一種耐黃變性無(wú)鹵白色樹(shù)脂組合物、層壓板及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐黃變性無(wú)鹵白色樹(shù)脂組合物、層壓板及其制備方法，組合物含有：30～70質(zhì)量份的脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂；30～70質(zhì)量份的通用型環(huán)氧樹(shù)脂；10～50質(zhì)量份的氰酸酯樹(shù)脂；5～30質(zhì)量份的甲基丙烯酸縮水甘油酯；一種按環(huán)氧基團(tuán)摩爾比為0.8～1.2比例的固化劑；按樹(shù)脂總質(zhì)量20～80％比例的鈦白粉；按樹(shù)脂總質(zhì)量0.1～1.0％比例的熒光增白劑；按樹(shù)脂總質(zhì)量0.1～1.0％比例的抗黃變劑。此樹(shù)脂組合物可達(dá)到歐盟RoSH指令要求的無(wú)鹵化要求，應(yīng)用于電子產(chǎn)品綠色無(wú)污染，由此樹(shù)脂組合物制造的預(yù)浸料及由單張或多張預(yù)浸料疊加金屬箔制造的覆金屬箔層壓板，其高溫條件下長(zhǎng)時(shí)間耐黃變性優(yōu)良、反射率衰減較小。
【專利說(shuō)明】一種耐黃變性無(wú)鹵白色樹(shù)脂組合物、層壓板及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于涉及一種耐黃變性白色無(wú)鹵樹(shù)脂組合物、層壓板及其制備方法。由這 種白色樹(shù)脂組合物經(jīng)浸膠制成的半固化片，壓制板材在高溫條件下耐黃變性優(yōu)良、顏色維 持較好的水平，其對(duì)可見(jiàn)光反射率高，在LED承載領(lǐng)域有較好的運(yùn)用前景。

【背景技術(shù)】
[0002] LED作為一種體積小、發(fā)熱效率高、耗電小、使用壽命長(zhǎng)的光源，廣泛應(yīng)用于顯示 屏、照明、輻射光源等領(lǐng)域。近年來(lái)，隨著LED小型化、薄型化的趨勢(shì)發(fā)展，在印刷布線基板 上直接安裝元器件的封裝方式得到快速發(fā)展。
[0003] 隨著LED高亮度的技術(shù)發(fā)展，LED變得更加高亮度化，同時(shí)LED元件發(fā)熱量也增 大，以往用于承載LED元件的基板由于高熱量輻射，造成基板顏色老化變黃，對(duì)光線的反射 率有所下降，降低了 LED效能。因此，市場(chǎng)上對(duì)于高白度、高耐熱不易黃變的LED承載基板 具有十分旺盛的需求。

【權(quán)利要求】
1. 一種耐黃變性無(wú)鹵白色樹(shù)脂組合物，其特征在于，含有： 30?70質(zhì)量份的脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂； 30?70質(zhì)量份的通用型環(huán)氧樹(shù)脂； 10?50質(zhì)量份的氰酸酯樹(shù)脂； 5?30質(zhì)量份的甲基丙烯酸縮水甘油酯； 一種按環(huán)氧基團(tuán)摩爾比為0. 8?1. 2比例的固化劑； 按樹(shù)脂總質(zhì)量20?80%比例的鈦白粉； 按樹(shù)脂總質(zhì)量〇. 1?1. 〇%比例的熒光增白劑； 按樹(shù)脂總質(zhì)量〇. 1?1. 〇%比例的抗黃變劑。
2. 權(quán)利要求1所述的一種耐黃變性無(wú)鹵白色樹(shù)脂組合物，其特征在于，該耐黃變性無(wú) 鹵白色樹(shù)脂組合物還添加有：按樹(shù)脂總質(zhì)量0. 01?1. 0%比例的固化促進(jìn)劑；以及，按填料 質(zhì)量0. 1?1.0%比例的偶聯(lián)劑。
3. 權(quán)利要求1所述的一種耐黃變性無(wú)鹵白色樹(shù)脂組合物，其特征在于，所述脂環(huán)族環(huán) 氧樹(shù)脂可以為脂環(huán)族二縮水甘油醚及其改性物、六氫鄰苯二甲酸二縮水甘油酯、氫化雙酚A 型環(huán)氧樹(shù)脂、雙（2, 3-環(huán)氧基環(huán)戊基）醚、2, 3-環(huán)氧基環(huán)戊基環(huán)戊基醚、乙烯基環(huán)己烯二環(huán) 氧化物、二異戊二烯二環(huán)氧化物、己二酸二（3, 4-環(huán)氧基-6-甲基環(huán)己基甲酯）、二環(huán)戊二 烯二環(huán)氧化物、3, 4-環(huán)氧基-6-甲基環(huán)己基甲酸-3'-環(huán)氧基-6'-甲基環(huán)己基甲 酯、3,4環(huán)氧基環(huán)己基甲酸-3'-環(huán)氧基環(huán)己基甲酯中的一種或者幾種；優(yōu)選地，所述 脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂為3, 4環(huán)氧基環(huán)己基甲酸-3'，4'-環(huán)氧基環(huán)己基甲酯。
4. 權(quán)利要求1所述的一種耐黃變性無(wú)鹵白色樹(shù)脂組合物，其特征在于，所述通用型環(huán) 氧樹(shù)脂可以是通用雙酚型環(huán)氧樹(shù)脂、通用線性酚醛環(huán)氧樹(shù)脂等；優(yōu)選地，所述通用型樹(shù)脂為 雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂。
5. 權(quán)利要求1所述的一種耐黃變性無(wú)鹵白色樹(shù)脂組合物，其特征在于，所述氰酸酯樹(shù) 脂可以是雙酚A型氰酸酯、雙環(huán)戊二烯雙酚型氰酸酯、四甲基雙酚F型氰酸酯、雙酚M型氰 酸酯、雙酚F型氰酸酯、雙酚E型氰酸酯及其預(yù)聚體中的一種或幾種；優(yōu)選地，所述氰酸酯樹(shù) 脂為雙酚F型氰酸酯。
6. 權(quán)利要求1所述的一種耐黃變性無(wú)鹵白色樹(shù)脂組合物，其特征在于，所述固化劑可 以是酚醛類、改性胺類、低分子聚酰胺、酸酐類、雙氰胺中的一種或者幾種的混合物；優(yōu)選 地，所述固化劑為雙氰胺、甲基六氫鄰苯二甲酸酐、甲基四氫鄰苯二甲酸酐中的一種或者幾 種的混合物。
7. 權(quán)利要求1所述的一種耐黃變性無(wú)鹵白色樹(shù)脂組合物，其特征在于，所述熒光增白 劑可以是苯并惡唑衍生物、萘酰亞胺衍生物、二苯乙烯類化合物、香豆素衍生物、吡唑啉衍 生物類的一種或者幾種；所述抗黃變劑可以是受阻酚類、亞磷酸酯類、硫代脂類等抗黃變劑 中的一種或者幾種。
8. -種層壓板的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： 1) 如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的一種耐黃變性無(wú)鹵白色樹(shù)脂組合物：將其中的固 態(tài)組分先用溶劑溶解，再添加其他非固態(tài)組分，然后添加填料，配置成樹(shù)脂組合物； 2) 通過(guò)電子級(jí)玻纖布在上膠機(jī)上浸漬所述步驟1)獲得的樹(shù)脂組合物，得到預(yù)浸料； 3) 將所述步驟2)獲得的預(yù)浸料一張或多張疊配金屬箔經(jīng)加熱加壓層壓成型制得覆金 屬箔層壓板。
9. 一種層壓板，采用權(quán)利要求8所述的制備方法制得。
10. -種層壓板的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： 1) 如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的一種耐黃變性無(wú)鹵白色樹(shù)脂組合物：將其中的固 態(tài)組分先用溶劑溶解，再添加其他非固態(tài)組分，然后添加填料，配置成固含量為60?75% 的樹(shù)脂組合物； 2) 通過(guò)電子級(jí)玻纖布在上膠機(jī)上浸漬所述步驟1)獲得的樹(shù)脂組合物，在180?200°C 烘烤2?8min得到厚度在0. 05?0. 5mm范圍內(nèi)的預(yù)浸料，所得預(yù)浸料，在171°C、200Psi 壓力下壓制lOmin，控制其流動(dòng)度在5?30%之間； 3) 將所述步驟2)獲得的預(yù)浸料一張或多張疊配金屬箔經(jīng)加熱加壓層壓成型制得覆金 屬箔層壓板，板材厚度在〇. 075?3. 0mm ;其固化條件為壓制板材材料料溫70?120°C間升 溫速率在1. 0?1. 5°C /min ;其加壓過(guò)程分三段，樹(shù)脂熔融前施加1/3全壓壓力，樹(shù)脂熔融 段施加2/3全壓壓力，板材后固化段施加全壓，壓制全壓壓力優(yōu)選為25?35kgf/ m2,2/3壓 力打壓點(diǎn)控制在90?110°C之間。
【文檔編號(hào)】B32B27/28GK104497486SQ201410782137
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月16日
【發(fā)明者】宗志清, 董輝, 蔣偉, 陳華剛, 姜?dú)g歡 申請(qǐng)人:浙江華正新材料股份有限公司