無紡布袋成型機(jī)及袋體成型工藝的制作方法
【專利摘要】一種無紡布袋成型機(jī)。主要解決了現(xiàn)有無紡布袋成型機(jī)流水線體積龐大，工序多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)構(gòu)成本高昂的問題。其特征在于：所述的成型機(jī)構(gòu)（4）包括有壓料塊（41）、第一成型擋板（42）、第二成型擋板（43）、側(cè)邊成型推板（44）、底邊成型推板（45），所述的第一成型擋板（42）、第二成型擋板（43）對(duì)稱設(shè)置，所述的熱封機(jī)構(gòu)（5）包括對(duì)稱設(shè)置的第一熱封頭（51）、第二熱封頭（52），所述的第一成型擋板（42）、第二成型擋板（43）位于第一熱封頭（51）、第二熱封頭（52）兩側(cè)。該機(jī)構(gòu)優(yōu)化了無紡布袋成型機(jī)的結(jié)構(gòu)，機(jī)構(gòu)占地面積小，生產(chǎn)工序少，提高了無紡布袋的生產(chǎn)效率。
【專利說明】無紡布袋成型機(jī)及袋體成型工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種成型機(jī)構(gòu)及成型工藝，具體涉及一種無紡布袋成型機(jī)及袋體成型工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]無紡布袋具有環(huán)保實(shí)用的特點(diǎn)，近年來得到大力推廣和使用，從而促使了無紡布制袋全自動(dòng)成型技術(shù)的快速發(fā)展。但是隨著近年來我國無紡布的發(fā)展，國內(nèi)行業(yè)間出線了壓價(jià)競爭惡性循環(huán)的現(xiàn)象。只有尋找技術(shù)密集型工藝，生產(chǎn)多品種、復(fù)合化、高質(zhì)化、差別化等附加值高的產(chǎn)品才是各個(gè)企業(yè)的生存之路。因此立體感較強(qiáng)的立體袋成為了無紡布袋的主流，但是相對(duì)于平面型的無紡布布袋這種立體袋的制作中涉及了更多的工序，需要額外進(jìn)行燙三角、壓痕、熱封把手，直接導(dǎo)致了流水線體積龐大，工序多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)構(gòu)成本高昂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服【背景技術(shù)】的不足，本發(fā)明提供一種無紡布袋成型機(jī)，主要解決了現(xiàn)有無紡布袋成型機(jī)流水線體積龐大，工序多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)構(gòu)成本高昂的問題。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種無紡布袋成型機(jī)，包括支架，所述的支架上設(shè)有切料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、熱封機(jī)構(gòu)，所述的成型機(jī)構(gòu)包括有壓料塊、第一成型擋板、第二成型擋板、側(cè)邊成型推板、底邊成型推板，所述的第一成型擋板、第二成型擋板對(duì)稱設(shè)置，所述的熱封機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置的第一熱封頭、第二熱封頭，所述的第一成型擋板、第二成型擋板位于第一熱封頭、第二熱封頭兩側(cè)，所述的壓料塊、底邊成型推板沿Z軸方向滑移運(yùn)動(dòng)，所述的側(cè)邊成型推板沿X軸方向滑移運(yùn)動(dòng)，所述的熱封頭沿Y軸方向滑移運(yùn)動(dòng)，所述的壓料塊有抵壓帶動(dòng)布料移至成型擋板、熱封頭之間的第一位置和位于布料上方的第二位置，在所述的第一位置中，所述的側(cè)邊成型推板、底邊成型推板有移動(dòng)并使布料貼合至壓料塊表面的第三位置。
[0005]所述的支架上設(shè)有第一減速機(jī)、齒條，所述的減速機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與齒條適配的驅(qū)動(dòng)齒輪，所述的壓料塊上設(shè)有壓料座，所述的齒條與壓料座固定連接。
[0006]所述的支架中設(shè)有托料機(jī)構(gòu)，所述的托料機(jī)構(gòu)中包括托料翻板，所述的托料翻板有抵壓布料的第四位置和脫離布料的第五位置。
[0007]所述的托料機(jī)構(gòu)中包括托料支架和托料氣缸，所述的托料支架與支架滑移配合，所述的托料支架鉸接有托料翻板，所述的托料氣缸一端與托料支架鉸接，另一端與托料翻板鉸接，所述的托料機(jī)構(gòu)中設(shè)有聯(lián)動(dòng)桿，所述的聯(lián)動(dòng)桿一端與托料支架固定，另一端與壓料座固定。
[0008]所述的壓料座上固定有法蘭滑塊，所述的支架上設(shè)有與法蘭滑塊適配的導(dǎo)軌。
[0009]所述的支架中設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二減速機(jī)、第一凸輪箱、第二凸輪箱、傳動(dòng)軸，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸與第二減速機(jī)連接，所述的第二減速機(jī)上設(shè)有輸出軸，所述的輸出軸上設(shè)有第一傘齒輪，所述的第一凸輪箱的第一輸入軸上設(shè)有第二傘齒輪，所述的第一傘齒輪與第二傘齒輪嚙合，所述的傳動(dòng)軸與第二凸輪箱的第二輸入軸之間設(shè)有連接軸，所述的傳動(dòng)軸、第二輸入軸、連接軸、輸出軸上設(shè)有相互嚙合的傘齒輪。
[0010]所述的傳動(dòng)軸上設(shè)有第一凸輪，所述的支架上鉸接有第一擺臂，所述的第一擺臂上設(shè)有第一滾輪，所述的第一擺臂上設(shè)有第一連桿，所述的第一連桿與側(cè)邊成型推板固定連接，所述的第一凸輪與第一滾輪相抵觸，所述的第一擺臂與支架之間設(shè)有第一復(fù)位彈簧。
[0011]所述的支架中設(shè)有驅(qū)動(dòng)底邊成型推板沿X軸移動(dòng)的推進(jìn)裝置和驅(qū)動(dòng)底邊成型推板沿Z軸移動(dòng)的升降裝置。
[0012]所述的支架上設(shè)有凸輪軸、滑移座，所述的凸輪軸由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述的升降裝置包括有設(shè)于凸輪軸上的升降凸輪及驅(qū)動(dòng)底邊成型推板沿X軸移動(dòng)的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的推進(jìn)裝置包括有設(shè)于凸輪軸上的推進(jìn)凸輪及驅(qū)動(dòng)底邊成型推板沿Z軸移動(dòng)的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0013]所述的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有升降擺桿、撥叉，所述的撥叉固定于底邊成型推板上，所述的底邊成型推板與滑移座滑移配合，所述的撥叉中設(shè)有升降槽，所述的升降擺桿一端與支架鉸接，另一端通過滾輪套設(shè)于升降槽中，所述的升降凸輪與升降擺桿相抵觸，所述的滑移座與底邊成型推板之間設(shè)有第三復(fù)位彈簧。
[0014]所述的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有第二擺臂、第二連桿，所述的第二擺臂一端與支架鉸接，另一端與第二連桿鉸接，所述的第二擺臂上設(shè)有第二滾輪，所述的第二連桿與滑移座鉸接，所述的滑移座通過滑塊與支架滑移配合，所述的滑移座運(yùn)動(dòng)方向與底邊成型推板運(yùn)動(dòng)方向垂直，所述的推進(jìn)凸輪與第二滾輪相抵觸，所述的第二擺臂與支架之間設(shè)有第二復(fù)位彈黃。
[0015]所述的支架中設(shè)有若干驅(qū)動(dòng)輪，所述的驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)有摩擦帶，所述的摩擦帶內(nèi)表面與成型擋板外表面相貼合，所述的摩擦帶在成型擋板處沿z軸方向運(yùn)動(dòng)。
[0016]本發(fā)明還提供一種袋體成型工藝，包括如下步驟a.備料:取待折平整片材；b.整體成型，折疊片材，形成袋體前面、袋體背面和袋體底面；c.側(cè)面折痕,折疊袋體底面邊緣，使其向袋體內(nèi)部翹起并與袋體底面垂直，同時(shí)形成折痕；d.折疊，沿折痕折疊袋體前面邊緣、袋體背面邊緣，使被折疊的袋體前面邊緣、袋體背面邊緣、袋體底面邊緣相互重合；e.熱封.使用熱封頭熱封重合部分，形成袋體側(cè)面。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:優(yōu)化了無紡布袋成型機(jī)的結(jié)構(gòu)，機(jī)構(gòu)占地面積小，生產(chǎn)工序少，提高了無紡布袋的生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明去除殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為成型推板44的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6為第一熱封頭51的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7為托料機(jī)構(gòu)9的結(jié)構(gòu)示意圖。[0025]圖8為本發(fā)明底部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖9為側(cè)邊成型部分驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖10為底邊成型部分驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖11為底邊成型部分驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖12為本發(fā)明步驟a的示意圖。
[0030]圖13為本發(fā)明步驟b的示意圖。
[0031]圖14本發(fā)明步驟c的示意圖。
[0032]圖15本發(fā)明步驟d的示意圖。
[0033]圖16本發(fā)明步驟e的示意圖。
[0034]圖中1-支架，2-切料機(jī)構(gòu)，3-送料機(jī)構(gòu)，4-成型機(jī)構(gòu)，41-壓料塊，411-壓料座，412-法蘭滑塊，413-導(dǎo)軌，42-第一成型擋板，43-第二成型擋板，44-側(cè)邊成型推板，45-底邊成型推板，451-撥叉,452-升降槽,5-熱封機(jī)構(gòu),51-第一熱封頭,52-第二熱封頭,6-第一減速機(jī)，7-齒條，8-驅(qū)動(dòng)齒輪，9-托料機(jī)構(gòu)，91-托料支架，92-托料氣缸，93-托料翻板，94-聯(lián)動(dòng)桿，10-滑移座，11-袋體前面，111-袋體前面邊緣，12-袋體背面，121-袋體背面邊緣，13-袋體底面，131-袋體底面邊緣，14-折痕，15-袋體側(cè)面，16-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，17-第二減速機(jī)，171-輸出軸，172-第一傘齒輪,18-第一凸輪箱,181-第一輸入軸，182-第二傘齒輪，19-第二凸輪箱,191-第二輸入軸,20-傳動(dòng)軸,201-第一凸輪,202-第一擺臂,203-第一滾輪，204-連桿，205-第一復(fù)位彈簧，21-連接軸，22-凸輪軸，221-升降擺桿，222-升降凸輪，223-推進(jìn)凸輪，224-第二擺臂，225-第二滾輪，226-第二連桿，227-第二復(fù)位彈簧，228-第三復(fù)位彈簧，23-驅(qū)動(dòng)輪，24-摩擦帶，25-推進(jìn)裝置，251-第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，26-升降裝置，261-第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步說明:
如圖1結(jié)合圖2至16所示，一種無紡布袋成型機(jī)，包括支架1，所述的支架I上設(shè)有切料機(jī)構(gòu)2、送料機(jī)構(gòu)3、成型機(jī)構(gòu)4、熱封機(jī)構(gòu)5，所述的成型機(jī)構(gòu)4包括有壓料塊41、第一成型擋板42、第二成型擋板43、側(cè)邊成型推板44、底邊成型推板45，所述的第一成型擋板42、第二成型擋板43對(duì)稱設(shè)置，所述的熱封機(jī)構(gòu)5包括對(duì)稱設(shè)置的第一熱封頭51、第二熱封頭52,所述的第一成型擋板42、第二成型擋板43位于第一熱封頭51、第二熱封頭52兩側(cè),所述的壓料塊41、底邊成型推板45沿Z軸方向滑移運(yùn)動(dòng)，所述的側(cè)邊成型推板44沿X軸方向滑移運(yùn)動(dòng)，所述的熱封頭沿Y軸方向滑移運(yùn)動(dòng)，所述的壓料塊41有抵壓帶動(dòng)布料移至成型擋板、熱封頭之間的第一位置和位于布料上方的第二位置，在所述的第一位置中，所述的側(cè)邊成型推板44、底邊成型推板45有移動(dòng)并使布料貼合至壓料塊41表面的第三位置。
[0036]所述的支架I上設(shè)有第一減速機(jī)6、齒條7，所述的減速機(jī)6的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與齒條7適配的驅(qū)動(dòng)齒輪8，所述的壓料塊41上設(shè)有壓料座411，所述的齒條7與壓料座411固定連接。
[0037]所述的支架I中設(shè)有托料機(jī)構(gòu)9，所述的托料機(jī)構(gòu)9中包括托料翻板93，所述的托料翻板93有抵壓布料的第四位置和脫離布料的第五位置。
[0038]所述的托料機(jī)構(gòu)9中包括托料支架91和托料氣缸92，所述的托料支架91與支架滑移配合，所述的托料支架91鉸接有托料翻板93，所述的托料氣缸92 —端與托料支架91鉸接，另一端與托料翻板93鉸接，所述的托料機(jī)構(gòu)9中設(shè)有聯(lián)動(dòng)桿94，所述的聯(lián)動(dòng)桿94 一端與托料支架91固定,另一端與壓料座411固定。托料機(jī)構(gòu)9可配合壓料塊41拉動(dòng)布料，穩(wěn)定性好，效率高。
[0039]所述的壓料座411上固定有法蘭滑塊412，所述的支架I上設(shè)有與法蘭滑塊412適配的導(dǎo)軌413。
[0040]所述的支架I中設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)16、第二減速機(jī)17、第一凸輪箱18、第二凸輪箱19、傳動(dòng)軸20，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)16的電機(jī)軸與第二減速機(jī)17連接，所述的第二減速機(jī)17上設(shè)有輸出軸171，所述的輸出軸171上設(shè)有第一傘齒輪172，所述的第一凸輪箱18的第一輸入軸181上設(shè)有第二傘齒輪182，所述的第一傘齒輪172與第二傘齒輪182嚙合，所述的傳動(dòng)軸20與第二凸輪箱19的第二輸入軸191之間設(shè)有連接軸21，所述的傳動(dòng)軸20、第二輸入軸191、連接軸21、輸出軸171上設(shè)有相互嚙合的傘齒輪。一臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)16轉(zhuǎn)動(dòng)，便可帶動(dòng)第一凸輪箱18、第二凸輪箱19、側(cè)邊成型推板44、底邊成型推板45作業(yè)。
[0041]所述的傳動(dòng)軸20上設(shè)有第一凸輪201，所述的支架I上鉸接有第一擺臂202，所述的第一擺臂202上設(shè)有第一滾輪203，所述的第一擺臂202上設(shè)有第一連桿204，所述的第一連桿204與側(cè)邊成型推板44固定連接，所述的第一凸輪201與第一滾輪203相抵觸，所述的第一擺臂202與支架I之間設(shè)有第一復(fù)位彈簧205。第一凸輪201轉(zhuǎn)動(dòng)，配合第一復(fù)位彈簧205，帶動(dòng)側(cè)邊成型推板44往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0042]所述的支架I中設(shè)有驅(qū)動(dòng)底邊成型推板45沿X軸移動(dòng)的推進(jìn)裝置25和驅(qū)動(dòng)底邊成型推板45沿Z軸移動(dòng)的升降裝置26。
[0043]所述的支架I上設(shè)有凸輪軸22、滑移座10，所述的凸輪軸22由驅(qū)動(dòng)電機(jī)16驅(qū)動(dòng)，所述的升降裝置26包括有設(shè)于凸輪軸22上的升降凸輪222及驅(qū)動(dòng)底邊成型推板45沿X軸移動(dòng)的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)261，所述的推進(jìn)裝置25包括有設(shè)于凸輪軸22上的推進(jìn)凸輪223及驅(qū)動(dòng)底邊成型推板45沿Z軸移動(dòng)的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)251。
[0044]所述的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)261包括有升降擺桿221、撥叉451，所述的撥叉451固定于底邊成型推板45上，所述的底邊成型推板45與滑移座10滑移配合，所述的撥叉451中設(shè)有升降槽452，所述的升降擺桿221 —端與支架I鉸接，另一端通過滾輪套設(shè)于升降槽452中，所述的升降凸輪222與升降擺桿221相抵觸，所述的滑移座10與底邊成型推板45之間設(shè)有第三復(fù)位彈簧228。
[0045]所述的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)251包括有第二擺臂224、第二連桿226，所述的第二擺臂224一端與支架I鉸接，另一端與第二連桿226鉸接，所述的第二擺臂224上設(shè)有第二滾輪225，所述的第二連桿226與滑移座10鉸接，所述的滑移座10通過滑塊與支架I滑移配合，所述的滑移座10運(yùn)動(dòng)方向與底邊成型推板45運(yùn)動(dòng)方向垂直，所述的推進(jìn)凸輪223與第二滾輪225相抵觸，所述的第二擺臂224與支架I之間設(shè)有第二復(fù)位彈簧227。凸輪軸22帶動(dòng)升降凸輪222和推進(jìn)凸輪223轉(zhuǎn)動(dòng)，推進(jìn)凸輪223先頂壓第二滾輪225，拉伸第二復(fù)位彈簧227并使得第二擺臂224擺動(dòng)，帶動(dòng)滑移座10和底邊成型推板45橫向前移；升降凸輪222頂壓升降擺桿221使其擺動(dòng)，并帶動(dòng)底邊成型推板45向上滑移同時(shí)壓縮第三復(fù)位彈簧228，頂壓成型布料；推進(jìn)凸輪223轉(zhuǎn)動(dòng)，第二擺臂224在第二復(fù)位彈簧227作用下復(fù)位；升降凸輪222轉(zhuǎn)動(dòng)，底邊成型推板45在第三復(fù)位彈簧228作用下復(fù)位。一根凸輪軸帶動(dòng)兩個(gè)凸輪，結(jié)構(gòu)緊湊效率高，成本低廉，機(jī)構(gòu)同步性好。
[0046]對(duì)于推進(jìn)裝置25、升降裝置26也可采用氣缸直接帶動(dòng)底邊成型推板45和滑移座10的方式，將一個(gè)氣缸固定于滑移座10上用于驅(qū)動(dòng)底邊成型推板45,另一個(gè)氣缸固定于支架I上用于驅(qū)動(dòng)滑移座10，底邊成型推板45和滑移座10滑移配合。
[0047]所述的支架中設(shè)有若干驅(qū)動(dòng)輪23，所述的驅(qū)動(dòng)輪23上設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪23，所述的摩擦帶24內(nèi)表面與成型擋板外表面相貼合，所述的摩擦帶24在成型擋板處沿z軸方向運(yùn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)摩擦帶24，使袋體落下。
[0048]本發(fā)明還提供一種袋體成型工藝，包括如下步驟a.備料:取待折平整片材；b.整體成型，折疊片材，形成袋體前面11、袋體背面12和袋體底面13 ；c.側(cè)面折痕，折疊袋體底面邊緣131，使其向袋體內(nèi)部翹起并與袋體底面13垂直，同時(shí)形成折痕14 ；d.折疊，沿折痕14折疊袋體前面邊緣111、袋體背面邊緣121，使被折疊的袋體前面邊緣111、袋體背面邊緣121、袋體底面邊緣131相互重合；e.熱封.使用熱封頭熱封重合部分，形成袋體側(cè)面15。
[0049]本發(fā)明具體使用如下:工作時(shí)，無紡布布料通過送料機(jī)構(gòu)3、切料機(jī)構(gòu)2將片狀的無紡布料送至壓料塊41下方，托料翻板93翻轉(zhuǎn)配合壓料塊41抵壓無紡布料，壓料塊41和托料翻板93同時(shí)下壓，底邊成型推板45頂上，在成型擋板作用下，無紡布料彎折并貼合壓料塊41兩側(cè)面；側(cè)邊成型推板44推出并再次折疊無紡布料，使其完全貼合壓料塊41另外兩側(cè)面；底邊成型推板45撤下,第一熱封頭51、第二熱封頭52推出，熱封第二次折疊時(shí)貼合的無紡布料；底邊成型推板45脫離，摩擦帶24運(yùn)動(dòng)，成型的布袋由機(jī)構(gòu)下方落出。
[0050]發(fā)明的有益效果是:優(yōu)化了無紡布袋成型機(jī)的結(jié)構(gòu)，機(jī)構(gòu)占地面積小，生產(chǎn)工序少，提高了無紡布袋的生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種無紡布袋成型機(jī)，包括支架(I )，所述的支架(1)上設(shè)有切料機(jī)構(gòu)(2)、送料機(jī)構(gòu)(3)、成型機(jī)構(gòu)(4)、熱封機(jī)構(gòu)(5)，其特征在于:所述的成型機(jī)構(gòu)(4)包括有壓料塊(41)、第一成型擋板(42)、第二成型擋板(43)、側(cè)邊成型推板(44)、底邊成型推板(45)，所述的第一成型擋板(42)、第二成型擋板(43)對(duì)稱設(shè)置，所述的熱封機(jī)構(gòu)(5)包括對(duì)稱設(shè)置的第一熱封頭(51)、第二熱封頭(52),所述的第一成型擋板(42)、第二成型擋板(43)位于第一熱封頭(51)、第二熱封頭(52)兩側(cè)，所述的壓料塊(41)、底邊成型推板(45)沿Z軸方向滑移運(yùn)動(dòng)，所述的側(cè)邊成型推板(44)沿X軸方向滑移運(yùn)動(dòng)，所述的熱封頭沿Y軸方向滑移運(yùn)動(dòng)，所述的壓料塊(41)有抵壓帶動(dòng)布料移至成型擋板、熱封頭之間的第一位置和位于布料上方的第二位置，在所述的第一位置中，所述的側(cè)邊成型推板(44)、底邊成型推板(45)有移動(dòng)并使布料貼合至壓料塊(41)表面的第三位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布袋成型機(jī)，其特征在于:所述的支架(1)上設(shè)有第一減速機(jī)(6)、齒條(7)，所述的減速機(jī)(6)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與齒條(7)適配的驅(qū)動(dòng)齒輪(8)，所述的壓料塊(41)上設(shè)有壓料座(411)，所述的齒條(7)與壓料座(411)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布袋成型機(jī)，其特征在于:所述的支架(1)中設(shè)有托料機(jī)構(gòu)(9)，所述的托料機(jī)構(gòu)(9)中包括托料翻板(93)，所述的托料翻板(93)有抵壓布料的第四位置和脫離布料的第五位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無紡布袋成型機(jī)，其特征在于:所述的托料機(jī)構(gòu)(9)中包括托料支架(91)和托料氣缸(92 )，所述的托料支架(91)與支架滑移配合，所述的托料支架(91)鉸接有托料翻板(93)，所述的托料氣缸(92) —端與托料支架(91)鉸接，另一端與托料翻板(93)鉸接，所述的托料機(jī)構(gòu)(9)中設(shè)有聯(lián)動(dòng)桿(94)，所述的聯(lián)動(dòng)桿(94) 一端與托料支架(91)固定,另一端與壓料座(411)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無紡布袋成型機(jī)，其特征在于:所述的壓料座(411)上固定有法蘭滑塊(412)，所述的支架(1)上設(shè)有與法蘭滑塊(412)適配的導(dǎo)軌(413)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡`布袋成型機(jī)，其特征在于:所述的支架(1)中設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)、第二減速機(jī)(17)、第一凸輪箱(18)、第二凸輪箱(19)、傳動(dòng)軸(20)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16 )的電機(jī)軸與第二減速機(jī)(17 )連接，所述的第二減速機(jī)(17)上設(shè)有輸出軸(171)，所述的輸出軸(171)上設(shè)有第一傘齒輪(172)，所述的第一凸輪箱(18)的第一輸入軸(181)上設(shè)有第二傘齒輪(182)，所述的第一傘齒輪(172)與第二傘齒輪(182)嚙合，所述的傳動(dòng)軸(20 )與第二凸輪箱(19 )的第二輸入軸(191)之間設(shè)有連接軸(21)，所述的傳動(dòng)軸(20 )、第二輸入軸(191 )、連接軸(21 )、輸出軸(171)上設(shè)有相互嚙合的傘齒輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無紡布袋成型機(jī)，其特征在于:所述的傳動(dòng)軸(20)上設(shè)有第一凸輪(201)，所述的支架(1)上鉸接有第一擺臂(202)，所述的第一擺臂(202)上設(shè)有第一滾輪(203)，所述的第一擺臂(202)上設(shè)有第一連桿(204)，所述的第一連桿(204)與側(cè)邊成型推板(44)固定連接，所述的第一凸輪(201)與第一滾輪(203)相抵觸，所述的第一擺臂(202 )與支架(1)之間設(shè)有第一復(fù)位彈簧(205 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布袋成型機(jī)，其特征在于:所述的支架(1)中設(shè)有驅(qū)動(dòng)底邊成型推板(45)沿X軸移動(dòng)的推進(jìn)裝置(25)和驅(qū)動(dòng)底邊成型推板(45)沿Z軸移動(dòng)的升降裝置(26)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的無紡布袋成型機(jī)，其特征在于:所述的支架(1)上設(shè)有凸輪軸(22)、滑移座(10)，所述的凸輪軸(22)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)驅(qū)動(dòng)，所述的升降裝置(26)包括有設(shè)于凸輪軸(22)上的升降凸輪(222)及驅(qū)動(dòng)底邊成型推板(45)沿X軸移動(dòng)的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(261)，所述的推進(jìn)裝置(25)包括有設(shè)于凸輪軸(22)上的推進(jìn)凸輪(223)及驅(qū)動(dòng)底邊成型推板(45)沿Z軸移動(dòng)的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(251)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的無紡布袋成型機(jī)，其特征在于:所述的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(261)包括有升降擺桿(221)、撥叉(451)，所述的撥叉(451)固定于底邊成型推板(45)上，所述的底邊成型推板(45)與滑移座(10)滑移配合，所述的撥叉(451)中設(shè)有升降槽(452)，所述的升降擺桿(221)—端與支架(1)鉸接，另一端通過滾輪套設(shè)于升降槽(452)中，所述的升降凸輪(222)與升降擺桿(221)相抵觸，所述的滑移座(10)與底邊成型推板(45)之間設(shè)有第三復(fù)位彈簧(228)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的無紡布袋成型機(jī)，其特征在于:所述的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(251)包括有第二擺臂(224)、第二連桿(226)，所述的第二擺臂(224)—端與支架(1)鉸接，另一端與第二連桿(226)鉸接，所述的第二擺臂(224)上設(shè)有第二滾輪(225)，所述的第二連桿(226)與滑移座(10)鉸接，所述的滑移座(10)通過滑塊與支架(1)滑移配合，所述的滑移座(10)運(yùn)動(dòng)方向與底邊成型推板(45)運(yùn)動(dòng)方向垂直，所述的推進(jìn)凸輪(223)與第二滾輪(225)相抵觸，所述的第二擺臂(224)與支架(1)之間設(shè)有第二復(fù)位彈簧(227)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布袋成型機(jī)，其特征在于:所述的支架中設(shè)有若干驅(qū)動(dòng)輪(23)，所述的驅(qū)動(dòng)輪(23)上設(shè)有摩擦帶(24)，所述的摩擦帶(24)內(nèi)表面與成型擋板外表面相貼合，所述的摩擦帶(24)在成型擋板處沿z軸方向運(yùn)動(dòng)。
13.一種袋體成型工藝，其特征在于:包括如下步驟a.備料:取待折平整片材；b.整體成型，折疊片材，形成袋體前面(11)、袋體背面(12)和袋體底面(13) ；c.側(cè)面折痕，折疊袋體底面邊緣(131)，使其向袋體內(nèi)部翹起并與袋體底面(13)垂直，同時(shí)形成折痕(14);d.折疊，沿折痕(14)折疊袋體前面邊緣(111) 、袋體背面邊緣(121)，使被折疊的袋體前面邊緣(111)、袋體背面邊緣(121)、袋體底面邊緣(131)相互重合；e.熱封.使用熱封頭熱封重合部分，形成袋體側(cè)面(15)。
【文檔編號(hào)】B31B1/64GK103817974SQ201410063762
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】歐陽錫聰, 陳祖仁 申請(qǐng)人:溫州歐偉機(jī)械股份有限公司