本發(fā)明屬于聚酯纖維領(lǐng)域，特別是涉及一種將納米鍺礦石、納米銀及聚酯纖維復(fù)合得到的多功能聚酯纖維的制備方法，及其由所得的聚酯纖維制備多功能聚酯纖維被墊的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：
聚酯纖維(polyesterfiber)由有機二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經(jīng)紡絲所得的合成纖維，是目前合成纖維的第一大品種。聚酯纖維常用于化纖服裝面料、制瓶塑料以及道路瀝青的補強增韌等方面，其具有較高的強度與彈性恢復(fù)能力、耐各種化學(xué)品性能良好、在40～250℃的溫度內(nèi)不發(fā)生脆化和變形等優(yōu)點，但是其仍然存在含水率低、透氣性差、染色性差、容易起球起毛、易沾污等缺點。為了改善這些缺陷，目前已經(jīng)有多種成熟的方法對聚酯纖維進行改性，例如為了提高纖維的吸濕率，向其中添加有親水基團的單體或低聚體聚乙二醇等進行共聚；為了提高纖維的抗靜電和抗沾污性能，向其中添加具有抗靜電性能的單體進行共聚；為了提高抗起球性能，采用較低聚合度的聚酯紡絲等。中國專利CN102162151B中公開了一種共聚改性的聚酯纖維，其以帶側(cè)鏈且碳原子數(shù)為6以下的脂肪族二元醇為第三單體共聚而成，可以得到具有良好收縮性、良好染色性能的聚酯纖維。中國專利CN101984154A中公開了一種拒水聚酯纖維的制備方法，其將撥水劑、架橋劑等直接加入紡絲油劑中，直接紡絲制備拒水聚酯纖維，可以實現(xiàn)聚酯纖維連續(xù)、高效、無污染的拒水整理。此外，以聚酯纖維為材料所得到的被墊，與其它材料生產(chǎn)的被墊相比具有不易受潮、不易變質(zhì)、基本無異昧、不易霉變、軟硬適中、彈性好、耐用使用壽命長等特點。但是為了進一步給聚酯纖維被墊賦予更多的功能，例如保健、抗菌等性能，需要對現(xiàn)有的聚酯纖維進行進一步地改性以實現(xiàn)這些功能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明公開了一種由納米鍺礦石、納米銀與聚酯纖維復(fù)合得到的功能復(fù)合纖維，并以其為材料制造具有抗菌、保健、防老化作用的多功能聚酯纖維被墊。本發(fā)明的技術(shù)方案包括聚酯纖維原料母粒和聚酯纖維的制備方法，以及利用聚酯纖維制得的多功能聚酯被墊。聚酯纖維原料母粒的制備方法是：將初級原料經(jīng)熔融擠出、切粒、干燥得到原料母粒，所述原料母粒是由下述重量配比的初級原料制成：納米鍺礦石5～10、納米銀5～10、偶聯(lián)劑1～3、潤滑劑1～3、分散劑1～3、聚酯切片載體71～87；其中：所述納米鍺礦石的粒徑為75～150nm；所述納米銀為粒徑為50～100nm的納米銀膠粒；所述潤滑劑為八異丁基籠狀倍半硅氧烷與白油的混合物，當八異丁基籠狀倍半硅氧烷與白油的重量比為(0.1～1)∶100時效果更好；所述聚酯切片載體為有機二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯材料；所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鋁酸酯、鈦酸酯中的一種或多種；所述分散劑為十六烷基三甲基溴化銨。本發(fā)明技術(shù)方案的第二個目的是介紹聚酯纖維制備方法，該方法包括：(1)將制得的原料母粒與聚酯切片載體按1∶(5～35)的重量份配比，進行清洗、混合、剪碎、干燥；(2)將步驟(1)中干燥后的原料放入螺桿擠壓機里進行擠壓、熔融，形成可紡絲的熔體，其中：螺桿擠壓機中一區(qū)至六區(qū)的溫度分別為：一區(qū)298±1℃、二區(qū)294±1℃、三區(qū)290±1℃、四區(qū)286±1℃、五區(qū)284±1℃、六區(qū)282±1℃。將制備好的熔體先經(jīng)過法蘭區(qū)，法蘭區(qū)的溫度控制在270±1℃，再經(jīng)過濾器進行過濾，過濾過程中的溫度控制在276±1℃，過濾采用兩層過濾網(wǎng)過濾，兩層過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔分別為80目和50目，過濾后的熔體經(jīng)過彎管進入保溫箱體中，彎管的溫度控制在278±1℃，保溫箱體的溫度控制在262±1℃；(3)保溫箱內(nèi)的熔體經(jīng)計量泵計量后從噴絲板中噴出，計量泵的轉(zhuǎn)速為20～40r/min；(4)采用環(huán)吹風(fēng)急驟冷卻的方式對熔體進行冷卻，風(fēng)壓控制在620～720Pa，風(fēng)溫控制在18～22℃；(5)將冷卻后的熔體進行牽引，牽引的速度為900～1000m/min，同時進行紡絲、落筒、集束、牽伸、卷曲、于100～120℃之間進行熱定型、干燥、切斷即得成品多功能聚酯纖維。本發(fā)明最終目的是將得到的多功能聚酯纖維制成一種聚酯纖維被墊，所述被墊是由墊芯層、行縫線、表面定型膠層和面料層組成的，將所得含有納米鍺、納米銀的聚酯纖維做成墊芯層和行縫線，墊芯層作為里層，行縫線從橫向和縱向兩個方向行縫在墊芯層的外表面；所述表面定型膠層黏在聚酯纖維層和聚酯纖維行縫線的外表面；所述面料層為無紡布面料層，包裹在最外面，為外層。其中，八異丁基籠狀倍半硅氧烷的分子式為C32H72O12Si8，CAS號為221326-46-1，密度0.63g/mL，溶解溫度263℃，易溶于低極性有機溶劑如四氫呋喃、二氯甲烷、己烷中，在乙腈、丙酮、甲醇等強極性溶劑中溶解度較差，是一種形狀類似于球形的有機無機雜化分子，不僅與聚酯纖維、聚酯切片載體、納米鍺礦石及納米銀無機填料具有較好的相容性，而且其分子具有非常好的潤滑性。因此，通過添加微量的八異丁基籠狀倍半硅氧烷，可以輔助增強分散劑對無機納米填料的分散作用，從而使硅烷偶聯(lián)劑、鋁酸酯、鈦酸酯等偶聯(lián)劑更有效、更充分地在聚酯纖維本體與納米鍺礦石、納米銀的有機-無機界面形成鍵合，促進界面融合，從而增強無機填料在聚酯纖維本體中的分散性和穩(wěn)定性。另外，在經(jīng)過聚酯纖維原料母粒、聚酯纖維以及多功能聚酯纖維被墊的多道生產(chǎn)工序后，八異丁基籠狀倍半硅氧烷仍可留存于聚酯纖維體中繼續(xù)發(fā)揮作用，從而使本法生產(chǎn)得到的被墊表面更加柔軟光滑，能夠帶來更好的使用體驗。由于納米銀具有較高的催化能力，高氧化態(tài)銀的還原電勢極高，足以使周圍空間產(chǎn)生原子氧，原子氧具有強氧化性可以滅菌；銀離子與細菌體中的蛋白酶具有很高的親和性，能夠迅速與其結(jié)合在一起，使蛋白酶喪失潔性，致使細菌死亡。當細菌死亡后，銀離子又由細菌尸體中游離出來，基本無消耗并且可以再與其它菌體接觸，周而復(fù)始的進行上述過程，從而保證了持久的抗菌、抑菌能力。納米鍺礦石中含有人體所需的硒、鋅、鎳、鈷、錳、鎂、鈣等30多種對人體有益的微量元素，這些元素散發(fā)的啟動波和人體細胞的啟動波是同一種波動狀態(tài)，人體細胞會隨著從鍺礦石中散發(fā)出的波動產(chǎn)生共鳴和共振，從而使人體細胞變得更具活力。此外，納米鍺礦石還能促進血液循環(huán)、增強新陳代謝，促進體內(nèi)的廢物排出。...