本實用新型涉及絹紡設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種圓梳機錫林骨架用副夾板固定釋放裝置。

背景技術(shù)：

絹紡工程的工藝流程以圓梳制棉工程為主。圓梳機梳棉是圓梳制棉過程的重要工序，它對精棉的梳折高低，精棉質(zhì)量、后工序的加工難易、絹絲和?絲的品質(zhì)以及生產(chǎn)成本等等，都有著直接的影響。圓梳梳棉的目的是通過精細(xì)的梳理，使得受梳纖維成為伸直平行的單纖維，清除殘留在精棉中的蛹屑和其他的雜質(zhì)，同時清除短纖維以及棉粒，使得精棉的品質(zhì)指標(biāo)（纖維平均長度、短纖維數(shù)、棉粒數(shù)等）符合下一步工藝的要求。

傳統(tǒng)圓梳工藝主要以人工操作為主，圓梳機運行時，需要一名工人站在工作平臺上，不停歇得取出棉條和放入棉條。無論從企業(yè)的人工成本還是從勞動者的身體狀況角度考慮，這種方案都不是一個最優(yōu)選擇。

因此雖然現(xiàn)有圓梳制棉質(zhì)量好，但是其自動化集成度低，因此需要對制棉生產(chǎn)線進行自動化改造，其中實現(xiàn)棉條自動放入以及取出圓梳機機構(gòu)的設(shè)計是實現(xiàn)整條生產(chǎn)線自動化的前提與基礎(chǔ)。

由于棉條質(zhì)軟，難以對棉條單獨操作，于是將副夾板作為載體，在生產(chǎn)線中與棉條一起運動，故而實現(xiàn)副夾板自動放入及取出圓梳機又顯得尤為重要。要實現(xiàn)就需要設(shè)計從圓梳機錫林中取出自動放入副夾板的裝置，而圓梳機錫林骨架是用來固定副夾板的主要設(shè)備之一 ，為了便于副夾板的固定釋放，需要在圓梳機錫林骨架設(shè)計相應(yīng)的固定釋放裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述存在的問題，本實用新型提供一種圓梳機錫林骨架用副夾板固定釋放裝置，本申請主要針對副夾板，其設(shè)置在的外側(cè)朝外一面的外壁的副夾板固定釋放裝置安裝槽內(nèi)，根據(jù)實際工作軌跡通過設(shè)計專門的副夾板固定釋放裝置實現(xiàn)對應(yīng)卡爪的運動，進而配合副夾板運動，為達此目的，本實用新型提供一種圓梳機錫林骨架用副夾板固定釋放裝置，圓梳機側(cè)錫林骨架的上方有一對副夾板送放機構(gòu)，所述圓梳機側(cè)錫林骨架的骨架有一對，所述圓梳機側(cè)錫林骨架的骨架的外側(cè)朝外一面的外壁上均勻設(shè)置有副夾板固定釋放裝置安裝槽，每個副夾板固定釋放裝置安裝槽內(nèi)有一個夾板固定釋放機構(gòu)，副夾板送入圓梳機側(cè)錫林骨架后通過兩側(cè)的夾板固定釋放機構(gòu)卡緊，所述夾板固定釋放機構(gòu)包括滑塊、凸輪桿和一對卡爪，所述滑塊在副夾板固定釋放裝置安裝槽內(nèi)，所述滑塊朝外一側(cè)有凸輪桿端部活動限位槽，所述凸輪桿端部活動限位槽由上下兩個V型槽疊加放置相連而成，所述副夾板固定釋放裝置安裝槽下方有凸輪桿端部固定槽，所述凸輪桿下端固定在凸輪桿端部固定槽，所述凸輪桿上端在凸輪桿端部活動限位槽內(nèi)，所述卡爪對稱設(shè)置，所述卡爪下端通過轉(zhuǎn)軸與滑塊上端相連。

本實用新型的進一步改進，所述副夾板固定釋放裝置安裝槽內(nèi)有兩道卡爪活動限位槽，所述卡爪通過轉(zhuǎn)軸固定在對應(yīng)的卡爪活動限位槽內(nèi)，通過限位槽可控制卡爪運動。

本實用新型的進一步改進，所述副夾板固定釋放裝置安裝槽內(nèi)有壓簧，所述滑塊在壓簧上，設(shè)置壓簧可保證一定預(yù)壓力。

本實用新型一種圓梳機錫林骨架用副夾板固定釋放裝置，在每個槽內(nèi)均設(shè)置一個獨立固定副夾板的裝置，固定副夾板的裝置由專門設(shè)計的滑塊、凸輪桿和左右爪組成，滑塊的一面和燕尾槽配合，使得滑塊可以在錫林骨架中滑動，滑塊另一面根據(jù)圓梳機運動特性設(shè)計相應(yīng)的V型槽，V型槽凸輪桿沿V型槽運動，帶動卡爪運動，通過卡爪運動實現(xiàn)副夾板的抓取固定，其V型槽是由上下兩個V槽組合而成，其根據(jù)副夾板實際運動需要設(shè)計而成，結(jié)構(gòu)精巧，可靠性高，可配合相應(yīng)放家具工具使用。

附圖說明

圖1為本實用新型副夾板固定示意圖；

圖2為本實用新型局部示意圖；

圖3為本實用新型工作示意圖；

圖示說明：

1、副夾板送放機構(gòu)；2、圓梳機側(cè)錫林骨架；2-1、副夾板固定釋放裝置安裝槽；2-2、凸輪桿端部固定槽；2-3、卡爪活動限位槽；3、副夾板； 4、滑塊；4-1、凸輪桿端部活動限位槽；5、凸輪桿；6、卡爪；7、壓簧。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細(xì)描述：

本實用新型提供一種圓梳機錫林骨架用副夾板固定釋放裝置，本申請主要針對副夾板，其設(shè)置在的外側(cè)朝外一面的外壁的副夾板固定釋放裝置安裝槽內(nèi)，根據(jù)實際工作軌跡通過設(shè)計專門的副夾板固定釋放裝置實現(xiàn)對應(yīng)卡爪的運動，進而配合副夾板運動。

作為本實用新型一種實施例，本實用新型提供一種圓梳機錫林骨架用副夾板固定釋放裝置，圓梳機側(cè)錫林骨架2的上方有一對副夾板送放機構(gòu)1，所述圓梳機側(cè)錫林骨架2的骨架有一對，所述圓梳機側(cè)錫林骨架2的骨架的外側(cè)朝外一面的外壁上均勻設(shè)置有副夾板固定釋放裝置安裝槽2-1，每個副夾板固定釋放裝置安裝槽2-1內(nèi)有一個夾板固定釋放機構(gòu)，副夾板3送入圓梳機側(cè)錫林骨架2后通過兩側(cè)的夾板固定釋放機構(gòu)卡緊，所述夾板固定釋放機構(gòu)包括滑塊4、凸輪桿5和一對卡爪6，所述滑塊4在副夾板固定釋放裝置安裝槽2-1內(nèi)，所述滑塊4朝外一側(cè)有凸輪桿端部活動限位槽4-1，所述凸輪桿端部活動限位槽4-1由上下兩個V型槽疊加放置相連而成，所述副夾板固定釋放裝置安裝槽2-1下方有凸輪桿端部固定槽2-2，所述凸輪桿5下端固定在凸輪桿端部固定槽2-2，所述凸輪桿5上端在凸輪桿端部活動限位槽4-1內(nèi)，所述卡爪6對稱設(shè)置，所述卡爪6下端通過轉(zhuǎn)軸與滑塊4上端相連。

作為本實用新型一種具體實施例，本實用新型提供如圖1-3所示的一種圓梳機錫林骨架用副夾板固定釋放裝置，圓梳機側(cè)錫林骨架2的上方有一對副夾板送放機構(gòu)1，所述圓梳機側(cè)錫林骨架2的骨架有一對，所述圓梳機側(cè)錫林骨架2的骨架的外側(cè)朝外一面的外壁上均勻設(shè)置有副夾板固定釋放裝置安裝槽2-1，每個副夾板固定釋放裝置安裝槽2-1內(nèi)有一個夾板固定釋放機構(gòu)，副夾板3送入圓梳機側(cè)錫林骨架2后通過兩側(cè)的夾板固定釋放機構(gòu)卡緊，所述夾板固定釋放機構(gòu)包括滑塊4、凸輪桿5和一對卡爪6，所述滑塊4在副夾板固定釋放裝置安裝槽2-1內(nèi)，所述滑塊4朝外一側(cè)有凸輪桿端部活動限位槽4-1，所述凸輪桿端部活動限位槽4-1由上下兩個V型槽疊加放置相連而成，所述副夾板固定釋放裝置安裝槽2-1下方有凸輪桿端部固定槽2-2，所述凸輪桿5下端固定在凸輪桿端部固定槽2-2，所述凸輪桿5上端在凸輪桿端部活動限位槽4-1內(nèi)，所述卡爪6對稱設(shè)置，所述卡爪6下端通過轉(zhuǎn)軸與滑塊4上端相連，所述副夾板固定釋放裝置安裝槽2-1內(nèi)有兩道卡爪活動限位槽2-3，所述卡爪10通過轉(zhuǎn)軸固定在對應(yīng)的卡爪活動限位槽2-3內(nèi)，通過限位槽可控制卡爪運動，所述副夾板固定釋放裝置安裝槽2-1內(nèi)有壓簧11，所述滑塊8在壓簧11上，所述滑塊在壓簧上，設(shè)置壓簧可保證一定預(yù)壓力。

本實用新型在制棉過程中由副夾板夾著棉條的一端，由傳送帶運送至圓梳機1附近，通過順時針轉(zhuǎn)動的放夾板機構(gòu)，放入逆時針旋轉(zhuǎn)的圓梳機1中。裝在圓梳機錫林上的副夾板上的棉條經(jīng)過前梳理滾筒與后梳理滾筒的正反面梳理后，由取夾板裝置取出，用傳送帶上空的副夾板夾走原有副夾板上的棉條，棉條經(jīng)過圓梳機2，與前后梳理滾筒實現(xiàn)正反兩面梳理。最終由取精棉裝置取走梳理完的精棉，再由取夾板裝置取走空的副夾板。

其中夾板固定釋放機構(gòu)工作過程如下：

首先副夾板受外力被放入圓梳機錫林的槽中，副夾板的底面壓著滑塊，二者一起向下移動，此時凸輪桿沿著滑塊表面的槽一起滑動，直到到達最底面。與此同時，連接在滑塊上的左右爪子沿著槽向下移動，并向一起靠攏，正好進入副夾板兩側(cè)的兩個槽里面，卡住副夾板。

然后外力釋放，此時由于壓簧的作用，副夾板與滑塊一起向上運動，而凸輪桿越過滑塊表面槽的最高點，并從右側(cè)向下運動，直到凸輪桿滑到回落的間歇點。此時滑塊被鎖死，二與滑塊相連的爪子仍處于合攏狀態(tài)，因此此時的副夾板處于鎖死狀態(tài)。當(dāng)副夾板上的棉經(jīng)過梳理之后，需要將副夾板和棉整體一起取出。

之后在外力作用下，副夾板與滑塊一起再次被壓下，凸輪桿沿滑槽滑動至右側(cè)最高點。

最后外壓力釋放，滑塊與副夾板在壓簧作用下彈出，與滑塊相連接的爪子沿軌跡線向上運動，直到張開，此時可以取走副夾板。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作任何其他形式的限制，而依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本實用新型所要求保護的范圍。