一種含蠶絲的輕薄保暖面料的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種含蠶絲的輕薄保暖面料的制造方法，包括以下步驟：(1)將干凈的羽絲桿與羽絲分離，將羽絲消毒，烘干，開(kāi)松后鋪展成疏松的羽絲保暖層；(2)在羽絲保暖層的上面鋪設(shè)一層滌綸短纖彈性層，以蠶絲面料作為面料層；(3)通過(guò)絎縫方式，固定蠶絲面料與保暖層和彈性層，形成輕薄保暖面料。本發(fā)明通過(guò)調(diào)節(jié)片狀物的用量和絎縫的密度控制面料的厚度和保暖率，工藝簡(jiǎn)單，制備的面料輕薄保暖，手感細(xì)膩，透氣性好，服用性能佳。
【專利說(shuō)明】一種含蠶絲的輕薄保暖面料的制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明屬于紡織領(lǐng)域，具體涉及一種含蠶絲的輕薄保暖面料的制造方法。

【背景技術(shù)】
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[0002]目前保暖材料有天然保暖材料和化學(xué)保暖材料兩種。天然保暖材料主要為羽絨等動(dòng)物毛發(fā)，蠶絲等蛋白石纖維、棉花等植物纖維?；瘜W(xué)保暖材料主要以絲綿等石油提取物為主。
[0003]棉花等植物纖維作為天然產(chǎn)品，其保暖系數(shù)較低，因此用于冬季保暖時(shí)常顯得較為笨重。而羽絨等動(dòng)物毛發(fā)，用于冬季保暖時(shí)雖能達(dá)到一定的系數(shù)，但是產(chǎn)品蓬松，且由于其本身資源有限和工藝復(fù)雜，價(jià)格較高且產(chǎn)品較臃腫。蠶絲類蛋白質(zhì)纖維，觸手柔軟舒適，吸濕散濕性能優(yōu)異，且保暖性好，給人以冬暖夏涼的感覺(jué)。化學(xué)保暖材料雖資源豐富價(jià)格低廉，但目前還未出現(xiàn)有較理想的保暖系數(shù)的材料。
[0004]輕薄型保暖材料主要是通過(guò)阻斷熱傳導(dǎo)來(lái)減少熱量散失，需要選用導(dǎo)熱系數(shù)小且質(zhì)地輕薄的材料作為保暖層，再設(shè)計(jì)一層彈性中間體保證穿著舒適和耐久的同時(shí)，減少材料的導(dǎo)熱性，提高其保暖性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0005]本發(fā)明的目的是提供一種含蠶絲的輕薄保暖面料的制造方法，本方法通過(guò)羽絲作為保暖層，滌綸短纖作為彈性層，蠶絲作為面料層，使面料既保暖有彈性，美觀又舒適。
[0006]本發(fā)明的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]—種含蠶絲的輕薄保暖面料的制造方法，包括以下步驟:
[0008](I)將干凈的羽絲桿與羽絲分離，將羽絲消毒，烘干，開(kāi)松后鋪展成疏松的羽絲保暖層；
[0009](2)在羽絲保暖層的上面鋪設(shè)一層滌綸短纖彈性層，以蠶絲面料作為面料層；
[0010](3)通過(guò)絎縫方式，固定蠶絲面料與保暖層和彈性層，形成輕薄保暖面料。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟(I)中的羽絲可以為羽絨、鴨絨、鵝絨中的一種。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟(I)中的羽絲保暖層的厚度為2_3mm，密度為119-223g/cm2。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟(2)中的滌綸短纖的線密度為2.2dtex，彈性層的厚度為0.3-0.6mm。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟(2)中的蠶絲面料的經(jīng)緯線密度為78 X 56根/ cm。
[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟(3)中的面料厚度為2.2-3.4mm。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:其用去桿的羽毛做成片狀層使面料蓬松柔軟，通過(guò)選擇羽毛的原料調(diào)節(jié)面料的成本和保暖系數(shù)，通過(guò)調(diào)節(jié)羽絲用量和絎縫的密度控制面料的厚度和密度，進(jìn)一步調(diào)節(jié)面料的保暖系數(shù)，通過(guò)滌綸短纖作為彈性層，在增加彈性的同時(shí)也能提高面料的保溫性，通過(guò)采用蠶絲面料作為面料層，可利用蠶絲面料的優(yōu)良性能，提高保溫面料的親膚性、保濕性等性能，提高面料服用的舒適度，采用絎縫方式復(fù)合，提高整個(gè)材料的透氣性。本發(fā)明方法制備的面料各層間連接緊密強(qiáng)度高，輕薄保暖，手感細(xì)膩，服用性能佳。

【具體實(shí)施方式】
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[0017]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。實(shí)施例1:
[0018]將干凈的羽絨絲桿與羽絲分離，將羽絲消毒，烘干，開(kāi)松后鋪展成厚度為2mm，密度為119g/cm2的羽絲片狀層；
[0019]在羽絲片狀物的上面鋪設(shè)一層線密度為2.2dtex的滌綸短纖片狀物，片狀物的厚度為0.3mm，再將經(jīng)緯線密度為78X56根/cm的蠶絲面料作為面料層；
[0020]通過(guò)絎縫方式，固定蠶絲面料層與片狀層，形成厚度為2.2mm的輕薄保暖面料，保暖率為51.4%。
[0021]實(shí)施例2:
[0022]將干凈的羽絨羽絲桿與羽絲分離，將羽絲消毒，烘干，開(kāi)松后鋪展成厚度為3mm，密度為223g/cm2的羽絲片狀層；
[0023]在羽絲片狀物的上面鋪設(shè)一層線密度為2.2dtex的滌綸短纖片狀物，片狀物的厚度為0.6mm，再將經(jīng)緯線密度為78X56根/cm的蠶絲面料作為面料層；
[0024]通過(guò)絎縫方式，固定蠶絲面料層與片狀層，形成厚度為3.4mm的輕薄保暖面料，保暖率為61.7%。
[0025]實(shí)施例3:
[0026]將干凈的鴨絨羽絲桿與羽絲分離，將羽絲消毒，烘干，開(kāi)松后鋪展成厚度為2.4mm,密度為146g/cm2的羽絲片狀層；
[0027]在羽絲片狀物的上面鋪設(shè)一層線密度為2.2dtex的滌綸短纖片狀物，片狀物的厚度為0.5mm，再將經(jīng)緯線密度為78X56根/cm的蠶絲面料作為面料層；
[0028]通過(guò)絎縫方式，固定蠶絲面料層與片狀層，形成厚度為3.0mm的輕薄保暖面料，保暖率為54.6% ο
[0029]實(shí)施例4:
[0030]將干凈的鵝絨羽絲桿與羽絲分離，將羽絲消毒，烘干，開(kāi)松后鋪展成厚度為2.6mm,密度為184g/cm2的羽絲片狀層；
[0031]在羽絲片狀物的上面鋪設(shè)一層線密度為2.2dtex的滌綸短纖片狀物，片狀物的厚度為0.5mm，再將經(jīng)緯線密度為78X56根/cm的蠶絲面料作為面料層；
[0032]通過(guò)絎縫方式，固定蠶絲面料層與片狀層，形成厚度為3.1mm的輕薄保暖面料，保暖率為56.7%0
【權(quán)利要求】
1.一種含蠶絲的輕薄保暖面料的制造方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將干凈的羽絲桿與羽絲分離，將羽絲消毒，烘干，開(kāi)松后鋪展成疏松的羽絲保暖層； (2)在羽絲保暖層的上面鋪設(shè)一層滌綸短纖彈性層，以蠶絲面料作為面料層； (3)通過(guò)絎縫方式，固定蠶絲面料與保暖層和彈性層，形成輕薄保暖面料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含蠶絲的輕薄保暖面料的制造方法，其特征在于:所述步驟(I)中的羽絲可以為羽絨、鴨絨、鵝絨中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含蠶絲的輕薄保暖面料的制造方法，其特征在于:所述步驟(I)中的羽絲保暖層的厚度為2-3mm，密度為119-223g/cm2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含蠶絲的輕薄保暖面料的制造方法，其特征在于:所述步驟(2)中的滌綸短纖的線密度為2.2dtex，彈性層的厚度為0.3-0.6_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含蠶絲的輕薄保暖面料的制造方法，其特征在于:所述步驟(2)中的蠶絲面料的經(jīng)緯線密度為78 X 56根/cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含蠶絲的輕薄保暖面料的制造方法，其特征在于:所述步驟(3)中的面料厚度為2.2-3.4mm。
【文檔編號(hào)】B32B5/06GK104223532SQ201410443720
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】周繼東 申請(qǐng)人:蘇州印絲特紡織數(shù)碼科技有限公司