技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂梳。
背景技術(shù):
纖維從頂梳針齒縫隙中抽過,不僅可以將纖維梳理伸直,同時(shí),短絨、棉結(jié)和雜質(zhì)等也被頂梳清理掉。
在工作過程中,需要調(diào)節(jié)頂梳的高低位置,由于纖維在梳理的過程中位置并不是固定不變的,因此頂梳也需要進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的位置變化,以達(dá)到較好的梳理和清理效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述問題,本發(fā)明提供一種設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂梳,頂梳與鉗板共同隨著鉗板軸傳動(dòng),方便調(diào)節(jié)頂梳的位置以達(dá)到較好的梳理和清理效果。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂梳,包括由頂梳片和梳針組成的頂梳,其特征在于,還包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鉗板軸,所述鉗板軸上連接有鉗板擺軸,鉗板擺軸頂部與一連桿相連,連桿的另一端通過擺桿與頂梳軸相連,所述頂梳軸上固定設(shè)置有一頂梳擺臂,所述頂梳擺臂底部與頂梳相連,所述頂梳片的兩端分別設(shè)置有可調(diào)節(jié)頂梳高度的調(diào)節(jié)螺釘,所述梳針的平面與頂梳片平面之間呈5-10°夾角。
當(dāng)分離羅拉握持須從的前端,頂梳刺入須從中時(shí),由于分離羅拉的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)分離須從的尾部,即鉗唇“死隙”部分和鉗板鉗持線后面的尾部纖維,當(dāng)鉗板軸帶動(dòng)鉗板擺軸擺動(dòng)時(shí),連桿帶動(dòng)頂梳軸擺動(dòng),頂梳擺臂也隨著擺動(dòng)并帶動(dòng)頂梳一起擺動(dòng),由于頂梳和鉗板都由鉗板軸傳動(dòng),所以,二者的擺動(dòng)方向和擺動(dòng)到最前、最后位置的定時(shí)都相同,方便調(diào)節(jié)頂梳的位置以達(dá)到較好的梳理和清理效果。梳針的平面與頂梳片平面之間呈5-10°夾角便于梳針刺入須從。
本發(fā)明的有益效果是:頂梳與鉗板共同隨著鉗板軸傳動(dòng),方便調(diào)節(jié)頂梳的位置以達(dá)到較好的梳理和清理效果。
附圖說明
圖1是本發(fā)明設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂梳的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明頂梳的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2的側(cè)視圖;
附圖的標(biāo)記含義如下:
1:頂梳軸;2:擺桿;3:頂梳擺臂;4:頂梳;5:連桿;6:鉗板擺軸;7:鉗板軸;8:頂梳片;9:梳針;10:調(diào)節(jié)螺釘。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施,但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
如圖1所示,設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂梳,包括由頂梳片8和梳針9組成的頂梳4和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其中頂梳4的結(jié)構(gòu)如圖2所示,頂梳片8底部設(shè)置有梳針9,梳針9焊接在頂梳片8內(nèi)側(cè)的斜板上,在所述頂梳片8的兩端分別設(shè)置有可調(diào)節(jié)頂梳4高度的調(diào)節(jié)螺釘10。如圖3所示,所述梳針9的平面與頂梳片8平面之間呈5-10°夾角,最好是平面之間呈6°夾角,便于梳針9刺入須從。其中,梳針9可以是扁針,也可以是圓針,但優(yōu)選是扁針,因?yàn)槠淇箯澏葎偠却蟆T诒WC強(qiáng)度的前提下,可適當(dāng)提高扁針密度,可以設(shè)置扁針密度為250-300根/l0cm,比如扁針密度為260根/l0cm,一般而言,紡紗質(zhì)量要求越高,扁針密度越大。
所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鉗板軸7,所述鉗板軸7上連接有鉗板擺軸6,鉗板擺軸6頂部與一連桿5相連,連桿5可以是一套四連桿機(jī)構(gòu),連桿5的另一端通過擺桿2與頂梳軸1相連,所述頂梳軸1上固定設(shè)置有一頂梳擺臂3,所述頂梳擺臂3底部與頂梳4相連。
當(dāng)分離羅拉握持須從的前端,頂梳4刺入須從中時(shí),由于分離羅拉的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)分離須從的尾部,即鉗唇“死隙”部分和鉗板鉗持線后面的尾部纖維,當(dāng)鉗板軸7帶動(dòng)鉗板擺軸6擺動(dòng)時(shí),連桿5帶動(dòng)頂梳軸1擺動(dòng),頂梳擺臂3也隨著擺動(dòng)并帶動(dòng)頂梳4一起擺動(dòng),由于頂梳4和鉗板都由鉗板軸7傳動(dòng),所以,二者的擺動(dòng)方向和擺動(dòng)到最前、最后位置的定時(shí)都相同。纖維從梳針9的齒縫隙中抽過,須從中后彎鉤纖維被頂梳4梳理理直,同時(shí),短絨、棉結(jié)和雜質(zhì)等也被頂梳4清理掉,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)方便調(diào)節(jié)頂梳4的位置以達(dá)到較好的梳理和清理效果。
以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或者等效流程變換,或者直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。