本發(fā)明涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及螺桿式無縫紙管生產(chǎn)擠壓機以及無縫紙管生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

目前用的擠壓紙管生產(chǎn)擠壓設(shè)備是用油壓系統(tǒng)來一個方向擠壓的，生產(chǎn)效率低下，并且油壓系統(tǒng)管理麻煩，加熱裝置用導(dǎo)熱油方式比較危險，溫度難以控制，生產(chǎn)的紙管表面光澤度差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理、使用方便的螺桿式無縫紙管生產(chǎn)擠壓機以及無縫紙管生產(chǎn)工藝，它包括底座、擠壓平臺、滑軌、馬達(dá)傳動絲桿、移動臺；底座上部兩端設(shè)有擠壓平臺；擠壓平臺之間設(shè)有滑軌；滑軌貫穿移動臺；移動臺中部貫穿有馬達(dá)傳動絲桿。。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明所述的螺桿式無縫紙管生產(chǎn)擠壓機以及無縫紙管生產(chǎn)工藝，它采用馬達(dá)傳動絲桿設(shè)計，移動臺可雙向來回將紙管送入擠壓平臺，效率提升一倍；它采用電加熱方式，管理和使用都非常方便，既可以提高安全性又容易控制模具溫度，生產(chǎn)出來的紙管表面沒有縫隙和灰塵，平整度和光澤度好,能很好的適應(yīng)超薄薄膜和銅箔卷繞用紙芯,減小很多浪費。

附圖說明

此處所說明的附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定，在附圖中：

圖1是本發(fā)明中螺桿式無縫紙管生產(chǎn)擠壓機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中無縫紙管生產(chǎn)工藝流程示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-底座、2-擠壓平臺、3-滑軌、4-馬達(dá)傳動絲桿、5-移動臺、2-1擠壓模具、2-2電加熱器、5-1推桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。

如圖1所示，本具體實施方式所述的螺桿式無縫紙管生產(chǎn)擠壓機以及無縫紙管生產(chǎn)工藝，螺桿式無縫紙管生產(chǎn)擠壓機包括底座1、擠壓平臺2、滑軌3、馬達(dá)傳動絲桿4、移動臺5；底座1上部兩端設(shè)有擠壓平臺2；擠壓平臺2之間設(shè)有滑軌3；滑軌3貫穿移動臺5；移動臺5中部貫穿有馬達(dá)傳動絲桿4。

進一步地：所述擠壓平臺2包括擠壓模具2-1和電加熱器2-2；電加熱器2-2環(huán)形分布在擠壓模具2外側(cè)。

進一步地：所述移動臺5包括推桿5-1，推桿5-1位于馬達(dá)傳動絲桿4兩側(cè)。

通上電源后電加熱器2-2開始加熱達(dá)到設(shè)定的溫度以后可以保持設(shè)定的溫度；馬達(dá)傳動絲桿4順時針和逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動移動臺5來回沿滑軌3移動；推桿5-1將紙管推送通過擠壓模具2-1，在通過的過程中進行加熱擠壓和表面硬化；移送臺5左右移動的時候受很大力，下面的直線滑軌3用來防移送臺5晃動；擠壓模具2-1內(nèi)部鍍鉻拋光處理,可預(yù)防高溫加壓的時候紙管外皮和擠壓模具2-1粘連。

無縫紙管生產(chǎn)工藝流程為:

1)分切原紙：一般原紙的寬幅是1.0～1.6米的，這樣寬幅的原紙要分切到101～106mm。

2)螺旋卷管：卷管時紙管的內(nèi)徑，外徑要由配好的分切好的原紙按厚度和張數(shù)，螺旋卷出來的紙管形成縫隙，一般縫隙間隙是0.1mm左右，有縫隙的紙管上再疊封方式卷1～2層紙有疊封的部分明顯的臺階。

3)表面打磨：用高速砂帶打磨機來磨掉疊縫處，這樣來可以平整紙管表面。

4)烘干：卷管好的紙管含很高的水分，沒有去掉水分的話容易出現(xiàn)紙管變形的問題，在70℃左右的烘房里烘10個少時左右去掉水分，水分達(dá)到8％左右。

5)浸樹脂面紙：面紙上浸樹脂處理，浸樹脂之前兩邊做倒角減少疊縫處的平整度，提高擠壓后紙管表面平整度，倒角的寬度大概20mm左右。

6)平包：表面打磨平整好的紙管上平卷兩層浸樹脂的面紙，平卷后還是有一條縱方向的線，這縱線擠壓后可以手摸上去感覺不到的。

7)擠壓：把平包的紙管通過達(dá)到200℃左右的高溫模具的時候，已經(jīng)浸樹脂面紙里的樹脂固化了，固化好的面紙表面變高硬度光亮平整，固化厚度一般達(dá)到2mm，卷高檔薄膜銅箔后紙管不變形。

8)切管：按照客戶的需求長度來切管。

9)磨口：裁切好后的紙管兩頭有點毛有點灰塵，可以用磨口模具,打磨后平整干凈。

本發(fā)明所述的螺桿式無縫紙管生產(chǎn)擠壓機以及無縫紙管生產(chǎn)工藝，它采用馬達(dá)傳動絲桿設(shè)計，移動臺可雙向來回將紙管送入擠壓平臺，效率提升一倍；它采用電加熱方式，管理和使用都非常方便，既可以提高安全性又容易控制模具溫度，生產(chǎn)出來的紙管表面沒有縫隙和灰塵，平整度和光澤度好,能很好的適應(yīng)超薄薄膜和銅箔卷繞用紙芯,減小很多浪費。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。