用于消聲器的薄片組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于消聲器的薄片組件，該用于消聲器的薄片組件包括：殼體，殼體包括：第一組金屬片和第二組金屬片，第一組金屬片與第二組金屬片平行設(shè)置且彼此間隔開，第一組金屬片和第二組金屬片中的每一個均包括兩個彼此平行的金屬片，每個金屬片上均開設(shè)有多個金屬片通孔；第一側(cè)板和第二側(cè)板；第一隔板，第一隔板豎直地設(shè)在殼體內(nèi)，第一隔板分別平行于第一組金屬片和第二組金屬片，且位于第一組金屬片和第二組金屬片之間；導流錐，導流錐分別設(shè)在殼體的頂部和底部且分別封閉殼體的頂部和底部，導流錐上設(shè)置有多個導流錐通孔。根據(jù)本實用新型實施例的用于消聲器的薄片組件具有較寬的消聲頻帶，可以有效消除氣流中的不同頻率的噪音。
【專利說明】用于消聲器的薄片組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種用于消聲器的薄片組件。

【背景技術(shù)】
[0002] -般地，消聲器具有一個腔體，腔體內(nèi)形成消聲腔，消聲腔的壁上會設(shè)置有多個小 孔，但是這種消聲器的消聲頻率范圍較窄，消聲效果較差，有待改進。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型需 要提供一種用于消聲器的薄片組件，該薄片組件具有較寬的消聲頻率，可以提高消聲效果。
[0004] 根據(jù)本實用新型的用于消聲器的薄片組件包括：殼體，所述殼體包括：第一組金 屬片和第二組金屬片，所述第一組金屬片與所述第二組金屬片平行設(shè)置且彼此間隔開，所 述第一組金屬片和所述第二組金屬片中的每一個均包括兩個彼此平行的金屬片，每個所述 金屬片上均開設(shè)有多個金屬片通孔；第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板連接在所述第一 組金屬片的一側(cè)與所述第二組金屬片的一側(cè)之間，所述第二側(cè)板連接在所述第一組金屬片 的另一側(cè)與所述第二組金屬片的另一側(cè)之間；第一隔板，所述第一隔板堅直地設(shè)在所述殼 體內(nèi)，所述第一隔板分別平行于所述第一組金屬片和所述第二組金屬片，且位于第一組金 屬片和第二組金屬片之間；導流錐，所述導流錐分別設(shè)在所述殼體的頂部和底部且分別封 閉所述殼體的頂部和底部，所述導流錐上設(shè)置有多個導流錐通孔；其中所述殼體的厚度在 80mm-240mm 之間。
[0005] 根據(jù)本實用新型的用于消聲器的薄片組件，第一組金屬片的兩個金屬片、第二組 金屬片的兩個金屬片和第一隔板之間形成多個不同深度的消聲腔，氣流在不同消聲腔內(nèi)經(jīng) 過多次消聲處理。因此，根據(jù)本實用新型實施例的用于消聲器的薄片組件具有較寬的消聲 頻帶，可以有效消除氣流中的不同頻率的噪音。
[0006] 另外，根據(jù)本實用新型的用于消聲器的薄片組件，還可具有如下附加技術(shù)特征：
[0007] 根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述殼體的厚度在120mm-200mm之間。
[0008] 根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述殼體的厚度為160mm。
[0009] 根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述用于消聲器的薄片組件還包括：多個第二隔 板和多個第三隔板，所述多個第二隔板水平地設(shè)在所述殼體內(nèi)且彼此間隔開，所述多個第 三隔板堅直地設(shè)在所述殼體內(nèi)且彼此間隔開，所述第三隔板正交于所述第一隔板，且所述 多個第二隔板和所述多個第三隔板成網(wǎng)格狀。
[0010] 根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一組金屬片中的兩個金屬片之間的距離為 L1，所述第二組金屬片中的兩個金屬片之間的距離為L2,其中LI = L2。
[0011] 根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一組金屬片中的距離所述第一隔板較近的 一個金屬片與所述第一隔板的距離為L3,所述第二組金屬片中的距離所述第一隔板較近的 一個金屬片與所述第一隔板的距離為L4,其中L3 = L4。
[0012] 根據(jù)本實用新型的一個實施例，其中：L1 = L2 < L3 = L4。
[0013] 根據(jù)本實用新型的一個實施例，相鄰的兩個金屬片以及距離所述第一隔板較近的 金屬片與第一隔板之間均夾設(shè)有金屬墊塊，且所述金屬片、所述金屬墊塊與所述第一隔板 通過雙頭螺栓緊固。
[0014] 根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述金屬墊塊為鋁墊塊。
[0015] 根據(jù)本實用新型的一個實施例，每個所述金屬片上的金屬片通孔均勻分布在該金 屬片上，每個所述導流錐上的導流錐通孔均勻分布在該導流錐上，所述金屬片通孔和所述 導流錐通孔的孔徑均為0. 8_。
[0016] 本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述 中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中 將變得明顯和容易理解，其中：
[0018] 圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的用于消聲器的薄片組件的剖視圖；
[0019] 圖2是根據(jù)本實用新型一個實施例的薄片組件腔深較長的消聲腔吸聲系數(shù)a與頻 率f的計算特性曲線；
[0020] 圖3是根據(jù)本實用新型一個實施例的薄片組件腔深較短的消聲腔吸聲系數(shù)a與頻 率f的計算特性曲線；
[0021] 圖4是圖1中F區(qū)域的局部放大圖；
[0022] 圖5是根據(jù)本實用新型一個實施例的用于消聲器的薄片組件的另一個角度的剖 視圖。
[0023] 附圖標記：
[0024] 薄片組件 100 ;
[0025] 第一組金屬片10 ;
[0026] 第二組金屬片20 ;
[0027] 導流錐 30 ;
[0028] 第一隔板 40 ;
[0029] 第二隔板 50 ;
[0030] 金屬墊塊 60 ;
[0031] 雙頭螺栓 70 ;
[0032] 第三隔板 80 ;
[0033] 第一側(cè)板 90a ;
[0034] 第二側(cè)板 90b ;
[0035] C為腔深較長的消聲腔中吸聲系數(shù)a與頻率f的計算特性曲線；
[0036] D為腔深較短的消聲腔中吸聲系數(shù)a與頻率f的計算特性曲線。

【具體實施方式】
[0037] 下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參 考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的 限制。
[0038] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語"上"、"下"、"左"、"右"、"頂"、"底"、 "內(nèi)"、"外"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描 述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以 特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語"第一"、"第二" 僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的 數(shù)量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特 征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，"多個"的含義是兩個或兩個以上。
[0039] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語"安 裝"、"相連"、"連接"應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地 連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于 本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0040] 下面參考圖1-圖5,描述根據(jù)本實用新型實施例的用于消聲器的薄片組件100。該 薄片組件100可用于吸收頻率為1000HZ-5000HZ的氣流噪音。如圖1所示，薄片組件100 可以包括：殼體、第一隔板40和導流錐30。其中，所述殼體的頂部和底部敞開。
[0041] 具體地，如圖1和圖5所示，殼體包括：第一組金屬片10、第二組金屬片20、第一隔 板40、第一側(cè)板90a和第二側(cè)板90b。殼體可形成為扁平的長方體形。
[0042] 第一組金屬片10與第二組金屬片20平行設(shè)置且彼此間隔開，如圖1所示，第一組 金屬片10與第二組金屬片20在左右方向上間隔開設(shè)置。第一組金屬片10和第二組金屬 片20中的每一個均包括兩個平行的金屬片（如圖1所示），每個金屬片上均開設(shè)有多個金 屬片通孔（圖未示出）。其中，每個金屬片上的金屬片通孔均勻分布在該金屬片上。金屬片 通孔的孔徑均可以在0. 之間，優(yōu)選可為0. 8_，但本實用新型并不限于此。
[0043] 第一隔板40可以堅直（如圖1中的上下方向）地設(shè)在殼體內(nèi)，第一隔板40可以 分別平行于第一組金屬片10和第二組金屬片20,且位于第一組金屬片10和第二組金屬片 20之間。也就是說，第一隔板40分別與第一組金屬片10和第二組金屬片20間隔設(shè)置。第 一側(cè)板90a連接在第一組金屬片10的一側(cè)（如圖5中的前側(cè)）與第二組金屬片20的一側(cè) (如圖5中的前側(cè)）之間，第二側(cè)板90b連接在第一組金屬片10的另一側(cè)（如圖5中的后 偵D與第二組金屬片20的另一側(cè)（如圖5中的后側(cè)）之間。也就是說，第一側(cè)板90a封閉 第一組金屬片10、第二組金屬片20和第一隔板40的一側(cè)，第二側(cè)板90b封閉第一組金屬片 10、第二組金屬片20和第一隔板40的另一側(cè)。這樣，氣流可以從第一組金屬片10的左側(cè) 和/或第二組金屬片20的右側(cè)進入殼體內(nèi)，進行消音過程。
[0044] 第一組金屬片10中的兩個金屬片分別與第一隔板40的一側(cè)（如圖1中的左側(cè)） 形成兩個不同腔深的消聲腔。同樣地，第二組金屬片20中的兩個金屬片分別與第一隔板40 的另一側(cè)（如圖1中的右側(cè)）形成另外兩個不同腔深的消聲腔。距離第一隔板40較近的 金屬片與第一隔板40之間形成的消聲腔的腔深較短；距離第一隔板40較遠的金屬片與第 一隔板40之間形成聲腔的腔深較長。
[0045] 下面描述根據(jù)本實用新型實施例的薄片組件100消除氣流噪音的過程。當氣流流 經(jīng)金屬片通孔時，橫截面突然收縮，形成氣流噴柱，噴柱氣流流入到消聲腔內(nèi)，橫截面又突 然擴張，聲波的聲阻抗也隨著氣流橫截面的突變而突變，聲波在聲阻突變的界面處將發(fā)生 反射、干涉等現(xiàn)象，從而有效地消除氣流流動產(chǎn)生的噪音。其中，氣流穿過金屬片通孔進入 腔深較長的消聲腔內(nèi)時，對氣流噪音中的較低頻的噪音具有較佳的吸收效果，如圖2所示， 曲線C反映了腔深較長的消聲腔噪音頻率為1000HZ-3000HZ范圍內(nèi)具有較好的吸聲系數(shù)； 氣流再次穿過金屬片通孔進入腔深較短的消聲腔內(nèi)時，可以消除噪音中的較高頻的噪音， 如圖3示，曲線D反映了較短的消聲腔的在噪音頻率為1500HZ-4000HZ范圍內(nèi)具有較好的 吸聲系數(shù)。
[0046] 此外，導流錐30可以分別設(shè)在殼體的頂部和底部且分別封閉殼體的頂部和底部， 導流錐30上設(shè)置有多個導流錐通孔（圖未示出）。導流錐30可以起到導流的作用，避免 氣流產(chǎn)生漩渦，減小氣體的壓力損失，從而可以避免氣流產(chǎn)生二次噪音。其中，每個導流錐 30上的導流錐通孔均勻分布在該導流錐30上，導流錐通孔的孔徑均可以為0. 8mm，但本實 用新型并不限于此。
[0047] 需要說明的是，殼體的厚度（圖1中在左右方向上的尺寸）可以設(shè)定在 80mm-240mm之間，優(yōu)選地，殼體的厚度也可以在120mm-200mm之間。其中，殼體的厚度為第 一組金屬片10的最左側(cè)與第二組金屬片20的最右側(cè)之間的距離。殼體的厚度間接反映了 多個金屬片與第一隔板40之間形成的消聲腔的腔深，進而決定了薄片組件100可以吸收 的噪音頻率范圍。殼體的厚度可以根據(jù)所要吸收的氣流噪聲的頻率寬帶作出適當?shù)恼{(diào)整， 以達到最佳的消聲效果。例如，在本實用新型的一個具體實施例中，殼體的厚度優(yōu)選可為 160mm〇
[0048] 根據(jù)本實用新型實施例的用于消聲器的薄片組件100,第一組金屬片10的兩個金 屬片、第二組金屬片20的兩個金屬片和第一隔板40之間形成多個不同腔深的消聲腔，氣流 在不同消聲腔內(nèi)經(jīng)過多次消聲處理，達到消除不同頻率的噪音。因此，根據(jù)本實用新型實施 例的用于消聲器的薄片組件100具有較寬的消聲頻帶，可以有效消除氣流中的不同頻率的 噪音。
[0049] 在本實用新型的一些實施例中，用于消聲器的薄片組件100還可以包括：多個第 二隔板50和多個第三隔板80,多個第二隔板50水平地設(shè)在殼體內(nèi)且彼此間隔開，多個第三 隔板80堅直地設(shè)在殼體內(nèi)且彼此間隔開，第三隔板80正交于第一隔板40,且多個第二隔板 50和多個第三隔板80成網(wǎng)格狀。其中，距離第一隔板40較近的金屬片可以嵌設(shè)在多個第 二隔板50和多個第三隔板80形成的網(wǎng)格狀內(nèi)，提高了多個金屬片結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。水平方 向可以為圖1中的左右方向。
[0050] 進一步地，相鄰的兩個金屬片以及距離所述第一隔板40距離較近的金屬片與第 一隔板40之間均夾設(shè)有金屬墊塊60,且金屬片、金屬墊塊60與第一隔板40通過雙頭螺栓 70緊固。也就是說，雙頭螺栓70可以從第一組金屬片10的一側(cè)（如圖1中的左側(cè)）伸入， 且從第二組金屬片20的另一側(cè)（如圖1中的右側(cè)）伸出，實現(xiàn)對多個金屬片、金屬墊塊60 及第一隔板40之間的連接固定。金屬墊塊60可以使得相鄰的金屬片以及相鄰的金屬片與 第一隔板40之間的距離保持恒定，進而使得薄片組件100的吸聲能力可以始終保持恒定不 變。其中，金屬墊塊60可以為鋁墊塊，但本實用新型并不限于此。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理 解的，雙頭螺栓的數(shù)量可以是一個或一個以上。
[0051] 根據(jù)本實用新型的另一個實施例，如圖1和圖4所示，第一組金屬片10中的兩個 金屬片之間的距離為L1，第二組金屬片20中的兩個金屬片之間的距離為L2,其中LI = L2。 第一組金屬片10中的距離第一隔板40較近的一個金屬片與第一隔板40的距離為L3,第二 組金屬片20中的距離第一隔板40較近的一個金屬片與第一隔板40的距離為L4,其中L3 =L4。其中：LI = L2 < L3 = L4。腔深較小的消聲腔的腔深為L3(L4)，腔深較大的消聲腔 的腔深為 H，H = L1+L3 (L2+L4)。
[0052] 在本說明書的描述中，參考術(shù)語"一個實施例"、"一些實施例"、"示意性實施例"、 "示例"、"具體示例"、或"一些示例"等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié) 構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù) 語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或 者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0053] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解： 在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換 和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于消聲器的薄片組件，其特征在于，包括： 殼體，所述殼體包括： 第一組金屬片和第二組金屬片，所述第一組金屬片與所述第二組金屬片平行設(shè)置且彼 此間隔開，所述第一組金屬片和所述第二組金屬片中的每一個均包括兩個彼此平行的金屬 片，每個所述金屬片上均開設(shè)有多個金屬片通孔； 第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板連接在所述第一組金屬片的一側(cè)與所述第二組金 屬片的一側(cè)之間，所述第二側(cè)板連接在所述第一組金屬片的另一側(cè)與所述第二組金屬片的 另一側(cè)之間； 第一隔板，所述第一隔板堅直地設(shè)在所述殼體內(nèi)，所述第一隔板分別平行于所述第一 組金屬片和所述第二組金屬片，且位于第一組金屬片和第二組金屬片之間； 導流錐，所述導流錐分別設(shè)在所述殼體的頂部和底部且分別封閉所述殼體的頂部和底 部，所述導流錐上設(shè)置有多個導流錐通孔； 其中所述殼體的厚度在80mm-240mm之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于消聲器的薄片組件，其特征在于，所述殼體的厚度在 120mm-200mm 之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于消聲器的薄片組件，其特征在于，所述殼體的厚度為 160mm〇
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于消聲器的薄片組件，其特征在于，還包括：多個第二隔板 和多個第三隔板，所述多個第二隔板水平地設(shè)在所述殼體內(nèi)且彼此間隔開，所述多個第三 隔板堅直地設(shè)在所述殼體內(nèi)且彼此間隔開，所述第三隔板正交于所述第一隔板，且所述多 個第二隔板和所述多個第三隔板成網(wǎng)格狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于消聲器的薄片組件，其特征在于，所述第一組金屬片中 的兩個金屬片之間的距離為L1，所述第二組金屬片中的兩個金屬片之間的距離為L2,其中 L1=L2。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于消聲器的薄片組件，其特征在于，所述第一組金屬片中 的距離所述第一隔板較近的一個金屬片與所述第一隔板的距離為L3,所述第二組金屬片中 的距離所述第一隔板較近的一個金屬片與所述第一隔板的距離為L4,其中L3=L4。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于消聲器的薄片組件，其特征在于，其中：L1=L2<L3=L4。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于消聲器的薄片組件，其特征在于，相鄰的兩個金屬片以 及距離所述第一隔板較近的金屬片與第一隔板之間均夾設(shè)有金屬墊塊，且所述金屬片、所 述金屬墊塊與所述第一隔板通過雙頭螺栓緊固。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于消聲器的薄片組件，其特征在于，所述金屬墊塊為鋁墊 塊。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于消聲器的薄片組件，其特征在于，每個所述金屬片上的 金屬片通孔均勻分布在該金屬片上，每個所述導流錐上的導流錐通孔均勻分布在該導流錐 上，所述金屬片通孔和所述導流錐通孔的孔徑均為〇. 8_。
【文檔編號】B32B7/04GK203870971SQ201420056663
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年1月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月29日
【發(fā)明者】趙聚鈞, 康宏博 申請人:北京航天三發(fā)高科技有限公司