觸控裝置及其貼合制程的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種觸控裝置及其貼合制程，以可行紫外光或熱硬化的油墨框膠取代現(xiàn)有的黑色遮光油墨，將油墨框膠涂布在保護(hù)玻璃或單片式觸控面板的顯示區(qū)外，顯示區(qū)內(nèi)則涂布液態(tài)光學(xué)膠，再進(jìn)行貼合與曝照紫外光或加熱方式而達(dá)到硬化，因黑色遮光油墨已由油墨框膠所取代，可以有效阻擋液態(tài)光學(xué)膠產(chǎn)生溢膠，而且使保護(hù)玻璃和觸控感測(cè)面板之間、或單片式觸控面板和顯示面板之間的貼合面積加大，因此接著強(qiáng)度也有相當(dāng)?shù)奶嵘?，尤其可改善界面剝離的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】觸控裝置及其貼合制程
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種觸控面板技術(shù)，特別是指一種觸控裝置及其貼合制程。
【背景技術(shù)】
[0002]觸控面板一般由保護(hù)玻璃(Cover lens)與感測(cè)薄膜或玻璃(Sensor film orglass)所組成；請(qǐng)參見(jiàn)圖1，為現(xiàn)有的雙片式觸控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，此雙片式觸控裝置包含保護(hù)玻璃10、觸控感測(cè)面板(薄膜或玻璃)20、及顯示面板30，且使用光學(xué)膠40、50在保護(hù)玻璃10和觸控感測(cè)面板20之間，以及觸控感測(cè)面板20和顯示面板30之間,光學(xué)膠40、50需要均勻地形成于保護(hù)玻璃10的背面、觸控感測(cè)面板20的兩側(cè)面和顯示面板30的表面上，使保護(hù)玻璃10、觸控感測(cè)面板20、及顯示面板30接合為一體。
[0003]而低成本與輕薄化是下一代觸控技術(shù)發(fā)展的首要考慮，因此，僅在顯示面板外加上一層保護(hù)玻璃的單片玻璃解決方案(One Glass Solution，0GS)需求越來(lái)越受到矚目，OGS即為將保護(hù)玻璃和傳感器整合在一起以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕薄化?，F(xiàn)有單片式觸控裝置的堆疊結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參見(jiàn)圖2，其具有保護(hù)玻璃上設(shè)有銦錫氧化物(ITO)傳感器的單片式觸控面板60，并使用光學(xué)膠40將單片式觸控面板60和顯示面板30相接合。
[0004]為了遮蔽背光模塊的光線，以圖2的單片式觸控裝置來(lái)說(shuō)，單片式觸控面板60上設(shè)有傳感器的一面(對(duì)于雙片式觸控裝置則為觸控感測(cè)面板朝著保護(hù)玻璃那一面)會(huì)涂布黑色遮光油墨70，即BM層(Black Matrix),以達(dá)到遮光或保護(hù)電極線路等效果，但在貼合制程上會(huì)產(chǎn)生以下缺點(diǎn):
[0005](I)以固態(tài)光學(xué)膠(OCA)將單片式觸控面板60 (或觸控感測(cè)面板20)與顯示面板30 (或保護(hù)玻璃10)貼合時(shí)，會(huì)在黑色遮光油墨70與顯示區(qū)間因厚度段差造成應(yīng)力回彈，外觀上會(huì)造成肉眼可視的氣泡，在提高制程良率上需改以液態(tài)光學(xué)膠(OCR)來(lái)克服。
[0006](2)使用液態(tài)光學(xué)膠(OCR)貼合單片式觸控面板60 (或觸控感測(cè)面板20)與顯示面板30 (或保護(hù)玻璃10)時(shí)，因黑色遮光油墨70遮蔽的關(guān)系，使得邊緣的液態(tài)光學(xué)膠無(wú)法受到紫外光(UV)來(lái)達(dá)到固化的效果，導(dǎo)致其貼合后容易在搬運(yùn)或組裝時(shí)因外力使觸控裝置的角落剝離。
[0007]如圖3A所示，利用液態(tài)光學(xué)膠40貼合可改善固態(tài)光學(xué)膠因段差帶來(lái)的氣泡問(wèn)題，但必須使用框膠(Dam)41做液態(tài)光學(xué)膠40的擋墻，避免液態(tài)光學(xué)膠40膠料溢出，在生產(chǎn)制作上造成額外的光學(xué)膠支出，且一般貼合制程因考慮成本并不會(huì)增加光學(xué)膠涂布面積，僅涂布在顯示區(qū)，在一定外力下容易在角落邊緣地方產(chǎn)生剝離，如圖3B和圖3C所示，即分別表示膠料溢出和角落剝離的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]有鑒于此，本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，其主要目的是提供一種觸控裝置及其貼合制程，能有效解決現(xiàn)有的貼合制程中因使用黑色遮光油墨所導(dǎo)致的各種問(wèn)題。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種單片式觸控裝置，包含有第一面板、油墨框膠、液態(tài)光學(xué)膠和第二面板，第一面板背面具有顯示區(qū)，而油墨框膠形成于第一面板的顯示區(qū)外的整個(gè)背面，且油墨框膠為紫外光硬化樹(shù)脂或熱硬化樹(shù)脂，液態(tài)光學(xué)膠則形成于顯示區(qū)內(nèi)，第二面板用油墨框膠和液態(tài)光學(xué)膠貼合于第一面板的背面。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，該第一面板為保護(hù)玻璃，該第二面板為觸控感測(cè)面板。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，該第一面板為單片式觸控面板，該第二面板為顯示面板，且該單片式觸控面板為保護(hù)玻璃上制作有觸控傳感器的結(jié)構(gòu)。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，油墨框膠可為甲基丙烯酸樹(shù)脂、不飽和聚酯或環(huán)氧樹(shù)脂；進(jìn)一步，油墨框膠可包含添加劑，該添加劑為顏料、染劑或反光材質(zhì)的塑料。
[0013]本發(fā)明也提供一種觸控裝置的貼合制程，其步驟包含:首先，提供一第一面板，其背面具有顯示區(qū)，然后，形成油墨框膠于第一面板的顯示區(qū)外的整個(gè)背面，且油墨框膠為紫外光硬化樹(shù)脂或熱硬化樹(shù)脂，再形成液態(tài)光學(xué)膠于顯示區(qū)內(nèi)，最后，用油墨框膠和液態(tài)光學(xué)膠，將第二面板貼合于第一面板的背面，而構(gòu)成觸控裝置。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，該第一面板為保護(hù)玻璃，該第二面板為觸控感測(cè)面板。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，該第一面板為單片式觸控面板，該第二面板為顯示面板，且該單片式觸控面板為保護(hù)玻璃上制作有觸控傳感器的結(jié)構(gòu)。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，其中形成油墨框膠的步驟之后，還包含用紫外光照射或加熱方法，使油墨框膠固化。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，其中將第二面板貼合于第一面板的步驟之后，還包含用紫外光照射，使液態(tài)光學(xué)膠固化。
[0018]因此，本發(fā)明所提供的觸控裝置及其貼合制程，是以可行紫外光或熱硬化的油墨框膠取代現(xiàn)有的黑色遮光油墨，將其使用在觸控感測(cè)面板和保護(hù)玻璃之間、或單片式觸控面板和顯示面板間的貼合上，此著色的油墨框膠不僅具有艷麗色彩，增加外觀視覺(jué)效果，還可改善溢膠與接口剝離(peeling)等問(wèn)題。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為先前技術(shù)所提供的雙片式觸控裝置的堆疊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為先前技術(shù)所提供的單片式觸控裝置的堆疊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3A為先前技術(shù)所提供的使用液態(tài)光學(xué)膠的單片式觸控面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3B圖與圖3C為先前技術(shù)所提供的使用液態(tài)光學(xué)膠的單片式觸控裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，其分別表示液態(tài)光學(xué)膠溢出和邊緣發(fā)生剝離的情況。
[0023]圖4為本發(fā)明實(shí)施例所提供的觸控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5A?圖5F為本發(fā)明實(shí)施例所提供的觸控裝置的貼合制程的結(jié)構(gòu)流程圖。
[0025]圖6為本發(fā)明所提供的添加有反光亮片的油墨框膠的實(shí)施例的示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0027]10保護(hù)玻璃
[0028]20觸控感測(cè)面板
[0029]30顯示面板
[0030]40、50 光學(xué)膠
[0031]41 框膠[0032]60單片式觸控面板
[0033]70黑色遮光油墨
[0034]100 第一面板
[0035]101顯示區(qū)
[0036]110油墨框膠
[0037]111反光亮片
[0038]120液態(tài)光學(xué)膠
[0039]130 第二面板
[0040]200紫外光照射
【具體實(shí)施方式】
[0041]下面對(duì)照附圖并結(jié)合優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0042]請(qǐng)參照?qǐng)D4，為本發(fā)明實(shí)施例所提供的觸控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]此觸控裝置包含有第一面板100、油墨框膠110、液態(tài)光學(xué)膠120和第二面板130。其中，第一面板100可為保護(hù)玻璃，則第二面板130為觸控感測(cè)面板；或者，第一面板100可為單片式觸控面板，則第二面板130為顯示面板，而單片式觸控面板為保護(hù)玻璃上制作有觸控傳感器的結(jié)構(gòu)，顯示面板可例如為液晶面板或液晶模塊(LCD/LCM)。且油墨框膠110形成于第一面板100的顯示區(qū)101外的整個(gè)背面，液態(tài)光學(xué)膠120則形成于顯示區(qū)101內(nèi)，且用油墨框膠110及液態(tài)光學(xué)膠120，使得第二面板130和第一面板100可相互緊密貼合。
[0044]本發(fā)明省略了原本涂布于觸控感測(cè)面板表面或單片式觸控面板設(shè)有傳感器一面的黑色遮光油墨，而以可著色的油墨框膠取代。此油墨框膠為紫外光硬化樹(shù)脂或熱硬化樹(shù)月旨，包括甲基丙烯酸樹(shù)脂、不飽和聚酯或環(huán)氧樹(shù)脂等等，也可加入一種或多種添加劑，以使油墨框膠的色彩、圖案呈現(xiàn)變化，其中的添加劑可為顏料、染劑或反光材質(zhì)的塑料等等，在紫外光照射或加熱下聚合反應(yīng)，表面仍有黏性，其物理性質(zhì)與貼合用的光學(xué)膠雷同，差別在于，貼合用的光學(xué)膠必須是完全透明(穿透率>90%)，而可著色的油墨框膠在不考慮光學(xué)特性下可添加染劑與其它顏料(穿透率>0.1%)。
[0045]接續(xù)，請(qǐng)參照?qǐng)D5A?圖5F，依序說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例使用前述油墨框膠的觸控裝置的貼合制程的流程步驟。
[0046]首先，如圖5A所示，提供一第一面板100，此第一面板100可為保護(hù)玻璃或單片式觸控面板，單片式觸控面板為保護(hù)玻璃上制作有觸控傳感器的結(jié)構(gòu)，且不需在顯示區(qū)外涂布現(xiàn)有的黑色遮光油墨。
[0047]然后，如圖5B所示，在第一面板100上涂布一層油墨框膠110，此油墨框膠110是形成于第一面板100的顯示區(qū)101外的整個(gè)背面(保護(hù)玻璃朝著觸控感測(cè)面板的一面，或單片式觸控面板上設(shè)有觸控傳感器的一面)。其中，油墨框膠110采用紫外光硬化樹(shù)脂或熱硬化樹(shù)脂，包括甲基丙烯酸樹(shù)脂、不飽和聚酯或環(huán)氧樹(shù)脂等材料，是在受紫外光(UV)照射下或電熱等加熱下能硬化、固化的物質(zhì)。
[0048]之后，如圖5C所示，則再用紫外光照射200或加熱方法，使光硬化型或熱硬化型的油墨框膠Iio進(jìn)行固化。
[0049]接著，如圖所示，將液態(tài)光學(xué)膠120涂布于第一面板100的顯示區(qū)101內(nèi)。[0050]如圖5E所示，將第一面板100和第二面板130相互貼合，并等待液態(tài)光學(xué)膠120膠材擴(kuò)散；若第一面板100為保護(hù)玻璃，則第二面板130為觸控感測(cè)面板，若第一面板100為單片式觸控面板，則第二面板130為顯示面板，顯示面板可例如為液晶面板或液晶模塊(LCD/LCM)。
[0051]最后，如圖5F所示，再進(jìn)行紫外光照射200，使液態(tài)光學(xué)膠120達(dá)到硬化，即完成整個(gè)涂布貼合的程序。
[0052]由于本發(fā)明已將黑色遮光油墨由可行紫外光或熱硬化的油墨框膠來(lái)取代，可以有效阻擋光學(xué)膠膠材的溢流，故不需再進(jìn)行涂布框膠的作業(yè)，而且，因單片式觸控面板或保護(hù)玻璃的背面是整面涂布有油墨框膠和液態(tài)光學(xué)膠(顯示區(qū)內(nèi)為液態(tài)光學(xué)膠，顯示區(qū)外為油墨框膠)，使其貼合面積加大，因此接著強(qiáng)度也有相當(dāng)?shù)奶嵘?，尤其是針?duì)黏著力較弱的四個(gè)角落。
[0053]再者，本發(fā)明所提供的油墨框膠110為一般的紫外光硬化樹(shù)脂或熱硬化樹(shù)脂，成本較貼合用的光學(xué)膠低，并在其中可添加各類(lèi)添加劑，譬如各種顏色的染劑、顏料或反光亮片111等等，使其外觀鮮艷，增添絢麗感，如圖6所示，其外觀樣式不再單調(diào)無(wú)變化，且不限添加劑的涂布寬度、厚度、位置、顏色及形狀，其材料可為玻璃、PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，簡(jiǎn)稱(chēng)聚酯)、PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯,Polymethyl Methacrylate聚酸甲酯)、TAC (三聚氰酸三烯丙酯)、COP (環(huán)狀聚烯烴，Cyclic Olefin Copolymer)等應(yīng)用在顯示觸控模塊的材料。
[0054]綜上所述，根據(jù)本發(fā)明所提供的觸控裝置及其貼合制程，相較于先前技術(shù)的改善要點(diǎn)如下:
[0055](I)本發(fā)明可省略黑色遮光油墨的噴印制程:本發(fā)明的觸控面板不需先涂布黑色遮光油墨，再進(jìn)行貼合制程。本發(fā)明使用的油墨框膠，可在貼合制程時(shí)與液態(tài)光學(xué)膠同步進(jìn)行涂布，使流程簡(jiǎn)化。
[0056](2)本發(fā)明可減少光學(xué)級(jí)框膠的使用:本發(fā)明采用油墨框膠，其框圍于液態(tài)光學(xué)膠的外圍，不需再進(jìn)行涂布框膠，即可避免產(chǎn)生液態(tài)光學(xué)膠溢膠的風(fēng)險(xiǎn)，另外，由于油墨框膠涂布面積為布滿顯示區(qū)外的整個(gè)表面，可增加邊緣區(qū)黏著力，而且不會(huì)發(fā)生黑色遮光油墨遮蔽區(qū)域下的液態(tài)光學(xué)膠反應(yīng)不完全的問(wèn)題。
[0057](3)本發(fā)明的油墨框膠特別適用于觸控面板的貼合:由于油墨框膠為一般的紫外光硬化樹(shù)脂或熱硬化樹(shù)脂，成本較貼合用的光學(xué)膠低，并可在其中添加各類(lèi)顏色的染劑、顏料或反光亮片等等的材質(zhì)，使外觀鮮艷，增添絢麗感，對(duì)于觸控面板的外觀設(shè)計(jì)上將有莫大幫助。
[0058]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種觸控裝置，其特征在于至少包含有: 一第一面板，其背面具有一顯示區(qū)； 一油墨框膠，形成于該第一面板的該顯示區(qū)外的整個(gè)背面，且該油墨框膠為紫外光硬化樹(shù)脂或熱硬化樹(shù)脂； 一液態(tài)光學(xué)膠，形成于該顯示區(qū)內(nèi)；及 一第二面板，由該油墨框膠和該液態(tài)光學(xué)膠貼合于該第一面板的背面。
2.如權(quán)利要求1所述的觸控裝置，其特征在于:其中該第一面板為保護(hù)玻璃，該第二面板為觸控感測(cè)面板。
3.如權(quán)利要求1所述的觸控裝置，其特征在于:其中該第一面板為單片式觸控面板，該第二面板為顯示面板，且該單片式觸控面板為保護(hù)玻璃上制作有觸控傳感器的結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的觸控裝置，其特征在于:其中該油墨框膠為甲基丙烯酸樹(shù)脂、不飽和聚酯或環(huán)氧樹(shù)脂。
5.如權(quán)利要求1所述的觸控裝置，其特征在于:其中該油墨框膠包含一添加劑，該添加劑為顏料、染劑或反光材質(zhì)的塑料。
6.一種觸控裝置的貼合制程，其特征在于包含下列步驟: 提供一第一面板，其背面具有一顯示區(qū)； 形成一油墨框膠于該第一面板的該顯示區(qū)外的整個(gè)背面，且該油墨框膠為紫外光硬化樹(shù)脂或熱硬化樹(shù)脂； 形成一液態(tài)光學(xué)膠于該顯示區(qū)內(nèi)；及 用該油墨框膠和該液態(tài)光學(xué)膠，將一第二面板貼合于該第一面板的背面，而構(gòu)成該觸控裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的觸控裝置的貼合制程，其特征在于:其中該第一面板為保護(hù)玻璃，該第二面板為觸控感測(cè)面板。
8.如權(quán)利要求6所述的觸控裝置的貼合制程，其特征在于:其中該第一面板為單片式觸控面板，該第二面板為顯示面板，且該單片式觸控面板為保護(hù)玻璃上制作有觸控傳感器的結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求6所述的觸控裝置的貼合制程，其特征在于:其中形成該油墨框膠的步驟之后，還包含用紫外光照射或加熱方法，使該油墨框膠固化。
10.如權(quán)利要求6所述的單片式觸控裝置的貼合制程，其特征在于:其中將該第二面板貼合于該第一面板的步驟之后，還包含用紫外光照射，使該液態(tài)光學(xué)膠固化。
【文檔編號(hào)】B32B37/12GK103970349SQ201410086877
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】鍾曜陽(yáng) 申請(qǐng)人:業(yè)成光電（深圳）有限公司, 英特盛科技股份有限公司