本發(fā)明涉及到紡紗技術領域，具體的說涉及到一種三粗紗雙錠獨立傳動喂入紡紗裝置。

背景技術：

隨著時代的不斷前進，人們對于服裝面料的要求不斷提高，目前紡織服裝業(yè)處于一個追求時尚、多元化和高品質(zhì)的時代。因此，對紡織原料的發(fā)展也提出了新的要求，其中花式紗線已逐漸進入人們的視野中，占據(jù)著不可取代的地位?；ㄊ郊喚€是指在紡紗和制線過程中采用特種原料、特種設備或特種工藝對纖維或紗線進行加工而得到的具有特種結(jié)構和外觀效應的紗線，是紗線產(chǎn)品中具有裝飾作用的一種紗線?；ㄊ郊喌慕Y(jié)構獨特、造型靈活，色彩表現(xiàn)豐富，原料的使用多元化，富有創(chuàng)造力，這些促使花式紗線產(chǎn)品容易推陳出新，生產(chǎn)出較多差異化紡織產(chǎn)品，在當今追求個性化消費的時代，市場賦予了花式紗線廣闊的空間。其中，段彩紗是目前研究和應用較為廣泛的一種花式紗，具有多顏色組合的新風格，其不僅在紗線軸向有粗細變化，而且有不連續(xù)分布交替出現(xiàn)的花式色彩，呈現(xiàn)不規(guī)則的獨特的花色效果。目前段彩紗生產(chǎn)主要是在傳統(tǒng)的帶有三羅拉的細紗機上改造實現(xiàn)，白色粗紗由中羅拉連續(xù)喂入，一種彩色輔紗由后羅拉間斷喂入，兩種粗紗在前羅拉出口匯合，產(chǎn)生段彩效果。該方法改造成本較低，效率較高，但是紗線條干均勻度較差。針對此，在中國專利“段彩紡紗傳動裝置(專利號：ZL200420081737.2)”中給出了一種帶有四羅的段彩紗生產(chǎn)裝置，但是該裝置仍采用雙粗紗喂入，同時，第一羅拉與第二羅拉仍采用同一電機控制，因而主牽伸無法自由調(diào)節(jié)。

針對上述問題，本發(fā)明給出一種三粗紗雙錠獨立傳動喂入紡紗裝置，后羅拉采用三個由獨立的羅拉軸帶動單獨傳動的羅拉套，且相鄰兩錠的后羅拉共用一個羅拉軸，三個粗紗分別由三個羅拉套與后膠輥之間喂入，通過羅拉軸的轉(zhuǎn)動控制三個粗紗的喂入，繼而實現(xiàn)相鄰兩錠的相互獨立的單粗紗、雙粗紗或三粗紗喂入的紡紗，從而增加紗線的品種，同時改善成紗綜合質(zhì)量。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的給出一種三粗紗雙錠獨立傳動喂入紡紗裝置，以實現(xiàn)相鄰兩錠的相互獨立的單粗紗、雙粗紗或三粗紗喂入的紡紗，從而增加紗線的品種，同時改善成紗綜合質(zhì)量。

為了達到上述目的，本發(fā)明涉及到一種三粗紗雙錠獨立傳動喂入紡紗裝置，包括左錠紡紗裝置和右錠紡紗裝置，所述左錠紡紗裝置和右錠紡紗裝置呈對稱結(jié)構分布，所述左錠紡紗裝置和右錠紡紗裝置包括由后羅拉和后膠輥組成的后牽伸羅拉對、由中羅拉和中膠輥組成的中牽伸羅拉對、由前羅拉和前膠輥組成的前牽伸羅拉對，所述左錠紡紗裝置的后羅拉包括第一左羅拉套、第一中羅拉套和第一右羅拉套，所述第一左羅拉套、第一中羅拉套和第一右羅拉套為圓柱形，所述第一左羅拉套、第一中羅拉套和第一右羅拉套的外徑和長度均相同，所述第一右羅拉套固定在第一右傳動軸上，所述第一右傳動軸為空心的兩端開放的圓柱形結(jié)構，所述第一右傳動軸的左端與第一右羅拉套的左端對齊、右端伸出第一右羅拉套的右端，所述第一中羅拉套固定在第一中傳動軸上，所述第一中傳動軸為空心的兩端開放的圓柱形結(jié)構，所述第一中傳動軸的直徑小于第一右傳動軸的直徑，所述第一中傳動軸的左端和右端均伸出第一右傳動軸，所述第一中羅拉套固定在第一中傳動軸的左端和第一右羅拉套的左端之間的第一中傳動軸上，所述第一左羅拉套固定在左傳動軸上，所述左傳動軸為空心的兩端開放的圓柱形結(jié)構，所述左傳動軸的直徑小于第一中傳動軸的直徑，所述左傳動軸的左端伸出第一中傳動軸，所述第一左羅拉套固定在左傳動軸的左端和第一中羅拉套的右端之間的左傳動軸上，所述右錠紡紗裝置的后羅拉包括第二左羅拉套、第二中羅拉套和第二右羅拉套，所述第二左羅拉套、第二中羅拉套和第二右羅拉套為圓柱形，所述第二左羅拉套、第二中羅拉套和第二右羅拉套的外徑和長度均相同，所述第二左羅拉套固定在第二左傳動軸上，所述第二左傳動軸為空心的兩端開放的圓柱形結(jié)構，所述第二左傳動軸的右端與第二左羅拉套的右端對齊、左端伸出第二左羅拉套的左端，所述第二中羅拉套固定在第二中傳動軸上，所述第二中傳動軸為空心的兩端開放的圓柱形結(jié)構，所述第二中傳動軸的直徑小于右傳動軸的直徑，所述第二中傳動軸的左端和右端均伸出第二右傳動軸，所述第二中羅拉套固定在第二中傳動軸的右端和第二左羅拉套的右端之間的第二中傳動軸上，所述第二右羅拉套固定在左傳動軸上，所述左傳動軸的直徑小于第二中傳動軸的直徑，所述左傳動軸的右端伸出第二中傳動軸，所述第二右羅拉套固定在左傳動軸的右端和第一中羅拉套的左端之間的左傳動軸上，后羅拉的位于左錠紡紗裝置第一中傳動軸右端和右錠紡紗裝置第二中傳動軸左端之間的左傳動軸通過第一皮帶由第一伺服電機帶動，所述左錠紡紗裝置的第一中傳動軸伸出第一右傳動軸右端的部分通過第二皮帶由第二伺服電機帶動，所述左錠紡紗裝置的第一右傳動軸伸出第一右羅拉套右端的部分通過第三皮帶由第三伺服電機帶動，所述右錠紡紗裝置的第二中傳動軸伸出第二左傳動軸左端的部分通過第四皮帶由第四伺服電機帶動，所述右錠紡紗裝置的第二左傳動軸伸出第二左羅拉套左端的部分通過第五皮帶由第五伺服電機帶動，所述左錠紡紗裝置和右錠紡紗裝置的中羅拉由第六伺服電機直接帶動，所述左錠紡紗裝置和右錠紡紗裝置的前羅拉由主電機帶動。

紡紗時，加壓組件壓下，使得左錠紡紗裝置的后膠輥與后羅拉的第一左羅拉套、第一中羅拉套和第一右羅拉套之間緊密按壓、中膠輥與中羅拉之間緊密按壓、前膠輥與前羅拉之間緊密按壓，右錠紡紗裝置的后膠輥與后羅拉的第二左羅拉套、第二中羅拉套和第二右羅拉套之間緊密按壓、中膠輥與中羅拉之間緊密按壓、前膠輥與前羅拉之間緊密按壓，第一粗紗由左錠紡紗裝置的后膠輥和第一左羅拉套之間按壓喂入，第二粗紗由左錠紡紗裝置的后膠輥和第一中羅拉套之間按壓喂入，第三粗紗由左錠紡紗裝置的后膠輥和第一右羅拉套之間按壓喂入，第四粗紗由右錠紡紗裝置的后膠輥和第二右羅拉套之間按壓喂入，第五粗紗由右錠紡紗裝置的后膠輥和第二中羅拉套之間按壓喂入，第六粗紗由右錠紡紗裝置的后膠輥和第二左羅拉套之間按壓喂入，第一伺服電機通過第一皮帶帶動左錠紡紗裝置第一中傳動軸右端和右錠紡紗裝置第二中傳動軸左端之間的左傳動軸轉(zhuǎn)動，繼而實現(xiàn)第一粗紗和第四粗紗的同時的喂入控制，第二伺服電機通過第二皮帶帶動左錠紡紗裝置的第一中傳動軸伸出第一右傳動軸右端的部分轉(zhuǎn)動，繼而實現(xiàn)第二粗紗的喂入控制，第三伺服電機通過第三皮帶帶動左錠紡紗裝置的第一右傳動軸伸出第一右羅拉套右端的部分轉(zhuǎn)動，繼而實現(xiàn)第三粗紗的喂入控制，第四伺服電機通過第四皮帶帶動右錠紡紗裝置的第二中傳動軸伸出第二左傳動軸左端的部分轉(zhuǎn)動，繼而實現(xiàn)第五粗紗的喂入控制，第五伺服電機通過第五皮帶帶動右錠紡紗裝置的第二左傳動軸伸出第二左羅拉套左端的部分轉(zhuǎn)動，繼而實現(xiàn)第六粗紗的喂入控制，喂入的粗紗相繼受到后羅拉牽伸對和中羅拉牽伸對組成的后牽伸區(qū)的牽伸作用和中羅拉牽伸對和前羅拉牽伸對組成的前牽伸區(qū)的牽伸作用，得到牽伸后的須條。

生產(chǎn)時，主電機通過錠帶帶動錠子轉(zhuǎn)動，繼而帶動紗管轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的捻度自下而上傳遞，使得經(jīng)牽伸后得到的須條繞自身軸旋轉(zhuǎn)，繼而得到具有一定捻度的細紗，得到的細紗經(jīng)導紗鉤、鋼絲圈后纏繞在紗管上，紗管轉(zhuǎn)動帶動鋼絲圈繞著鋼領轉(zhuǎn)動，由于鋼絲圈的轉(zhuǎn)速小于紗管的轉(zhuǎn)速，使得細紗不斷纏繞在紗管上。

本發(fā)明后羅拉采用三個由獨立的羅拉軸帶動單獨傳動的羅拉套，且相鄰兩錠的后羅拉共用一個羅拉軸，三個粗紗分別由三個羅拉套與后膠輥之間喂入，通過羅拉軸的轉(zhuǎn)動控制三個粗紗的喂入，繼而實現(xiàn)相鄰兩錠的相互獨立的單粗紗、雙粗紗或三粗紗喂入的紡紗，從而增加紗線的品種，同時改善成紗綜合質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的三粗紗雙錠獨立傳動喂入紡紗裝置結(jié)構示意圖。

具體實施方式

由圖1所示，一種三粗紗雙錠獨立傳動喂入紡紗裝置，包括左錠紡紗裝置和右錠紡紗裝置，左錠紡紗裝置和右錠紡紗裝置呈對稱結(jié)構分布，左錠紡紗裝置和右錠紡紗裝置包括由后羅拉4和后膠輥5組成的后牽伸羅拉對、由中羅拉6和中膠輥7組成的中牽伸羅拉對、由前羅拉8和前膠輥9組成的前牽伸羅拉對，左錠紡紗裝置的后羅拉包括第一左羅拉套10、第一中羅拉套13和第一右羅拉套17，第一左羅拉套、第一中羅拉套和第一右羅拉套為圓柱形，第一左羅拉套、第一中羅拉套和第一右羅拉套的外徑和長度均相同，第一右羅拉套固定在第一右傳動軸18上，第一右傳動軸為空心的兩端開放的圓柱形結(jié)構，第一右傳動軸的左端與第一右羅拉套的左端對齊、右端伸出第一右羅拉套的右端，第一中羅拉套固定在第一中傳動軸14上，第一中傳動軸為空心的兩端開放的圓柱形結(jié)構，第一中傳動軸的直徑小于第一右傳動軸的直徑，第一中傳動軸的左端和右端均伸出第一右傳動軸，第一中羅拉套固定在第一中傳動軸的左端和第一右羅拉套的左端之間的第一中傳動軸上，第一左羅拉套固定在左傳動軸12上，左傳動軸為空心的兩端開放的圓柱形結(jié)構，左傳動軸的直徑小于第一中傳動軸的直徑，左傳動軸的左端伸出第一中傳動軸，第一左羅拉套固定在左傳動軸的左端和第一中羅拉套的右端之間的左傳動軸上，右錠紡紗裝置的后羅拉包括第二左羅拉套19、第二中羅拉套15和第二右羅拉套11，第二左羅拉套、第二中羅拉套和第二右羅拉套為圓柱形，第二左羅拉套、第二中羅拉套和第二右羅拉套的外徑和長度均相同，第二左羅拉套固定在第二左傳動軸20上，第二左傳動軸為空心的兩端開放的圓柱形結(jié)構，第二左傳動軸的右端與第二左羅拉套的右端對齊、左端伸出第二左羅拉套的左端，第二中羅拉套固定在第二中傳動軸16上，第二中傳動軸為空心的兩端開放的圓柱形結(jié)構，第二中傳動軸的直徑小于右傳動軸的直徑，第二中傳動軸的左端和右端均伸出第二右傳動軸，第二中羅拉套固定在第二中傳動軸的右端和第二左羅拉套的右端之間的第二中傳動軸上，第二右羅拉套固定在左傳動軸12上，左傳動軸的直徑小于第二中傳動軸的直徑，左傳動軸的右端伸出第二中傳動軸，第二右羅拉套固定在左傳動軸的右端和第一中羅拉套的左端之間的左傳動軸上，后羅拉4的位于左錠紡紗裝置第一中傳動軸14右端和右錠紡紗裝置第二中傳動軸16左端之間的左傳動軸12通過第一皮帶由第一伺服電機帶動，左錠紡紗裝置的第一中傳動軸14伸出第一右傳動軸18右端的部分通過第二皮帶由第二伺服電機帶動，左錠紡紗裝置的第一右傳動軸18伸出第一右羅拉套17右端的部分通過第三皮帶由第三伺服電機帶動，右錠紡紗裝置的第二中傳動軸16伸出第二左傳動軸20左端的部分通過第四皮帶由第四伺服電機帶動，右錠紡紗裝置的第二左傳動軸20伸出第二左羅拉套19左端的部分通過第五皮帶由第五伺服電機帶動，左錠紡紗裝置和右錠紡紗裝置的中羅拉6由第六伺服電機直接帶動，左錠紡紗裝置和右錠紡紗裝置的前羅拉8由主電機帶動。

紡紗時，加壓組件壓下，使得左錠紡紗裝置的后膠輥與后羅拉的第一左羅拉套10、第一中羅拉套13和第一右羅拉套17之間緊密按壓、中膠輥與中羅拉之間緊密按壓、前膠輥與前羅拉之間緊密按壓，右錠紡紗裝置的后膠輥與后羅拉的第二左羅拉套19、第二中羅拉套15和第二右羅拉套11之間緊密按壓、中膠輥與中羅拉之間緊密按壓、前膠輥與前羅拉之間緊密按壓，第一粗紗1由左錠紡紗裝置的后膠輥和第一左羅拉套10之間按壓喂入，第二粗紗2由左錠紡紗裝置的后膠輥和第一中羅拉套13之間按壓喂入，第三粗紗3由左錠紡紗裝置的后膠輥和第一右羅拉套17之間按壓喂入，第四粗紗27由右錠紡紗裝置的后膠輥和第二右羅拉套11之間按壓喂入，第五粗紗26由右錠紡紗裝置的后膠輥和第二中羅拉套15之間按壓喂入，第六粗紗25由右錠紡紗裝置的后膠輥和第二左羅拉套19之間按壓喂入，第一伺服電機通過第一皮帶帶動左錠紡紗裝置第一中傳動軸右端和右錠紡紗裝置第二中傳動軸左端之間的左傳動軸12轉(zhuǎn)動，繼而實現(xiàn)第一粗紗1和第四粗紗27的同時的喂入控制，第二伺服電機通過第二皮帶帶動左錠紡紗裝置的第一中傳動軸14伸出第一右傳動軸右端的部分轉(zhuǎn)動，繼而實現(xiàn)第二粗紗2的喂入控制，第三伺服電機通過第三皮帶帶動左錠紡紗裝置的第一右傳動軸18伸出第一右羅拉套右端的部分轉(zhuǎn)動，繼而實現(xiàn)第三粗紗3的喂入控制，第四伺服電機通過第四皮帶帶動右錠紡紗裝置的第二中傳動軸16伸出第二左傳動軸左端的部分轉(zhuǎn)動，繼而實現(xiàn)第五粗紗26的喂入控制，第五伺服電機通過第五皮帶帶動右錠紡紗裝置的第二左傳動軸20伸出第二左羅拉套左端的部分轉(zhuǎn)動，繼而實現(xiàn)第六粗紗25的喂入控制，喂入的粗紗相繼受到后羅拉牽伸對和中羅拉牽伸對組成的后牽伸區(qū)的牽伸作用和中羅拉牽伸對和前羅拉牽伸對組成的前牽伸區(qū)的牽伸作用，得到牽伸后的須條。

生產(chǎn)時，主電機通過錠帶帶動錠子轉(zhuǎn)動，繼而帶動紗管24轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的捻度自下而上傳遞，使得經(jīng)牽伸后得到的須條繞自身軸旋轉(zhuǎn)，繼而得到具有一定捻度的細紗，得到的細紗經(jīng)導紗鉤21、鋼絲圈22后纏繞在紗管上，紗管轉(zhuǎn)動帶動鋼絲圈繞著鋼領23轉(zhuǎn)動，由于鋼絲圈的轉(zhuǎn)速小于紗管的轉(zhuǎn)速，使得細紗不斷纏繞在紗管上。