輸液袋加工制備工藝中的二通自動取料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輸液袋加工制備工藝中的二通自動取料裝置；包括機架以及電氣控制箱；機架中設(shè)置有二通取料機構(gòu)。機架中設(shè)置有二通取料機構(gòu)；二通取料機構(gòu)包括二通料槽、二通取料通道以及二通夾持取料裝置；二通料槽與二通取料通道對接；二通夾持取料裝置包括取料旋轉(zhuǎn)氣缸、取料夾；旋轉(zhuǎn)氣缸與取料夾位于同一轉(zhuǎn)動軸，旋轉(zhuǎn)氣缸帶動取料夾上下翻轉(zhuǎn)，取料夾對應(yīng)于二通取料通道的上方；旋轉(zhuǎn)氣缸、取料夾構(gòu)成的整體通過支撐板設(shè)置。本實用新型屬于醫(yī)用袋式輸液器的配件自動操作，該設(shè)備用于自動化生產(chǎn)袋式輸液器配件。1、能產(chǎn)生較大的效益，節(jié)省車間面積；2、提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少人為污染的風險；3、適宜車間全面自動化生產(chǎn)。
【專利說明】輸液袋加工制備工藝中的二通自動取料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及輸液袋加工領(lǐng)域，具體來講是一種輸液袋加工制備工藝中的二通自動取料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]輸液器廣泛用于醫(yī)療行業(yè)中，用量大，使用廣泛；眾所周知輸液器包括袋式輸液器，主要用于臨床輸液中；目前袋式輸液器的生產(chǎn)，將袋子和異形二通分別做好后采用人工的方式粘接，過程中需要大量工人在單個工作臺上裝配好后進入下一工序，這種方式成本高，占用地方大，因人工接觸產(chǎn)品，易造成污染；因此人們對其進行改進，希望通過自動化設(shè)備實現(xiàn)袋子和異形二通組件的自動粘接，但是在實現(xiàn)這一系列的自動化操作的同時，首先要實現(xiàn)對異形二通組件的自動取料。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于在此提供一種輸液袋加工制備工藝中的二通自動取料裝置；涉及醫(yī)用袋式輸液器的配件自動操作，實現(xiàn)對異形二通組件的自動取料。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，構(gòu)造一種輸液袋加工制備工藝中的二通自動取料裝置，包括機架以及電氣控制箱；其特征在于:機架中設(shè)置有二通取料機構(gòu)；
[0005]二通取料機構(gòu)包括二通料槽、二通取料通道以及二通夾持取料裝置；二通料槽與二通取料通道對接；二通夾持取料裝置包括取料旋轉(zhuǎn)氣缸、取料夾；旋轉(zhuǎn)氣缸與取料夾位于同一轉(zhuǎn)動軸，旋轉(zhuǎn)氣缸帶動取料夾上下翻轉(zhuǎn)，取料夾對應(yīng)于二通取料通道的上方；旋轉(zhuǎn)氣缸、取料夾構(gòu)成的整體通過支撐板設(shè)置。
[0006]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型所述的輸液袋加工制備工藝中的二通自動取料裝置；包括機架以及電氣控制箱；機架中設(shè)置有二通取料機構(gòu)。屬于醫(yī)用袋式輸液器的配件自動操作，該設(shè)備用于自動化生產(chǎn)袋式輸液器配件。1、能產(chǎn)生較大的效益，節(jié)省車間面積；2、提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少人為污染的風險；3、適宜車間全面自動化生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是常見二通組件與分液袋組裝前示意圖
[0008]圖2是常見二通組件與分液袋組裝后示意圖
[0009]圖3是二通取料機構(gòu)與其他配套裝置共同實施的外部示意圖
[0010]圖4-5是本實用新型二通取料機構(gòu)示意圖
[0011]圖6-9是二通取料機構(gòu)與其他配套裝置共同實施的內(nèi)部示意圖
[0012]圖10是所述分液袋涂膠機構(gòu)中出膠口與涂膠簽子部位示意圖
[0013]其中:機架100，電氣控制箱200，二通組件300，輸液袋400，
[0014]二通料槽10，二通取料通道11，旋轉(zhuǎn)氣缸12，取料夾13，支撐板14，
[0015]膠水盒20，出膠口 20a，進膠口 20b，涂膠簽子21，簽子固定座22，簽子運動氣缸23，分液袋上端移動氣缸24，分液袋上端夾持塊25，上端夾持塊移動座26，分液袋下端移動氣缸27，分液袋下端夾持塊28，下端夾持塊移動座29，夾持孔25a、29a ；
[0016]裝配夾30，裝配夾安裝座31，裝配夾前后移動氣缸32，滑軌33，二通取料通道支撐34。

【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖1-10對本實用新型進行詳細說明，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]如圖所示，本實用新型在此提供一種輸液袋加工制備工藝中的二通自動取料裝置，自動化操作的同時，實現(xiàn)對異形二通組件的自動取料，同時再與其他裝置共同實現(xiàn)輸液袋與二通組件的自動化粘接。本二通自動取料裝置包括機架100以及電氣控制箱200 ;機架100中設(shè)置有二通取料機構(gòu)。
[0019]二通取料機構(gòu)包括二通料槽10、二通取料通道11以及二通夾持取料裝置；二通料槽10與二通取料通道11對接實現(xiàn)二通組件的自動上料；二通夾持取料裝置包括取料旋轉(zhuǎn)氣缸12、取料夾13 ;其中，旋轉(zhuǎn)氣缸12與取料夾13位于同一轉(zhuǎn)動軸，旋轉(zhuǎn)氣缸12能夠帶動取料夾13上下翻轉(zhuǎn)(即轉(zhuǎn)動過程)，取料夾13對應(yīng)于二通取料通道11的上方；旋轉(zhuǎn)氣缸12、取料夾13構(gòu)成的整體通過支撐板14設(shè)置。
[0020]二通取料機構(gòu)工作原理如下:二通料槽10用于儲存二通組件，二通上料滑道將二通配件從二通料槽10中輸送出來排列在預(yù)定的取料位置(即取料夾13對應(yīng)的下方)，該位置設(shè)置有配件檢測部件(比如傳感器)，檢測到二通組件到位后二通夾持取料裝置開始工作，二通夾持取料裝置中旋轉(zhuǎn)氣缸12工作帶動取料夾13由水平向下翻轉(zhuǎn)(即由水平方向轉(zhuǎn)換為豎直方向)準備下降取料，取料是由取料夾13將排列好的二通組件夾持；然后由旋轉(zhuǎn)氣缸12反向轉(zhuǎn)動使其夾持有二通組件的取料夾13上升為水平位置，為下面的裝配機構(gòu)做準備(此時為翻轉(zhuǎn)到水平位置)。
[0021]機架100中還可以設(shè)置分液袋涂膠機構(gòu)以及異形二通、分液袋自動裝配機構(gòu)。分液袋涂膠機構(gòu)以及異形二通、分液袋自動裝配機構(gòu)實用于與本實用新型所述二通自動取料裝置配合起來實現(xiàn)輸液袋與二通組件的自動化粘接的。
[0022]下面對這兩部分也做出詳細說明:
[0023]分液袋涂膠機構(gòu)包括膠水盒20、涂膠機構(gòu)、分液袋軟管定位機構(gòu)；
[0024]膠水盒20具有出膠口 20a，操作過程時噴出膠水；涂膠機構(gòu)包括涂膠簽子21、簽子固定座22以及簽子運動氣缸23 ;簽子運動氣缸23與簽子固定座22連接并控制其移動，涂膠簽子21設(shè)置在簽子固定座22上并對應(yīng)于膠水盒的出膠口 20a。
[0025]分液袋軟管定位機構(gòu)包括上移動夾持機構(gòu)和下移動夾持機構(gòu)；上移動夾持機構(gòu)和下移動夾持機構(gòu)為對稱設(shè)置；上移動夾持機構(gòu)包括分液袋上端移動氣缸24、分液袋上端夾持塊25、上端夾持塊移動座26 ;分液袋上端夾持塊25固定在上端夾持塊移動座26上，分液袋上端移動氣缸24與上端夾持塊移動座26連接并控制上端夾持塊移動座26運動。
[0026]下移動夾持機構(gòu)包括分液袋下端移動氣缸27、分液袋下端夾持塊28、下端夾持塊移動座29 ;分液袋下端夾持塊28固定在下端夾持塊移動座29上，分液袋下端移動氣缸27與下端夾持塊移動座29連接并控制下端夾持塊移動座29運動。
[0027]在二通上料同時，分液袋軟管定位機構(gòu)將分液袋定位，具體由上移動夾持機構(gòu)和下移動夾持機構(gòu)配合實現(xiàn)；分液袋上端移動氣缸24可以控制上端夾持塊移動座26向下運動，分液袋下端移動氣缸27可以控制下端夾持塊移動座29向上運動，用于將分液袋夾持住，分液袋上端夾持塊25和分液袋下端夾持塊28上形成相對應(yīng)的夾持孔25a、29a ;夾持孔25a、29a可以用于將分液袋上的軟管和掛環(huán)卡??；便于涂膠機構(gòu)的操作。涂膠機構(gòu)用于在已定位的分液袋軟管內(nèi)涂上膠水；具體操作是，簽子運動氣缸23與簽子固定座22連接并控制其移動，通過簽子固定座22將涂膠簽子21移動到膠水盒的出膠口 20a處，由膠水盒從出膠口 20a噴出膠水至涂膠簽子21上，膠水涂抹到涂膠簽子21上后，簽子運動氣缸23控制簽子固定座22帶動涂膠簽子21向分液袋上的軟管處移動，最終涂抹有膠水的簽子會伸進分液袋上的軟管內(nèi)(該軟管是用于與二通組件粘接的);完成后簽子運動氣缸23帶動簽子固定座22回退，涂膠機構(gòu)工作完成；接下來由裝配機構(gòu)實現(xiàn)異形二通與涂抹有膠水的分液袋自動裝配。
[0028]所述裝配機構(gòu)包括裝配夾30、裝配夾安裝座31以及裝配夾前后移動氣缸32 ;裝配夾安裝座31通過上端的滑軌33設(shè)置，裝配夾30安裝在裝配夾安裝座31上，裝配夾前后移動氣缸32與裝配夾安裝座31連接并控制裝配夾安裝座31來回運動。該裝配機構(gòu)實現(xiàn)異形二通與涂抹有膠水的分液袋自動裝配；首先裝配夾前后移動氣缸32控制裝配夾安裝座31實現(xiàn)裝配夾30運動，用于將裝配夾30移動至取料夾13處，通過裝配夾30夾取本來在取料夾13上的二通組件；然后再由裝配夾前后移動氣缸32控制裝配夾安裝座31帶動夾持有二通組件的裝配夾30向涂抹有膠水的分液袋處移動，實現(xiàn)二通組件與分液袋上的軟件自動裝配。一個動作周期完成。重復(fù)以上動作，即可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
[0029]所述的輸液袋加工制備工藝中的二通自動取料裝置，膠水盒20具有膠水抽取進入膠水盒內(nèi)的進膠口 20b。
[0030]在生產(chǎn)中，電氣控制箱控制所有動作的協(xié)調(diào)完成，里面包括pic、觸摸屏、電磁閥等控制元件。能自動組裝。
[0031]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種輸液袋加工制備工藝中的二通自動取料裝置，包括機架(100)以及電氣控制箱(200);其特征在于:機架(100)中設(shè)置有二通取料機構(gòu)； 所述二通取料機構(gòu)包括二通料槽(10)、二通取料通道(11)以及二通夾持取料裝置；二通料槽(10)與二通取料通道(11)對接；二通夾持取料裝置包括取料旋轉(zhuǎn)氣缸(12)、取料夾(13);旋轉(zhuǎn)氣缸(12)與取料夾(13)位于同一轉(zhuǎn)動軸，旋轉(zhuǎn)氣缸(12)帶動取料夾(13)上下翻轉(zhuǎn)，取料夾(13)對應(yīng)于二通取料通道(11)的上方；旋轉(zhuǎn)氣缸(12)、取料夾(13)構(gòu)成的整體通過支撐板(14)設(shè)置。
【文檔編號】B31B1/74GK203994867SQ201420401786
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】李興才, 李靜, 董合軍, 張曉 , 李丁, 李世瓊, 方榮 申請人:成都市新津事豐醫(yī)療器械有限公司