本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種包裝用紙的造紙?jiān)O(shè)備。
背景技術(shù):
在造紙時(shí),首先需要將樹木和草切碎,然后再悶在一個(gè)大鍋里面蒸煮至爛,接著把蒸好了的液體(專業(yè)上叫紙漿)從鍋里面放出來,再使紙漿流過專門的設(shè)備被紙漿中的纖維磨得更爛,然后漂白。到這里的工作,專業(yè)上稱作“制漿”?,F(xiàn)有的磨漿設(shè)備效果較差,還需要多次過濾才能被使用;且現(xiàn)有的漂白設(shè)備的使用效果也不盡如人意。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種包裝用紙的造紙?jiān)O(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種包裝用紙的造紙?jiān)O(shè)備,包括底座,底座上設(shè)有磨漿裝置和漂白裝置,所述底座左部固定設(shè)有支撐柱,磨漿裝置通過連接架與支撐柱固定連接,所述支撐柱頂部固定設(shè)有懸臂梁,懸臂梁內(nèi)設(shè)有動(dòng)力裝置;所述磨漿裝置右側(cè)的底座上設(shè)有第一泵體,第一泵體的進(jìn)口通過軟管與磨漿裝置的底部相連通,所述第一泵體的出口通過軟管與位于泵體右側(cè)的漂白裝置的頂部相連通。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述磨漿裝置包括磨漿殼體,磨漿殼體由上套筒、過渡套筒和下套筒組成,過渡套筒呈上大下小的圓臺(tái)狀,上套筒和下套筒通過過渡套筒相連接,磨漿殼體內(nèi)部設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸頂端與動(dòng)力裝置相連接,第一轉(zhuǎn)軸下部固定設(shè)有磨漿體,磨漿體呈上大下小的圓臺(tái)狀,磨漿體外側(cè)壁上固定設(shè)有若干第一粉碎體,過渡套筒內(nèi)側(cè)壁上固定設(shè)有若干第二粉碎體,第一粉碎體和第二粉碎體交錯(cuò)設(shè)置;所述下套筒頂部固定設(shè)有攔截濾網(wǎng),攔截濾網(wǎng)呈圓弧狀;所述第一轉(zhuǎn)軸內(nèi)部為中空,第一轉(zhuǎn)軸內(nèi)部布置有管道,管道一端與固定設(shè)置在上套筒外側(cè)壁上的第二泵體相連接,第二泵體的另一端還連接有管道,管道另一端延伸至磨漿殼體內(nèi)部。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述第一粉碎體和第二粉碎體均呈三棱錐狀。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述動(dòng)力裝置包括兩個(gè)帶輪、皮帶和第一電機(jī),兩個(gè)帶輪通過皮帶相連接,其中一個(gè)帶輪與第一轉(zhuǎn)軸固定連接,另一個(gè)帶輪由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述第一轉(zhuǎn)軸穿過懸梁臂延伸至懸梁臂上方。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述漂白裝置包括漂白殼體,漂白殼體內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸頂端與位于漂白殼體上方的第二電機(jī)的輸出端固定連接,所述第二轉(zhuǎn)軸下端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)體,轉(zhuǎn)動(dòng)體外側(cè)壁上固定設(shè)有螺旋葉片,轉(zhuǎn)動(dòng)體內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)料通道,進(jìn)料通道頂端通過若干進(jìn)料孔與漂白殼體內(nèi)部相連通,所述進(jìn)料通道底端通過若干出料孔與漂白殼體內(nèi)部相連通。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述螺旋葉片外側(cè)與漂白殼體內(nèi)側(cè)壁的間距為1mm-3mm。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述轉(zhuǎn)動(dòng)體底部還固定連接有第三轉(zhuǎn)軸,第三轉(zhuǎn)軸底端與漂白殼體底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且第三轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述漂白殼體頂部設(shè)有藥劑添加口。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述漂白殼體底部設(shè)有出料口。
本發(fā)明的有益效果是對(duì)紙漿先后進(jìn)行磨漿和漂白處理,其一體化程度高,制備效果好。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用方便和制紙效率高,有效提高了制紙效率,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本和節(jié)約了企業(yè)的勞動(dòng)力支出,具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明磨漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明動(dòng)力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明漂白裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明圖4中的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-圖5,本發(fā)明實(shí)施例中,一種包裝用紙的造紙?jiān)O(shè)備,包括底座1,底座1上設(shè)有磨漿裝置4和漂白裝置9,所述底座1左部固定設(shè)有支撐柱2,磨漿裝置4通過連接架3與支撐柱2固定連接,所述支撐柱2頂部固定設(shè)有懸臂梁6,懸臂梁6內(nèi)設(shè)有動(dòng)力裝置5;所述磨漿裝置4右側(cè)的底座1上設(shè)有第一泵體8,第一泵體8的進(jìn)口通過軟管7與磨漿裝置4的底部相連通,所述第一泵體8的出口通過軟管7與位于泵體8右側(cè)的漂白裝置9的頂部相連通,利用第一泵體8將磨好后的紙漿輸送到漂白裝置8內(nèi)進(jìn)行漂白工作;
所述磨漿裝置4包括磨漿殼體41,磨漿殼體41由上套筒411、過渡套筒412和下套筒413組成,過渡套筒412呈上大下小的圓臺(tái)狀,上套筒411和下套筒413通過過渡套筒412相連接,磨漿殼體41內(nèi)部設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸42,第一轉(zhuǎn)軸42頂端與動(dòng)力裝置5相連接,第一轉(zhuǎn)軸42下部固定設(shè)有磨漿體45,磨漿體45呈上大下小的圓臺(tái)狀,磨漿體45外側(cè)壁上固定設(shè)有若干第一粉碎體46,過渡套筒412內(nèi)側(cè)壁上固定設(shè)有若干第二粉碎體47,第一粉碎體46和第二粉碎體47交錯(cuò)設(shè)置,待磨的紙漿加入到磨漿殼體41內(nèi),隨后紙漿下落,第一轉(zhuǎn)軸42轉(zhuǎn)動(dòng),磨漿體45上的第一粉碎體46轉(zhuǎn)動(dòng),與第二粉碎體47相配合對(duì)紙漿進(jìn)行精細(xì)的粉碎處理;
所述下套筒413頂部固定設(shè)有攔截濾網(wǎng)48,攔截濾網(wǎng)48呈圓弧狀;所述第一轉(zhuǎn)軸42內(nèi)部為中空,第一轉(zhuǎn)軸42內(nèi)部布置有管道43,管道43一端與固定設(shè)置在上套筒411外側(cè)壁上的第二泵體44相連接,第二泵體44的另一端還連接有管道43,管道43另一端延伸至磨漿殼體41內(nèi)部,攔截濾網(wǎng)48對(duì)粉碎后的攔截進(jìn)行篩選,滿足要求的通過攔截濾網(wǎng)48,不滿足要求的大顆粒紙漿停留在攔截濾網(wǎng)48上,啟動(dòng)第二泵體44,第二泵體44通過管道43將大顆粒紙漿抽出,再次進(jìn)入到磨漿體45上方,然后再進(jìn)行磨漿處理,直至全部滿足要求;
所述第一粉碎體46和第二粉碎體47均呈三棱錐狀。
所述動(dòng)力裝置5包括兩個(gè)帶輪51、皮帶52和第一電機(jī)53,兩個(gè)帶輪51通過皮帶52相連接,其中一個(gè)帶輪51與第一轉(zhuǎn)軸42固定連接,另一個(gè)帶輪51由第一電機(jī)53驅(qū)動(dòng),所述第一轉(zhuǎn)軸42穿過懸梁臂6延伸至懸梁臂6上方,第一電機(jī)53通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)帶輪51轉(zhuǎn)動(dòng),帶輪51通過皮帶52帶動(dòng)另外一個(gè)帶輪51轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸42轉(zhuǎn)動(dòng);懸臂梁6的側(cè)壁上固定嵌設(shè)有軸承,第一轉(zhuǎn)軸42穿過軸承,且與軸承內(nèi)圈固定連接;
所述漂白裝置9包括漂白殼體91,漂白殼體91內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸94,第二轉(zhuǎn)軸94頂端與位于漂白殼體91上方的第二電機(jī)92的輸出端固定連接,所述第二轉(zhuǎn)軸94下端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)體95,轉(zhuǎn)動(dòng)體95外側(cè)壁上固定設(shè)有螺旋葉片96,轉(zhuǎn)動(dòng)體95內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)料通道910,進(jìn)料通道910頂端通過若干進(jìn)料孔99與漂白殼體94內(nèi)部相連通,所述進(jìn)料通道910底端通過若干出料孔911與漂白殼體91內(nèi)部相連通,所述漂白殼體91頂部設(shè)有藥劑添加口93,將漂白粉加入到漂白殼體93內(nèi)后,啟動(dòng)第二電機(jī)91,第二電機(jī)92帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸94轉(zhuǎn)動(dòng),第二轉(zhuǎn)軸94帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)體95轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)體95上的螺旋葉片96將漂白殼體91內(nèi)底部的紙漿與漂白粉的混合物提升到轉(zhuǎn)動(dòng)體95上方,然后混合物通過進(jìn)料孔99進(jìn)入到進(jìn)料通道910內(nèi)部,隨后從出料孔911噴出,對(duì)紙漿和漂白粉做充分的混合。
所述螺旋葉片96外側(cè)與漂白殼體91內(nèi)側(cè)壁的間距為1mm-3mm。
所述轉(zhuǎn)動(dòng)體95底部還固定連接有第三轉(zhuǎn)軸98,第三轉(zhuǎn)軸98底端與漂白殼體91底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且第三轉(zhuǎn)軸98與第二轉(zhuǎn)軸94同軸設(shè)置,第三轉(zhuǎn)軸98對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)體95起加強(qiáng)支撐作用。
所述漂白殼體91底部設(shè)有出料口97。
本發(fā)明的工作原理是:待磨的紙漿加入到磨漿殼體41內(nèi),隨后紙漿下落,第一電機(jī)53通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)帶輪51轉(zhuǎn)動(dòng),帶輪51通過皮帶52帶動(dòng)另外一個(gè)帶輪51轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸42轉(zhuǎn)動(dòng),磨漿體45上的第一粉碎體46轉(zhuǎn)動(dòng),與第二粉碎體47相配合對(duì)紙漿進(jìn)行精細(xì)的粉碎處理;攔截濾網(wǎng)48對(duì)粉碎后的攔截進(jìn)行篩選,滿足要求的通過攔截濾網(wǎng)48,不滿足要求的大顆粒紙漿停留在攔截濾網(wǎng)48上,啟動(dòng)第二泵體44,第二泵體44通過管道43將大顆粒紙漿抽出,再次進(jìn)入到磨漿體45上方,然后再進(jìn)行磨漿處理,直至全部滿足要求;利用第一泵體8將磨好后的紙漿輸送到漂白裝置8內(nèi)進(jìn)行漂白工作;將漂白粉加入到漂白殼體93內(nèi)后,啟動(dòng)第二電機(jī)91,第二電機(jī)92帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸94轉(zhuǎn)動(dòng),第二轉(zhuǎn)軸94帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)體95轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)體95上的螺旋葉片96將漂白殼體91內(nèi)底部的紙漿與漂白粉的混合物提升到轉(zhuǎn)動(dòng)體95上方,然后混合物通過進(jìn)料孔99進(jìn)入到進(jìn)料通道910內(nèi)部,隨后從出料孔911噴出,對(duì)紙漿和漂白粉做充分的混合。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。