一種透明導(dǎo)電膜及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種透明導(dǎo)電膜及其制備方法，該制備方法包括如下步驟：1）將導(dǎo)電材料加入到水性溶劑中，攪拌混勻，制得紡絲液；2）采用靜電紡絲將所述紡絲液噴射至透明襯底上，制得透明導(dǎo)電膜；其中，所述導(dǎo)電材料至少包括聚乙撐二氧基噻吩和聚苯乙烯磺酸鹽，控制所述靜電紡絲的電壓為8～50kV，紡絲速率為5～100uL/min，接收距離為5～25cm。本發(fā)明所述方法工藝操作簡(jiǎn)單、設(shè)備成本低廉、工藝可控性強(qiáng)、適用性好，利用該方法能夠制得厚度均勻且耐彎折性能優(yōu)異的透明導(dǎo)電膜。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種透明導(dǎo)電膜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于導(dǎo)電材料制備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種透明導(dǎo)電膜及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚乙撐二氧基噻吩(PEDOT)是3，4_乙撐二氧基噻吩(EDOT)的聚合物，具有分子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能隙小、電導(dǎo)率高、環(huán)境穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，然而其不溶性在很大程度上限制了其在各個(gè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。目前，采用水溶性的高分子電解質(zhì)聚苯乙烯磺酸鹽(PSS)摻雜的PEDOT能夠較好地分散在水溶液中，從而形成一種穩(wěn)定的PED0T/PSS懸浮液，該懸浮液在基片上能夠形成透明導(dǎo)電膜。利用此方法可以有效地解決因PEDOT的不溶性而帶來(lái)的加工等問(wèn)題，從而使PEDOT廣泛應(yīng)用于各種透明導(dǎo)電材料，例如柔性太陽(yáng)能電池、電容屏等。
[0003]相對(duì)于傳統(tǒng)的氧化銦錫制備的透明導(dǎo)電膜，利用PEDOT導(dǎo)電材料制備的透明導(dǎo)電膜具有導(dǎo)電率高、透過(guò)率高、抗彎折性好、耐熱、綠色環(huán)保、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)，因此得到了快速的發(fā)展。目前，通常采用涂布的方式將PEDOT導(dǎo)電材料制作在基底上，從而形成透明導(dǎo)電膜。盡管利用涂布的方式可以制備多種不同厚度的薄膜，但是該方法存在設(shè)備成本高、基底平整度要求高、不易均勻成膜、易形成刮痕、膜厚度范圍有限(通常為I?5um)等缺點(diǎn)。
[0004]靜電紡絲是一種利用聚合物溶液或熔體在強(qiáng)電場(chǎng)作用下形成噴射流進(jìn)行紡絲加工的一種工藝，其原理具體為:噴射裝置中聚合物溶液或熔融液(紡絲液)在力的作用下，受表面張力作用而保持在噴嘴處的高分子液滴，在高壓電場(chǎng)誘導(dǎo)下表面聚集電荷，受到一個(gè)與表面張力方向相反的電場(chǎng)力，當(dāng)電場(chǎng)逐漸增強(qiáng)時(shí)，噴嘴處的液滴由球狀被拉長(zhǎng)為錐狀，形成所謂的泰勒錐(Taylorcone),而當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度增加至一個(gè)臨界值時(shí)，電場(chǎng)力就會(huì)克服液體的表面張力而從泰勒錐中噴出；噴射流在高電場(chǎng)的作用下發(fā)生震蕩而不穩(wěn)，產(chǎn)生頻率極高的不規(guī)則性螺旋運(yùn)動(dòng)，在高速震蕩中，噴射流被迅速拉細(xì)，溶劑也迅速揮發(fā)，最終形成直徑在nm級(jí)的纖維，并以隨機(jī)的方式散落在收集裝置上。利用靜電紡絲技術(shù)制備出的超細(xì)纖維具有均一性好、直徑和長(zhǎng)度上可控等優(yōu)點(diǎn)，但是如何利用靜電紡絲技術(shù)直接制備厚度均勻的薄膜仍然存在諸多問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種透明導(dǎo)電膜及其制備方法，該制備方法工藝操作簡(jiǎn)單、設(shè)備成本低廉、工藝可控性強(qiáng)、適用性好，利用該方法制備的透明導(dǎo)電膜厚度均勻且耐彎折性能優(yōu)
巳升。
[0006]本發(fā)明提供的一種透明導(dǎo)電膜的制備方法，包括如下步驟:
[0007]I)將導(dǎo)電材料加入到水性溶劑中，攪拌混勻，制得紡絲液；
[0008]2)采用靜電紡絲將所述紡絲液噴射至透明襯底上，制得透明導(dǎo)電膜；
[0009]其中，所述導(dǎo)電材料至少包括聚乙撐二氧基噻吩和聚苯乙烯磺酸鹽，
[0010]控制所述靜電紡絲的電壓為8?50kV，紡絲速率為5?100uL/min，接收距離為
5?25cm0[0011]本發(fā)明首先通過(guò)聚苯乙烯磺酸鹽(PSS)使聚乙撐二氧基噻吩(PEDOT)溶解并均勻分散于水性溶劑中，從而制成可紡性良好的紡絲液；隨后通過(guò)靜電紡絲將紡絲液制成直徑均一的納米導(dǎo)電纖維并直接噴射至透明襯底上，使納米導(dǎo)電纖維均勻沉積在透明襯底上形成導(dǎo)電層，從而制得透明導(dǎo)電膜。本發(fā)明所述方法能夠控制納米導(dǎo)電纖維的長(zhǎng)度和直徑以及其在透明襯底上的沉積厚度，并且沉積在透明襯底上的納米導(dǎo)電纖維所形成的導(dǎo)電層厚度均勻，均一性良好，制得的透明導(dǎo)電膜的耐彎折性能優(yōu)異。
[0012]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電材料中聚乙撐二氧基噻吩與聚苯乙烯磺酸鹽的質(zhì)量配比可以為100:1~20，從而更利于保證PEDOT溶解在水性溶劑中并且分散均勻。在本發(fā)明的具體實(shí)施方案中，PEDOT與PSS的質(zhì)量配比可以為100:1~15，進(jìn)一步可以為100:1~10，更具體地示例可以為100:4~6，例如100:4。
[0013]導(dǎo)電材料在水性溶劑中的含量以利于得到可紡性良好的紡絲液為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電材料與水性溶劑的質(zhì)量配比可以為I~20:100。在本發(fā)明的具體實(shí)施方案中，所述導(dǎo)電材料與水性溶劑的質(zhì)量配比可以I~15:100，進(jìn)一步可以為1~10:100，更具體地示例可以為5~10:100，例如5~6:100，從而得到可紡性良好的紡絲液。在本發(fā)明中，所述水性溶劑例如可以為水或其它使PEDOT在其中具有良好溶解性的水性溶劑。
[0014]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電材料還包括無(wú)機(jī)導(dǎo)電材料，所述無(wú)機(jī)導(dǎo)電材料與所述聚乙撐二氧基噻吩的質(zhì)量配比可以為I~30:100。在本發(fā)明的具體實(shí)施方案中，所述無(wú)機(jī)導(dǎo)電材料與PEDOT的質(zhì)量配比可以為I~20:100，進(jìn)一步可以為I~10:100，更具體地示例可以為4~10:100，例如4 =IOO0無(wú)機(jī)導(dǎo)電材料的添加有利于增加透明導(dǎo)電膜的導(dǎo)電性。
[0015]進(jìn)一步地，所述無(wú)機(jī)導(dǎo)電材料選自納米銀粒子、石墨烯、碳納米管中的一種或多種。其中，所述納米銀粒子的粒徑可以< IOnm,所述石墨烯的粒徑可以< 20nm,所述碳納米管的直徑可以≤20nm，從而保證無(wú)機(jī)導(dǎo)電材料在PEDOT溶液中的分散性良好。
[0016]進(jìn)一步地，所述聚乙撐二氧基噻吩的重均分子量范圍可以為I萬(wàn)~8萬(wàn)，例如5萬(wàn)左右；選擇具有適當(dāng)分子量的PEDOT高分子聚合物，更利于靜電紡絲工藝的實(shí)施以及獲得均一且尺寸可控的納米導(dǎo)電纖維。此外，本發(fā)明的聚苯乙烯磺酸鹽(PSS)可以為聚苯乙烯磺酸鈉等，本發(fā)明對(duì)PSS的分子量不作嚴(yán)格限定，其可以為本領(lǐng)域常規(guī)采用的PSS。
[0017]進(jìn)一步地，所述透明襯底的材料可以為玻璃、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚氨酯(PU)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚醚砜(PES)、聚苯乙烯(PS)或聚醚醚酮(PEEK)。在本發(fā)明的具體實(shí)施方案中，例如可以采用玻璃、PET等。
[0018]進(jìn)一步地，所述透明襯底的厚度可以為0.02~0.5_。在本發(fā)明的具體實(shí)施方案中，所述透明襯底的厚度可以為0.05~0.2mm,例如0.1mm左右。
[0019]本發(fā)明中，控制所述靜電紡絲的電壓為8~50kV，例如可以為10~20kV ;紡絲速率為5~100uL/min，例如可以為20~60uL/min ;接收距離(即透明襯底與噴頭之間的距離)為5~25cm,例如可以為5~15cm。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)紡絲液的性質(zhì)(如粘度等)和/或?qū){米導(dǎo)電纖維的質(zhì)量要求(如直徑、長(zhǎng)度等)在上述范圍的來(lái)選擇適宜的靜電紡絲工藝參數(shù)。
[0020]進(jìn)一步地，可以根據(jù)所述透明襯底的尺寸和形狀來(lái)選擇一個(gè)或多個(gè)噴頭進(jìn)行噴射，并且可以控制噴頭或透明襯底的移動(dòng)使納米導(dǎo)電纖維均勻覆蓋在透明襯底上，例如可以根據(jù)實(shí)施需要作水平移動(dòng)、垂直移動(dòng)、圓周移動(dòng)等。另外，可以通過(guò)控制紡絲液的用量、透明襯底的表面積、噴射的時(shí)間等參數(shù)來(lái)控制沉積在所述透明襯底上的導(dǎo)電層的厚度。
[0021]本發(fā)明還提供一種透明導(dǎo)電膜，按照上述任一所述方法制得，其包括透明襯底和位于所述透明襯底上的導(dǎo)電層，所述導(dǎo)電層的厚度為0.05?3um。
[0022]本發(fā)明所述導(dǎo)電層通過(guò)靜電紡絲將紡絲液噴射至透明襯底上所形成，所述紡絲液為至少包括聚乙撐二氧基噻吩和聚苯乙烯磺酸鹽的水溶液。更具體地，所述導(dǎo)電層是通過(guò)將所述紡絲液靜電紡絲形成納米導(dǎo)電纖維后均勻沉積在所述透明襯底上所形成。其中，所述納米導(dǎo)電纖維的直徑可以為20?400nm，在本發(fā)明具體方案中，納米導(dǎo)電纖維的直徑可以為20?lOOnm，其外形尺寸均一、形貌良好，從而有利于在透明襯底上均勻沉積，進(jìn)而形成表面平整、厚度均勻的導(dǎo)電層。
[0023]在本發(fā)明具體實(shí)施方案中，所述導(dǎo)電層的厚度可以為0.05?2um，進(jìn)一步可以為
0.1?lum，從而可以保證良好的透過(guò)率。
[0024]本發(fā)明方案的實(shí)施，至少具有以下優(yōu)勢(shì):
[0025]1、本發(fā)明的透明導(dǎo)電膜的制備方法，PEDOT在水性溶劑中的溶解性和分散性良好，制成的PEDOT紡絲液可紡性能良好，從而有利于靜電紡絲操作的穩(wěn)定實(shí)施。
[0026]2、本發(fā)明的透明導(dǎo)電膜的制備方法能夠控制靜電紡絲所形成的納米導(dǎo)電纖維的直徑和長(zhǎng)度，以及該納米導(dǎo)電纖維在透明襯底上的沉積厚度，從而可以通過(guò)對(duì)工藝參數(shù)的調(diào)整制備出多樣化的透明導(dǎo)電膜產(chǎn)品，適用性強(qiáng)。
[0027]3、本發(fā)明的透明導(dǎo)電膜的制備方法無(wú)需昂貴的儀器設(shè)備，并且工藝簡(jiǎn)單、操作時(shí)間短、工藝可控性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
[0028]4、利用本發(fā)明的透明導(dǎo)電膜的制備方法制備出的透明導(dǎo)電膜具有厚度均勻的導(dǎo)電層，透明導(dǎo)電膜的均一性良好、耐彎折性能優(yōu)異。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1為實(shí)施例1制備的透明導(dǎo)電膜的掃描電鏡圖；
[0030]圖2為實(shí)施例3制備的透明導(dǎo)電膜的掃描電鏡圖；
[0031]圖3為實(shí)施例4制備的透明導(dǎo)電膜的掃描電鏡圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0033]實(shí)施例1
[0034]1、制備紡絲液
[0035]將5g重均分子量為5萬(wàn)左右的聚乙撐二氧基噻吩(PEDOT)和0.2g聚苯乙烯磺酸鈉(PSS)加入到IOOml純水中，充分?jǐn)嚢杌靹蚝?，靜止，待氣泡完全消失，制得紡絲液。
[0036]2、制備納米纖維
[0037]將上述紡絲液加入到靜電紡絲設(shè)備的給料裝置中，設(shè)置紡絲電壓為15kV，紡絲液的供料速率(即紡絲速率)為20ul/min，接收距離為8cm，采用靜電紡絲將上述紡絲液噴射至厚度為0.1mm的無(wú)機(jī)玻璃(透明襯底)上，使通過(guò)靜電紡絲形成的納米導(dǎo)電纖維均勻地沉積在無(wú)機(jī)玻璃上，控制噴射時(shí)間為2~3min,從而在無(wú)機(jī)玻璃上形成厚度約為Ium的導(dǎo)電層，即制得透明導(dǎo)電膜，其包括無(wú)機(jī)玻璃襯底和位于無(wú)機(jī)玻璃襯底上的導(dǎo)電層。
[0038]利用掃描電鏡(SEM)對(duì)制得的透明導(dǎo)電膜進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果如圖1所示；由圖1可知，本實(shí)施例透明導(dǎo)電膜的導(dǎo)電層由直徑為40nm左右的納米導(dǎo)電纖維均勻、交錯(cuò)地沉積在無(wú)機(jī)玻璃所形成，納米導(dǎo)電纖維的外形尺寸均一、形貌良好。
[0039]實(shí)施例2
[0040]將5g重均分子量為5萬(wàn)左右的聚乙撐二氧基噻吩、0.2g聚苯乙烯磺酸鈉和0.2g粒徑≤20nm的石墨烯加入到100mL純水中，充分?jǐn)嚢杌靹蚝?，靜止，待氣泡完全消失，制得紡絲液。
[0041]采用實(shí)施例1所述的方法將上述紡絲液噴射至厚度為0.1mm的無(wú)機(jī)玻璃上，形成厚度約為Ium的導(dǎo)電層，即制得透明導(dǎo)電膜，其包括無(wú)機(jī)玻璃襯底和位于無(wú)機(jī)玻璃襯底上的導(dǎo)電層，該導(dǎo)電層由外形尺寸均一、形貌良好且石墨烯均勻分散的納米導(dǎo)電纖維均勻、交錯(cuò)地沉積在無(wú)機(jī)玻璃上所形成。
[0042]實(shí)施例3
[0043]1、制備紡絲液
[0044]將IOg重均分子量為3萬(wàn)左右的聚乙撐二氧基噻吩和0.1g聚苯乙烯磺酸鈉加入到100mL純水中，充分?jǐn)?拌混勻后，靜止，待氣泡完全消失，制得紡絲液。
[0045]2、制備納米纖維
[0046]將上述紡絲液加入到靜電紡絲設(shè)備的給料裝置中，設(shè)置紡絲電壓為40kV，紡絲液的供料速率為30ul/min，接收距離為20cm，采用靜電紡絲將上述紡絲液噴射至厚度為
0.2mm的PET透明襯底上，使通過(guò)靜電紡絲形成的納米導(dǎo)電纖維均勻且交錯(cuò)地沉積在透明襯底上，控制紡絲液的用量，使納米導(dǎo)電纖維在透明襯底上形成厚度約為0.5um的導(dǎo)電層，即制得透明導(dǎo)電膜，其包括PET透明襯底和位于PET透明襯底上的導(dǎo)電層。
[0047]利用掃描電鏡(SEM)對(duì)制得的透明導(dǎo)電膜進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果如圖2所示；由圖2可知，本實(shí)施例透明導(dǎo)電膜的導(dǎo)電層由直徑為IOOnm左右的納米導(dǎo)電纖維均勻、交錯(cuò)地沉積在PET透明襯底上所形成，納米導(dǎo)電纖維的外形尺寸均一、形貌良好。
[0048]實(shí)施例4
[0049]1、制備紡絲液
[0050]將Ig重均分子量為5萬(wàn)左右的聚乙撐二氧基噻吩和0.1g聚苯乙烯磺酸鈉加入到100mL純水中，充分?jǐn)嚢杌靹蚝螅o止，待氣泡完全消失，制得紡絲液。
[0051]2、制備納米纖維
[0052]將上述紡絲液加入到靜電紡絲設(shè)備的給料裝置中，設(shè)置紡絲電壓為10kV，紡絲液的供料速率為60ul/min，接收距離為5cm，采用靜電紡絲將上述紡絲液噴射至厚度為
0.05mm的PC透明襯底上，使通過(guò)靜電紡絲形成的納米導(dǎo)電纖維均勻且交錯(cuò)地沉積在透明襯底上，控制紡絲液的用量，使納米導(dǎo)電纖維在透明襯底上形成厚度約為0.1um的導(dǎo)電層，即制得透明導(dǎo)電膜，其包括PC透明襯底和位于PC透明襯底上的導(dǎo)電層。
[0053]利用掃描電鏡(SEM)對(duì)制得的透明導(dǎo)電膜進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果如圖3所示；由圖3可知，本實(shí)施例透明導(dǎo)電膜的導(dǎo)電層由直徑為20nm左右的納米導(dǎo)電纖維均勻、交錯(cuò)地沉積在PC透明襯底上所形成，納米導(dǎo)電纖維的外形尺寸均一、形貌良好。
[0054]實(shí)施例5
[0055]1、制備紡絲液
[0056]將20g重均分子量為5萬(wàn)左右的聚乙撐二氧基噻吩和4g聚苯乙烯磺酸鈉加入到IOOml純水中，充分?jǐn)嚢杌靹蚝?，靜止，待氣泡完全消失，制得紡絲液。
[0057]2、制備納米纖維
[0058]將上述紡絲液加入到靜電紡絲設(shè)備的給料裝置中，設(shè)置紡絲電壓為50kV，紡絲液的供料速率為10ul/min，接收距離為25cm，采用靜電紡絲將上述紡絲液噴射至厚度為
0.5mm的PU透明襯底上，使通過(guò)靜電紡絲形成的納米導(dǎo)電纖維均勻地沉積在透明襯底上，控制紡絲液的用量，使納米導(dǎo)電纖維在透明襯底上形成厚度約為Ium的導(dǎo)電層，即制得透明導(dǎo)電膜，其包括PU透明襯底和位于透明襯底上的導(dǎo)電層，該導(dǎo)電層由外形尺寸均一、形貌良好的納米導(dǎo)電纖維均勻、交錯(cuò)地沉積在PU透明襯底上所形成。
[0059]實(shí)施例6
[0060]1、制備紡絲液
[0061]將5g重均分子量為8萬(wàn)左右的聚乙撐二氧基噻吩、0.3g聚苯乙烯磺酸鈉和0.5g直徑< 20nm的碳納米管加入到IOOml純水中，充分?jǐn)嚢杌靹蚝螅o止，待氣泡完全消失，制得紡絲液。
[0062]2、制備納米纖維
[0063]將上述紡絲液加入到靜電紡絲設(shè)備的給料裝置中，設(shè)置紡絲電壓為20kV，紡絲液的供料速率為40ul/min，接收距離為10cm，采用靜電紡絲將上述紡絲液噴射至厚度為
0.1mm的無(wú)機(jī)玻璃上，使通過(guò)靜電紡絲形成的納米導(dǎo)電纖維均勻地沉積在無(wú)機(jī)玻璃上，控制紡絲液的用量，使納米導(dǎo)電纖維在無(wú)機(jī)玻璃上形成厚度約為0.Sum的導(dǎo)電層，即制得透明導(dǎo)電膜，其包括無(wú)機(jī)玻璃襯底和位于無(wú)機(jī)玻璃襯底上的導(dǎo)電層，該導(dǎo)電層由外形尺寸均一、形貌良好的納米導(dǎo)電纖維均勻、交錯(cuò)地沉積在無(wú)機(jī)玻璃上所形成。
[0064]對(duì)照例I
[0065]將5g重均分子量為5萬(wàn)左右的聚乙撐二氧基噻吩和0.2g聚苯乙烯磺酸鈉加入到IOOml純水中，充分?jǐn)嚢杌靹蚝?，靜止，待氣泡完全消失，制得涂布液；采用涂布機(jī)將上述涂布液均勻涂布至無(wú)機(jī)玻璃上，通過(guò)控制涂布量，在無(wú)機(jī)玻璃上涂布形成厚度約為Ium的導(dǎo)電層，即制得透明導(dǎo)電膜。
[0066]試驗(yàn)例
[0067]分別采用實(shí)施例1、實(shí)施例2和對(duì)照例I方法制備透明導(dǎo)電膜，所制得的透明導(dǎo)電膜分別記作試樣1、試樣2和試樣3。每個(gè)試樣分別制作三批以上，并且從每個(gè)試樣中抽取10個(gè)以上，采用四軸彎曲測(cè)試機(jī)進(jìn)行耐彎折實(shí)驗(yàn)，測(cè)試條件為:圓棒直徑:5mm ;負(fù)重:500g，將試樣的導(dǎo)電層一側(cè)朝外、透明襯底一側(cè)朝內(nèi)放置后，來(lái)回拉伸，其中每拉伸500次測(cè)試一次試樣的電阻值，然后取其平均值，結(jié)果如表I所示。
[0068]表I透明導(dǎo)電膜的耐彎折性能
[0069]
【權(quán)利要求】
1.一種透明導(dǎo)電膜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)將導(dǎo)電材料加入到水性溶劑中，攪拌混勻，制得紡絲液； 2)采用靜電紡絲將所述紡絲液噴射至透明襯底上，制得透明導(dǎo)電膜； 其中，所述導(dǎo)電材料至少包括聚乙撐二氧基噻吩和聚苯乙烯磺酸鹽， 控制所述靜電紡絲的電壓為8?50kV，紡絲速率為5?100uL/min，接收距離為5?25cm0
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述導(dǎo)電材料中聚乙撐二氧基噻吩與聚苯乙烯磺酸鹽的質(zhì)量配比為100:1?20。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述導(dǎo)電材料與水性溶劑的質(zhì)量配比為I?20 =IOO0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述導(dǎo)電材料還包括無(wú)機(jī)導(dǎo)電材料，所述無(wú)機(jī)導(dǎo)電材料與所述聚乙撐二氧基噻吩的質(zhì)量配比為I?30:100。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述無(wú)機(jī)導(dǎo)電材料選自納米銀粒子、石墨烯、碳納米管中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述聚乙撐二氧基噻吩的重均分子量范圍為I萬(wàn)?8萬(wàn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述透明襯底的材料為玻璃、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚氨酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚醚砜、聚苯乙烯或聚醚醚酮。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述透明襯底的厚度為0.02?0.5mmο
9.一種透明導(dǎo)電膜，其特征在于，按照權(quán)利要求1至8任一所述方法制得，其包括透明襯底和位于所述透明襯底上的導(dǎo)電層，所述導(dǎo)電層的厚度為0.05?3um。
【文檔編號(hào)】B32B37/02GK103879106SQ201410113598
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】周志華 申請(qǐng)人:南昌歐菲光科技有限公司, 深圳歐菲光科技股份有限公司, 蘇州歐菲光科技有限公司