專利名稱：電晶體針腳自動(dòng)成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型機(jī)械產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指一種電晶體針腳自動(dòng)成型機(jī)。
技術(shù)背景電晶體是電子產(chǎn)品中經(jīng)常使用的電子元器件。通常生產(chǎn)的電晶體針腳均較長， 使用者可根據(jù)自己需要對針腳進(jìn)行彎折、剪切，然后在焊接在電路板上。電晶體通常有一個(gè)半圓形晶體頭9和三個(gè)針腳91、 92、 93構(gòu)成，見圖l，通常 一個(gè)電晶體需要通過以下步驟完成針腳成型作業(yè)首先將最外側(cè)的兩個(gè)針腳91、 92 向外撐開，然后剪切針腳，令其保持整齊。最后將中間的一個(gè)針腳93向前或向后成 型即可。通常對電晶體針腳的剪切均通過手工作業(yè)，但是對于大規(guī)模的生產(chǎn)企業(yè)而言， 人工剪切電晶體針腳存在如下問題1、生產(chǎn)效率低；2、電晶體預(yù)留部分的針腳尺 寸難以保證同一；3、產(chǎn)品的廢品率較高。所以給予上述問題，本發(fā)明人開設(shè)設(shè)計(jì)出 本電晶體切腳機(jī)。 實(shí)用新型內(nèi)容-本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是在于克服目前產(chǎn)品所存在的不足，提供一 種電晶體針腳自動(dòng)成型機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案 一種電晶體針腳自 動(dòng)成型機(jī)，包括基座、通過送料帶與基座鏈接的電磁振動(dòng)進(jìn)料盤，所述的基座上 設(shè)置有一個(gè)工作臺，該工作臺包括圓形轉(zhuǎn)盤和位于轉(zhuǎn)盤外圍的臺座，轉(zhuǎn)盤的邊緣均 勻成型有用于容置電晶體的凹槽，于工作臺外圍分布設(shè)置有撐開機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)。所述的送料帶上開設(shè)有一個(gè)缺口，于送料帶末端設(shè)置有一將送料帶上的電晶體送 至凹槽內(nèi)的機(jī)械手。所述的撐開機(jī)構(gòu)包括凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、底座、安裝于底座內(nèi)的滑塊、安裝在滑 塊的撐開模，以及與撐開模配合的靜模座，所述的撐開模包括兩個(gè)對成設(shè)置并鉸接 于滑塊內(nèi)的撥塊。所述的剪切機(jī)構(gòu)包括切刀、與切刀固定的框體以及位于框體內(nèi)并帶動(dòng)框體往 復(fù)運(yùn)行的偏心軸。所述的成型機(jī)構(gòu)包括一前成型機(jī)構(gòu)和一后成型機(jī)構(gòu)，該前、后成型機(jī)構(gòu)均通過 氣缸推動(dòng)，成型模頭固定在活塞桿上。所述的工作臺的臺座成型有一個(gè)缺口，于缺口處設(shè)置有一收集盒。 本實(shí)用新型包括機(jī)械傳動(dòng)部分，電器部分，氣動(dòng)部門三部分組成，產(chǎn)品自動(dòng)完 成針腳撐開、剪切、成型。其中，主傳動(dòng)由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)齒輪和撥插槽輪實(shí)現(xiàn)減速和分 割作用達(dá)到送料，成型等動(dòng)作。送料部分是由線圈通電后產(chǎn)生磁廠達(dá)到振動(dòng)效果來 完成送料。切腳和二次成型由電磁閥控制氣缸工作來完成動(dòng)作。另外，計(jì)數(shù)方式是 由光電開關(guān)的感應(yīng)次料來計(jì)算數(shù)量。


以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明 圖l是電晶體產(chǎn)品成型示意圖；圖2是本實(shí)用新型俯視圖； 圖3是本實(shí)用新型撐開部分的示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖2-3，包括基座l、通過送料帶3與基座1鏈接的電磁振動(dòng)進(jìn)料盤2，所述的基座1上設(shè)置有一個(gè)工作臺4，該工作臺4包括圓形轉(zhuǎn)盤41和位于轉(zhuǎn)盤41外圍的 臺座42，轉(zhuǎn)盤41的邊緣均勻成型有用于容置電晶體9的凹槽40，于工作臺4外圍 分布設(shè)置有撐開機(jī)構(gòu)5、剪切機(jī)構(gòu)6、成型機(jī)構(gòu)。所述的送料帶3上開設(shè)有一個(gè)缺口 31，于送料帶3末端設(shè)置有一將送料帶3上 的電晶體9送至凹槽40內(nèi)的機(jī)械手32。所述的撐開機(jī)構(gòu)5包括凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)51、底座52、安裝于底座52內(nèi)的滑塊 53、安裝在滑塊53內(nèi)的撐開模，以及與撐開模配合的靜模座55，所述的撐開模包括 兩個(gè)對成設(shè)置并鉸接于滑塊53內(nèi)的撥塊54。所述的剪切機(jī)構(gòu)6包括切刀、與切刀固定的框體61以及位于框體61內(nèi)并帶 動(dòng)框體往復(fù)運(yùn)行的偏心軸62。所述的成型機(jī)構(gòu)包括一前成型機(jī)構(gòu)7和一后成型機(jī)構(gòu)8，該前、后成型機(jī)構(gòu)7、 8均通過氣缸推動(dòng)，成型模頭固定在活塞桿上。所述的工作臺4的臺座42成型有一個(gè)缺口，于缺口處設(shè)置有一收集盒10。使用本實(shí)用新型時(shí)，首先，將原料放入電磁振動(dòng)進(jìn)料盤2中，該電磁振動(dòng)進(jìn)料 盤2可對原料進(jìn)行振動(dòng)、篩選，并將原料送入送料帶3中。送料帶3與電磁振動(dòng)進(jìn) 料盤2連接，其將隨之振動(dòng)，原料在振動(dòng)中前行。由于原料的電晶體是一個(gè)半圓形 晶體頭9 (見圖1)，所以進(jìn)入送料帶3中的電晶體可能存在前后位置。為了便于電 晶體進(jìn)入工作臺4，必須將電晶體的半圓形晶體頭9的圓弧面應(yīng)與轉(zhuǎn)盤41邊緣的凹 槽40對應(yīng)，即圓弧面應(yīng)朝向工作臺4一側(cè)。本實(shí)用新型在送料帶3上開設(shè)有一個(gè)缺 口31，圓弧面背對工作臺4一側(cè)的電晶體將在缺口 31的邊緣阻擋下，沿缺口31篩 選出，重新回到電磁振動(dòng)進(jìn)料盤2中。方向正確的電晶體將沿送料帶3繼續(xù)前進(jìn)， 直至被機(jī)械手32送至凹槽40中。進(jìn)入圓形轉(zhuǎn)盤41的凹槽40中的電晶體將隨轉(zhuǎn)盤41 一起運(yùn)行，首先經(jīng)過撐開機(jī)構(gòu)5，該撐開機(jī)構(gòu)5中的凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)51推動(dòng)安裝于底座52內(nèi)的滑塊53往復(fù)運(yùn)行， 而滑塊53內(nèi)的撐開模在隨之運(yùn)行過程中將被撐開或合攏。當(dāng)電晶體運(yùn)行到靜模座55 位置時(shí)，撐開模54前端的細(xì)針腳將插入電晶體的兩外側(cè)針腳之間，并在撐開過程中 將電晶體外側(cè)針腳91、 92撐開，同時(shí)與撐開模配合的靜模座55將限定針腳撐開所 形成的造型。接下來，電晶體隨轉(zhuǎn)盤移動(dòng)，依次通過剪切機(jī)構(gòu)6、成型機(jī)構(gòu)。在通過成型機(jī)構(gòu) 時(shí)，將根據(jù)加工需要，選擇前成型機(jī)構(gòu)7和或后成型機(jī)構(gòu)8。最后，完成全部加工的電晶體抵達(dá)工作臺4的臺座42的缺口處，并落入收集盒 10內(nèi)，至此，整個(gè)成型過程完成。本實(shí)用新型包括機(jī)械傳動(dòng)部分，電器部分，氣動(dòng)部門三部分組成，產(chǎn)品自動(dòng)完 成針腳撐開、剪切、成型。當(dāng)然，以上所述僅僅為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)例而己，并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施 范圍，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修 飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種電晶體針腳自動(dòng)成型機(jī)，包括基座(1)、通過送料帶(3)與基座(1)鏈接的電磁振動(dòng)進(jìn)料盤(2)，其特征在于所述的基座(1)上設(shè)置有一個(gè)工作臺(4)，該工作臺(4)包括圓形轉(zhuǎn)盤(41)和位于轉(zhuǎn)盤(41)外圍的臺座(42)，轉(zhuǎn)盤(41)的邊緣均勻成型有用于容置電晶體(9)的凹槽(40)，于工作臺(4)外圍分布設(shè)置有撐開機(jī)構(gòu)(5)、剪切機(jī)構(gòu)(6)、成型機(jī)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電晶體針腳自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于所述的 送料帶(3)上開設(shè)有一個(gè)缺口 (31)，于送料帶(3)末端設(shè)置有一將送料帶(3) 上的電晶體(9)送至凹槽(40)內(nèi)的機(jī)械手(32)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電晶體針腳自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于所述的 撐開機(jī)構(gòu)(5)包括凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(51)、底座(52)、安裝于底座(52)內(nèi)的滑塊(53)、安裝在滑塊(53)內(nèi)的撐開模，以及與撐開模配合的靜模座(55)，所述的 撐開模包括兩個(gè)對成設(shè)置并鉸接于滑塊(53)內(nèi)的撥塊(54)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電晶體針腳自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于所述的 剪切機(jī)構(gòu)(6)包括切刀、與切刀固定的框體(61)以及位于框體(61)內(nèi)并帶動(dòng) 框體往復(fù)運(yùn)行的偏心軸(62)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電晶體針腳自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于所述的 成型機(jī)構(gòu)包括一前成型機(jī)構(gòu)(7)和一后成型機(jī)構(gòu)(8)，該前、后成型機(jī)構(gòu)(7、 8) 均通過氣缸推動(dòng)，成型模頭固定在活塞桿上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電晶體針腳自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于所述的 工作臺(4)的臺座(42)成型有一個(gè)缺口，于缺口處設(shè)置有一收集盒(10)
專利摘要本實(shí)用新型機(jī)械產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指一種電晶體針腳自動(dòng)成型機(jī)。一種電晶體針腳自動(dòng)成型機(jī)，包括基座、通過送料帶與基座鏈接的電磁振動(dòng)進(jìn)料盤，所述的基座上設(shè)置有一個(gè)工作臺，該工作臺包括圓形轉(zhuǎn)盤和位于轉(zhuǎn)盤外圍的臺座，轉(zhuǎn)盤的邊緣均勻成型有用于容置電晶體的凹槽，于工作臺外圍分布設(shè)置有撐開機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有效率高、精確度高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號H01R43/16GK201323371SQ200820201759
公開日2009年10月7日 申請日期2008年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月13日
發(fā)明者常亞洲 申請人:常亞洲