本發(fā)明涉及功能型服裝面料領(lǐng)域，特別是涉及一種滌綸包芯紗及其制備方法。
背景技術(shù)：
：滌綸纖維作為應(yīng)用最廣泛的化學(xué)纖維，其具有良好的成纖性能和機械性能，強度高、耐光、耐熱和耐酸堿性好，具有良好的加工性和易紡性，可純紡、混紡和交織。滌綸面料耐洗耐磨、免燙抗皺，在服裝、家紡、裝飾和產(chǎn)品用等領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。然而，滌綸纖維也存在吸濕性差、織物不吸汗、穿著有悶熱感、防靜電能力差和易沾污灰塵等缺點，因此大大制約了滌綸纖維的應(yīng)用與發(fā)展。為提高滌綸纖維的穿著舒適性，提高滌綸纖維的應(yīng)用附加值，通常是對滌綸纖維進行化學(xué)或物理方面的改進，進而賦予滌綸纖維較高的吸濕排汗性，提高滌綸織物穿著舒適度。本發(fā)明通過將滌綸纖維與亞麻纖維制成包芯紗的方式來提高滌綸纖維的服用舒適性并賦予紗線更好的抗菌性能、抗紫外線性能和保健功能。技術(shù)實現(xiàn)要素：有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種滌綸包芯紗及其制備方法。亞麻是人類最早使用的天然纖維之一，距今已有一萬年以上的歷史。亞麻纖維是一種稀有天然纖維，僅占天然纖維總量的1.5％。由于它的天然、古樸、稀有、色彩自然和高貴，被譽為"天然纖維中的纖維皇后"。亞麻纖維織物具有很好的保健功能。它具有獨特的抑制細菌作用。亞麻屬隱香科植物，能散發(fā)一種隱隱的香味。專家認為這種氣味能殺死許多細菌，并能抑制多種寄生蟲的生長。用接觸法所做的科學(xué)實驗證明：亞麻制品具有顯著的抑菌作用，對綠膿桿菌，白色念珠菌等國際標(biāo)準菌株的抑菌率可達65％以上，對大腸桿菌和金色葡萄球菌珠的抑菌率高過90％以上。古代埃及法老的木乃伊都是被裹在驚人結(jié)實的亞麻細布內(nèi)，使之完整地保存至今。具有調(diào)溫、抗過敏、防靜電、抗菌的功能，由于亞麻的吸濕性好，能吸收相當(dāng)于自身重量20倍的水分，所以亞麻織物手感干爽，如今，防皺、免燙亞麻制品的誕生和混紡產(chǎn)品的出現(xiàn)，使亞麻產(chǎn)品的市場進一步拓展了。在國際上，亞麻的織造多為片梭織機和劍桿織機，產(chǎn)品包括細致優(yōu)雅的亞麻手帕、襯衫衣料、縐綢、花式色紗產(chǎn)品、運動裝以及麻毛混紡產(chǎn)品。家用產(chǎn)品則包括：窗簾、墻布、桌布、床上用品等。產(chǎn)業(yè)用產(chǎn)品則包括：畫布、行李帳篷、絕緣布、濾布以及航空用產(chǎn)品。一種滌綸包芯紗，以滌綸纖維為芯，以改性亞麻纖維包裹在外層，得到包芯紗；所述的改性亞麻纖維經(jīng)過珍珠粉改性。優(yōu)選的，所述的改性亞麻纖維中珍珠粉的含量為1-3％。優(yōu)選的，所述的滌綸包芯紗中，滌綸纖維的重量百分比為75-85％；改性亞麻纖維的質(zhì)量分數(shù)為15-25％。一種滌綸包芯紗的制備方法，按照下述步驟進行：A、將含水率在8-15％的亞麻纖維在零下30-零下20℃低溫下冷凍24-30h，在80-90℃高溫下迅速解凍并烘干；B、將亞麻纖維進行開松清棉和梳棉；C、將亞麻纖維轉(zhuǎn)移到真空實驗箱中，抽真空，并注入納米級珍珠粉溶液，保持溫度為60-80℃，處理3-5h；D、將亞麻纖維取出后，進行水洗并烘干，得到改性亞麻纖維，并回收清洗液；E、采用渦流紡工藝對滌綸纖維和改性亞麻纖維進行混紡，其中以滌綸纖維為芯，以改性亞麻纖維包裹在外層，形成包芯紗。優(yōu)選的，所述的步驟D中的清洗液經(jīng)過處理后可以得到納米級珍珠粉溶液，并重復(fù)利用。優(yōu)選的，所述的納米級珍珠粉溶液，包括以下重量百分比的成分：納米級珍珠粉8-15％分散劑0.1-0.3％去離子水余量。優(yōu)選的，所述的分散劑為BYK-180分散劑。本發(fā)明的優(yōu)點在于：1、本發(fā)明所提供的一種滌綸包芯紗及其制備方法，將滌綸纖維和改性亞麻纖維進行混紡，得到包芯紗，改性效果好，包芯紗不但具備滌綸原有的優(yōu)點，還具備了較好的抗菌性能、防紫外線性能和保健功能；2、采用先冷凍再真空處理的方式，不但提升了珍珠粉的滲入效果，而且對亞麻纖維原有的結(jié)構(gòu)有一定的破壞作用，降低了亞麻纖維的表面毛刺感，穿著后舒適性更佳；3、珍珠粉和亞麻纖維均具有一定的抗菌功能，使用本發(fā)明的方法處理后，抗菌效果要比單獨使用珍珠粉或亞麻纖維好很多，具有協(xié)同效應(yīng)；4、納米級珍珠粉均勻滲入亞麻纖維后，防紫外線效果比處理前好很多。具體實施方式以下對本發(fā)明的實施例進行詳細說明。實施例1一種滌綸包芯紗，以滌綸纖維為芯，以改性亞麻纖維包裹在外層，得到包芯紗；所述的改性亞麻纖維經(jīng)過珍珠粉改性。所述的改性亞麻纖維中珍珠粉的含量為2。所述的滌綸包芯紗中，滌綸纖維的重量百分比為82％；改性亞麻纖維的質(zhì)量分數(shù)為18％。一種滌綸包芯紗的制備方法，按照下述步驟進行：A、將含水率在12％的亞麻纖維在零下25℃低溫下冷凍27h，在85℃高溫下迅速解凍并烘干；B、將亞麻纖維進行開松清棉和梳棉；C、將亞麻纖維轉(zhuǎn)移到真空實驗箱中，抽真空，并注入納米級珍珠粉溶液，保持溫度為75℃，處理4h；D、將亞麻纖維取出后，進行水洗并烘干，得到改性亞麻纖維，并回收清洗液；E、采用渦流紡工藝對滌綸纖維和改性亞麻纖維進行混紡，其中以滌綸纖維為芯，以改性亞麻纖維包裹在外層，形成包芯紗。所述的納米級珍珠粉溶液，包括以下重量百分比的成分：納米級珍珠粉12％BYK-180分散劑0.2％去離子水余量。實施例2一種滌綸包芯紗，以滌綸纖維為芯，以改性亞麻纖維包裹在外層，得到包芯紗；所述的改性亞麻纖維經(jīng)過珍珠粉改性。所述的改性亞麻纖維中珍珠粉的含量為3％。所述的滌綸包芯紗中，滌綸纖維的重量百分比為75％；改性亞麻纖維的質(zhì)量分數(shù)為25％。一種滌綸包芯紗的制備方法，按照下述步驟進行：A、將含水率在8-15％的亞麻纖維在零下20℃低溫下冷凍30h，在90℃高溫下迅速解凍并烘干；B、將亞麻纖維進行開松清棉和梳棉；C、將亞麻纖維轉(zhuǎn)移到真空實驗箱中，抽真空，并注入納米級珍珠粉溶液，保持溫度為60℃，處理5h；D、將亞麻纖維取出后，進行水洗并烘干，得到改性亞麻纖維，并回收清洗液；E、采用渦流紡工藝對滌綸纖維和改性亞麻纖維進行混紡，其中以滌綸纖維為芯，以改性亞麻纖維包裹在外層，形成包芯紗。所述的納米級珍珠粉溶液，包括以下重量百分比的成分：納米級珍珠粉8％BYK-180分散劑0.3％去離子水余量。實施例3一種滌綸包芯紗，以滌綸纖維為芯，以改性亞麻纖維包裹在外層，得到包芯紗；所述的改性亞麻纖維經(jīng)過珍珠粉改性。所述的改性亞麻纖維中珍珠粉的含量為1％。所述的滌綸包芯紗中，滌綸纖維的重量百分比為85％；改性亞麻纖維的質(zhì)量分數(shù)為15％。一種滌綸包芯紗的制備方法，按照下述步驟進行：A、將含水率在15％的亞麻纖維在零下30℃低溫下冷凍24h，在80℃高溫下迅速解凍并烘干；B、將亞麻纖維進行開松清棉和梳棉；C、將亞麻纖維轉(zhuǎn)移到真空實驗箱中，抽真空，并注入納米級珍珠粉溶液，保持溫度為80℃，處理3h；D、將亞麻纖維取出后，進行水洗并烘干，得到改性亞麻纖維，并回收清洗液；E、采用渦流紡工藝對滌綸纖維和改性亞麻纖維進行混紡，其中以滌綸纖維為芯，以改性亞麻纖維包裹在外層，形成包芯紗。所述的納米級珍珠粉溶液，包括以下重量百分比的成分：納米級珍珠粉15％BYK-180分散劑0.1％去離子水余量。對照例將對比實施例1中的改性亞麻纖維替換為均經(jīng)過改性的亞麻纖維，直接和滌綸纖維制成包芯紗。下面對實施例1-3制備的滌綸包芯紗織成面料后進行各項性能測試，檢測項目實施例1實施例2實施例3對照例抗紫外線性能50+50+50+32濕阻RET㎡·K/W7.87.87.87.8抑菌性％(大腸桿菌)92919268抑菌性％(金黃色葡萄球菌)97959582抑菌性％(白色念珠菌)92909075由以上各檢測數(shù)據(jù)可知，實施例1-3制備的滌綸包芯紗相比均經(jīng)過改性的亞麻纖維和滌綸纖維制成包芯紗，抗紫外線性能、抗菌性能和吸濕透氣性能均有顯著提高。以下對各種不同因素對包芯紗的影響進行分析：以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3