專利名稱：圓管形復合大棚骨架及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種農(nóng)業(yè)大棚用部件及其制造方法，具體為圓管形復合大棚骨架及其制造方法。
在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，大棚栽培技術(shù)已為我國農(nóng)村廣泛使用，對提高我國農(nóng)民收入和加快我國農(nóng)村經(jīng)濟改革步伐起到了及其重要的作用。但是，目前我國農(nóng)村所使用的大棚骨架，大多數(shù)仍然為竹木結(jié)構(gòu)，究其原因，主要是因為目前市場上所銷售的大棚骨架大多是以鋼結(jié)構(gòu)、鋼材混凝土混用結(jié)構(gòu)和塑鋼結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，這些材料制成的產(chǎn)品都不同程度存在著成本高、重量大、遮陽明顯，易老化等不足。近年來雖然也有復合大棚骨架問世，但仍然存在著體積大、遮陽明顯、不便運輸?shù)葐栴}，且生產(chǎn)時速度慢，占地面積大，使得生產(chǎn)成本仍然較高，這些因素都制約了復合材料大棚骨架的推廣應用。
本發(fā)明的目的在于提供一種體積小、重量輕、易于加工、承重量大、遮陽小、運輸方便的圓管形復合大棚骨架，以及生產(chǎn)時速度快、占地面積小、生產(chǎn)成本低，并且可以根據(jù)實際需要制成任意長度、弧度和直徑的圓管形復合大棚骨架的制造方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的即在事先充氣膨脹好的彈性塑膠管上均勻纏繞2層涂滿基料的玻璃纖維布條，然后再連同彈性塑膠軟管放置于特制的立體弧形定形模架上定形，待基料固化后放出軟管中的壓縮空氣，抽去彈性塑膠軟管即成圓管形復合大棚骨架。立體弧形定型模架可根據(jù)實際需要設計成所需寬度，即可定形多根圓管形復合大棚骨架。
本發(fā)明由于采用了可膨脹的彈性塑膠軟管，使得復合大棚骨架的橫截面為中空圓管形，因此，體積小、重量輕、承重量大、且可以制成任意直徑和弧度的大棚骨架；采用涂滿基料的玻璃纖維布條制作復合大棚骨架，使得骨架中玻璃纖維布條緊密包含于基料中，因此無需其他填充材料，使得成本明顯降低；采用立體弧形定型模架，可以一次定形多根復合大棚骨架，因此生產(chǎn)時占地面積小、定形快，生產(chǎn)成本得到進一步降低。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步詳細說明

圖1本發(fā)明在冬暖式大棚中使用實施結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本發(fā)明在冷棚中使用實施結(jié)構(gòu)示意圖；圖2中1螺絲、2圓柱形連結(jié)體。
圖3圖1、圖2的A-A剖面圖。
圖3中3由菱鎂水泥和硫酸鹽改性劑組成的基料，4玻璃纖維。
圖4本發(fā)明生產(chǎn)實施結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4中5可膨脹的彈性塑膠軟管，6實心圓柱體封頭，7帶有氣門芯的封頭，8涂滿基料的玻璃纖維布條。
圖5本發(fā)明生產(chǎn)實施結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5中9根據(jù)實際需要而設計的具有一定弧度和寬度的立體弧形模架，10連同彈性塑膠軟管和封頭的待定形的復合大棚骨架。
圖6圖4中7的帶有氣門芯的封頭的剖面圖。
圖6中11氣門芯，12進氣孔。
在生產(chǎn)操作時，如圖4、圖5和圖6所示先將可膨脹的彈性塑膠軟管5兩端用封頭6和7封牢，其中一端用帶有氣門芯的封頭7，其作用為給可膨脹的彈性塑膠軟管5充氣，在撤去壓縮空氣氣源后保證彈性塑膠軟管5中壓縮空氣不外泄；然后通過氣門芯11和進氣口12向彈性塑膠軟管5中充入壓縮空氣，使塑膠軟管5膨脹；再將涂滿基料的玻璃纖維布條8均勻纏繞在塑膠軟管5上；再放置于根據(jù)需要而設計的立體弧形定形模架9上；待基料完全固化后，放出軟管5中的壓縮空氣，使軟管5收縮；最后抽出軟管5，從定型模架9上取下即成圓管形復合大棚骨架。
權(quán)利要求
1.一種圓管形復合大棚骨架，包括基料及玻璃纖維增強材料，其特征在于大棚骨架截面形狀為中空圓管形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓管形復合大棚骨架，其特征在于玻璃纖維增強材料包含于基料中，與基料緊密結(jié)合在一起。
3.一種圓管形復合大棚骨架的制造方法，其特征在于在事先充氣膨脹好的彈性塑膠軟管上均勻纏繞涂滿基料的玻璃纖維布條，再連同彈性塑膠軟管放在弧形定形模架上，待基料固化后再放出彈性塑膠軟管中的壓縮空氣，再抽去彈性塑膠軟管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述圓管形復合大棚骨架制造方法，其特征在于使用彈性塑膠軟管。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述圓管形復合大棚骨架制造方法，其特征在于使用壓縮空氣使彈性塑膠軟管膨脹。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述圓管形復合大棚骨架制造方法，其特征在于使用兩只封頭將塑膠軟管兩端封住，其中一只封頭帶有氣門芯和進氣口，并通過此封頭和進氣口向彈性塑膠軟管中充入壓縮空氣。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述圓管形復合大棚骨架制造方法，其特征在于使用涂滿基料的玻璃纖維布條，并均勻纏繞在彈性塑膠軟管上，使基料和玻璃纖維緊密結(jié)合。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述圓管形復合大棚骨架制造方法，其特征在于將纏繞在彈性塑膠軟管上的涂滿基料的玻璃纖維布條連同彈性塑膠軟管放在立體弧形模架上定形，并在基料固化后放出彈性塑膠軟管中的空氣，再抽出塑膠軟管。
9.根據(jù)權(quán)利要求3和8所述立體弧形定形模架，其特征在于模架可以根據(jù)實際需要制成任意弧形和寬度，且一臺模架可以放置多根未定形的圓管形復合大棚骨架。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)大棚用部件及其制造方法,具體為圓管形復合大棚骨架及其制造方法,其特點為大棚骨架截面為圓管形,玻璃纖維布條緊密包含于基料中,無需其他填充材料;在生產(chǎn)操作時先在事先膨脹好的塑膠軟管上纏繞涂滿基料的玻璃纖維布條,再連同塑膠軟管放置于立體弧形定形模架上,待基料固化后再抽出軟管,因此具有體積小、重量輕、承重量大,生產(chǎn)時占地面積小、速度快、成本低等優(yōu)點。
文檔編號B32B1/00GK1277303SQ001211
公開日2000年12月20日 申請日期2000年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月28日
發(fā)明者徐燦 申請人:徐燦