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無膠太陽膜制造工藝的制作方法

文檔序號:2453147閱讀:250來源:國知局
無膠太陽膜制造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了無膠太陽膜制造工藝,第一步,在160度--180度的溫度下用輥涂的方式把涂料輥涂在透明基材PET上進行上色;第二步,真空鍍膜(上好涂料的透明基材在600--700度的高溫下進行真空鍍金屬);第三步,氧化處理(在120--150度的溫度中在金屬層表面用涂料做固定氧化處理,防止氧化脫離);第四步,透明基材與聚氯乙烯薄膜成型復合;第五步,對復合好的材料進行無膠靜電處理;第六步,靜電處理完后的材料再與透明PET膜復合成型;第七步,后期處理:將復合好的成品通過分切、成型、包裝形成成品無膠太陽膜。本發(fā)明具有防紫外線,無膠環(huán)保,易撕易貼,有金屬效果,能降低室內(nèi)溫度,不需要膠水粘合,能減少玻璃破裂沖擊力。
【專利說明】無膠太陽膜制造工藝【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及隔熱膜【技術領域】,具體涉及到無膠太陽膜制造工藝。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的太陽隔熱膜生產(chǎn)的時候都是放有膠水,而且氣味很濃重,膠水中含有苯等其他有害物質(zhì),生產(chǎn)的時候給工人帶來不便,不利于使用者或消費者的健康,在太陽的照射下玻璃產(chǎn)生高溫還會有刺鼻的氣味,一但不用了要撕下來上面還附帶有膠斑,不好清理,撕下來之后不可以重復使用,而在現(xiàn)代太陽膜生產(chǎn)技術中,往往是通過真空噴鍍或磁控濺射技術將鋁、金、銅、銀等金屬制成多層高隔熱金屬膜層,這些產(chǎn)品往往都是比較厚而且增加成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術中存在的不足,本發(fā)明的目的是提供無膠太陽膜制造工藝,它解決了上述的這些問題。
[0004]本發(fā)明所采用的技術方案如下:無膠太陽膜制造工藝,
[0005]第一步,在160度一180度的溫度下用輥涂的方式把涂料輥涂在透明基材PET上進行上色;
[0006]第二步,真空鍍膜(上好涂料的透明基材在600-700度的高溫下進行真空鍍金屬);
[0007]第三步,氧化處理(在120-150度的溫度中在金屬層表面用涂料做固定氧化處理,防止氧化脫離);
[0008]第四步,透明基材與聚氯乙烯薄膜成型復合;
[0009]第五步,對復合好的材料進行無膠靜電處理;
[0010]第六步,靜電處理完后的材料再與透明PET膜復合成型;
[0011]第七步,后期處理:將復合好的成品通過分切、成型、包裝形成成品無膠太陽膜。
[0012]優(yōu)選地,第二步的金屬為鋁或金。
[0013]本發(fā)明的有益效果包括:
[0014]本發(fā)明具有防紫外線,能降低室內(nèi)溫度,無膠環(huán)保,易撕易貼,能減少玻璃破裂沖擊力,有金屬效果,不需要膠水粘合,靜電吸附易裝卸,可反復使用,它的緊湊性和方向性都有了顯著的提高,膜的牢固性增強,透光性能良好,隔熱膜的整體性能更佳,隔熱效果和透光率也更佳,可見光區(qū)透光率以及近紅外區(qū)光的屏蔽率更高,外層鍍有金屬顏色外面的強光照射過來都會有折射光線的效果,使用壽命更長。利用靜電的吸附方式,使大氣壓強大于屏幕與膜之間的空氣的壓強,從而產(chǎn)生吸附能力。
【具體實施方式】
[0015]下面結合【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細說明。[0016]無膠太陽膜制造工藝,
[0017]第一步,在160度一180度的溫度下用輥涂的方式把涂料輥涂在透明基材PET上進行上色;
[0018]第二步,真空鍍膜(上好涂料的透明基材在600-700度的高溫下進行真空鍍金屬);
[0019]第三步,氧化處理(在120-150度的溫度中在金屬層表面用涂料做固定氧化處理,防止氧化脫離);
[0020]第四步,透明基材與聚氯乙烯薄膜成型復合;
[0021]第五步,對復合好的材料進行無膠靜電處理;
[0022]第六步,靜電處理完后的材料再與透明PET膜復合成型;
[0023]第七步,后期處理:將復合好的成品通過分切、成型、包裝形成成品無膠太陽膜。
[0024]第二步的金屬為鋁或金。
[0025]上述實施方式只是本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并不是用來限制本發(fā)明的實施與權利范圍的,凡依據(jù)本發(fā)明申請專利保護范圍所述的內(nèi)容做出的等效變化和修飾,均應包括于本發(fā)明申請專利范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.無膠太陽膜制造工藝,其特征在于, 第一步,在160度一180度的溫度下用輥涂的方式把涂料輥涂在透明基材PET上進行上色; 第二步,真空鍍膜(上好涂料的透明基材在600-700度的高溫下進行真空鍍金屬);第三步,氧化處理(在120-150度的溫度中在金屬層表面用涂料做固定氧化處理,防止氧化脫離); 第四步,透明基材與聚氯乙烯薄膜成型復合; 第五步,對復合好的材料進行無膠靜電處理; 第六步,靜電處理完后的材料再與透明PET膜復合成型; 第七步,后期處理:將復合好的成品通過分切、成型、包裝形成成品無膠太陽膜。
2.根據(jù)權利要求1所述的無膠太陽膜制造工藝,其特征在于,第二步的金屬為鋁或金。
【文檔編號】B32B15/082GK104002519SQ201410225625
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權日:2014年5月26日
【發(fā)明者】王家福 申請人:東莞市瑞年塑膠科技有限公司
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