紙箱成型加工流水線的制作方法
紙箱成型加工流水線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種紙箱成型加工流水線，包括主框架、設(shè)置于主框架的傳送裝置，所述傳送裝置用于傳送紙箱，所述主框架包括第一傳送段及第二傳送段，所述第一傳送段設(shè)有第一翻轉(zhuǎn)位，所述第二傳送段設(shè)有第二翻轉(zhuǎn)位，所述第一翻轉(zhuǎn)位與第二翻轉(zhuǎn)位并列設(shè)置，所述主框架的第一傳送段還設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置用于將傳送至第一傳送段的第一翻轉(zhuǎn)位的紙箱進(jìn)行翻轉(zhuǎn)并移送至第二傳送段的第二翻轉(zhuǎn)位。本發(fā)明的紙箱成型加工流水線將非常規(guī)的工藝加以集中并形成流水線。便于操作這完成相應(yīng)工藝，減少中間相關(guān)無用的環(huán)節(jié)。本發(fā)明的紙箱成型加工流水線可提升生產(chǎn)制造效率，且可靈活調(diào)整，對場地的適應(yīng)性強(qiáng)。
【專利說明】紙箱成型加工流水線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種紙箱成型加工流水線。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，紙箱成型加工過程中，有時可能需要在紙箱外表面加貼彩色標(biāo)簽，有時還會在紙箱內(nèi)部加貼紙卡。針對此類工序現(xiàn)有技術(shù)中沒有專用設(shè)備，無法進(jìn)行自動或半自動的快速加工，需要全人工完成，會造成中間的半成品堆放及搬運的浪費，不僅勞動強(qiáng)度大，且完成效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種紙箱成型加工流水線，包括主框架、設(shè)置于主框架的傳送裝置，所述傳送裝置用于傳送紙箱，所述主框架包括第一傳送段及第二傳送段，所述第一傳送段設(shè)有第一翻轉(zhuǎn)位，所述第二傳送段設(shè)有第二翻轉(zhuǎn)位，所述第一翻轉(zhuǎn)位與第二翻轉(zhuǎn)位并列設(shè)置，所述主框架的第一傳送段還設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置用于將傳送至第一傳送段的第一翻轉(zhuǎn)位的紙箱進(jìn)行翻轉(zhuǎn)并移送至第二傳送段的第二翻轉(zhuǎn)位。
[0004]進(jìn)一步的，所述第一傳送段還設(shè)有放置裝置，所述放置裝置包括第一放置臺及靠近所述第一放置臺設(shè)置的第二放置臺，所述第一放置臺及第二放置臺與傳送裝置之間設(shè)有間隙以便于紙箱通過并呈折疊狀態(tài)。
[0005]進(jìn)一步的，當(dāng)所述紙箱經(jīng)過所述放置裝置時，所述傳送裝置關(guān)閉以便作業(yè)，并在作業(yè)完成后開啟。
[0006]進(jìn)一步的，所述主框架的第二傳送段還設(shè)有撐起裝置，所述撐起裝置包括間隔設(shè)置的止擋組件及撐起組件，所述止擋組件包括設(shè)置所述傳送裝置上方的擋板及用于驅(qū)動擋板的擋板驅(qū)動件，所述擋板在所述擋板驅(qū)動件的驅(qū)動下擺動，所述撐起組件包括勾板及用于驅(qū)動勾板的勾板驅(qū)動件，所述勾板相對于水平面傾斜設(shè)置并在所述勾板驅(qū)動件的驅(qū)動下沿垂直于所述勾板所在平面的方向移動。
[0007]進(jìn)一步的，所述紙箱進(jìn)入止擋組件及撐起組件之間后，擋板豎直設(shè)置，當(dāng)所述紙箱持續(xù)前行并抵持勾板下部邊緣后，所述勾板向斜上方移動并抵持紙箱所述擋板抵持于紙箱相對一側(cè)，從而使紙箱撐起以便于作業(yè)。
[0008]進(jìn)一步的，作業(yè)完成后，擋板復(fù)位，勾板保持靜止，傳送裝置啟動，紙箱前進(jìn)并回復(fù)折疊狀態(tài)，所述紙箱的折疊方向與作業(yè)前相反。
[0009]進(jìn)一步的，所述紙箱設(shè)有側(cè)板，所述紙箱在所述傳送裝置傳送下行進(jìn)并抵持于所述撐起組件的勾板，所述紙箱的邊緣抵持于所述勾板下部邊緣，所述勾板沿紙箱行進(jìn)方向的方向向斜上方撥動紙箱的側(cè)板，紙所述箱相對設(shè)置的另一側(cè)板抵持于所述擋板。
[0010]進(jìn)一步的，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括多個相互平行的撥桿，所述主框架的第二傳送段對應(yīng)所述撥桿設(shè)有定位裝置。[0011 ] 進(jìn)一步的，所述定位裝置采用多個朝向上方延伸的定位桿或豎直設(shè)置的定位板。
[0012]進(jìn)一步的，所述入止擋組件與撐起組件之間的上方設(shè)置吸附組件，從而在支撐起紙箱的同時對紙箱進(jìn)行吸附。
[0013]相較于現(xiàn)有技術(shù)，使用本發(fā)明的紙箱成型加工流水線將非常規(guī)的工藝加以集中并形成流水線。便于操作這完成相應(yīng)工藝。本發(fā)明的紙箱成型加工流水線可提升生產(chǎn)制造效率，且可靈活調(diào)整物流方向，適合于各個方向進(jìn)出，對場地的適應(yīng)性強(qiáng)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的紙箱成型加工流水線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的紙箱成型加工流水線的局部放大示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明的紙箱成型加工流水線的撐起裝置在紙箱進(jìn)入時的狀態(tài)示意圖。
[0017]圖4是本發(fā)明的紙箱成型加工流水線的撐起裝置在紙箱撐起時的狀態(tài)示意圖。
[0018]圖5是本發(fā)明的紙箱成型加工流水線的撐起裝置在紙箱退出時的狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合【專利附圖】
【附圖說明】及【具體實施方式】對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0020]請參閱圖1至圖5，本發(fā)明提供了一種紙箱成型加工流水線10，用于對紙箱100進(jìn)行成型加工，完成加貼彩色標(biāo)簽、加貼紙卡等工序。紙箱成型加工流水線10包括主框架11、設(shè)置于主框架11的傳送裝置(圖未示)。紙箱100在傳送裝置上進(jìn)行傳送并進(jìn)行各類工序操作。在本實施例中，所述傳送裝置采用履帶式傳送，其包括輸送帶及用于帶動所述輸送帶轉(zhuǎn)動的傳動機(jī)構(gòu)?？梢岳斫獾氖牵鰝魉脱b置可采用現(xiàn)有技術(shù)中的用于傳送紙板、紙箱100等工件的傳送裝置，其可設(shè)置傳送輥、傳動電機(jī)、輸送帶、線槽等部件，其具體結(jié)構(gòu)在此不再贅述。使用時，紙箱100可直接放置于傳送裝置之上并在其驅(qū)動下行進(jìn)。
[0021]主框架11包括水平設(shè)置的主框架11側(cè)邊及用于支撐主框架11側(cè)邊的主框架11支撐柱，主框架11的側(cè)邊沿傳送裝置的傳送方向延伸。主框架11主要用于承載紙箱成型加工流水線10的其他各個部件，可以理解的是，所述主框架11的具體結(jié)構(gòu)可根據(jù)需要自行設(shè)置。
[0022]主框架11可分為第一傳送段13及第二傳送段15。所述第一傳送段13及第二傳送段15大致平行。所述第一傳送段13設(shè)有第一翻轉(zhuǎn)位131，所述第二傳送段15設(shè)有第二翻轉(zhuǎn)位151，所述第一翻轉(zhuǎn)位131與第二翻轉(zhuǎn)位151并列設(shè)置。
[0023]在本實施例中，所述第一翻轉(zhuǎn)位131設(shè)置于所述第一傳送段13的末端。相對應(yīng)的，第二翻轉(zhuǎn)位151設(shè)置于所述第二傳送段15的起始端。所述第一傳送段13及第二傳送段15大致平行，所述第一翻轉(zhuǎn)位131與第二翻轉(zhuǎn)位151并列設(shè)置，從而便于紙箱100大體上朝向同一方向在傳送裝置的傳送下移動?？梢岳斫獾氖?，所述第一翻轉(zhuǎn)位131可設(shè)置于第一傳送段13的任意位置。同樣的，第二翻轉(zhuǎn)位151可設(shè)置于第二傳送段15的任意位置，并可根據(jù)流水線的工序要求在第一傳送段13或疊傳送段的其他位置設(shè)置其他裝置或結(jié)構(gòu)，只需保證第一翻轉(zhuǎn)位131與第二翻轉(zhuǎn)位151相鄰且并列設(shè)置即可?？梢岳斫獾氖?，所述主框架11的第一傳送段13及第二傳送段15分別設(shè)有傳送裝置，并可根據(jù)需要分別開啟或關(guān)閉。
[0024]所述主框架11的第一傳送段13還設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置17，所述翻轉(zhuǎn)裝置17用于將傳送至第一傳送段13的第一翻轉(zhuǎn)位131的紙箱100進(jìn)行翻轉(zhuǎn)并移送至第二傳送段15的第二翻轉(zhuǎn)位151。
[0025]在本實施例中，所述翻轉(zhuǎn)裝置17包括撥桿171及用于驅(qū)動撥桿171轉(zhuǎn)動的撥桿驅(qū)動電機(jī)(圖未示)。所述撥桿171可垂直設(shè)置于第一翻轉(zhuǎn)位131的側(cè)邊，并繞所述第一翻轉(zhuǎn)位131的側(cè)邊進(jìn)行撥動。所述撥桿171的初始狀態(tài)下設(shè)置于輸送帶上方并與輸送帶大致平行，當(dāng)紙箱100移動到位后紙箱100位于撥桿171上方，撥桿171啟動并以垂直于紙箱100移動方向為軸向上撥動，從而將紙箱100進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，并移送至第二傳送段15的第二翻轉(zhuǎn)位151。在本實施例中，所述翻轉(zhuǎn)裝置17包括多根相互平行的撥桿171，并在撥桿驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動下同步擺動。使用時，紙箱100由第一傳送段13的起始端進(jìn)入，傳送至第一翻轉(zhuǎn)位131后通過翻轉(zhuǎn)裝置17進(jìn)行翻轉(zhuǎn)、移送至第二傳送段15的第二翻轉(zhuǎn)位151，并在第二傳送段15的傳送下進(jìn)行傳送。
[0026]所述主框架11的第二傳送段15還設(shè)有定位裝置，所述定位裝置用于將經(jīng)過翻轉(zhuǎn)的紙箱100對齊，從而使紙箱100側(cè)邊與紙箱100行進(jìn)方向平齊，從而便于其他工序操作。所述定位裝置固定連接于所述第二傳送段15遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)裝置17 —側(cè)。在本實施例中，所述定位裝置包括多個朝向上方延伸的定位桿191，所述定位桿191為弧形且朝向所述第一傳送段13凸起。使用時，紙箱100的側(cè)邊在翻轉(zhuǎn)過程中抵持于定位桿191，從而使紙箱100側(cè)邊于第二傳送段傳送方向平齊。可以理解的是，所述定位裝置也可采用板狀的定位件，如豎直設(shè)置的定位板。
[0027]在本實施例中，所述第一傳送段13還設(shè)有放置裝置21，所述放置裝置21包括第一放置臺211及靠近所述第一放置臺211設(shè)置的第二放置臺212。在本實施例中，所述第一放置臺211用于放置貼紙，所述第二放置臺212用于放置涂膠機(jī)。使用時，紙箱100在經(jīng)過放置裝置21時，操作者可將第一放置臺211上的貼紙通過涂膠機(jī)進(jìn)行膠水涂覆，并貼合于通過傳送裝置進(jìn)行傳送的紙箱100。在本實施例中，所述第一傳送段13設(shè)有兩個放置裝置21，便于多個同時于本發(fā)明的紙箱成型加工流水線10上進(jìn)行貼紙操作。可以理解的是，所述放置裝置21上放置的零件可為各類貼紙、標(biāo)簽或其他需要附加于紙箱100的附屬零件，設(shè)置于第一傳送段13的放置裝置21的數(shù)量及間隔也可根據(jù)需要自行調(diào)整。所述第一放置臺211與第二放置臺212相對于傳送方向的放置次序也可根據(jù)需要自行設(shè)置。
[0028]在本實施例中，第一放置臺211與第二放置臺212為板狀，并大致平行的設(shè)置于所述第一傳送段13的輸送帶上方。在本實施例中，所述第一傳送段13的紙箱100在傳送過程中為扁平狀，即紙箱100各板沿其上的折痕折疊，從而使各板層疊設(shè)置，便于貼紙操作。
[0029]所述第一放置臺211及第二放置臺212與輸送帶之間設(shè)有間隙，所述間隙略大于折疊后的紙箱100的厚度。當(dāng)紙箱100傳送至放置裝置21時，放置裝置21的第一放置臺211或第二放置臺212的側(cè)邊抵持紙箱100，可將原本支撐為箱狀的紙箱100沿其上設(shè)置的折痕進(jìn)行折疊，在輸送帶的傳動作用及第一放置臺211或第二放置臺212的抵持作用下，紙箱100可自動進(jìn)行折疊，無需人工參與。當(dāng)紙箱100由第一放置臺211或第二放置臺212一側(cè)進(jìn)入并折疊后，傳送至第一放置臺211或第二放置臺212另一側(cè)，使用者可于此時進(jìn)行貼紙操作。
[0030]所述主框架11的第二傳送段15還設(shè)有撐起裝置23，所述撐起裝置23包括間隔設(shè)置的止擋組件231及撐起組件233。所述第二傳送段15相對兩側(cè)設(shè)有立柱，所述撐起裝置23的止擋組件231及撐起組件233設(shè)置于立柱之上。
[0031]所述止擋組件231包括設(shè)置所述傳送裝置上方的擋板2311及用于驅(qū)動擋板2311的擋板驅(qū)動件(圖未示)。在本實施例中，所述擋板2311可在擋板驅(qū)動件的驅(qū)動下擺動，從而使擋板2311可豎直或水平設(shè)置。當(dāng)擋板2311豎直時，所述擋板2311大致垂直于所述傳送裝置的輸送帶，且擋板2311垂直于紙箱100的傳送方向，擋板2311的下端靠近或緊貼所述輸送帶，從而使紙箱100無法由擋板2311與輸送裝置之間進(jìn)入或離開。當(dāng)擋板2311在擋板驅(qū)動件下水平設(shè)置時，擋板2311與輸送帶間隔設(shè)置，便于紙箱100通過。撐起組件233包括勾板2331及用于驅(qū)動勾板2331的勾板驅(qū)動件(圖未示)，在本實施例中，所述勾板驅(qū)動件為氣缸，所述勾板2331相對于水平面傾斜設(shè)置并可在勾板驅(qū)動件的驅(qū)動下沿垂直于所述勾板2331所在平面的方向移動。在本實施例中，紙箱100包括初始狀態(tài)下放置于輸送帶之上的底板101、層疊與所述底板101上方的頂板103及連接于所述底板101與所述頂板103之間的側(cè)板105。所述底板101、側(cè)板105、頂板103之間設(shè)有折痕。
[0032]紙箱100設(shè)置于輸送帶之上，紙箱100呈折疊狀態(tài)經(jīng)止擋組件231進(jìn)入止擋組件231與撐起組件233之間后，撐起組件233的勾板2331靠近所述輸送帶設(shè)置，擋板2311豎直設(shè)置。當(dāng)紙箱100通過止擋組件231后，紙箱100在傳送裝置傳送下持續(xù)行進(jìn)并最終抵持于所述撐起組件233的勾板2331，所述紙箱100的邊緣抵持于所述勾板2331下部邊緣。啟動撐起組件233，勾板2331沿紙箱100行進(jìn)方向的方向向斜上方撥動紙箱100的側(cè)板105，紙箱100相對設(shè)置的另一側(cè)板105抵持于擋板2311，從而使紙箱100沿其上設(shè)置的折痕撐起，使側(cè)板105豎直設(shè)置，從而便于操作者與紙箱100內(nèi)部進(jìn)行零件貼附。相應(yīng)貼附操作完成后，勾板2331保持原位，紙箱100在傳送裝置的傳送作用及勾板2331的抵持作用下朝向與紙箱100行進(jìn)方向相反的方向折疊，從而使其原本朝向下方的側(cè)板105變?yōu)槌蛏戏?，進(jìn)而便于操作者對紙箱100進(jìn)行其他操作?？梢岳斫獾氖?，所述撐起裝置23可采用任意結(jié)構(gòu)或形式設(shè)置于所述第二傳送段，只需保證其設(shè)置位置可保證紙箱100正常傳送即可?？梢岳斫獾氖?，所述入止擋組件231與撐起組件233之間的上方可設(shè)置吸附組件，從而在支撐起紙箱100的同時對其進(jìn)行吸附，使其穩(wěn)定保持支撐狀態(tài)，防止由于紙箱100自重導(dǎo)致自身下沉并產(chǎn)生折痕。
[0033]使用本發(fā)明的紙箱成型加工流水線10將非常規(guī)的工藝加以集中并形成流水線。便于操作這完成相應(yīng)工藝。本發(fā)明的紙箱成型加工流水線10可提升生產(chǎn)制造效率，且可靈活調(diào)整物流方向，適合于各個方向進(jìn)出，對場地的適應(yīng)性強(qiáng)。
[0034]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種紙箱成型加工流水線，其特征在于:包括主框架、設(shè)置于主框架的傳送裝置，所述傳送裝置用于傳送紙箱，所述主框架包括第一傳送段及第二傳送段，所述第一傳送段設(shè)有第一翻轉(zhuǎn)位，所述第二傳送段設(shè)有第二翻轉(zhuǎn)位，所述第一翻轉(zhuǎn)位與第二翻轉(zhuǎn)位并列設(shè)置，所述主框架的第一傳送段還設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置用于將傳送至第一傳送段的第一翻轉(zhuǎn)位的紙箱進(jìn)行翻轉(zhuǎn)并移送至第二傳送段的第二翻轉(zhuǎn)位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述紙箱成型加工流水線，其特征在于:所述第一傳送段還設(shè)有放置裝置，所述放置裝置包括第一放置臺及靠近所述第一放置臺設(shè)置的第二放置臺，所述第一放置臺及第二放置臺與傳送裝置之間設(shè)有間隙以便于紙箱通過并呈折疊狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述紙箱成型加工流水線，其特征在于:當(dāng)所述紙箱經(jīng)過所述放置裝置時，所述傳送裝置關(guān)閉以便作業(yè)，并在作業(yè)完成后開啟。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述紙箱成型加工流水線，其特征在于:所述主框架的第二傳送段還設(shè)有撐起裝置，所述撐起裝置包括間隔設(shè)置的止擋組件及撐起組件，所述止擋組件包括設(shè)置所述傳送裝置上方的擋板及用于驅(qū)動擋板的擋板驅(qū)動件，所述擋板在所述擋板驅(qū)動件的驅(qū)動下擺動，所述撐起組件包括勾板及用于驅(qū)動勾板的勾板驅(qū)動件，所述勾板相對于水平面傾斜設(shè)置并在所述勾板驅(qū)動件的驅(qū)動下沿垂直于所述勾板所在平面的方向移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述紙箱成型加工流水線，其特征在于:所述紙箱進(jìn)入止擋組件及撐起組件之間后，擋板豎直設(shè)置，當(dāng)所述紙箱持續(xù)前行并抵持勾板下部邊緣后，所述勾板向斜上方移動并抵持紙箱所述擋板抵持于紙箱相對一側(cè)，從而使紙箱撐起以便于作業(yè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述紙箱成型加工流水線，其特征在于:作業(yè)完成后，擋板復(fù)位，勾板保持靜止，傳送裝置啟動，紙箱前進(jìn)并回復(fù)折疊狀態(tài)，所述紙箱的折疊方向與作業(yè)前相反。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述紙箱成型加工流水線，其特征在于:所述紙箱設(shè)有側(cè)板，所述紙箱在所述傳送裝置傳送下行進(jìn)并抵持于所述撐起組件的勾板，所述紙箱的邊緣抵持于所述勾板下部邊緣，所述勾板沿紙箱行進(jìn)方向的方向向斜上方撥動紙箱的側(cè)板，紙所述箱相對設(shè)置的另一側(cè)板抵持于所述擋板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述紙箱成型加工流水線，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)裝置包括多個相互平行的撥桿，所述主框架的第二傳送段對應(yīng)所述撥桿設(shè)有定位裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述紙箱成型加工流水線，其特征在于:所述定位裝置采用多個朝向上方延伸的定位桿或豎直設(shè) 置的定位板。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述紙箱成型加工流水線，其特征在于:所述入止擋組件與撐起組件之間的上方設(shè)置吸附組件，從而在支撐起紙箱的同時對紙箱進(jìn)行吸附。
【文檔編號】B31B1/00GK103895257SQ201410082340
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】陳利科, 蔣健兵 申請人:深圳市美盈森環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>
【專利摘要】本發(fā)明提供一種紙箱成型加工流水線，包括主框架、設(shè)置于主框架的傳送裝置，所述傳送裝置用于傳送紙箱，所述主框架包括第一傳送段及第二傳送段，所述第一傳送段設(shè)有第一翻轉(zhuǎn)位，所述第二傳送段設(shè)有第二翻轉(zhuǎn)位，所述第一翻轉(zhuǎn)位與第二翻轉(zhuǎn)位并列設(shè)置，所述主框架的第一傳送段還設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置用于將傳送至第一傳送段的第一翻轉(zhuǎn)位的紙箱進(jìn)行翻轉(zhuǎn)并移送至第二傳送段的第二翻轉(zhuǎn)位。本發(fā)明的紙箱成型加工流水線將非常規(guī)的工藝加以集中并形成流水線。便于操作這完成相應(yīng)工藝，減少中間相關(guān)無用的環(huán)節(jié)。本發(fā)明的紙箱成型加工流水線可提升生產(chǎn)制造效率，且可靈活調(diào)整，對場地的適應(yīng)性強(qiáng)。
【專利說明】紙箱成型加工流水線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種紙箱成型加工流水線。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，紙箱成型加工過程中，有時可能需要在紙箱外表面加貼彩色標(biāo)簽，有時還會在紙箱內(nèi)部加貼紙卡。針對此類工序現(xiàn)有技術(shù)中沒有專用設(shè)備，無法進(jìn)行自動或半自動的快速加工，需要全人工完成，會造成中間的半成品堆放及搬運的浪費，不僅勞動強(qiáng)度大，且完成效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種紙箱成型加工流水線，包括主框架、設(shè)置于主框架的傳送裝置，所述傳送裝置用于傳送紙箱，所述主框架包括第一傳送段及第二傳送段，所述第一傳送段設(shè)有第一翻轉(zhuǎn)位，所述第二傳送段設(shè)有第二翻轉(zhuǎn)位，所述第一翻轉(zhuǎn)位與第二翻轉(zhuǎn)位并列設(shè)置，所述主框架的第一傳送段還設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置用于將傳送至第一傳送段的第一翻轉(zhuǎn)位的紙箱進(jìn)行翻轉(zhuǎn)并移送至第二傳送段的第二翻轉(zhuǎn)位。
[0004]進(jìn)一步的，所述第一傳送段還設(shè)有放置裝置，所述放置裝置包括第一放置臺及靠近所述第一放置臺設(shè)置的第二放置臺，所述第一放置臺及第二放置臺與傳送裝置之間設(shè)有間隙以便于紙箱通過并呈折疊狀態(tài)。
[0005]進(jìn)一步的，當(dāng)所述紙箱經(jīng)過所述放置裝置時，所述傳送裝置關(guān)閉以便作業(yè)，并在作業(yè)完成后開啟。
[0006]進(jìn)一步的，所述主框架的第二傳送段還設(shè)有撐起裝置，所述撐起裝置包括間隔設(shè)置的止擋組件及撐起組件，所述止擋組件包括設(shè)置所述傳送裝置上方的擋板及用于驅(qū)動擋板的擋板驅(qū)動件，所述擋板在所述擋板驅(qū)動件的驅(qū)動下擺動，所述撐起組件包括勾板及用于驅(qū)動勾板的勾板驅(qū)動件，所述勾板相對于水平面傾斜設(shè)置并在所述勾板驅(qū)動件的驅(qū)動下沿垂直于所述勾板所在平面的方向移動。
[0007]進(jìn)一步的，所述紙箱進(jìn)入止擋組件及撐起組件之間后，擋板豎直設(shè)置，當(dāng)所述紙箱持續(xù)前行并抵持勾板下部邊緣后，所述勾板向斜上方移動并抵持紙箱所述擋板抵持于紙箱相對一側(cè)，從而使紙箱撐起以便于作業(yè)。
[0008]進(jìn)一步的，作業(yè)完成后，擋板復(fù)位，勾板保持靜止，傳送裝置啟動，紙箱前進(jìn)并回復(fù)折疊狀態(tài)，所述紙箱的折疊方向與作業(yè)前相反。
[0009]進(jìn)一步的，所述紙箱設(shè)有側(cè)板，所述紙箱在所述傳送裝置傳送下行進(jìn)并抵持于所述撐起組件的勾板，所述紙箱的邊緣抵持于所述勾板下部邊緣，所述勾板沿紙箱行進(jìn)方向的方向向斜上方撥動紙箱的側(cè)板，紙所述箱相對設(shè)置的另一側(cè)板抵持于所述擋板。
[0010]進(jìn)一步的，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括多個相互平行的撥桿，所述主框架的第二傳送段對應(yīng)所述撥桿設(shè)有定位裝置。[0011 ] 進(jìn)一步的，所述定位裝置采用多個朝向上方延伸的定位桿或豎直設(shè)置的定位板。
[0012]進(jìn)一步的，所述入止擋組件與撐起組件之間的上方設(shè)置吸附組件，從而在支撐起紙箱的同時對紙箱進(jìn)行吸附。
[0013]相較于現(xiàn)有技術(shù)，使用本發(fā)明的紙箱成型加工流水線將非常規(guī)的工藝加以集中并形成流水線。便于操作這完成相應(yīng)工藝。本發(fā)明的紙箱成型加工流水線可提升生產(chǎn)制造效率，且可靈活調(diào)整物流方向，適合于各個方向進(jìn)出，對場地的適應(yīng)性強(qiáng)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的紙箱成型加工流水線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的紙箱成型加工流水線的局部放大示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明的紙箱成型加工流水線的撐起裝置在紙箱進(jìn)入時的狀態(tài)示意圖。
[0017]圖4是本發(fā)明的紙箱成型加工流水線的撐起裝置在紙箱撐起時的狀態(tài)示意圖。
[0018]圖5是本發(fā)明的紙箱成型加工流水線的撐起裝置在紙箱退出時的狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合【專利附圖】
【附圖說明】及【具體實施方式】對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0020]請參閱圖1至圖5，本發(fā)明提供了一種紙箱成型加工流水線10，用于對紙箱100進(jìn)行成型加工，完成加貼彩色標(biāo)簽、加貼紙卡等工序。紙箱成型加工流水線10包括主框架11、設(shè)置于主框架11的傳送裝置(圖未示)。紙箱100在傳送裝置上進(jìn)行傳送并進(jìn)行各類工序操作。在本實施例中，所述傳送裝置采用履帶式傳送，其包括輸送帶及用于帶動所述輸送帶轉(zhuǎn)動的傳動機(jī)構(gòu)?？梢岳斫獾氖牵鰝魉脱b置可采用現(xiàn)有技術(shù)中的用于傳送紙板、紙箱100等工件的傳送裝置，其可設(shè)置傳送輥、傳動電機(jī)、輸送帶、線槽等部件，其具體結(jié)構(gòu)在此不再贅述。使用時，紙箱100可直接放置于傳送裝置之上并在其驅(qū)動下行進(jìn)。
[0021]主框架11包括水平設(shè)置的主框架11側(cè)邊及用于支撐主框架11側(cè)邊的主框架11支撐柱，主框架11的側(cè)邊沿傳送裝置的傳送方向延伸。主框架11主要用于承載紙箱成型加工流水線10的其他各個部件，可以理解的是，所述主框架11的具體結(jié)構(gòu)可根據(jù)需要自行設(shè)置。
[0022]主框架11可分為第一傳送段13及第二傳送段15。所述第一傳送段13及第二傳送段15大致平行。所述第一傳送段13設(shè)有第一翻轉(zhuǎn)位131，所述第二傳送段15設(shè)有第二翻轉(zhuǎn)位151，所述第一翻轉(zhuǎn)位131與第二翻轉(zhuǎn)位151并列設(shè)置。
[0023]在本實施例中，所述第一翻轉(zhuǎn)位131設(shè)置于所述第一傳送段13的末端。相對應(yīng)的，第二翻轉(zhuǎn)位151設(shè)置于所述第二傳送段15的起始端。所述第一傳送段13及第二傳送段15大致平行，所述第一翻轉(zhuǎn)位131與第二翻轉(zhuǎn)位151并列設(shè)置，從而便于紙箱100大體上朝向同一方向在傳送裝置的傳送下移動?？梢岳斫獾氖?，所述第一翻轉(zhuǎn)位131可設(shè)置于第一傳送段13的任意位置。同樣的，第二翻轉(zhuǎn)位151可設(shè)置于第二傳送段15的任意位置，并可根據(jù)流水線的工序要求在第一傳送段13或疊傳送段的其他位置設(shè)置其他裝置或結(jié)構(gòu)，只需保證第一翻轉(zhuǎn)位131與第二翻轉(zhuǎn)位151相鄰且并列設(shè)置即可?？梢岳斫獾氖?，所述主框架11的第一傳送段13及第二傳送段15分別設(shè)有傳送裝置，并可根據(jù)需要分別開啟或關(guān)閉。
[0024]所述主框架11的第一傳送段13還設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置17，所述翻轉(zhuǎn)裝置17用于將傳送至第一傳送段13的第一翻轉(zhuǎn)位131的紙箱100進(jìn)行翻轉(zhuǎn)并移送至第二傳送段15的第二翻轉(zhuǎn)位151。
[0025]在本實施例中，所述翻轉(zhuǎn)裝置17包括撥桿171及用于驅(qū)動撥桿171轉(zhuǎn)動的撥桿驅(qū)動電機(jī)(圖未示)。所述撥桿171可垂直設(shè)置于第一翻轉(zhuǎn)位131的側(cè)邊，并繞所述第一翻轉(zhuǎn)位131的側(cè)邊進(jìn)行撥動。所述撥桿171的初始狀態(tài)下設(shè)置于輸送帶上方并與輸送帶大致平行，當(dāng)紙箱100移動到位后紙箱100位于撥桿171上方，撥桿171啟動并以垂直于紙箱100移動方向為軸向上撥動，從而將紙箱100進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，并移送至第二傳送段15的第二翻轉(zhuǎn)位151。在本實施例中，所述翻轉(zhuǎn)裝置17包括多根相互平行的撥桿171，并在撥桿驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動下同步擺動。使用時，紙箱100由第一傳送段13的起始端進(jìn)入，傳送至第一翻轉(zhuǎn)位131后通過翻轉(zhuǎn)裝置17進(jìn)行翻轉(zhuǎn)、移送至第二傳送段15的第二翻轉(zhuǎn)位151，并在第二傳送段15的傳送下進(jìn)行傳送。
[0026]所述主框架11的第二傳送段15還設(shè)有定位裝置，所述定位裝置用于將經(jīng)過翻轉(zhuǎn)的紙箱100對齊，從而使紙箱100側(cè)邊與紙箱100行進(jìn)方向平齊，從而便于其他工序操作。所述定位裝置固定連接于所述第二傳送段15遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)裝置17 —側(cè)。在本實施例中，所述定位裝置包括多個朝向上方延伸的定位桿191，所述定位桿191為弧形且朝向所述第一傳送段13凸起。使用時，紙箱100的側(cè)邊在翻轉(zhuǎn)過程中抵持于定位桿191，從而使紙箱100側(cè)邊于第二傳送段傳送方向平齊。可以理解的是，所述定位裝置也可采用板狀的定位件，如豎直設(shè)置的定位板。
[0027]在本實施例中，所述第一傳送段13還設(shè)有放置裝置21，所述放置裝置21包括第一放置臺211及靠近所述第一放置臺211設(shè)置的第二放置臺212。在本實施例中，所述第一放置臺211用于放置貼紙，所述第二放置臺212用于放置涂膠機(jī)。使用時，紙箱100在經(jīng)過放置裝置21時，操作者可將第一放置臺211上的貼紙通過涂膠機(jī)進(jìn)行膠水涂覆，并貼合于通過傳送裝置進(jìn)行傳送的紙箱100。在本實施例中，所述第一傳送段13設(shè)有兩個放置裝置21，便于多個同時于本發(fā)明的紙箱成型加工流水線10上進(jìn)行貼紙操作。可以理解的是，所述放置裝置21上放置的零件可為各類貼紙、標(biāo)簽或其他需要附加于紙箱100的附屬零件，設(shè)置于第一傳送段13的放置裝置21的數(shù)量及間隔也可根據(jù)需要自行調(diào)整。所述第一放置臺211與第二放置臺212相對于傳送方向的放置次序也可根據(jù)需要自行設(shè)置。
[0028]在本實施例中，第一放置臺211與第二放置臺212為板狀，并大致平行的設(shè)置于所述第一傳送段13的輸送帶上方。在本實施例中，所述第一傳送段13的紙箱100在傳送過程中為扁平狀，即紙箱100各板沿其上的折痕折疊，從而使各板層疊設(shè)置，便于貼紙操作。
[0029]所述第一放置臺211及第二放置臺212與輸送帶之間設(shè)有間隙，所述間隙略大于折疊后的紙箱100的厚度。當(dāng)紙箱100傳送至放置裝置21時，放置裝置21的第一放置臺211或第二放置臺212的側(cè)邊抵持紙箱100，可將原本支撐為箱狀的紙箱100沿其上設(shè)置的折痕進(jìn)行折疊，在輸送帶的傳動作用及第一放置臺211或第二放置臺212的抵持作用下，紙箱100可自動進(jìn)行折疊，無需人工參與。當(dāng)紙箱100由第一放置臺211或第二放置臺212一側(cè)進(jìn)入并折疊后，傳送至第一放置臺211或第二放置臺212另一側(cè)，使用者可于此時進(jìn)行貼紙操作。
[0030]所述主框架11的第二傳送段15還設(shè)有撐起裝置23，所述撐起裝置23包括間隔設(shè)置的止擋組件231及撐起組件233。所述第二傳送段15相對兩側(cè)設(shè)有立柱，所述撐起裝置23的止擋組件231及撐起組件233設(shè)置于立柱之上。
[0031]所述止擋組件231包括設(shè)置所述傳送裝置上方的擋板2311及用于驅(qū)動擋板2311的擋板驅(qū)動件(圖未示)。在本實施例中，所述擋板2311可在擋板驅(qū)動件的驅(qū)動下擺動，從而使擋板2311可豎直或水平設(shè)置。當(dāng)擋板2311豎直時，所述擋板2311大致垂直于所述傳送裝置的輸送帶，且擋板2311垂直于紙箱100的傳送方向，擋板2311的下端靠近或緊貼所述輸送帶，從而使紙箱100無法由擋板2311與輸送裝置之間進(jìn)入或離開。當(dāng)擋板2311在擋板驅(qū)動件下水平設(shè)置時，擋板2311與輸送帶間隔設(shè)置，便于紙箱100通過。撐起組件233包括勾板2331及用于驅(qū)動勾板2331的勾板驅(qū)動件(圖未示)，在本實施例中，所述勾板驅(qū)動件為氣缸，所述勾板2331相對于水平面傾斜設(shè)置并可在勾板驅(qū)動件的驅(qū)動下沿垂直于所述勾板2331所在平面的方向移動。在本實施例中，紙箱100包括初始狀態(tài)下放置于輸送帶之上的底板101、層疊與所述底板101上方的頂板103及連接于所述底板101與所述頂板103之間的側(cè)板105。所述底板101、側(cè)板105、頂板103之間設(shè)有折痕。
[0032]紙箱100設(shè)置于輸送帶之上，紙箱100呈折疊狀態(tài)經(jīng)止擋組件231進(jìn)入止擋組件231與撐起組件233之間后，撐起組件233的勾板2331靠近所述輸送帶設(shè)置，擋板2311豎直設(shè)置。當(dāng)紙箱100通過止擋組件231后，紙箱100在傳送裝置傳送下持續(xù)行進(jìn)并最終抵持于所述撐起組件233的勾板2331，所述紙箱100的邊緣抵持于所述勾板2331下部邊緣。啟動撐起組件233，勾板2331沿紙箱100行進(jìn)方向的方向向斜上方撥動紙箱100的側(cè)板105，紙箱100相對設(shè)置的另一側(cè)板105抵持于擋板2311，從而使紙箱100沿其上設(shè)置的折痕撐起，使側(cè)板105豎直設(shè)置，從而便于操作者與紙箱100內(nèi)部進(jìn)行零件貼附。相應(yīng)貼附操作完成后，勾板2331保持原位，紙箱100在傳送裝置的傳送作用及勾板2331的抵持作用下朝向與紙箱100行進(jìn)方向相反的方向折疊，從而使其原本朝向下方的側(cè)板105變?yōu)槌蛏戏?，進(jìn)而便于操作者對紙箱100進(jìn)行其他操作?？梢岳斫獾氖?，所述撐起裝置23可采用任意結(jié)構(gòu)或形式設(shè)置于所述第二傳送段，只需保證其設(shè)置位置可保證紙箱100正常傳送即可?？梢岳斫獾氖?，所述入止擋組件231與撐起組件233之間的上方可設(shè)置吸附組件，從而在支撐起紙箱100的同時對其進(jìn)行吸附，使其穩(wěn)定保持支撐狀態(tài)，防止由于紙箱100自重導(dǎo)致自身下沉并產(chǎn)生折痕。
[0033]使用本發(fā)明的紙箱成型加工流水線10將非常規(guī)的工藝加以集中并形成流水線。便于操作這完成相應(yīng)工藝。本發(fā)明的紙箱成型加工流水線10可提升生產(chǎn)制造效率，且可靈活調(diào)整物流方向，適合于各個方向進(jìn)出，對場地的適應(yīng)性強(qiáng)。
[0034]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種紙箱成型加工流水線，其特征在于:包括主框架、設(shè)置于主框架的傳送裝置，所述傳送裝置用于傳送紙箱，所述主框架包括第一傳送段及第二傳送段，所述第一傳送段設(shè)有第一翻轉(zhuǎn)位，所述第二傳送段設(shè)有第二翻轉(zhuǎn)位，所述第一翻轉(zhuǎn)位與第二翻轉(zhuǎn)位并列設(shè)置，所述主框架的第一傳送段還設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置用于將傳送至第一傳送段的第一翻轉(zhuǎn)位的紙箱進(jìn)行翻轉(zhuǎn)并移送至第二傳送段的第二翻轉(zhuǎn)位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述紙箱成型加工流水線，其特征在于:所述第一傳送段還設(shè)有放置裝置，所述放置裝置包括第一放置臺及靠近所述第一放置臺設(shè)置的第二放置臺，所述第一放置臺及第二放置臺與傳送裝置之間設(shè)有間隙以便于紙箱通過并呈折疊狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述紙箱成型加工流水線，其特征在于:當(dāng)所述紙箱經(jīng)過所述放置裝置時，所述傳送裝置關(guān)閉以便作業(yè)，并在作業(yè)完成后開啟。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述紙箱成型加工流水線，其特征在于:所述主框架的第二傳送段還設(shè)有撐起裝置，所述撐起裝置包括間隔設(shè)置的止擋組件及撐起組件，所述止擋組件包括設(shè)置所述傳送裝置上方的擋板及用于驅(qū)動擋板的擋板驅(qū)動件，所述擋板在所述擋板驅(qū)動件的驅(qū)動下擺動，所述撐起組件包括勾板及用于驅(qū)動勾板的勾板驅(qū)動件，所述勾板相對于水平面傾斜設(shè)置并在所述勾板驅(qū)動件的驅(qū)動下沿垂直于所述勾板所在平面的方向移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述紙箱成型加工流水線，其特征在于:所述紙箱進(jìn)入止擋組件及撐起組件之間后，擋板豎直設(shè)置，當(dāng)所述紙箱持續(xù)前行并抵持勾板下部邊緣后，所述勾板向斜上方移動并抵持紙箱所述擋板抵持于紙箱相對一側(cè)，從而使紙箱撐起以便于作業(yè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述紙箱成型加工流水線，其特征在于:作業(yè)完成后，擋板復(fù)位，勾板保持靜止，傳送裝置啟動，紙箱前進(jìn)并回復(fù)折疊狀態(tài)，所述紙箱的折疊方向與作業(yè)前相反。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述紙箱成型加工流水線，其特征在于:所述紙箱設(shè)有側(cè)板，所述紙箱在所述傳送裝置傳送下行進(jìn)并抵持于所述撐起組件的勾板，所述紙箱的邊緣抵持于所述勾板下部邊緣，所述勾板沿紙箱行進(jìn)方向的方向向斜上方撥動紙箱的側(cè)板，紙所述箱相對設(shè)置的另一側(cè)板抵持于所述擋板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述紙箱成型加工流水線，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)裝置包括多個相互平行的撥桿，所述主框架的第二傳送段對應(yīng)所述撥桿設(shè)有定位裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述紙箱成型加工流水線，其特征在于:所述定位裝置采用多個朝向上方延伸的定位桿或豎直設(shè) 置的定位板。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述紙箱成型加工流水線，其特征在于:所述入止擋組件與撐起組件之間的上方設(shè)置吸附組件，從而在支撐起紙箱的同時對紙箱進(jìn)行吸附。
【文檔編號】B31B1/00GK103895257SQ201410082340
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】陳利科, 蔣健兵 申請人:深圳市美盈森環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>
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