高密度環(huán)保再生纖維板的制作方法
【專利摘要】一種高密度環(huán)保再生纖維板，其特征是所述再生纖維板由上下木漿層、上下結(jié)合層、廢紙漿總層復(fù)合而成，其中，上下結(jié)合層之間設(shè)有廢紙漿總層，上結(jié)合層外復(fù)合有上木漿層，下結(jié)合層外復(fù)合有下木漿層。本實用新型為資源替代性產(chǎn)品，產(chǎn)品大量利用廢紙或秸稈紙漿等廢棄植物纖維生產(chǎn)。價格便宜，可節(jié)約大量的森林資源。上下木漿層用純木漿制成。并且本實用新型利用了高效、節(jié)能、環(huán)保和可循環(huán)的新型制造工藝，使得本產(chǎn)品防水性好、耐折、表面光潔、色澤亮麗、韌性好、完全可以與純木漿纖維板媲美?？蓮V泛用于汽車內(nèi)飾內(nèi)襯、制鞋、工藝包裝、電器、家具等行業(yè)，替代木板、木漿纖維板、塑料板。市場容量大，前景廣泛。
【專利說明】高密度環(huán)保再生纖維板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種資源替代性產(chǎn)品，尤其涉及一種高密度環(huán)保再生纖維板及其 生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 纖維板又名密度板，現(xiàn)有纖維板是以木質(zhì)纖維或其他植物素纖維為原料，施加脲 醛樹脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板。纖維板是高檔禮品包裝、汽車內(nèi)飾內(nèi)襯、電器線 路托盤、制鞋、家具等高端產(chǎn)品理想的原材料，它密度高、防水性好、耐折、表面光潔、色澤亮 麗、韌性好；但目前現(xiàn)有的纖維板主要由原木材制造，價格極高、利用率低。每制造1立方 米纖維板約需2. 5?3立方米的木材，嚴(yán)重破壞生態(tài)平衡，對環(huán)境造成很大影響。此外生產(chǎn) 過程中，現(xiàn)有板材大量使用有毒有害的膠粘劑復(fù)合，這樣不僅增加了生產(chǎn)成本、而且不利于 環(huán)保，有害人們身體健康。 實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供一種價格低、無污染、利舊利廢的高密度環(huán)保再生纖維板及其制 作方法；以解決現(xiàn)有纖維板價格高、消耗大、利用率低、破壞環(huán)境等問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種高密度環(huán)保再生纖 維板，其特征是所述再生纖維板由上下木漿纖維層、上下結(jié)合層、廢紙漿纖維總層復(fù)合而 成，其中，上下結(jié)合層之間設(shè)有廢紙漿纖維總層，上結(jié)合層外復(fù)合有上木漿纖維層，下結(jié)合 層外復(fù)合有下木漿纖維層。
[0005]作為優(yōu)選，所述上木漿纖維層由2層純木漿纖維層復(fù)合制成。
[0006]作為優(yōu)選，所述下木漿纖維層由2層純木漿纖維層復(fù)合制成。
[0007]作為優(yōu)選，所述上結(jié)合層由上一結(jié)合層、上二結(jié)合層復(fù)合而成，上一結(jié)合層由 50-70%的木漿和30-50%的廢紙漿混漿制成，上二結(jié)合層是由20-40%的木漿和60-80%的廢 紙漿混漿制成。
[0008]作為優(yōu)選，所述下結(jié)合層由下一結(jié)合層、下二結(jié)合層復(fù)合而成，下一結(jié)合層由 50-70%的木漿和30-50%的廢紙漿混漿制成，下二結(jié)合層由20-40%的木漿和60-80%的廢紙 漿混漿制成。
[0009]作為優(yōu)選，所述廢漿總層為10-25層廢紙漿纖維層復(fù)合結(jié)構(gòu)，該廢紙漿采用牛皮 卡紙紙楽制成。
[0010] 作為優(yōu)選，所述廢漿總層為1〇 - 25層廢紙漿纖維層結(jié)構(gòu)，該廢紙漿采用秸桿紙漿 制成。
[0011] 一種高密度環(huán)保再生纖維板的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：
[0012]A步驟：將廢紙或秸桿廢棄植物纖維、木料制成廢紙漿液和木漿液備用；
[0013]B步驟：將廢紙漿液和木漿液配比組合，分別配制出純木漿、50-70%的木漿和 30-50%的廢紙漿混漿、20-40%的木漿和60-80%的廢紙漿混漿、純廢紙漿液，漿液中水分含 量為95-98%，所述50-70%的木漿和30-50%的廢紙漿混漿、20-40%的木漿和60-80%的廢紙 漿混漿、純廢紙漿液分別進(jìn)入一號高位箱，二號高位箱、三號高位箱，四號高位箱待用；
[0014]C步驟：漿液依次從一、二、三、四號高位箱四個箱體中流出，分別進(jìn)入一、二、三、 四號漿流箱后，在紙漿承網(wǎng)輸送帶上依次鋪漿，經(jīng)過紙漿承網(wǎng)輸送帶帶走脫水、真空吸水 后進(jìn)入成型輥成型，形成纖維板坯，其水分含量為70-80%;
[0015] D步驟：纖維板坯經(jīng)平板輸送帶輸送，平板輸送帶上切割刀片將纖維板坯切割成 板；
[0016]E步驟.將切割后的纖維板坯送入平板液壓機(jī)壓水，壓水時，液壓機(jī)壓力為20MPa， 壓水成板后，水分為25-30%;
[0017]F步驟：將壓水后的纖維板坯送入風(fēng)干塔無暴曬狀態(tài)下，自然風(fēng)干，水分在5-10% 時送入燙平機(jī)，由燙平機(jī)燙平,燙平時燙平機(jī)壓力為12MPa，溫度為90°C;
[0018] G步驟：將燙平后的纖維板坯送入對輥液壓機(jī)，使用對輥液壓機(jī)將成型纖維板表 面壓光，壓光時使用壓力為16MPa，接下來將不規(guī)則的部分裁掉，得到成品再生纖維板。
[0019] 作為優(yōu)選，所述C步驟中，漿液依次從一、二、三、四號高位箱四個箱體中流出，分 別對應(yīng)進(jìn)入一、二、三、四號漿流箱后，在紙漿承網(wǎng)輸送帶上鋪漿，先打開一號漿流箱，經(jīng)過 紙漿承網(wǎng)輸送帶脫水、真空吸水后進(jìn)入成型輥成型卷繞2層，再次脫水成上木漿纖維層；關(guān) 閉一號漿流箱，開二號漿流箱，經(jīng)過紙漿承網(wǎng)輸送帶脫水、真空吸水后，進(jìn)入成型輥成型卷 繞2層，再次脫水成上一結(jié)合層；關(guān)閉二號漿流箱，開三號漿流箱，經(jīng)過紙漿承網(wǎng)輸送帶脫 水、真空吸水后，進(jìn)入成型輥成型卷繞2層，再次脫水后成上二結(jié)合層；關(guān)閉三號漿流箱，開 四號漿流箱，經(jīng)過紙漿承網(wǎng)輸送帶脫水、真空吸水后，進(jìn)入成型輥成型卷繞10-25層，再次 脫水成廢紙漿纖維總層；關(guān)閉四號漿流箱，開三號漿流箱，經(jīng)過紙漿承網(wǎng)輸送帶脫水、真空 吸水后，進(jìn)入成型輥成型卷繞2層，再次脫水成下二結(jié)合層；關(guān)閉三號漿流箱，開二號漿流 箱，經(jīng)過紙漿承網(wǎng)輸送帶脫水、真空吸水后進(jìn)入成型輥成型卷繞2層，再次脫水成下一結(jié)合 層；關(guān)閉二號漿流箱，開一號漿流箱，經(jīng)過紙漿承網(wǎng)輸送帶脫水、真空吸水后，進(jìn)入成型輥成 型卷繞2層脫水成下木漿纖維層；最后成纖維板坯。
[0020] 本實用新型的有益效果是：本實用新型為資源替代性產(chǎn)品，產(chǎn)品大量利用廢紙或 秸桿紙漿等廢棄植物纖維生產(chǎn)。價格便宜，可節(jié)約大量的森林資源。上下木漿纖維層用純 木漿制成。并且本實用新型利用了高效、節(jié)能、環(huán)保和可循環(huán)的新型制造工藝，使得本產(chǎn)品 防水性好、耐折、表面光潔、色澤亮麗、韌性好、完全可以與純板媲美?？蓮V泛用于汽車內(nèi)飾 內(nèi)襯、制鞋、工藝包裝、電器、家具等行業(yè)，替代木板、板、塑料板。市場容量大，前景廣泛。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 圖1是本實用新型高密度環(huán)保再生纖維板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖2是本實用新型板坯生產(chǎn)時所采用的自動生產(chǎn)系統(tǒng)的主視圖；
[0023] 圖3是本實用新型生產(chǎn)時所采用的液壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是本實用新型生產(chǎn)時所采用的風(fēng)干塔結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖5是本實用新型生產(chǎn)時所采用的燙平機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖6是本實用新型生產(chǎn)時所采用的對輥液壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖7是圖2所示成型輥的主視圖；
[0028] 圖8是圖2所示成型輥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖9是圖8中A處局部放大圖；
[0030] 圖10是圖2所示楽流箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0031] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0032] 結(jié)合圖1說明：高密度環(huán)保再生纖維板分為上下木漿纖維層1、2、上下結(jié)合層3、4、 廢紙漿纖維總層5復(fù)合而成；上木漿纖維層1由2層純木漿纖維層復(fù)合制成，下木漿纖維 層2由2層純木漿纖維層復(fù)合制成，在產(chǎn)品的外表使用純木漿，木漿宜著色，色澤艷麗，韌性 強(qiáng)，能保證產(chǎn)品的耐折度、表面光潔度高和產(chǎn)品的外觀要求。
[0033] 木漿與廢紙的混合漿的纖維收縮率不一樣，為了讓上二結(jié)合層32的纖維收縮率 與上一結(jié)合31層接近，使用二次結(jié)合層，更能保證產(chǎn)品的內(nèi)在結(jié)合穩(wěn)定、不分層，滿足品質(zhì) 及工藝要求。
[0034] 其中上結(jié)合層3由上一結(jié)合層31、上二結(jié)合32層復(fù)合而成。上一結(jié)合層31由 50-70%的木漿和30-50%的廢紙漿混漿后鋪設(shè)兩層制成，其具有兩層結(jié)構(gòu)。上二結(jié)合層32 是由20-40%的木漿和60-80%的廢紙漿混漿后鋪設(shè)兩層制成，其具有兩層結(jié)構(gòu)。
[0035] 下結(jié)合層4由下一結(jié)合層41、下二結(jié)合層42復(fù)合而成，下一結(jié)合層41由50-70%的 木漿和30-50%的廢紙漿混漿后鋪設(shè)兩層制成，其具有兩層結(jié)構(gòu)。下二結(jié)合層42由20-40% 的木漿和60-80%的廢紙漿混漿后鋪設(shè)兩層制成，其具有兩層結(jié)構(gòu)。
[0036] 為了增加廢紙漿纖維總層5的厚度、提升力學(xué)性能和產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)性能，廢紙漿纖維 總層5為多層復(fù)合結(jié)構(gòu)(根據(jù)需要，可以采用10-25層，如18層構(gòu)造)，廢紙漿采用牛皮卡紙 紙漿或秸桿紙漿等廢棄植物纖維制成，高密度環(huán)保再生纖維板可以由多達(dá)85%廢紙漿(牛 皮卡紙紙漿或秸桿紙漿)、15%的木漿組成，節(jié)約大量的森林資源。
[0037] 上述高密度環(huán)保再生纖維板的制作方法，包括以下步驟：
[0038]A步驟：纖維板的漿液由牛皮卡廢紙漿、秸桿廢紙漿及木料提取，其中秸桿紙漿紙 漿采用現(xiàn)有秸桿紙漿紙漿工藝即可應(yīng)用，現(xiàn)有秸桿紙漿的工藝處理過程是：切碎-蒸煮-洗 滌-篩選-凈化。（相關(guān)設(shè)備有：切草機(jī)、蒸球、振框平篩、CX篩、錐形除渣器）
[0039] 廢紙漿、木料也可以使用熱力機(jī)械法。首先將原料用熱水或飽和蒸汽處理，使纖維 胞間層軟化或部分溶解，在常壓或高壓條件下經(jīng)機(jī)械力作用分離成纖維，再經(jīng)盤式精磨機(jī) 精磨，此法生產(chǎn)的纖維漿，纖維形狀完整，交織性強(qiáng)，濾水性好，得率高，針葉材的漿料得 率可達(dá)90?95%，耗電量?。焕w維經(jīng)精磨后長度變短，比表面積增加，外層和端部帚化，吸水 膨脹性提高，柔軟，塑性增高，交織性好。將原料用熱水或飽和蒸汽處理，使纖維胞間層軟 化或部分溶解，在常壓或高壓條件下經(jīng)機(jī)械力作用分離成纖維，再經(jīng)盤式精磨機(jī)精磨，生產(chǎn) 的纖維漿，纖維形狀完整，交織性強(qiáng)，濾水性好，得率高，針葉材的漿料得率可達(dá)90? 95%，耗電量??；纖維經(jīng)精磨后長度變短，比表面積增加，外層和端部帚化，吸水膨脹性提高， 柔軟，塑性增高，交織性好。
[0040]B步驟：將廢紙漿液和木漿液配比組合，分別配制出純木漿、50-70%的木漿和 30-50%的廢紙漿混漿、20-40%的木漿和60-80%的廢紙漿混漿、純廢紙漿液，漿液中水分含 量為95-98%，所述50-70%的木漿和30-50%的廢紙漿混漿、20-40%的木漿和60-80%的廢紙 漿混漿、純廢紙漿液分別進(jìn)入一號高位箱11，二號高位箱12、三號高位箱12,四號高位箱14 待用。
[0041]C步驟：高位箱有一、二、三、四號四個箱體11、12、13、14;漿液依次從高位箱四個 箱體中流出時，漿液中水分含量為95-98% ;分別進(jìn)入對應(yīng)的一、二、三、四號四個漿流箱21、 22、23、24后，在紙漿承網(wǎng)輸送帶6 (紙漿承網(wǎng)輸送帶可有透水，可以浙干紙漿層中的水分。） 上輪流鋪漿，經(jīng)過紙漿承網(wǎng)輸送帶6過程中脫水、負(fù)壓槽51真空吸水后進(jìn)入成型輥7成型。 具體步驟為：a.當(dāng)纖維板自動生產(chǎn)系統(tǒng)開始轉(zhuǎn)動，一號漿流箱體21 (純木漿料）開啟進(jìn)料 閥，純木漿流出一號漿流箱體21，在紙漿承網(wǎng)輸送帶6上鋪漿，輸送過程中經(jīng)脫水、負(fù)壓槽 51真空吸水后進(jìn)入成形輥7。當(dāng)成形輥7旋轉(zhuǎn)兩周時繼續(xù)脫水形成上木漿纖維層1 (二層 木漿)，一號漿流箱體21的進(jìn)料閥31在關(guān)閉，而它的排料閥30同時打開，余料排出給回收 箱56 (下同）；
[0042]b.二號漿流箱體22的進(jìn)料閥打開，開始供應(yīng)50-70%的木漿和30-50%的廢紙漿的 混合漿在紙漿承網(wǎng)輸送帶6上鋪漿，輸送過程中經(jīng)脫水、負(fù)壓槽51真空吸水后進(jìn)入成形輥 7。當(dāng)成形輥7旋轉(zhuǎn)兩周時繼續(xù)脫水形成上一結(jié)合層31 (二層結(jié)構(gòu))，關(guān)閉二號漿流箱體22 的進(jìn)料閥31、打開二號漿流箱體22的排料閥30,余料排出給回收箱56 (下同）；
[0043]c.開啟三號漿流箱體23進(jìn)料閥，開始供應(yīng)20-40%的木漿和60-80%的廢紙漿混 合漿在紙漿承網(wǎng)輸送帶6上鋪漿，輸送過程中經(jīng)脫水、負(fù)壓槽51真空吸水后進(jìn)入成形輥7。 當(dāng)成形輥7旋轉(zhuǎn)2周時繼續(xù)脫水形成上二結(jié)合層32 (兩層結(jié)構(gòu))，關(guān)閉三號漿流箱體23進(jìn) 料閥31、開啟三號漿流箱體23的排料閥30,余料排出；
[0044]d.開啟四號漿流箱體24的進(jìn)料閥，四號漿流箱24內(nèi)的漿料(純廢紙漿)在紙漿承 網(wǎng)輸送帶6上鋪漿，輸送過程中經(jīng)脫水、負(fù)壓槽51真空吸水后進(jìn)入成形輥7。當(dāng)成型輥7旋 轉(zhuǎn)10-25圈（可以定為18層）時繼續(xù)脫水形成廢紙漿纖維總層5,關(guān)閉四號漿流箱24進(jìn)料 閥31、開啟四號漿流箱24排料閥30,余料排出；
[0045]e.開啟三號漿流箱23進(jìn)料閥，開始供應(yīng)20-40%的木漿和60-80%的廢紙漿的混 合漿在紙漿承網(wǎng)輸送帶6上鋪漿，輸送過程中經(jīng)脫水、負(fù)壓槽51真空吸水后進(jìn)入成形輥7。 當(dāng)成形輥7旋轉(zhuǎn)2周邊脫水形成下二結(jié)合層42(兩層結(jié)構(gòu))，關(guān)閉三號漿流箱23進(jìn)料閥31、 開啟三號漿流箱23排料閥30,余料排出；
[0046]f.開啟二號漿流箱22進(jìn)料閥，開始供應(yīng)混合漿料50-70%的木漿和30-50%的廢 紙漿在紙漿承網(wǎng)輸送帶6上鋪漿，輸送過程中經(jīng)脫水、負(fù)壓槽51真空吸水后進(jìn)入成形輥7。 當(dāng)成形輥7旋轉(zhuǎn)2周后繼續(xù)脫水形成下一結(jié)合層41(兩層)，關(guān)閉二號漿流箱22進(jìn)料閥31、 開啟二號漿流箱22排料閥30,余料排出；
[0047]g.開啟一號漿流箱21進(jìn)料閥31，開始供應(yīng)表面層的純木漿，漿料在紙漿承網(wǎng)輸送 帶6上鋪漿，輸送過程中經(jīng)脫水、負(fù)壓槽51真空吸水后進(jìn)入成形輥7。當(dāng)成形輥7旋轉(zhuǎn)2周 后繼續(xù)脫水形成下木漿纖維層2 (兩層)。最終上下木漿纖維層1、2、上下結(jié)合層3、4及廢 紙漿纖維總層5組成纖維板坯100,結(jié)合層逐步過渡，克服了木漿、廢紙漿、木漿與廢紙的混 合漿的纖維收縮率不一樣導(dǎo)致開裂的缺陷；纖維板坯100水分含量為70-80%。
[0048] D步驟：纖維板坯100經(jīng)平板輸送帶8輸送，平板輸送帶8上方橫向設(shè)置的圓形切 割刀片9將纖維板坯100切割成板。
[0049] E步驟：切割后纖維板坯100放在液壓機(jī)15內(nèi)，經(jīng)液壓機(jī)15的壓板53壓水成板 后，水分為25-30%，壓水時液壓機(jī)15壓力為20MPa。
[0050]F步驟：將壓水后的纖維板坯100送入風(fēng)干塔16并懸掛在掛桿54上，在無暴曬狀 態(tài)下自然風(fēng)干，風(fēng)干后水分在5-10%時送入燙平機(jī)17,由燙平機(jī)17燙平。燙平機(jī)17內(nèi)設(shè) 有多層燙平板52,燙平板52內(nèi)設(shè)有發(fā)熱管26,各燙平板52之間設(shè)有復(fù)位彈簧25。燙平板 52燙熱纖維板坯100,復(fù)位彈簧25通過燙平板52擠壓纖維板坯100,燙平時燙平機(jī)壓力為 12MPa，溫度為 90°C。
[0051]G步驟：將燙平后的纖維板坯100送入對輥液壓機(jī)18,使用對輥55將成型纖維板 表面壓光，壓光時使用壓力為16MPa，接下來將不規(guī)則的部分裁掉，得到成品再生纖維板。
[0052] 本實用新型不僅性能突出，而且是資源替代性產(chǎn)品，成品纖維板中有多達(dá)85%廢 紙(秸桿）漿，價格便宜、節(jié)約大量的森林資源，有利于空氣和水環(huán)境保護(hù)。
[0053] 上述方法用到的核心設(shè)備說明：
[0054] 高位箱有四個箱體一、二、三、四號11、12、13、14 ;漿液依次從高位箱四個箱體中 流出時，漿液中水分含量為95-98% ;分別進(jìn)入對應(yīng)的四個漿流箱一、二、三、四號21、22、23、 24后，在紙漿承網(wǎng)輸送帶6上輪流鋪漿，經(jīng)過紙漿承網(wǎng)輸送帶6過程中脫水、負(fù)壓槽51真空 吸水后進(jìn)入成型輥7成型。四個漿流箱的排料閥30通過導(dǎo)管31連接回收箱56。
[0055] 成形輥7的輥面軸向設(shè)有切刀槽75或鋼絲繩槽751，切刀槽75或鋼絲繩槽751中 設(shè)有活動切刀76或鋼繩761 (或者刀刃和鋼繩協(xié)同使用增強(qiáng)切斷效果)，成形輥7兩端對稱 設(shè)有切刀杠桿77,切刀杠桿77的支點(diǎn)位于成型輥7端面上，其動力臂端部設(shè)有滾動輪79， 其阻力臂端部通過連桿401與活動切刀76或鋼繩761端部相連，所述成型輥7與轉(zhuǎn)動輥74 切點(diǎn)處附近設(shè)有氣缸78,氣缸78的活塞推桿上設(shè)有半圓形頂塊80。成形輥7在卷轉(zhuǎn)漿層， 當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)定層時，切刀杠桿77動力臂端部滾動輪79與氣缸78的活塞推桿82上半圓形 頂塊80相沖，切刀杠桿77動力臂運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動阻力臂，阻力臂推出活動切刀76,切斷纖維層。 切刀杠桿77阻力臂端部與液壓杠桿83阻力臂端部之間設(shè)有復(fù)位彈簧84。通過復(fù)位彈簧 84帶動切刀杠桿77阻力臂收回，拉動活動切刀76使其復(fù)位。
[0056] 成型輥7的中心軸85固定在液壓杠桿83阻力臂端部，該液壓杠桿83支點(diǎn)86設(shè) 在成形輥支架87上，成形輥支架87旁邊設(shè)有液壓缸88,液壓杠桿83動力臂端部與液壓缸 88的活塞推桿89相連，成形輥支架87保證成型輥7的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。
[0057] 對比例：從市場上購得全木漿纖維板。
[0058] 將本實用新型高密度環(huán)保再生纖維板與購得全木漿纖維板作對比，結(jié)果如下：
[0059]

【權(quán)利要求】
1. 一種高密度環(huán)保再生纖維板，其特征是所述再生纖維板由上下木漿纖維層、上下結(jié) 合層、廢紙漿纖維總層復(fù)合而成，其中上下結(jié)合層之間設(shè)有廢紙漿纖維總層，上結(jié)合層外復(fù) 合有上木漿纖維層，下結(jié)合層外復(fù)合有下木漿纖維層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度環(huán)保再生纖維板，其特征是所述上木漿纖維層由2層 純木漿纖維層復(fù)合制成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高密度環(huán)保再生纖維板，其特征是所述下木漿纖維層由 2層純木漿纖維層復(fù)合制成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高密度環(huán)保再生纖維板，其特征是上結(jié)合層由上一結(jié)合層、 上二結(jié)合層復(fù)合而成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高密度環(huán)保再生纖維板，其特征是所述下結(jié)合層由下一結(jié)合 層、下二結(jié)合層復(fù)合而成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度環(huán)保再生纖維板，其特征是所述廢紙漿總層為10-25 層廢紙漿纖維層結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B32B37/02GK204039845SQ201420465055
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】張代成 申請人:湖北歐華達(dá)纖維科技有限公司