具有減小的交叉層角度的復(fù)合層壓板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的名稱是具有減小的交叉層角度的復(fù)合層壓板。復(fù)合層壓板包括用于相對于主要載荷方向的縱向強(qiáng)度的第一多個層的增強(qiáng)纖維，和相對于主要載荷方向以角度±β取向的第二多個增強(qiáng)纖維，其中β在15度和35度之間。
【專利說明】具有減小的交叉層角度的復(fù)合層壓板
【背景技術(shù)】
[0001]設(shè)計商用飛機(jī)的復(fù)合機(jī)翼在正常運行條件下(此處的彎曲載荷是主要的)用于彎曲強(qiáng)度和剛度。由復(fù)合材料——例如碳纖維增強(qiáng)塑料(CFRP)制成的機(jī)翼蒙皮可以包括多層相對于主要載荷方向以O(shè)度取向的用于彎曲強(qiáng)度的增強(qiáng)纖維。
[0002]機(jī)翼蒙皮還可以包括多層以90度(相對于主要載荷方向)取向的用于彎曲剛度的增強(qiáng)纖維。這些90度纖維還可以增加橫向強(qiáng)度和承載強(qiáng)度。
[0003]機(jī)翼蒙皮也可以設(shè)計用于損傷容限(damage tolerance)?？梢栽黾佣鄬右?45度和-45度(相對于主要載荷方向)取向的增強(qiáng)纖維以抑制當(dāng)蒙皮蒙受大的穿透損壞和纖維被破壞時可能會出現(xiàn)的縱向蒙皮分裂。這些±45度纖維還可以增加剪切強(qiáng)度、抗扭強(qiáng)度和彎曲剛度。
[0004]每層增強(qiáng)纖維都增加了機(jī)翼蒙皮重量。因為重量增加，使得燃料成本和其它飛機(jī)運行成本也增加。 [0005]存在降低機(jī)翼蒙皮的重量而不損害彎曲強(qiáng)度、彎曲剛度和損傷容限的挑戰(zhàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]根據(jù)本文的實施方式，復(fù)合層壓板包括用于在主要載荷方向中的縱向強(qiáng)度的第一多個層的增強(qiáng)纖維，和以相對于主要載荷方向的角度土 β取向的第二多個增強(qiáng)纖維，其中β在15度和35度之間。
[0007]根據(jù)本文的另一個實施方式，具有主要載荷方向的結(jié)構(gòu)包括層壓復(fù)合板，該層壓復(fù)合板包括相對于X軸以角度+α和-α取向的多個層的α纖維，和相對于x軸以角度+ β和取向的多個層的β纖維。角度β在15度和35度之間，并且角度α為O度或在2度和12度之間。
[0008]根據(jù)本文的另一個實施方式，復(fù)合箱形梁包括加固的亞結(jié)構(gòu)、覆蓋亞結(jié)構(gòu)的一側(cè)的第一層壓板、和覆蓋亞結(jié)構(gòu)的相對側(cè)的第二層壓板。每個板都包括相對于亞結(jié)構(gòu)的縱軸以15度和35度之間的角度取向的第一多個增強(qiáng)纖維。
[0009]根據(jù)本文的另一個實施方式，形成具有X軸的板的方法包括形成層疊置件，該層疊置件包括相對于X軸以角度土 α取向的第一多個增強(qiáng)纖維，和相對于X軸以角度β取向的第二多個增強(qiáng)纖維，其中β在15度和35度之間，并且α為O度或在2度和12度之間。
[0010]這些特征和功能可以以各種實施方式單獨實現(xiàn)，或者可以與其它的實施方式組合實現(xiàn)。實施方式的進(jìn)一步的細(xì)節(jié)將參考以下描述與附圖可見。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1A是增強(qiáng)纖維層和層坐標(biāo)系統(tǒng)的圖示。
[0012]圖1B是包括相對于板的X軸以不同的角度取向的增強(qiáng)纖維層的復(fù)合層壓板的圖
/Jn ο[0013]圖2是不同的纖維角度對復(fù)合層壓板的整體強(qiáng)度的影響的圖示。
[0014]圖3是在一組復(fù)合試樣上進(jìn)行的大切口拉伸實驗的一般結(jié)果的圖示，該實驗由 申請人:進(jìn)行。
[0015]圖4是在一組復(fù)合試樣上進(jìn)行的填充孔拉伸實驗的一般結(jié)果的圖示，該實驗由 申請人:進(jìn)行。
[0016]圖5是形成復(fù)合層壓板的方法的圖示。
[0017]圖6是增強(qiáng)纖維的層疊置件的圖示。
[0018]圖7是包括復(fù)合層壓板的箱形梁的圖示。
[0019]圖8是包括復(fù)合層壓板的不同的梁的圖示。
【具體實施方式】
[0020]參考圖1A，其示出了增強(qiáng)纖維12的層10和層坐標(biāo)系統(tǒng)。該層坐標(biāo)系統(tǒng)包括I軸、2軸、和3軸。纖維12是單向的，并且沿著I軸延伸。2軸與I軸位于平面內(nèi)，但垂直于I軸。3軸位于I軸和2軸的平面外，但垂直于I軸和2軸。層10具有沿著I軸的非常強(qiáng)的方向，并且其具有穿過纖維(沿著2軸和3軸)的非常弱的方向。
[0021]參考圖1B，其示出了包括嵌入在基體中的多層增強(qiáng)纖維的復(fù)合層壓板110。增強(qiáng)纖維和基體不局限于任何特定的組合物。增強(qiáng)纖維的材料的實例包括但不限于碳、玻璃纖維、Kevlar、硼和鈦。 基體的材料的實例包括但不限于塑料和金屬。作為第一實例，板110包括嵌入在塑料基體中的碳纖維。作為第二實例，板110包括嵌入到鈦基體中的碳纖維。
[0022]板110具有X方向軸，其是用虛線表示的。例如，X軸可以對應(yīng)于板110的主要載荷方向，由此拉伸力或壓縮力被施加在X軸方向上。該板還具I軸和Z軸，y軸與X軸位于平面內(nèi)，而z軸位于X軸和y軸的平面外(y軸和z軸未被示出)。X軸、y軸和z軸是正交的。
[0023]第一多個層的增強(qiáng)纖維120相對于X軸以角度+ α和- α取向。這些纖維在下文中被稱為α纖維120，在X軸的方向中提供縱向強(qiáng)度。在一些實施方式中，對于最大的縱向強(qiáng)度，α =0度。
[0024]第二多個增強(qiáng)纖維130相對于X軸以角度+β和-β取向，其中β在15度和35度之間。這些纖維在下文中被稱為β纖維130。在一些實施方式中，β為約25度。
[0025]如果所有的β纖維都是以相同的角度取向的，那么在那些β纖維的方向中出現(xiàn)層分裂是有可能的。為抑制層分裂，β纖維可以以稍微不同的角度取向，也就是說，β纖維的角度是“雜亂的(blurred)”?？紤]到β =25度的實例。代替使用具有僅以+25度取向的β纖維的層，一些層具有以+22度取向的β纖維，其它層具有以+25度取向的β纖維，和其它層以+28度取向，使得β纖維的平均角度為+25度。類似地，通過使一些β纖維層以-22度取向、其它的以-25度取向、和其它的以-28度取向，可以獲得-25度的平均角度。
[0026]在一些實施方式中，第三多個層的增強(qiáng)纖維可以是相對于主要載荷方向以角度+ Y和-Y取向的,其中Y在87度和92度之間。這些纖維在下文中被稱為Y纖維140，提供橫向強(qiáng)度和剛度并且還提高承載強(qiáng)度。在一些實施方式中，Υ=90度。
[0027]在圖1B的板110中，β纖維被用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的交叉層(crossply)45度纖維。本 申請人:已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在15度和35度之間的角度β所提供的剪切強(qiáng)度略低于45度纖維所提供的剪切強(qiáng)度，但所提供的縱向強(qiáng)度顯著大于45度纖維所提供的縱向強(qiáng)度。 申請人:還進(jìn)一步認(rèn)識到，相對于主要載荷方向的α纖維的層數(shù)可以減少而不損害縱向強(qiáng)度和剛度以及損傷容限。所得到的層壓α/β/Υ板比具有類似的縱向強(qiáng)度和剛度以及損傷容限的傳統(tǒng)的0/45/90板更薄和更輕。
[0028]抑制或延緩縱向?qū)臃至?沿X軸)可以通過使用以2度和12度之間的角度α而不是以O(shè)度取向的α纖維來進(jìn)一步加強(qiáng)。在一些實施方式中，角度α的范圍在3度和5度之間。α纖維的角度也可以是雜亂的(即，α纖維可以以稍微不同的角度取向以得到平均角度α)。例如，通過使一些α纖維層以+5度取向和一些α纖維層以_5度取向，可以獲得O度的平均角度。
[0029]參考圖2，其示出了不同的纖維角度對層壓板的整體強(qiáng)度的影響。在水平軸上表示出了從O度到90度的不同的纖維角度值，并且在垂直軸上表示出了板強(qiáng)度。一般而言，隨著纖維角度的增加，縱向強(qiáng)度非線性地減小。另一方面，隨著纖維角度增加至45度，剪切非線性地增加，并且然后隨著纖維角度的進(jìn)一步增加而非線性地降低。當(dāng)纖維角度從傳統(tǒng)的45度減小到35度時，剪切僅僅會降低約5%，但縱向強(qiáng)度會增加約30%。當(dāng)纖維角度被進(jìn)一步減小至15度，繼續(xù)進(jìn)行該過程，由此剪切減小的百分比小于縱向強(qiáng)度減小的百分比。
[0030]圖3和圖4示出了由 申請人:所進(jìn)行的實驗的一般結(jié)果。每個實驗都在一組復(fù)合試樣上進(jìn)行，該組復(fù)合試樣具有以α=5度取向的α纖維、以Υ=90度取向的Y纖維、和以在15度和45度之間變化的角度取向的β纖維。在圖3和圖4中，水平軸表示當(dāng)β從15度增加到45度時的不同的α/β/gamma試樣，并且垂直軸表示縱向強(qiáng)度。
[0031]圖3不出了在一組復(fù)合試樣上進(jìn)行的大切口拉伸試驗的一般結(jié)果。大切口拉伸試驗?zāi)M了破壞增強(qiáng)纖維的大的穿透損壞。這些實驗提供了關(guān)于損壞的試樣的縱向強(qiáng)度的信息。黑色方塊表示具有傳統(tǒng)的0/45/90纖維取向的試樣的強(qiáng)度。纖維的相對百分比是50%的O度纖維、40%的±45度纖維和10%的90度纖維(B卩，50/40/10%)。然而，該試樣會發(fā)生層分裂。
[0032]為防止層分裂，0/45/90試樣的纖維的比例變化為30/60/10%。0/45/90試樣的實驗結(jié)果由黑色圓圈來表示。盡管防止了層分裂，但減小了縱向強(qiáng)度。
[0033]然后，在具有在15度和40度之間的β纖維的不同試樣上進(jìn)行大切口拉伸試驗。此外，那些試樣具有比α纖維(即，“軟”層壓板)更大百分比的β纖維。在α/β/Υ軟層壓板試樣上進(jìn)行的那些實驗的一般結(jié)果用空心圓圈表示。那些結(jié)果表明，該試樣與0/45/90軟層壓板試樣相比而不是與0/45/90硬層壓板試樣相比具有更大的縱向強(qiáng)度。
[0034]在幾個試樣上進(jìn)行大切口拉伸試驗，該試樣具有比β纖維(即，“硬”層壓板)更大百分比的α纖維。在α/β/Υ硬層壓板試樣上進(jìn)行的那些實驗的一般結(jié)果用空心方框表示。那些結(jié)果表明，具有在15度和35度之間的β纖維的試樣比0/45/90硬層壓板試樣具有更大的縱向強(qiáng)度。由于一些原因，在β =25度時，α/β/Y硬層壓板試樣的縱向強(qiáng)度最大。
[0035]這些實驗表明，5/25/90硬層壓板的層數(shù)可以減少以提供與0/45/90硬層壓板相同的縱向強(qiáng)度。然而，由于5/25/90硬層壓板比0/45/90硬層壓板具有更少的層，所以它更薄且更輕。此外，相對于層分裂，5/25/90硬層壓板具有更大的損傷容限。
[0036]現(xiàn)將參考圖4，其示出了填充孔拉伸實驗的一般結(jié)果。例如，通過在試樣中鉆孔并且插入螺栓通過鉆孔可以在試樣中形成填充孔。隨著孔被鉆出，切割增強(qiáng)纖維，但認(rèn)為該試樣是未被損壞的。因此，該實驗提供關(guān)于未損壞的試樣的縱向強(qiáng)度的信息。
[0037]硬層壓板(由空心和黑色方框表示)比軟層壓板(由空心和黑色圓圈表示)具有更大的縱向強(qiáng)度。此外，具有以β =20度取向的β纖維的硬層壓板具有與傳統(tǒng)的0/45/90硬層壓板(由黑色方框表示)類似的縱向強(qiáng)度。
[0038]現(xiàn)將參考圖5，其示出了一種制造層壓板的方法。在方框510中，形成層疊置件。該疊置件包括α纖維層、β纖維層和Υ纖維層。在鋪疊之前或之后，增強(qiáng)纖維可以用樹脂浸潰。
[0039]可以將這些增強(qiáng)纖維層沉積在鋪疊工具(例如，心軸或模具工具)上。在一些實施方式中，每一層可以是具 有在單一方向取向的纖維的單向條帶。在其它實施方式中，每一層可以是在多于一個的方向取向的纖維織物。例如，織物可以具有以+α取向的一些纖維和以-α取向的其它纖維。在仍其它實施方式中，“盒”可以包括相對于X軸具有正確的纖維取向(例如，+α和-α)的預(yù)先包裝的層。
[0040]層的I軸可以與層壓板的X軸排成行(align)。即，I軸可以與主要載荷方向排成行。
[0041]在方框520中，層疊置件被固化以生產(chǎn)復(fù)合層壓板。在方框530中，任選地對該層壓板進(jìn)行加工。例如，可以在層壓板上鉆出或切出緊固孔或其它類型的開口。β纖維抑制或延遲在這些孔處的縱向分離。通過以2度和12度之間的角度取向的α纖維可以進(jìn)一步抑制或延遲層分裂。
[0042]參考圖6，其示出了層疊置件610的實例，該層疊置件610具有以下層布置:[β、gamma、-β、α、α、β、-α、-α、-β、α、α、β、-α、-α、-β、α、a]s，其中術(shù)語 “ s ” 代表對稱性。即，層壓板中間平面以上的層可以是中間平面下方的那些層的鏡像。
[0043]本實例的目的是簡單地示出每一層都包含具有相同纖維取向的纖維，并且不同的層具有不同的纖維取向。在該特定的實例中，纖維的分布是60%α纖維、30%β纖維和10%gamma纖維(即60/30/10%)。其它實例可以具有其它層布置和其它相對百分比的纖維。
[0044]現(xiàn)將參考圖8。本文所述的層壓板可以在具有主要載荷方向的結(jié)構(gòu)中使用。這種結(jié)構(gòu)的一個實例是具有沿其縱軸的主要載荷方向的細(xì)長梁。在一些實施方式中，梁包括片材810、至少一個凸緣820、和至少一個復(fù)合帽蓋830。片材810和凸緣(一個或多個)820可以由金屬或復(fù)合材料制成。至少一個帽蓋830包括相對于梁的主要載荷方向取向的α纖維和β纖維。帽蓋830還可以包括Y纖維。
[0045]這些實施方式并不局限于任何特定的幾何形狀。梁的幾何形狀的實例包括，但不限于帽形框架(hat frame)、C形通道、Z形梁、J形梁、T形梁和I形梁、和葉片加固梁。在圖8中，示出了帽形框架800a、Z形梁800b和C形通道800c。
[0046]在其它實施方式中，梁是箱形梁，所述箱形梁包括箱形的加固亞結(jié)構(gòu)和覆蓋所述框架的一個或多個復(fù)合層壓板。一個或多個板包括相對于箱形梁的主要載荷方向取向的α纖維和β纖維。
[0047]現(xiàn)將參考圖7，其示出了飛機(jī)機(jī)翼700，所述飛機(jī)機(jī)翼700包括翼箱710(其是一種類型的箱形梁)、前緣720、和后緣730。翼箱710包括翼梁712 (例如，前翼梁和后翼梁)和翼肋714的加固亞結(jié)構(gòu)。翼梁712沿翼展方向延伸，并且翼肋714以翼弦方向在翼梁712之間延伸。翼箱710可以具有多翼梁或多翼肋構(gòu)造。多翼肋構(gòu)造優(yōu)選用于具有長機(jī)翼縱橫比的商用飛機(jī)。
[0048]翼箱710進(jìn)一步包括覆蓋翼梁712和翼肋714的復(fù)合蒙皮716。蒙皮716可以包括上蒙皮716a和下蒙皮716b。
[0049]在運行過程中，機(jī)翼受到彎曲載荷和扭轉(zhuǎn)載荷。例如，陣風(fēng)或其它重的載荷可迫使機(jī)翼700向上彎曲，從而使得上蒙皮716a處于縱向壓縮中并使得下蒙皮716b處于縱向拉伸中。彎曲載荷是主要的。為處理縱向載荷，每個蒙皮716a和716b都是由一個或多個復(fù)合層壓板組成的，所述復(fù)合層壓板包括相對于主要載荷方向取向的α纖維和β纖維。α纖維提供彎曲強(qiáng)度，因為它們承載了大部分的縱向載荷。
[0050]β纖維抑制當(dāng)蒙皮716蒙受較大的穿透損壞和纖維被破壞時否則會出現(xiàn)的縱向蒙皮分裂。β纖維還可以增加剪切強(qiáng)度、抗扭強(qiáng)度、和彎曲剛度。
[0051]相對于傳統(tǒng)的0/45/90硬層壓板，由于β纖維也承載一些縱向載荷，所以α纖維層數(shù)可以減少，而不損害彎曲強(qiáng)度、彎曲剛度、和損傷容限。通過減少α纖維層數(shù)，蒙皮716的規(guī)格和重量減小。使用這種蒙皮716來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的0/45/90板可以導(dǎo)致減輕數(shù)千磅的重量。減輕重量是非常期望的，因為它降低了燃料成本和其它的飛機(jī)運行成本。
[0052]在一些實施方式中，蒙皮716可以略微地不平衡。在一些實施方式中，蒙皮可以略微地非對稱。
[0053]翼箱710的加固亞結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步包括縱梁718，該縱梁718執(zhí)行的功能包括但不限于，加固所述 蒙皮716?？v梁718還可以沿翼展方向延伸。
[0054]翼梁712、翼肋714、和縱梁718可以由金屬或余量的復(fù)合材料制成。縱梁718可以被配置為具有帽蓋、凸緣、和片材的梁。帽蓋可以由復(fù)合材料板制成，該復(fù)合材料板包括相對于它們的縱梁718的縱軸取向的α纖維、β纖維、和Y纖維。
[0055]對于其中所述縱梁718可以由復(fù)合材料制成的實施方式，縱梁718可以與蒙皮716整體形成。在層疊置件形成期間，縱梁718的增強(qiáng)纖維可以沉積在用于蒙皮716的增強(qiáng)纖維上。
[0056]翼梁712可以包括由復(fù)合材料制成的帽蓋，該復(fù)合材料具有α纖維層、β纖維層、和Y纖維層。翼肋714可以包括由復(fù)合材料制成的弦，該復(fù)合材料具有α纖維層、β纖維層、和Y纖維層。
[0057]本公開進(jìn)一步包括根據(jù)以下條款的實施方式:
[0058]1.一種復(fù)合層壓板，其包括用于相對于主要載荷方向的縱向強(qiáng)度的第一多個層的增強(qiáng)纖維，和相對于主要載荷方向以角度土 β取向的第二多個增強(qiáng)纖維，其中β在15度和35度之間。
[0059]2.根據(jù)條款I(lǐng)所述的板，其中β約為25度。
[0060]3.根據(jù)條款I(lǐng)所述的板，其中所述β纖維的角度是雜亂的。
[0061]4.根據(jù)條款I(lǐng)所述的板，其中所述第一多個層的增強(qiáng)纖維是相對于主要載荷方向以角度土 α取向的，其中α在2度和12度之間。
[0062]5.根據(jù)條款4所述的板，其中所述α纖維的角度是雜亂的。
[0063]6.根據(jù)條款I(lǐng)所述的板，進(jìn)一步包括相對于主要載荷方向以角度Y取向的第三多個層的增強(qiáng)纖維，其中Y在87度和92度之間。[0064]7.根據(jù)條款I(lǐng)所述的板，進(jìn)一步包括基體，其中所述纖維嵌入在所述基體中。
[0065]8.根據(jù)條款7所述的板，其中所述基體是塑料基體，并且其中所述纖維包括嵌入在所述塑料基體中的碳纖維。
[0066]9.根據(jù)條款I(lǐng)所述的板，其中在所述第一多個層的增強(qiáng)纖維中比在所述第二多個增強(qiáng)纖維中使用了更大百分比的纖維。
[0067]10.一種具有主要載荷方向的結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)包括層壓復(fù)合板，所述層壓復(fù)合板包括相對于X軸以角度+ α和-α取向的多個層的α纖維；和相對于x軸以角度+ β和
取向的多個層的β纖維，其中β在15度和35度之間，并且其中α為O度或在2度和12度之間。
[0068]11.根據(jù)條款10所述的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步包括承受沿著X軸產(chǎn)生縱向力的彎曲的箱形梁加固亞結(jié)構(gòu)；其中所述板附接到加固亞結(jié)構(gòu)。
[0069]12.根據(jù)條款10所述的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步包括梁，所述梁包括片材和凸緣；其中所述板附接到所述凸緣上作為帽蓋。
[0070]13.一種箱形梁，其包括加固亞結(jié)構(gòu)；第一層壓板覆蓋所述亞結(jié)構(gòu)的一側(cè)；第二層壓板覆蓋所述亞結(jié)構(gòu)的相對側(cè)，每個板都包括相對于亞結(jié)構(gòu)的縱軸以15度和35度之間的角度取向的第一多個增強(qiáng) 纖維。
[0071]14.根據(jù)條款13所述的箱形梁，其中每個板都進(jìn)一步包括相對于亞結(jié)構(gòu)的縱軸以2度和12度之間的角度取向的第二多個增強(qiáng)纖維。
[0072]15.根據(jù)條款14所述的箱形梁，其中在所述第二多個增強(qiáng)纖維中比在所述第一多個增強(qiáng)纖維中使用了更大百分比的纖維。
[0073]16.一種形成具有X軸的板的方法，所述方法包括形成層疊置件，所述層疊置件包括相對于X軸以角度土 α取向的第一多個增強(qiáng)纖維，和相對于X軸以角度土 β取向的第二多個增強(qiáng)纖維，其中β在15度和35度之間，并且α為O度或在2度和12度之間。
[0074]17.根據(jù)條款16所述的方法，進(jìn)一步包括相對于X軸以角度Y鋪疊第三多個纖維，其中Y在87度和92度之間。
[0075]18.根據(jù)條款16所述的方法，進(jìn)一步包括在所述層疊置件上鋪疊整體加固件。
[0076]19.根據(jù)條款16所述的方法，進(jìn)一步包括將所述纖維嵌入在樹脂中并固化所述層
疊置件。
[0077]20.根據(jù)條款19所述的方法，進(jìn)一步包括在所固化的層疊置件中切割纖維。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合層壓板(110)，其包括用于相對于主要載荷方向的縱向強(qiáng)度的第一多個層(10)的增強(qiáng)纖維(12)，和相對于所述主要載荷方向以角度土 β取向的第二多個增強(qiáng)纖維(12)，其中β在15度和35度之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板(110)，其中β約為25度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2中任一項所述的板(110)，其中所述β纖維的角度是雜亂的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板(110)，其中所述第一多個層(10)的增強(qiáng)纖維(12)相對于所述主要載荷方向以角度土 α取向，其中α在2度和12度之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板(110)，其中所述α纖維的角度是雜亂的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板(110)，進(jìn)一步包括相對于所述主要載荷方向以角度Y取向的第三多個層(10)的增強(qiáng)纖維(12)，其中Y在87度和92度之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板(110)，進(jìn)一步包括基體，其中所述纖維(12)嵌入在所述基體中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的板(110)，其中所述基體是塑料基體，并且其中所述纖維(12)包括嵌入在所述塑料基體中的碳纖維(12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板(110)，其中在所述第一多個層的增強(qiáng)纖維中比在所述第二多個增強(qiáng)纖維中 使用了更大百分比的纖維。
10.一種形成具有X軸的板(110)的方法，所述方法包括形成層疊置件，所述層疊置件包括相對于所述X軸以角度土 α取向的第一多個增強(qiáng)纖維(12)，和相對于所述X軸以角度土 β取向的第二多個增強(qiáng)纖維(12)，其中β在15度和35度之間，并且α為O度或在2度和12度之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，進(jìn)一步包括相對于所述X軸以角度Y鋪疊第三多個纖維(12)，其中Y在87度和92度之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求10-11中任一項所述的方法，進(jìn)一步包括在所述層疊置件(610)上鋪疊整體加固件。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，進(jìn)一步包括將所述纖維(12)嵌入在樹脂中并且固化所述層疊置件(610)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，進(jìn)一步包括在所固化的層疊置件(610)中切割纖維(12)。
【文檔編號】B32B5/12GK104015412SQ201410065527
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月28日
【發(fā)明者】M·U·卡斯馬頓 申請人:波音公司