本發(fā)明涉及一種制袋機(jī)，尤其是指一種提高收料效率的制袋機(jī)。

背景技術(shù)：

制袋機(jī)就是制作各種塑料包裝袋或其他材料包裝袋的機(jī)器 ，其加工范圍為各種大小厚薄規(guī)格不同的塑料或其他材料的包裝袋，一般來(lái)說(shuō)以塑料包裝袋為主要產(chǎn)品。隨著國(guó)內(nèi)人民生活水平的不斷提高，給塑料軟包裝行業(yè)帶來(lái)無(wú)限商機(jī)，塑料軟包裝制袋機(jī)也隨之蓬勃發(fā)展。

就目前而言，現(xiàn)在對(duì)包裝袋進(jìn)行生產(chǎn)加工一般需要先通過(guò)機(jī)器將包裝袋膜的兩側(cè)進(jìn)行裁切，使得包裝袋膜的寬度與欲制得的氣泡袋寬度一致，然后利用橫封部件對(duì)輸送過(guò)程中的包裝袋膜進(jìn)行橫向熱合封口，這樣便完成對(duì)包裝袋四個(gè)邊的加工。

中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)（申請(qǐng)?zhí)枺?01310124693.0）披露了一種制袋機(jī)，該制袋機(jī)由于將熱封刀與熱切刀設(shè)在一起，能對(duì)袋子同步實(shí)現(xiàn)熱封與熱切，除了提高效率，而且還避免了以往熱封后的熱封線經(jīng)過(guò)送袋膠輥易被碾斷的現(xiàn)象。以上制袋機(jī)雖然在加工性能方面得到了不小的改善，然而在實(shí)際的使用過(guò)程中還存在以下不足之處：由于熱封刀是利用活塞桿上壓縮彈簧所給予的壓力來(lái)進(jìn)行向下熱壓熱封動(dòng)作，由于各壓縮彈簧的壓力方向并不是永遠(yuǎn)朝正下方，特別是警告頻繁多次的熱封熱壓動(dòng)作后，熱封刀很容易偏離預(yù)定方向，這樣往往會(huì)導(dǎo)致熱封熱壓的力度和位置出現(xiàn)偏差，進(jìn)而造成廢品率增多。

為了解決上述技術(shù)難題，本申請(qǐng)人于2015-08-08向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交一發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)（申請(qǐng)?zhí)枺?01510480272.0），該申請(qǐng)所請(qǐng)求保護(hù)的制袋機(jī)可以保證熱封切刀在每次對(duì)正下方的氣泡膜或者珍珠棉膜進(jìn)行熱封熱壓的位置和動(dòng)作力度趨向于一致，但是該款制袋機(jī)的收料還是采用人工收料，這樣不僅工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且收料不整齊，難以進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種提高收料效率的制袋機(jī)，其主要目的在于克服現(xiàn)有制袋機(jī)在生產(chǎn)中存在收料不整齊、勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺陷。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種提高收料效率的制袋機(jī)，包括用于將珍珠棉膜切割成塊狀的熱封熱壓機(jī)構(gòu)、設(shè)置于熱封熱壓機(jī)構(gòu)進(jìn)料一側(cè)的一第一送料機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于熱封熱壓機(jī)構(gòu)出料一側(cè)的一第二送料機(jī)構(gòu)，還包括設(shè)置有一收料臺(tái)面的自動(dòng)收料裝置，該自動(dòng)收料裝置的收料臺(tái)面設(shè)置于第二送料機(jī)構(gòu)出口位置的斜下方。

進(jìn)一步的，所述自動(dòng)收料機(jī)構(gòu)包括一用于安裝所述收料臺(tái)面的第一固定架體、安裝于該第一固定架體兩側(cè)的兩第一導(dǎo)向套筒、可上下滑動(dòng)地安裝于各第一導(dǎo)向套筒內(nèi)的第一拉桿、一位于所述收料臺(tái)面正上方的收料壓實(shí)框以及一位于所述收料臺(tái)面正下方的收料扎堆機(jī)構(gòu)，各所述第一拉桿的上端分別固定連接于所述收料壓實(shí)框的兩端，至少一所述第一拉桿穿過(guò)與其對(duì)應(yīng)的第一導(dǎo)向套筒后傳動(dòng)連接于一用于控制收料壓實(shí)框循環(huán)地在固定時(shí)間內(nèi)完成上下移位動(dòng)作的第一間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述收料扎堆機(jī)構(gòu)包括一平行布置于所述收料臺(tái)面正下方的收料扎堆框、至少一垂直向上地安裝于該收料扎堆框上的尖針以及用于控制該收料扎堆框進(jìn)行上下移位的升降組件，所述收料臺(tái)面和收料壓實(shí)框上均開(kāi)設(shè)有用于供所述尖針穿入的通孔。

進(jìn)一步的，所述升降組件為一氣缸，該氣缸的活塞桿端部連接于所述收料扎堆框的底部。

進(jìn)一步的，所述收料扎堆機(jī)構(gòu)還包括至少一導(dǎo)向組件，每個(gè)導(dǎo)向組件包括固定于收料臺(tái)面的導(dǎo)座以及安裝于該導(dǎo)座上的導(dǎo)桿，所述收料扎堆框在其對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)設(shè)有至少一用于供該導(dǎo)桿裝入的導(dǎo)向孔。

進(jìn)一步的，所述熱封熱壓機(jī)構(gòu)包括一第二固定架體、安裝于該第二固定架體兩側(cè)的兩第二導(dǎo)向套筒、可上下滑動(dòng)地安裝于各第二導(dǎo)向套筒內(nèi)的第二拉桿、切刀固定架以及安裝于該切刀固定架上的熱封切刀，各所述第二拉桿的上端分別固定連接于所述切刀固定架的兩端，并且各設(shè)有一上端抵接部，各所述第二拉桿的上部側(cè)壁套設(shè)有一壓縮彈簧，該壓縮彈簧上端和下端分別對(duì)應(yīng)抵接于與其對(duì)應(yīng)設(shè)置的上端抵接部和第二導(dǎo)向套筒的頂部，至少一所述第二拉桿穿過(guò)與其對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)向套筒后傳動(dòng)連接于一用于控制切刀固定架循環(huán)地在固定時(shí)間內(nèi)完成上下移位動(dòng)作的第二間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，還包括一驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與該驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，所述第二間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)也與該驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果在于:

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，通過(guò)設(shè)置自動(dòng)收料機(jī)構(gòu)，珍珠棉膜在完成切割后，由第二送料機(jī)構(gòu)拖出，這時(shí)自動(dòng)收料裝置便可對(duì)其收料臺(tái)面上切割好的珍珠棉膜進(jìn)行自動(dòng)收料，收集成整體堆放的一疊，因而工作人員不需要每片都去取料放置，只需要一疊一疊地搬運(yùn)，不僅能夠保證收料整齊，而且可以降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

2、在本發(fā)明中，自動(dòng)收料機(jī)構(gòu)為簡(jiǎn)單的機(jī)械式結(jié)構(gòu)，不僅造價(jià)便宜，而且使用方便，通過(guò)升降組件將尖針向上推穿過(guò)收料臺(tái)面，這時(shí)收料臺(tái)面便分布多跟垂直向上的尖針，當(dāng)珍珠棉膜運(yùn)輸?shù)绞樟吓_(tái)面的上方，收料壓實(shí)框正好處于向下移位的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，便同時(shí)帶動(dòng)珍珠棉膜向下移位，經(jīng)過(guò)尖針后，珍珠棉膜被尖針扎破并固定于其上，當(dāng)收料壓實(shí)框完成一次上下移位運(yùn)動(dòng)便是將一片的珍珠棉膜收料到尖針上，珍珠棉膜一直在尖針上堆疊，當(dāng)堆疊到預(yù)定厚度時(shí)，通過(guò)升降組件將尖針向下拉出收料臺(tái)面，此時(shí)整疊的珍珠棉膜便可脫離尖針的固定作用，從而從收料臺(tái)面中取下。

3、在本發(fā)明中，收料壓實(shí)框和熱封切刀進(jìn)行往復(fù)上下移位運(yùn)動(dòng)可以共用一套驅(qū)動(dòng)裝置，這樣既能夠保證生產(chǎn)銜接到位，而且可以節(jié)省設(shè)備成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中所述自動(dòng)收料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的使用狀態(tài)參考圖一。

圖4為圖2的使用狀態(tài)參考圖二。

圖5為本發(fā)明中所述熱封熱壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。一種提高收料效率的制袋機(jī)，包括用于將珍珠棉膜9切割成塊狀的熱封熱壓機(jī)構(gòu)1、設(shè)置于熱封熱壓機(jī)構(gòu)1進(jìn)料一側(cè)的一第一送料機(jī)構(gòu)2、設(shè)置于熱封熱壓機(jī)構(gòu)1出料一側(cè)的一第二送料機(jī)構(gòu)3以及設(shè)置有一收料臺(tái)面40的自動(dòng)收料裝置4，該自動(dòng)收料裝置4的收料臺(tái)面40設(shè)置于第二送料機(jī)構(gòu)3出口位置的斜下方。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。所述自動(dòng)收料機(jī)構(gòu)包括一用于安裝所述收料臺(tái)面40的第一固定架體41、安裝于該第一固定架體41兩側(cè)的兩第一導(dǎo)向套筒42、可上下滑動(dòng)地安裝于各第一導(dǎo)向套筒42內(nèi)的第一拉桿43、一位于所述收料臺(tái)面40正上方的收料壓實(shí)框44以及一位于所述收料臺(tái)面40正下方的收料扎堆機(jī)構(gòu)45，各所述第一拉桿43的上端分別固定連接于所述收料壓實(shí)框44的兩端，至少一所述第一拉桿43穿過(guò)與其對(duì)應(yīng)的第一導(dǎo)向套筒42后傳動(dòng)連接于一用于控制收料壓實(shí)框44循環(huán)地在固定時(shí)間內(nèi)完成上下移位動(dòng)作的第一間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述收料扎堆機(jī)構(gòu)45包括一平行布置于所述收料臺(tái)面40正下方的收料扎堆框450、至少一垂直向上地安裝于該收料扎堆框450上的尖針451以及用于控制該收料扎堆框450進(jìn)行上下移位的升降組件，所述收料臺(tái)面40和收料壓實(shí)框44上均開(kāi)設(shè)有用于供所述尖針451穿入的通孔。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。所述升降組件為一氣缸452，該氣缸452的活塞桿端部連接于所述收料扎堆框450的底部。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。所述收料扎堆機(jī)構(gòu)45還包括至少一導(dǎo)向組件，每個(gè)導(dǎo)向組件包括固定于收料臺(tái)面40的導(dǎo)座453以及安裝于該導(dǎo)座453上的導(dǎo)桿454，所述收料扎堆框450在其對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)設(shè)有至少一用于供該導(dǎo)桿454裝入的導(dǎo)向孔。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。所述熱封熱壓機(jī)構(gòu)1包括一第二固定架體10、安裝于該第二固定架體10兩側(cè)的兩第二導(dǎo)向套筒11、可上下滑動(dòng)地安裝于各第二導(dǎo)向套筒11內(nèi)的第二拉桿12、切刀固定架13以及安裝于該切刀固定架13上的熱封切刀14，各所述第二拉桿12的上端分別固定連接于所述切刀固定架13的兩端，并且各設(shè)有一上端抵接部，各所述第二拉桿12的上部側(cè)壁套設(shè)有一壓縮彈簧15，該壓縮彈簧15上端和下端分別對(duì)應(yīng)抵接于與其對(duì)應(yīng)設(shè)置的上端抵接部和第二導(dǎo)向套筒11的頂部，至少一所述第二拉桿12穿過(guò)與其對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)向套筒11后傳動(dòng)連接于一用于控制切刀固定架13循環(huán)地在固定時(shí)間內(nèi)完成上下移位動(dòng)作的第二間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。上述制袋機(jī)還包括一驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與該驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，所述第二間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)也與該驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。其中第一間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用偏心輪、凸輪等間歇機(jī)械機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)，此為本領(lǐng)域公知常識(shí)，此處不進(jìn)行詳細(xì)敘述。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果在于:

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，通過(guò)設(shè)置自動(dòng)收料機(jī)構(gòu)，珍珠棉膜9在完成切割后，由第二送料機(jī)構(gòu)3拖出，這時(shí)自動(dòng)收料裝置4便可對(duì)其收料臺(tái)面40上切割好的珍珠棉膜9進(jìn)行自動(dòng)收料，收集成整體堆放的一疊，因而工作人員不需要每片都去取料放置，只需要一疊一疊地搬運(yùn)，不僅能夠保證收料整齊，而且可以降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

2、在本發(fā)明中，自動(dòng)收料機(jī)構(gòu)為簡(jiǎn)單的機(jī)械式結(jié)構(gòu)，不僅造價(jià)便宜，而且使用方便，通過(guò)升降組件將尖針451向上推穿過(guò)收料臺(tái)面40，這時(shí)收料臺(tái)面40便分布多跟垂直向上的尖針451，當(dāng)珍珠棉膜9運(yùn)輸?shù)绞樟吓_(tái)面40的上方，收料壓實(shí)框44正好處于向下移位的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，便同時(shí)帶動(dòng)珍珠棉膜9向下移位，經(jīng)過(guò)尖針451后，珍珠棉膜9被尖針451扎破并固定于其上，當(dāng)收料壓實(shí)框44完成一次上下移位運(yùn)動(dòng)便是將一片的珍珠棉膜9收料到尖針451上，珍珠棉膜9一直在尖針451上堆疊，當(dāng)堆疊到預(yù)定厚度時(shí)，通過(guò)升降組件將尖針451向下拉出收料臺(tái)面40，此時(shí)整疊的珍珠棉膜9便可脫離尖針451的固定作用，從而從收料臺(tái)面40中取下。

3、在本發(fā)明中，收料壓實(shí)框44和熱封切刀14進(jìn)行往復(fù)上下移位運(yùn)動(dòng)可以共用一套驅(qū)動(dòng)裝置，這樣既能夠保證生產(chǎn)銜接到位，而且可以節(jié)省設(shè)備成本。

上述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。