一種中高密度纖維板生產(chǎn)廢料回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及人造地板生產(chǎn)系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及一種中高密度纖維板生產(chǎn)廢料回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的中高密度纖維板生產(chǎn)設(shè)備中，通常設(shè)置有生產(chǎn)廢料回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)的作用是通過風(fēng)機(jī)機(jī)組將中高密度纖維板生產(chǎn)中所產(chǎn)生的纖維廢料重新輸送到鋪裝倉(cāng)進(jìn)行再鋪裝，該系統(tǒng)所回收的纖維廢料均是修邊鋸步驟修整下來(lái)的纖維和掃平輥步驟刮掃出來(lái)的纖維。
[0003]在板坯進(jìn)入連續(xù)熱壓機(jī)前，也會(huì)產(chǎn)生部分由于設(shè)備故障或鋪裝不合格而產(chǎn)生的廢棄板坯廢料，這部分廢料的回收途徑主要是通過風(fēng)機(jī)機(jī)組板坯粉碎后產(chǎn)生的纖維抽吸至料倉(cāng)儲(chǔ)存。在料倉(cāng)中儲(chǔ)存的這部分廢料會(huì)堆積在料倉(cāng)中，直至料倉(cāng)裝滿后在一同作為廢料集中回收，這樣的廢料回收方式不能夠做到廢料的及時(shí)回收利用，同時(shí)也增加了原料和處理成本的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為此，本實(shí)用新型提出了一種可以解決上述問題的至少一部分的中高密度纖維板生產(chǎn)廢料回收系統(tǒng)，其中，該系統(tǒng)包括，第一風(fēng)機(jī)(201)、第一風(fēng)管(202)、第一旋風(fēng)分離器(203)、第二風(fēng)機(jī)(204)、第二旋風(fēng)分離器(205)、第二風(fēng)管(206)、第三風(fēng)管(207)、風(fēng)門
(208)、第四風(fēng)管(209)、料倉(cāng)(301)、出料螺旋(302)、出料口(303)；
[0005]其中，所述第一風(fēng)機(jī)(201)設(shè)置在中高密度纖維板生產(chǎn)系統(tǒng)的棄板口(107)的下方，所述第一風(fēng)管(202)連接在第一風(fēng)機(jī)(201)和第一旋風(fēng)分離器(203)之間，棄板口(107)中的纖維經(jīng)由第一風(fēng)機(jī)(201)吹入到第一風(fēng)管(202)中而后經(jīng)過第一旋風(fēng)分離器
(203)進(jìn)入料倉(cāng)(301)中；
[0006]其中，所述第二風(fēng)管(206)設(shè)置在中高密度纖維板生產(chǎn)系統(tǒng)的掃平輥(103)上方，所述第三風(fēng)管(207)設(shè)置在中高密度纖維板生產(chǎn)系統(tǒng)的修邊鋸(105)上方，所述第三風(fēng)管
(207)用于將修邊鋸(105)處產(chǎn)生的纖維吹入第二風(fēng)管(206)中，所述第二風(fēng)管(207)用于將掃平輥(103)出產(chǎn)生的纖維以及第三風(fēng)管(207)中的纖維輸送到第二旋風(fēng)分離器(205)中，所述第二風(fēng)機(jī)連接在所述第二風(fēng)管(206)和第二旋風(fēng)分離器(205)之間；所述旋風(fēng)分離器(205)的出口與中高密度纖維板生產(chǎn)系統(tǒng)的鋪裝倉(cāng)(101)的入口連接；
[0007]其中所述料倉(cāng)(301)的底部設(shè)置有出料螺旋(302)和下料口(303)，所述第四風(fēng)管
(209)的一端與下料口(303)連接另一端與第二風(fēng)管(206)連接，設(shè)置在第四風(fēng)管(209)上的風(fēng)門(208)用于開啟第四風(fēng)管(209)，使得料倉(cāng)中的纖維經(jīng)第四風(fēng)管(209)進(jìn)入到第二風(fēng)管(206)中。
[0008]可選的，所述第二旋風(fēng)分離器(205)用于將由第二風(fēng)機(jī)(204)吹送來(lái)的纖維輸送到鋪裝倉(cāng)(101)，鋪裝倉(cāng)(101)中的纖維可回收用于中高密度纖維板生產(chǎn)。
[0009]可選的，所述第一風(fēng)管(202)、第二風(fēng)管(206)、第三風(fēng)管(207)和第四風(fēng)管(209)的直徑為200-300mm。
[0010]可選的，所述棄板口(107)的作用是回收板坯以及將回收的板坯粉碎為纖維。
[0011]本實(shí)用新型所提供的中高密度纖維板生產(chǎn)廢料回收系統(tǒng)，不僅能夠?qū)咂阶鳂I(yè)和修邊作業(yè)所產(chǎn)生的纖維廢料進(jìn)行回收利用，同時(shí)，由于系統(tǒng)出現(xiàn)運(yùn)行故障時(shí)產(chǎn)生的板坯以及由于鋪裝不合格所產(chǎn)生的板坯也可以通過廢棄口粉碎為纖維后及時(shí)的輸送到鋪裝倉(cāng)中進(jìn)行有效及時(shí)的回收利用，不需要再等到料倉(cāng)中的纖維儲(chǔ)滿后再進(jìn)行回收，通過利用本實(shí)用新型的中高密度纖維板生產(chǎn)廢料回收系統(tǒng)，可以在中密度纖維板生產(chǎn)過程中簡(jiǎn)便、快速、有效的回收廢料，在提高原料利用率的同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。而且在整個(gè)附圖中，用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。其中在附圖中，參考數(shù)字之后的字母標(biāo)記指示多個(gè)相同的部件，當(dāng)泛指這些部件時(shí)，將省略其最后的字母標(biāo)記。在附圖中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型的中高密度纖維板生產(chǎn)廢料回收系統(tǒng)示意圖。
[0014]其中，附圖中各標(biāo)記的含義為:
[0015]鋪裝倉(cāng)(101)、鋪裝機(jī)(102)、掃平輥(103)、成形預(yù)壓機(jī)(104)、鋪裝皮帶(106)、修邊鋸(105)、棄板口(107)、熱壓機(jī)(108)、第一風(fēng)機(jī)(201)、第一風(fēng)管(202)、第一旋風(fēng)分離器(203)、第二風(fēng)機(jī)(204)、第二旋風(fēng)分離器(205)、第二風(fēng)管(206)、第三風(fēng)管(207)、風(fēng)門
(208)、第四風(fēng)管(209)、料倉(cāng)(301)、出料螺旋(302)、出料口 (303)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0017]在圖1中，所述中高密度纖維板生產(chǎn)廢料回收系統(tǒng)包括第一風(fēng)機(jī)(201)、第一風(fēng)管
(202)、第一旋風(fēng)分離器(203)、第二風(fēng)機(jī)(204)、第二旋風(fēng)分離器(205)、第二風(fēng)管(206)、第三風(fēng)管(207)、風(fēng)門(208)、第四風(fēng)管(209)、料倉(cāng)(301)、出料螺旋(302)、出料口 (303)。
[0018]所述第一風(fēng)機(jī)(201)設(shè)置在中高密度纖維板生產(chǎn)系統(tǒng)的棄板口(107)的下方，所述第一風(fēng)管(202)連接在第一風(fēng)機(jī)(201)和第一旋風(fēng)分離器(203)之間，旋風(fēng)分離器(203)的出口設(shè)置在料倉(cāng)(301)的上方。
[0019]所述第二風(fēng)管(206)設(shè)置在中高密度纖維板生產(chǎn)系統(tǒng)的掃平輥(103)上方，所述第三風(fēng)管(207)設(shè)置在中高密度纖維板生產(chǎn)系統(tǒng)的修邊鋸(105)上方。
[0020]所述第二風(fēng)機(jī)連接在所述第二風(fēng)管(206)和第二旋風(fēng)分離器(205)之間；所述旋風(fēng)分離器(205)的出口與中高密度纖維板生產(chǎn)系統(tǒng)的鋪裝倉(cāng)(101)的入口連接。
[0021]圖1中還示出了中高密度纖維板生產(chǎn)系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)，包括，鋪裝倉(cāng)(101)、鋪裝機(jī)(102)、掃平