本發(fā)明涉及紡織面料領(lǐng)域，具體涉及一種抗菌防臭纖維面料。
背景技術(shù)：
隨著社會的進步、經(jīng)濟的發(fā)展和生活水平的提高，人們對紡織品的要求也越來越廣泛，在追求舒適性的同時，也越來越關(guān)注紡織產(chǎn)品的功能化?，F(xiàn)代科學技術(shù)的進步，不僅促進了高科技紡織品的開發(fā)研究和推廣，也將紡織品的應用拓寬到了新材料工業(yè)領(lǐng)域。這些新型纖維正在以層出不窮的勢態(tài)豐富著傳統(tǒng)紡織業(yè)，同時也在不斷拓展其應用領(lǐng)域。因此，關(guān)注新型功能材料的發(fā)展，把握其特性，實現(xiàn)紡織品的科技創(chuàng)新和高檔化，成為紡織產(chǎn)品的突破口。借助高科技手段，國內(nèi)外已開發(fā)出高性能、多功能、高附加值的紡織新產(chǎn)品，實現(xiàn)功能性纖維的產(chǎn)業(yè)化，由于紡織品容易吸附各種雜質(zhì)，成為繁殖、寄生細菌的載體，不僅影響人類健康，而且容易引發(fā)公共場所的交叉感染，因此抗菌纖維已成為世界性的發(fā)展趨勢，尤其在醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)顯得更為重要。采用抗菌纖維,特別是天然抗菌纖維紡制的紗線生產(chǎn)的針織產(chǎn)品抗菌效果持久,耐洗性好。鑒于新型纖維的廣泛使用，本發(fā)明提供了一種抗菌防臭纖維面料；使之具有表面光滑、觸感綿軟，天然抗菌、防紫外線性能等特性，廣泛適用于制作服裝和家用紡織品等領(lǐng)域。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種抗菌防臭纖維面料。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種抗菌防臭纖維面料，該面料由下列重量份的原料制成：銅改性聚酯纖維75-85、小麥淀粉5-10、海藻纖維10-20、納米氧化鋅2-4、納米銀粉1-2、珠光粉1-3、M82乳化劑2-3、尼泊金丙酯2-5、聚六亞甲基胍2-3、小麥胚芽油2-4、合成蠶絲油3-5、透明質(zhì)酸鈉1-3、百部1-2、良姜2-5、苦參1-3、天竺葵2-3。
所述銅改性聚酯纖維的規(guī)格為SLK1.5D*38mm。
所述抗菌防臭纖維面料由以下工藝制得：
(1)按照配方比例稱取百部、良姜、苦參、天竺葵，混合加入總藥材重量的15-20倍量水，浸泡0.5-1h，加熱至90-100℃，煎煮3-5h，用3層紗布濾過得濾液，加熱濃縮至總藥材重量的3-6倍，用雙層紗布濾過，待用；
(2)將小麥淀粉研磨至粒徑為50-80um，置于燒杯中，按小麥淀粉與水的重量比為1:3加入水，混合攪拌均勻，再加入合成蠶絲油、尼泊金丙酯、透明質(zhì)酸鈉和小麥胚芽油，攪拌混合均勻，最后加入步驟(1)所得的混合藥漿攪拌混合1-3h，100-120℃條件下烘干至恒重，得到改性小麥淀粉；
(3)將銅改性聚酯纖維、海藻纖維混合均勻后喂入雙螺桿擠出機，制成紡絲熔體；
(4)加入改性小麥淀粉以及納米氧化鋅、納米銀粉、珠光粉、M82乳化劑、聚六亞甲基胍，攪拌混合均勻，得改性的紡絲熔體；
(5)將改性的紡絲熔體進行熔融紡絲，得到紡絲纖維；
(6)將紡絲纖維經(jīng)水洗、漂白、上油、干燥、紡織成面料，即得。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明制備的抗菌防臭纖維面料具有優(yōu)良的手感、良好的吸濕、放濕性能、表面光滑、觸感綿軟、天然抗菌、防紫外線性能；同時又添加了中草藥良姜、天竺葵等中藥成分，具有驅(qū)寒、促進血液循環(huán)、除臭、抗菌等作用。根據(jù)不同使用場合選用抗菌纖維,配以適當?shù)慕M織結(jié)構(gòu),抗菌纖維的一面作服裝的內(nèi)層,可充分發(fā)揮抗菌纖維的抗菌作用?？蓮V泛適用于制作服裝和家用紡織品，同時可滿足人們崇尚自然、重視環(huán)保的心理需要，具有良好的使用價值。
具體實施方式
以下對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。實施例中，銅改性聚酯纖維為湖州珠力納米材料科技開發(fā)有限公司(銅纖維分公司)市售品；M82乳化劑為北京信諾久恒科貿(mào)有限公司市售品；海藻纖維、薄荷腦、納米氧化鋅、納米銀粉、珠光粉、尼泊金丙酯、小麥胚芽油、合成蠶絲油、透明質(zhì)酸鈉為蓋德化工網(wǎng)市售品。
實施例1
一種抗菌防臭纖維面料，該面料由下列重量份的原料制成：銅改性聚酯纖維80、小麥淀粉8、海藻纖維15、納米氧化鋅2、納米銀粉1、珠光粉2、M82乳化劑2、尼泊金丙酯3、聚六亞甲基胍2、小麥胚芽油3、合成蠶絲油4、透明質(zhì)酸鈉2、百部1、良姜3、苦參2、天竺葵2。
所述抗菌防臭纖維面料由以下工藝制得：
(1)按照配方比例稱取百部、良姜、苦參、天竺葵，混合加入總藥材重量的18倍量水，浸泡0.5h，加熱至100℃，煎煮4h，用3層紗布濾過得濾液，加熱濃縮至總藥材重量的4倍，用雙層紗布濾過，待用；
(2)將小麥淀粉研磨至粒徑為50-80um，置于燒杯中，按小麥淀粉與水的重量比為1:3加入水，混合攪拌均勻，再加入合成蠶絲油、尼泊金丙酯、透明質(zhì)酸鈉和小麥胚芽油，攪拌混合均勻，最后加入步驟(1)所得的混合藥漿攪拌混合2.5h，110℃條件下烘干至恒重，得到改性小麥淀粉；
(3)將銅改性聚酯纖維、海藻纖維混合均勻后喂入雙螺桿擠出機，制成紡絲熔體；
(4)加入改性小麥淀粉以及納米氧化鋅、納米銀粉、珠光粉、M82乳化劑、聚六亞甲基胍，攪拌混合均勻，得改性的紡絲熔體；
(5)將改性的紡絲熔體進行熔融紡絲，得到紡絲纖維；
(6)將紡絲纖維經(jīng)水洗、漂白、上油、干燥、紡織成面料，即得。
實施例2
一種抗菌防臭纖維面料，該面料由下列重量份的原料制成：銅改性聚酯纖維81、小麥淀粉9、海藻纖維17、納米氧化鋅3、納米銀粉1.5、珠光粉2、M82乳化劑2.5、尼泊金丙酯3、聚六亞甲基胍2.5、小麥胚芽油4、合成蠶絲油4、透明質(zhì)酸鈉1.5、百部1.5、良姜3.5、苦參1、天竺葵3。
所述抗菌防臭纖維面料由以下工藝制得：
(1)按照配方比例稱取百部、良姜、苦參、天竺葵，混合加入總藥材重量的20倍量水，浸泡1h，加熱至100℃，煎煮5h，用3層紗布濾過得濾液，加熱濃縮至總藥材重量的5倍，用雙層紗布濾過，待用；
(2)將小麥淀粉研磨至粒徑為50-80um，置于燒杯中，按小麥淀粉與水的重量比為1:3加入水，混合攪拌均勻，再加入合成蠶絲油、尼泊金丙酯、透明質(zhì)酸鈉和小麥胚芽油，攪拌混合均勻，最后加入步驟(1)所得的混合藥漿攪拌混合3h，120℃條件下烘干至恒重，得到改性小麥淀粉；
(3)將銅改性聚酯纖維、海藻纖維混合均勻后喂入雙螺桿擠出機，制成紡絲熔體；
(4)加入改性小麥淀粉以及納米氧化鋅、納米銀粉、珠光粉、M82乳化劑、聚六亞甲基胍，攪拌混合均勻，得改性的紡絲熔體；
(5)將改性的紡絲熔體進行熔融紡絲，得到紡絲纖維；
(6)將紡絲纖維經(jīng)水洗、漂白、上油、干燥、紡織成面料，即得。
實驗數(shù)據(jù)：經(jīng)測試，實施例制備的紡絲纖維的技術(shù)參數(shù)如下：