一種用于造紙的施膠劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于造紙的施膠劑及其制備方法，本發(fā)明屬于造紙【技術(shù)領(lǐng)域】。該用于造紙的施膠劑由包含以下重量份的組分制成：2,2'-雙（4-羥基苯基）丙烷聚碳酸酯50-75份、羥乙基纖維素40-55份、苯乙烯馬來酸酐共聚物35-45份、N,N-二甲基甲酰胺20-35份、異辛基聚氧乙烯醚20-30份、甲殼素10-15份和炭黑2-3份。本發(fā)明制得的施膠劑，可以通過在紙張或紙板成形后涂飾于表面，從而提高紙張的強度、耐折性和解決了掉毛、掉粉和開裂的問題。
【專利說明】—種用于造紙的施膠劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于造紙【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于造紙的施膠劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]施膠有兩種方法，一種是在紙頁成形前將施膠劑添加于紙漿內(nèi)稱為漿內(nèi)施膠，另一種是在紙頁成形后涂飾于紙或紙板表面稱為表面放膠。
[0003]除吸墨紙、濾紙、蠟紙、卷煙紙、生活用紙等紙種外，幾乎所有紙張均需施膠。在紙上施膠可提高紙張抗水、抗油、抗印刷油墨等性能，同時可提高光滑性、憎水性、印刷適應(yīng)性。
[0004]漿內(nèi)施膠劑主要有松香施膠劑、合成施膠劑、石蠟施膠劑及中性施膠劑。表面施膠劑主要是改善紙頁表面光滑度，降低孔隙度，防止表面起毛和掉毛，常用的表面施膠劑有天然高分子表面施膠劑和合成高分子表面施膠劑，用得較多的天然高分子表面施膠劑是改性和未改性的淀粉，改性后的淀粉與纖維的結(jié)合力更好，對紙制品掉毛掉粉有一定改善作用，但干燥后膜層發(fā)脆易開裂，受潮后表面發(fā)粘，影響紙張使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述的需求，本發(fā)明的目的在于提供了一種用于造紙的施膠劑及其制備方法，通過該方法制得的施膠劑，可以通過在紙頁成形后涂飾于紙或紙板表面，從而提高紙張的強度、耐折性和解決了掉毛、掉粉和開裂的問題。
[0006]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種用于造紙的施膠劑，由包含以下重量份的組分制成:
2，2’-雙(4-羥基苯基)丙烷聚碳酸酯 50-75份，
輕乙基纖維素40-55份，
苯乙烯馬來酸酐共聚物35-45份，
N，N-二甲基甲酰胺20-35份，
異辛基聚氧乙烯醚20-30份，
甲殼素10-15份，
炭黑2-3份。
[0007]所述苯乙烯馬來酸酐共聚物中苯乙烯與馬來酸酐的摩爾比為2:1。
[0008]所述2，2’ -雙(4-羥基苯基)丙烷聚碳酸酯的密度為1.20g/cm3。
一種造紙的施膠劑的制備方法，該方法包括以下步驟:
(1)將2，2’-雙(4-羥基苯基)丙烷聚碳酸酯50-75重量份、苯乙烯馬來酸酐共聚物35-45重量份、N，N- 二甲基甲酰胺20-35重量份、異辛基聚氧乙烯醚20-30重量份和甲殼素10-15重量份加入雙槳無重力混合機中，在80-100°C下，攪拌均勻；
(2)在步驟(I)的產(chǎn)物中，加入羥乙基纖維素40-55重量份和炭黑2-3重量份，攪拌均勻后，在80-100°C下保溫1-2小時，得到施膠劑。[0009]所述步驟(I)中的攪拌時間為2-3小時。
[0010]有益效果:
(I)本發(fā)明添加了 2，2’ -雙(4-羥基苯基)丙烷聚碳酸酯，由于其具有羥基結(jié)構(gòu)，具有一定的吸水性，能夠避免紙張中因過于干燥造成的耐折性降低的問題，同時提高了紙張的強度。
[0011](2)本發(fā)明加入羥乙基纖維素和甲殼素來調(diào)節(jié)涂覆材料的韌性，避免了因為彎折和使用帶來的掉毛掉屑的問題。
[0012](3)本發(fā)明加入了苯乙烯馬來酸酐共聚物、異辛基聚氧乙烯醚和炭黑提高了體系中各個組分的相容性和分散性，同時異辛基聚氧乙烯醚具有良好的消泡作用，能提高紙張表面平滑度。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0014]預(yù)處理的測試樣品:加入實施例1-3的紙張施膠劑，配合淀粉和硫酸鋁，制成含膠液濃度為llwt%的漿料，硫酸鋁的量為淀粉質(zhì)量的10%，加入淀粉質(zhì)量10倍的水，在90°C下，充分攪拌待用。
[0015]表面強度:雙膠紙試機期間定量均為70g/m2，產(chǎn)品下機檢測，用量與原使用表面施膠劑量相同，2.5kg/t紙，淀粉上膠量相同，試機期間未使用漿內(nèi)施膠劑，下機測定值結(jié)果見表I。
[0016]實施例1
(1)將密度為1.20g/cm3的2，2’ -雙(4-羥基苯基)丙烷聚碳酸酯50kg、苯乙烯與馬來酸酐的摩爾比為2:1的苯乙烯馬來酸酐共聚物40kg、N，N- 二甲基甲酰胺35kg、異辛基聚氧乙烯醚20kg和甲殼素IOkg加入雙槳無重力混合機中，在80°C下，攪拌2小時，
(2)在步驟(I)的產(chǎn)物中，加入羥乙基纖維素40kg和炭黑2kg，攪拌均勻后，在80°C下保溫I小時，得到施膠劑。
[0017]制得造紙的施膠劑的性能測試結(jié)果如表I所示。
[0018]實施例2
(1)將密度為1.20g/cm3的2，2’ -雙(4-羥基苯基)丙烷聚碳酸酯65kg、苯乙烯與馬來酸酐的摩爾比為2:1的苯乙烯馬來酸酐共聚物35kg、N，N-二甲基甲酰胺30kg、異辛基聚氧乙烯醚25kg和甲殼素15kg加入雙槳無重力混合機中，在100°C下，攪拌3小時，
(2)在步驟(I)的產(chǎn)物中，加入羥乙基纖維素55kg和炭黑3kg，攪拌均勻后，在100°C下保溫2小時，得到施膠劑。
[0019]制得造紙的施膠劑的性能測試結(jié)果如表I所示。
[0020]實施例3
(1)將密度為1.20g/cm3的2，2’-雙(4-羥基苯基)丙烷聚碳酸酯75kg、苯乙烯與馬來酸酐的摩爾比為2:1的苯乙烯馬來酸酐共聚物45kg、N，N- 二甲基甲酰胺20kg、異辛基聚氧乙烯醚30kg和甲殼素IOkg加入雙槳無重力混合機中，在90°C下，攪拌3小時，
(2)在步驟(I)的產(chǎn)物中，加入羥乙基纖維素50kg和炭黑2kg，攪拌均勻后，在80-100°C下保溫I小時，得到施膠劑。[0021]制得造紙的施膠劑的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0022]表1
【權(quán)利要求】
1.一種用于造紙的施膠劑，其特征在于，由包含以下重量份的組分制成: 2，2’-雙(4-羥基苯基)丙烷聚碳酸酯 50-75份， 輕乙基纖維素40-55份， 苯乙烯馬來酸酐共聚物35-45份， N，N-二甲基甲酰胺20-35份， 異辛基聚氧乙烯醚20-30份，甲殼素10-15份，炭黑2-3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于造紙的施膠劑，其特征在于，所述苯乙烯馬來酸酐共聚物中苯乙烯與馬來酸酐的摩爾比為2:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于造紙的施膠劑，其特征在于，所述2，2’-雙(4-羥基苯基)丙烷聚碳酸酯的密度為1.20g/cm3。
4.一種用于造紙的施膠劑的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: (1)將2，2’-雙(4-羥基苯基)丙烷聚碳酸酯50-75重量份、苯乙烯馬來酸酐共聚物35-45重量份、N，N- 二甲基甲酰胺20-35重量份、異辛基聚氧乙烯醚20-30重量份和甲殼素10-15重量份加入雙槳無重力混合機中，在80-100°C下，攪拌均勻； (2)在步驟(I)的產(chǎn)物中，加入羥乙基纖維素40-55重量份和炭黑2-3重量份，攪拌均勻后，在80-100°C下保溫1-2小時，得到施膠劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于造紙的施膠劑的制備方法，其特征在于，所述步驟(I)中的攪拌時間為2-3小時。
【文檔編號】D21H19/34GK103866624SQ201410064253
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】鄧強 申請人:蘇州恒康新材料有限公司