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一種單面瓦楞紙板干部分體設(shè)備生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號:2464281閱讀:244來源:國知局
一種單面瓦楞紙板干部分體設(shè)備生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種單面瓦楞紙板干部分體設(shè)備生產(chǎn)線,包括依次安裝的、通過輸送帶連接的全自動薄刀縱切機、全自動螺旋刀橫切機和全自動吊籃堆碼機,使一些獨立的功能放到一個組件上實現(xiàn),拉大各個組件之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系,方便后期使用過程中的維護、維修,增加中央控制系統(tǒng),控制整個濕部、干部的生產(chǎn)、排單、換單、換跺,實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)方式,大大提高生產(chǎn)效率,節(jié)省人力;各個組件獨立設(shè)計,后期某一部分需要升級改造,則需要單獨更換此部分,能夠為后期的升級改造預(yù)留位置。
【專利說明】一種單面瓦楞紙板干部分體設(shè)備生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及瓦楞紙板生產(chǎn)線干部設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體為一種單面瓦楞紙板干部分體設(shè)備生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]單面瓦楞紙板由濕部的一臺單面機生產(chǎn)而成,紙板是由一層面紙和一層愣紙粘貼而成。不同于紙板生產(chǎn)線,紙板生產(chǎn)線上的濕部制造出來的紙板一般由3、5、7層紙板組成,紙板從濕部出來后紙板有一定的挺度;而單面瓦楞紙板因只有一層面紙,在紙板垂直于瓦楞的方向沒有挺度。這就造成了在干部的加工過程中存在很大的難度;
[0003]干部設(shè)備的功能則主要包含縱切、橫切和堆碼三大功能?,F(xiàn)有的設(shè)計是采用縱切和橫切及堆碼一體機的方式。此模式中縱切采用的是手動碗刀縱切方式,橫切采用的是直刀橫切,堆碼則為原先的不重疊簡易堆碼方式。
[0004]此種方式具有如下缺點:1.不方便維修,因各個功能組件為一體化設(shè)計,預(yù)留的空間不足,不方便后期的維修及維護;2.功能簡單,大部分為手動設(shè)計,需要手動進行排刀,刀片不具備自動磨刀功能,沒有自動吸廢功能;橫切為直刀橫切,速度較高時,切紙阻力增大嚴重,堆碼不具備自動計數(shù)、自動換堆、換單功能;3.后期設(shè)備某組件進行升級改造時,升級空間不大。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型提供一種單面瓦楞紙板干部分體設(shè)備生產(chǎn)線,使一些獨立的功能放到一個組件上實現(xiàn),拉大各個組件之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系,方便后期使用過程中的維護、維修,增加中央控制系統(tǒng),控制整個濕部、干部的生產(chǎn)、排單、換單、換踩,實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)方式,大大提高生產(chǎn)效率,節(jié)省人力;各個組件獨立設(shè)計,后期某一部分需要升級改造,則需要單獨更換此部分,能夠為后期的升級改造預(yù)留位置。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0007]本實用新型的單面瓦楞紙板干部分體設(shè)備生產(chǎn)線,包括依次安裝的、通過輸送帶連接的全自動薄刀縱切機、全自動螺旋刀橫切機和全自動吊籃堆碼機。
[0008]作為進一步設(shè)計,所述全自動薄刀縱切機,包括恒張力同步輸送組件、薄刀縱切組件和自動吸廢組件;
[0009]恒張力同步輸送組件,包括墻板、張力控制組件和輸送組件,張力控制組件和輸送組件設(shè)置于墻板上,所述張力控制組件包括減速機和伺服電機I,減速機固定于墻板上,減速機的動力輸入端連接有伺服電機I,減速機的動力輸出端連接有同步小帶輪;所述同步小帶輪通過同步帶連接有同步大帶輪,同步大帶輪的內(nèi)孔連接有同步搖臂軸;所述同步搖臂軸的一端連接有角度傳感器,角度傳感器通過聯(lián)軸器與同步搖臂軸連接;所述同步搖臂軸上連接有兩個同步搖臂板,同步搖臂板之間設(shè)置有同步張力輥;所述輸送組件包括輸送電機,輸送電機設(shè)置于墻板上,輸送電機的軸端連接有輸送小帶輪,輸送小帶輪通過輸送同步帶連接有輸送大帶輪,輸送大帶輪連接有輸送主動輥;所述輸送主動輥連接有輸送被動輥;所述輸送主動輥和輸送被動輥上設(shè)置有輸送帶;
[0010]薄刀縱切組件安裝在全自動薄刀縱切機機架上,包括切刀組件、變頻電機和由變頻電機驅(qū)動的傳動機構(gòu),傳動機構(gòu)連接切刀組件;
[0011 ]自動吸廢組件包含吸廢口、吸廢管道、吸廢風(fēng)機,吸廢口安裝在薄刀縱切組件兩偵牝吸廢口連接吸廢管道,吸廢管道另一端安裝吸廢風(fēng)機;
[0012]全自動螺旋刀橫切機,包括伺服電機、齒輪傳動組件和螺旋刀組件,伺服電機通過齒輪傳動組件控制螺旋刀組件轉(zhuǎn)動;
[0013]全自動吊籃堆碼機包括依次連接的輸送段和輸送段末端的堆碼機。
[0014]作為進一步完善,恒張力同步輸送組件的輸送帶內(nèi)側(cè)連接有張緊輥。
[0015]作為優(yōu)選,薄刀縱切組件的切刀組件為合金鋼薄刀。
[0016]同時,所述全自動薄刀縱切機、全自動螺旋刀橫切機和全自動吊籃堆碼機由主控PLC通過工業(yè)控制總線控制。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
[0018]由主控PLC通過工業(yè)控制總線集中監(jiān)控管理,實現(xiàn)對單面瓦楞紙板的恒張力同步輸送、合金鋼薄刀縱切、螺旋刀橫切、吊籃堆碼、快速排單、不停機自動換單,以提高生產(chǎn)效率、提高紙板質(zhì)量、減少換單浪費、節(jié)省人力。
[0019]通過恒張力調(diào)節(jié),使單面瓦楞紙板干部設(shè)備的生產(chǎn)速度始終同步于濕部單面機的速度;
[0020]薄刀縱切組件中,采用合金鋼薄刀,受控于干部的控制系統(tǒng),能根據(jù)客戶的訂單需求自動進行排刀,換單。
[0021]吸廢口根據(jù)訂單尺寸,由控制系統(tǒng)控制,定位到吸廢位置,吸廢邊則經(jīng)過吸廢管道到達吸廢風(fēng)機,被輸送到廢紙打包房。
[0022]控制系統(tǒng)會根據(jù)訂單結(jié)構(gòu),自動調(diào)整橫切的長度,采用螺旋刀的切紙方式,則更能有效的減少切紙力,改善切紙效果。
[0023]全自動吊籃堆碼機,則能夠完成準(zhǔn)確計數(shù),自動換踩、換單,自動整齊堆碼,自動橫向出紙,自動調(diào)整后擋板位置。
[0024]采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計,使一些獨立的功能放到一個組件上實現(xiàn),拉大各個組件之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系,方便后期使用過程中的維護、維修;增加中央控制系統(tǒng),控制整個濕部、干部的生產(chǎn)、排單、換單、換踩,實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)方式,大大提高生產(chǎn)效率,節(jié)省人力;各個組件獨立設(shè)計,后期某一部分需要升級改造,則需要單獨更換此部分,能夠為后期的升級改造預(yù)留位置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的單面瓦楞紙板干部分體設(shè)備生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖2為本實用新型的單面瓦楞紙板干部分體設(shè)備生產(chǎn)線的恒張力同步輸送組件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖3為本圖1的A向剖視圖。
[0028]圖中:1.同步張力輥;2.伺服電機I ;3.減速機;4.同步小帶輪;5.同步帶;6.同步大帶輪;7.同步搖臂軸;8.聯(lián)軸器;9.角度傳感器;10.墻板;11.同步搖臂板;12.輸送電機;13.輸送小帶輪;14.輸送同步帶;15.輸送大帶輪;16.輸送主動輥;17.輸送被動輥;18.張緊輥;19.輸送帶;20.切刀組件;21.吸廢口 ;22.吸廢管道;23.螺旋刀組件;24.輸送段;25.堆碼機;26.全自動薄刀縱切機;27.全自動螺旋刀橫切機;28.全自動吊籃堆碼機。

【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0030]實施例1
[0031]參見圖1-圖3,本實用新型的單面瓦楞紙板干部分體設(shè)備生產(chǎn)線,包括依次安裝的、通過輸送帶連接的全自動薄刀縱切機26、全自動螺旋刀橫切機27和全自動吊籃堆碼機28 ;
[0032]全自動薄刀縱切機26,包括恒張力同步輸送組件、薄刀縱切組件和自動吸廢組件;
[0033]恒張力同步輸送組件,包括墻板10、張力控制組件和輸送組件,張力控制組件和輸送組件設(shè)置于墻板10上,所述張力控制組件包括減速機3和伺服電機I 2,減速機3固定于墻板10上,減速機3的動力輸入端連接有伺服電機I 2,減速機3的動力輸出端連接有同步小帶輪4 ;所述同步小帶輪4通過同步帶5連接有同步大帶輪6,同步大帶輪6的內(nèi)孔連接有同步搖臂軸7 ;所述同步搖臂軸7的一端連接有角度傳感器9,角度傳感器通過聯(lián)軸器8與同步搖臂軸7連接;所述同步搖臂軸7上連接有兩個同步搖臂板11,同步搖臂板11之間設(shè)置有同步張力輥1 ;所述輸送組件包括輸送電機12,輸送電機12設(shè)置于墻板10上,輸送電機12的軸端連接有輸送小帶輪13,輸送小帶輪13通過輸送同步帶14連接有輸送大帶輪15,輸送大帶輪15連接有輸送主動輥16 ;所述輸送主動輥16連接有輸送被動輥17 ;所述輸送主動輥16和輸送被動輥17上設(shè)置有輸送帶19 ;
[0034]薄刀縱切組件安裝在全自動薄刀縱切機機架上,包括切刀組件20、變頻電機和由變頻電機驅(qū)動的傳動機構(gòu),傳動機構(gòu)連接切刀組件20 ;
[0035]自動吸廢組件包含吸廢口 21、吸廢管道22、吸廢風(fēng)機,吸廢口 21安裝在薄刀縱切組件兩側(cè),吸廢口 21連接吸廢管道22,吸廢管道22另一端安裝吸廢風(fēng)機;
[0036]全自動螺旋刀橫切機27,包括伺服電機、齒輪傳動組件和螺旋刀組件23,伺服電機通過齒輪傳動組件控制螺旋刀組件23轉(zhuǎn)動;
[0037]全自動吊籃堆碼機28包括依次連接的輸送段24和輸送段24末端的堆碼機25 ;
[0038]恒張力同步輸送組件的輸送帶19內(nèi)側(cè)連接有張緊輥18。
[0039]薄刀縱切組件的切刀組件20為合金鋼薄刀。
[0040]所述全自動薄刀縱切機26、全自動螺旋刀橫切機27和全自動吊籃堆碼機28由主控PLC通過工業(yè)控制總線控制。
[0041]由主控PLC通過工業(yè)控制總線集中監(jiān)控管理,實現(xiàn)對單面瓦楞紙板的恒張力同步輸送、合金鋼薄刀縱切、螺旋刀橫切、吊籃堆碼、快速排單、不停機自動換單,以提高生產(chǎn)效率、提高紙板質(zhì)量、減少換單浪費、節(jié)省人力。
[0042]通過恒張力調(diào)節(jié),使單面瓦楞紙板干部設(shè)備的生產(chǎn)速度始終同步于濕部單面機的速度;
[0043]薄刀縱切組件中,采用合金鋼薄刀,受控于干部生產(chǎn)線的控制系統(tǒng),能根據(jù)客戶的訂單需求自動進行排刀,換單。
[0044]吸廢口 21根據(jù)訂單尺寸,由控制系統(tǒng)控制,定位到吸廢位置,吸廢邊則經(jīng)過吸廢管道22到達吸廢風(fēng)機,被輸送到廢紙打包房。
[0045]單面瓦楞紙板的恒張力控制過程如下:
[0046]加速過程:在剛開機時紙板處于松弛狀態(tài),這時同步張力輥1沒有受到紙板對它的拉力,處于最低位置,角度傳感器9會給PLC信號,然后由PLC控制輸送電機12作加速動作,直至紙板被拉緊并且角度傳感器9到達90度位置時才結(jié)束加速,至于何時同步張力輥1被拉起要根據(jù)紙板對它的拉力決定,往往要根據(jù)紙板不同的材質(zhì)、不同的幅寬讓伺服電機I 2作出相應(yīng)的調(diào)整,從而實現(xiàn)紙板滿足既不被拉斷又不出現(xiàn)松弛的恒張力控制;
[0047]勻速過程:當(dāng)同步張力輥1受到的拉力恒定時,這時角度傳感器9會處于中間位置并給PLC恒定的信號,從而讓輸送電機12作出勻速運動。在勻速狀態(tài)下輸送十分平穩(wěn),測量組件就會輸送給橫切機穩(wěn)定的截切信號,橫切精度就更加穩(wěn)定,一致性也得到了保證;
[0048]減速過程:當(dāng)濕部設(shè)備在減速時紙板會被拉的更緊,同步張力輥1會有上升的動作,從而角度傳感器9會提供一個減速信號給PLC,PLC控制電機作出減速動作。
[0049]通過各個過程容易發(fā)現(xiàn)速度的變化都是模擬量信號,從而更好的實現(xiàn)了紙板的恒張力控制。
[0050]控制系統(tǒng)會根據(jù)訂單結(jié)構(gòu),自動調(diào)整橫切的長度,采用螺旋刀的切紙方式,則更能有效的減少切紙力,改善切紙效果。
[0051]全自動吊籃堆碼機28,則能夠完成準(zhǔn)確計數(shù),自動換踩、換單,自動整齊堆碼,自動橫向出紙,自動調(diào)整后擋板位置。
[0052]采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計,使一些獨立的功能放到一個組件上實現(xiàn),拉大各個組件之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系,方便后期使用過程中的維護、維修;增加中央控制系統(tǒng),控制整個濕部、干部的生產(chǎn)、排單、換單、換踩,實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)方式,大大提高生產(chǎn)效率,節(jié)省人力;各個組件獨立設(shè)計,后期某一部分需要升級改造,則需要單獨更換此部分,能夠為后期的升級改造預(yù)留位置。
【權(quán)利要求】
1.一種單面瓦楞紙板干部分體設(shè)備生產(chǎn)線,其特征在于:包括依次安裝的、通過輸送帶連接的全自動薄刀縱切機、全自動螺旋刀橫切機和全自動吊籃堆碼機;所述全自動薄刀縱切機,包括恒張力同步輸送組件、薄刀縱切組件和自動吸廢組件; 恒張力同步輸送組件,包括墻板、張力控制組件和輸送組件,張力控制組件和輸送組件設(shè)置于墻板上,所述張力控制組件包括減速機和伺服電機I,減速機固定于墻板上,減速機的動力輸入端連接有伺服電機I,減速機的動力輸出端連接有同步小帶輪;所述同步小帶輪通過同步帶連接有同步大帶輪,同步大帶輪的內(nèi)孔連接有同步搖臂軸;所述同步搖臂軸的一端連接有角度傳感器,角度傳感器通過聯(lián)軸器與同步搖臂軸連接;所述同步搖臂軸上連接有兩個同步搖臂板,同步搖臂板之間設(shè)置有同步張力輥;所述輸送組件包括輸送電機,輸送電機設(shè)置于墻板上,輸送電機的軸端連接有輸送小帶輪,輸送小帶輪通過輸送同步帶連接有輸送大帶輪,輸送大帶輪連接有輸送主動輥;所述輸送主動輥連接有輸送被動輥;所述輸送主動輥和輸送被動輥上設(shè)置有輸送帶; 薄刀縱切組件安裝在全自動薄刀縱切機機架上,包括切刀組件、變頻電機和由變頻電機驅(qū)動的傳動機構(gòu),傳動機構(gòu)連接切刀組件; 自動吸廢組件包含吸廢口、吸廢管道、吸廢風(fēng)機,吸廢口安裝在薄刀縱切組件兩側(cè),吸廢口連接吸廢管道,吸廢管道另一端安裝吸廢風(fēng)機; 全自動螺旋刀橫切機,包括伺服電機、齒輪傳動組件和螺旋刀組件,伺服電機通過齒輪傳動組件控制螺旋刀組件轉(zhuǎn)動; 全自動吊籃堆碼機包括依次連接的輸送段和輸送段末端的堆碼機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面瓦楞紙板干部分體設(shè)備生產(chǎn)線,其特征在于:恒張力同步輸送組件的輸送帶內(nèi)側(cè)連接有張緊輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單面瓦楞紙板干部分體設(shè)備生產(chǎn)線,其特征在于:薄刀縱切組件的切刀組件為合金鋼薄刀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單面瓦楞紙板干部分體設(shè)備生產(chǎn)線,其特征在于:所述全自動薄刀縱切機、全自動螺旋刀橫切機和全自動吊籃堆碼機由主控通過工業(yè)控制總線控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單面瓦楞紙板干部分體設(shè)備生產(chǎn)線,其特征在于:所述全自動薄刀縱切機、全自動螺旋刀橫切機和全自動吊籃堆碼機由主控通過工業(yè)控制總線控制。
【文檔編號】B31F1/20GK204211223SQ201420602219
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】崔金寶, 王建峰, 丁翔, 王青, 李環(huán) 申請人:青島開拓數(shù)控設(shè)備有限公司
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