本發(fā)明屬于造紙制漿領(lǐng)域，特別是涉及一種從回收廢紙中提取優(yōu)質(zhì)纖維的工藝。

背景技術(shù)：

由于紙是日常生活中不可缺少的消耗品，由于造紙需要消耗大量的資源與能源，人們在日常生活中會經(jīng)常產(chǎn)生廢紙，通常這些廢紙都被人扔了所浪費(fèi)掉；由于廢紙中存在一些可以回收利用的材料，所以利用廢紙重新造紙成為現(xiàn)在常見的造紙手段之一；然而廢紙?jiān)旒堖^程中首先要從中提取纖維，由于這些纖維長短不一且含有很多難處理的膠粘物、油墨及其他雜質(zhì)，所以解決這些問題是重中之重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種從回收廢紙中提取優(yōu)質(zhì)纖維的工藝，解決現(xiàn)有現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：

本發(fā)明是一種從回收廢紙中提取優(yōu)質(zhì)纖維的工藝，工藝流程包括以下步驟：

步驟a、廢紙碎解：碎漿機(jī)的轉(zhuǎn)速為300-400r/min，碎漿機(jī)中的廢紙漿的質(zhì)量濃度保持在4%-5%，碎漿機(jī)中運(yùn)行量為500 噸/ 天。

步驟b、初級篩選：將步驟a 所得到的廢紙漿用2.0mm 孔篩進(jìn)行粗篩，除去廢紙漿中較大的雜質(zhì)，將未通過孔篩的漿液導(dǎo)入纖維分離機(jī)中進(jìn)行二次碎解，二次碎解后的良漿再進(jìn)行粗篩，尾渣進(jìn)排渣機(jī)處理后外排。

步驟c、第一次纖維分級：將步驟b 中通過初篩后的廢紙漿用0.15mm 的縫篩進(jìn)行纖維分級，這時(shí)廢紙漿被分成兩部分，通過縫篩的為短纖維液，未通過縫篩的為長纖維液，將通過縫篩的短纖維液經(jīng)過除砂、濃縮處理后作為紙板的底漿使用。

步驟d、除砂處理：步驟c 中將未通過0.15mm 縫篩的長纖維液進(jìn)行除砂處理，除砂的壓差設(shè)置在0.15-0. 2MPa，主要解決纖維中的重輕雜質(zhì)。

步驟e、一級精篩：將步驟d 中除砂后的長纖維液用0.2mm 的縫篩進(jìn)行一級精篩，通過一級精篩后形成漿液；未通過的纖維液再通過篩縫為0.25mm 的縫篩進(jìn)行二級精篩，通過二級精篩的纖維重新進(jìn)行除砂后回到一級精篩；一級精篩主要是除去纖維中的木節(jié)子、紙片以及雜質(zhì)，二級精篩是為了提高利用率并且除去無用的木節(jié)子、紙片以及雜質(zhì)，將上述2 次一級精篩后的漿液匯總進(jìn)行后續(xù)處理。

步驟f、后處理：將步驟e 中通過一級精篩后的漿液質(zhì)量濃度濃縮到25% 以上，經(jīng)過熱分散進(jìn)行去除漿液內(nèi)的油墨及膠粘物，熱分散過程為邊加蒸汽邊進(jìn)行磨漿，其溫度控制在95℃，熱分散時(shí)漿料的濃度控制在25%-30%。

步驟g、打漿：將步驟f 中熱分散后的漿料導(dǎo)入磨盤中進(jìn)行打漿處理，使得漿料內(nèi)的纖維勻整，打漿的濃度控制在4.5%-5%。

步驟h、第二次纖維分級：將步驟g 中打漿后采用篩縫為0.12mm 的逢篩進(jìn)行纖維分級。

步驟i、收集纖維：通過步驟h 中0.12mm 逢篩的纖維收集起來用作紙板面漿，未通過的作為芯層漿使用。

首先通過第一次纖維分級將纖維中細(xì)小的纖維分離出來，作為紙板底漿使用，留下長纖維通過后序的工藝后重新打漿進(jìn)行第二次纖維分級，選出合適長短的纖維作為箱板紙面漿用，回收其余纖維作為芯層使用，這些纖維用于造紙使得紙質(zhì)的效果更好。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，具體說明本發(fā)明。

實(shí)施例1 ：

將廢紙放入碎漿機(jī)中攪碎，控制碎漿機(jī)的轉(zhuǎn)速為300-400r/min，同時(shí)控制碎漿機(jī)中的廢紙漿濃度為4% ；將攪碎后的廢紙漿通過篩孔為2.0mm 孔篩進(jìn)行粗篩去除大塊雜質(zhì)形成漿液，然后用0.15mm 縫篩對進(jìn)行漿液第一次纖維分級，將未通過的長纖維液進(jìn)行除砂處理，除砂的壓差設(shè)置在0.15MPa，除砂后的漿液經(jīng)過0.2mm 篩縫進(jìn)行精篩，控制精篩后漿液的質(zhì)量濃度為25%，將精篩后的漿液進(jìn)行熱分散處理，熱分散的溫度控制在95℃，這時(shí)漿液的質(zhì)量濃度為25% ；對熱分散后的漿液進(jìn)行打漿處理，控制打漿的濃度為4.5% ；將打漿后的漿液進(jìn)行去雜質(zhì)處理后，再經(jīng)過0.12mm 的縫篩進(jìn)行第二次纖維分級，將通過的纖維提取出作為造紙用。

實(shí)施例2 ：

將廢紙放入碎漿機(jī)中攪碎，控制碎漿機(jī)的轉(zhuǎn)速為300-400r/min，同時(shí)控制碎漿機(jī)中的廢紙漿濃度為4.5% ；將攪碎后的廢紙漿通過篩孔為2.0mm 孔篩進(jìn)行粗篩去除大塊雜質(zhì)形成漿液，然后用0.15mm 縫篩對進(jìn)行漿液第一次纖維分級，將未通過的長纖維液進(jìn)行除砂處理，除砂的壓差設(shè)置在0.175MPa，除砂后的漿液經(jīng)過0.2mm 篩縫進(jìn)行精篩，控制精篩后漿液的質(zhì)量濃度為30%，將精篩后的漿液進(jìn)行熱分散處理，熱分散的溫度控制在95℃，這時(shí)漿液的質(zhì)量濃度為27.5% ；對熱分散后的漿液進(jìn)行打漿處理，控制打漿的濃度為4.75% ；將打漿后的漿液進(jìn)行去雜質(zhì)處理后，再經(jīng)過0.12mm 的縫篩進(jìn)行第二次纖維分級，將通過的纖維提取出作為造紙用。

實(shí)施例:3 ：

將廢紙放入碎漿機(jī)中攪碎，控制碎漿機(jī)的轉(zhuǎn)速為300-400r/min，同時(shí)控制碎漿機(jī)中的廢紙漿濃度為5% ；將攪碎后的廢紙漿通過篩孔為2.0mm 孔篩進(jìn)行粗篩去除大塊雜質(zhì)形成漿液，然后用0.15mm 縫篩對進(jìn)行漿液第一次纖維分級，將未通過的長纖維液進(jìn)行除砂處理，除砂的壓差設(shè)置在0.2MPa，除砂后的漿液經(jīng)過0.2mm 篩縫進(jìn)行精篩，控制精篩后漿液的質(zhì)量濃度為35%，將精篩后的漿液進(jìn)行熱分散處理，熱分散的溫度控制在95℃，這時(shí)漿液的質(zhì)量濃度為30% ；對熱分散后的漿液進(jìn)行打漿處理，控制打漿的濃度為5% ；將打漿后的漿液進(jìn)行去雜質(zhì)處理后，再經(jīng)過0.12mm 的縫篩進(jìn)行第二次纖維分級，將通過的纖維提取出作為造紙用。