本發(fā)明涉及到紡紗新技術(shù)領(lǐng)域，具體的說涉及到一種多絲包纏紗及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

平行紡又稱包纏紡，其利用空心錠子進(jìn)行紡紗，用平行紡紗機(jī)生產(chǎn)的紗稱為平行紗，也稱P.L紗。平行紡試講一根無捻平行纖維條作為芯紗，外包長(zhǎng)絲或已紡成的短纖紗，經(jīng)包纏成紗后繞在筒子上，由于芯紗的纖維沒有加捻，因此稱為平行紡。當(dāng)紗線收到拉伸作用時(shí)，長(zhǎng)絲對(duì)短纖條施加徑向壓力，使短纖維之間產(chǎn)生摩擦力而使平行紗具有一定的強(qiáng)力。

平行紗可以紗代線，以獨(dú)特的成紗結(jié)構(gòu)而適用于無捻、弱捻和起絨類產(chǎn)品，給人以一種高檔的感覺。但是目前的平行紡紗裝置均采用單根長(zhǎng)絲或者短纖紗進(jìn)行外包，使得紡紗品種和成紗質(zhì)量受到一定的限制。

針對(duì)此，本發(fā)明給出一種多絲包纏紗及其生產(chǎn)方法，紗線包括內(nèi)芯紗層和外包纏層，外包纏層包括上包纏紗和下包纏紗，上包纏紗組和下包纏紗組以相反的捻向?qū)?nèi)芯紗層進(jìn)行包纏，紡紗時(shí)，通過在空心錠子上固定加裝托盤，托盤上加裝紗筒，紗筒上同時(shí)纏繞有上包纏紗組和下包纏紗組，在位于托盤下部和紗筒上部的空心錠子上等間距開有若干喂入孔，上包纏紗組通過位于紗筒上部的喂入孔喂入空心錠子，下包纏紗組通過位于托盤下部的喂入孔喂入空心錠子，繼而實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)芯紗層的上下反向包纏。采用該種方法可實(shí)現(xiàn)平行紡中采用單紗筒的多絲的同時(shí)包纏，從而提高成紗質(zhì)量，提高產(chǎn)品附加值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是給出一種多絲包纏紗及其生產(chǎn)方法，以實(shí)現(xiàn)平行紡中采用單紗筒的多絲的同時(shí)包纏，從而提高成紗質(zhì)量，提高產(chǎn)品附加值。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種多絲包纏紗，包括內(nèi)芯紗層和外包纏層，所述內(nèi)芯紗層為具有弱捻的短纖須條，所述外包纏層包括上包纏紗組和下包纏紗組，所述上包纏紗組和下包纏紗組包含1-5根包纏紗，所述上包纏紗組和下包纏紗組中包含的包纏紗的數(shù)量相同，所述上包纏紗組中的各包纏紗以Z捻向或S捻向平行的包纏在內(nèi)芯紗層的外側(cè)，所述上包纏紗組中的各包纏紗從上到下對(duì)內(nèi)芯紗層進(jìn)行包纏，所述上包纏紗組中的相鄰包纏紗在內(nèi)芯紗層外側(cè)上的螺距相等，所述上包纏紗組中的各包纏紗以相同的捻向包纏在內(nèi)芯紗層的外側(cè)，所述下包纏紗組中的各包纏紗以S捻向或Z捻向平行的包纏在內(nèi)芯紗層的外側(cè)，所述下包纏紗組中的各包纏紗從下到上對(duì)內(nèi)芯紗層進(jìn)行包纏，所述下包纏紗組中的相鄰包纏紗在內(nèi)芯紗層外側(cè)上的螺距相等，所述下包纏紗組中的各包纏紗以相同的捻向包纏在內(nèi)芯紗層的外側(cè)，所述上包纏紗組中的各包纏紗對(duì)內(nèi)芯紗層的包纏方向與下包纏紗組中的各包纏紗對(duì)內(nèi)芯紗層的包纏方向相反。

一種多絲包纏紗生產(chǎn)裝置，包括牽伸裝置，所述牽伸裝置包括后羅拉對(duì)、中羅拉對(duì)和前羅拉對(duì)，在牽伸裝置的下部設(shè)置有空心錠子，在所述空心錠子上分別加裝有托盤，所述托盤為圓盤結(jié)構(gòu)，所述托盤固定在空心錠子上，在所述托盤上固定連接有嵌入銷，所述嵌入銷為中空且上下端均開放的圓臺(tái)形，所述嵌入銷的底端圓環(huán)固定在托盤上，在所述嵌入銷上嵌入固定有紗筒，在所述紗筒上同時(shí)纏繞有上包纏紗組和下包纏紗組，在位于紗筒上部的空心錠子上開有上喂入孔組，所述上喂入孔組中喂入孔的數(shù)量等于上包纏紗組中包纏紗的數(shù)量，所述上喂入孔組中各喂入孔之間的間距相等，所述上喂入孔組中各喂入孔之間的間距等于上包纏紗組中的相鄰包纏紗在內(nèi)芯紗層外側(cè)上的螺距，在位于托盤下部的空心錠子上開有下喂入孔組，所述下喂入孔組中喂入孔的數(shù)量等于下包纏紗組中包纏紗的數(shù)量，所述下喂入孔組中各喂入孔之間的間距相等，所述下喂入孔組中各喂入孔之間的間距等于下包纏紗組中的相鄰包纏紗在內(nèi)芯紗層外側(cè)上的螺距，在所述空心錠子上固定連接有皮帶盤，所述皮帶盤位于托盤的下部，所述皮帶盤通過皮帶由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述空心錠子下部加裝有吸風(fēng)管，所述吸風(fēng)管通過吸風(fēng)口與負(fù)壓風(fēng)機(jī)相連，在所述吸風(fēng)管下部加裝有引紗羅拉對(duì)，在所述引紗羅拉對(duì)下部加裝有細(xì)紗筒。

一種多絲包纏紗的生產(chǎn)方法，短纖粗紗經(jīng)牽伸裝置喂入，經(jīng)由后羅拉對(duì)、中羅拉對(duì)和前羅拉對(duì)的牽伸作用后得到弱捻的短纖須條，紗筒上的上包纏紗組中的包纏紗經(jīng)上喂入孔組中的喂入孔喂入空心錠子，紗筒上的下包纏紗組中的包纏紗經(jīng)下喂入孔組中的喂入孔喂入空心錠子，電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)皮帶盤轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)空心錠子轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)紗筒隨著空心錠子一起轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)上包纏紗組中的各包纏紗從上到下以Z捻向或S捻向平行的包纏在內(nèi)芯紗層的外側(cè)，帶動(dòng)下包纏紗組中的各包纏紗從下到上以S捻向或Z捻向平行的包纏在內(nèi)芯紗層的外側(cè)，得到多絲包纏紗，多絲包纏紗在吸風(fēng)管吸風(fēng)的作用下向下輸出，而后被引紗羅拉對(duì)引出，最后卷繞在細(xì)紗筒上。

本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)平行紡中采用單紗筒的多絲的同時(shí)包纏，從而提高成紗質(zhì)量，提高產(chǎn)品附加值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的多絲包纏紗生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種多絲包纏紗生產(chǎn)裝置，包括牽伸裝置，牽伸裝置包括后羅拉對(duì)4、中羅拉對(duì)5和前羅拉對(duì)6，在牽伸裝置的下部設(shè)置有空心錠子7，在空心錠子上分別加裝有托盤8，托盤為圓盤結(jié)構(gòu)，托盤固定在空心錠子上，在托盤上固定連接有嵌入銷9，嵌入銷為中空且上下端均開放的圓臺(tái)形，嵌入銷的底端圓環(huán)固定在托盤上，在嵌入銷上嵌入固定有紗筒10，在紗筒上同時(shí)纏繞有上包纏紗組2和下包纏紗組3，在位于紗筒上部的空心錠子上開有上喂入孔組11，上喂入孔組中喂入孔的數(shù)量等于上包纏紗組中包纏紗的數(shù)量，上喂入孔組中各喂入孔之間的間距相等，上喂入孔組中各喂入孔之間的間距等于上包纏紗組中的相鄰包纏紗在內(nèi)芯紗層外側(cè)上的螺距，在位于托盤下部的空心錠子上開有下喂入孔組12，下喂入孔組中喂入孔的數(shù)量等于下包纏紗組中包纏紗的數(shù)量，下喂入孔組中各喂入孔之間的間距相等，下喂入孔組中各喂入孔之間的間距等于下包纏紗組中的相鄰包纏紗在內(nèi)芯紗層外側(cè)上的螺距，在空心錠子上固定連接有皮帶盤13，皮帶盤位于托盤的下部，皮帶盤通過皮帶14由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在空心錠子下部加裝有吸風(fēng)管15，吸風(fēng)管通過吸風(fēng)口16與負(fù)壓風(fēng)機(jī)相連，在吸風(fēng)管下部加裝有引紗羅拉對(duì)17，在引紗羅拉對(duì)下部加裝有細(xì)紗筒18。

紡紗時(shí)，短纖粗紗1經(jīng)牽伸裝置喂入，經(jīng)由后羅拉對(duì)4、中羅拉對(duì)5和前羅拉對(duì)6的牽伸作用后得到弱捻的短纖須條，紗筒10上的上包纏紗組2中的包纏紗經(jīng)上喂入孔組11中的喂入孔喂入空心錠子7，紗筒上的下包纏紗組3中的包纏紗經(jīng)下喂入孔組12中的喂入孔喂入空心錠子，電機(jī)通過皮帶14帶動(dòng)皮帶盤13轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)空心錠子轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)紗筒隨著空心錠子一起轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)上包纏紗組中的各包纏紗從上到下以Z捻向或S捻向平行的包纏在內(nèi)芯紗層的外側(cè)，帶動(dòng)下包纏紗組中的各包纏紗從下到上以S捻向或Z捻向平行的包纏在內(nèi)芯紗層的外側(cè)，得到多絲包纏紗，多絲包纏紗在吸風(fēng)管15吸風(fēng)的作用下向下輸出，而后被引紗羅拉對(duì)17引出，最后卷繞在細(xì)紗筒18上。