一種紙張施膠劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紙張施膠劑及其制備方法，本發(fā)明屬于造紙【技術(shù)領(lǐng)域】。該紙張施膠劑由包含以下重量份的組分制成：環(huán)糊精30-40份、十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸鈉14-20份、聚丙烯酰胺10-20份、聚乙二醇8-10份、金剛烷二醇5-10份、氯化鋁3-10份、異氰酸酯3-5份和乙二胺1-3份。本發(fā)明制得的紙張施膠劑可用于對(duì)各類紙張進(jìn)行漿外施膠，經(jīng)過施膠后的紙張具有良好的環(huán)壓強(qiáng)度和表面強(qiáng)度。
【專利說明】一種紙張施膠劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于造紙【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種紙張施膠劑及其制備方法。
[0002]【背景技術(shù)】
我國(guó)造紙纖維原料結(jié)構(gòu)不同于其它國(guó)家，在造紙過程中使用的漿料纖維較短、雜細(xì)胞較多、各種輔助化學(xué)品使用的種類也較多。所以漿內(nèi)使用施膠劑的效果不好，且用量較大，對(duì)施膠劑的穩(wěn)定性要求很高，而且因?yàn)闈{內(nèi)施膠劑難以分離，造成的污染也較難控制。
[0003]目前，特別是箱紙板和瓦楞原紙的生產(chǎn)大多已使用表面施膠劑替代漿內(nèi)施膠。采用表面施膠可以直接提高環(huán)壓強(qiáng)度、表面強(qiáng)度。目前市場(chǎng)上，各種類型的表面施膠劑比較多，如丙烯酸脂類、苯丙乙烯-丙烯酸脂類，但現(xiàn)有的施膠劑大多含有含氟化合物，且成本極高，生產(chǎn)工藝相對(duì)復(fù)雜、且對(duì)環(huán)境會(huì)產(chǎn)生不利影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述的需求，本發(fā)明的目的是提供了一種紙張施膠劑及其制備方法，利用本發(fā)明制得的施膠劑可用于對(duì)各類紙張進(jìn)行漿外施膠，經(jīng)過施膠后的紙張具有良好的環(huán)壓強(qiáng)度和表面強(qiáng)度。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種紙張施膠劑，由包含以下重量份的組分制成:
環(huán)糊精30-40份，
十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸鈉 14-20份，
聚丙烯酰胺10-20份，
聚乙二醇8-10份，
金剛烷二醇5-10份，
氯化招3-10份，
異氰酸酯3-5份，
乙二胺1_3份。
[0006]所述的氯化鋁為無水氯化鋁。
所述聚乙二醇的相對(duì)分子量為400。
[0007]所述環(huán)糊精為β型環(huán)糊精。
一種紙張施膠劑的制備方法，該方法包括以下步驟:
(1)將環(huán)糊精30-40份和聚乙二醇8-10份在50-60°C下超聲30分鐘后，通入氮?dú)?，保持氮?dú)夥諊?，依次加入金剛烷二?-10份、乙二胺1-3份和異氰酸酯3-5份，80-110°C下，攪拌3-5小時(shí)，冷卻至室溫，停止通入氮?dú)猓?br> (2)將十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸鈉14-20份、聚丙烯酰胺10-20份和氯化鋁3-10份加入步驟(I)的產(chǎn)物中，攪拌均勻，將pH調(diào)節(jié)至5.5，50-60°C下超聲0.5-1小時(shí)，得到紙張施膠劑。
[0008]有益效果: 本發(fā)明采用環(huán)糊精、十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、聚丙烯酰胺、聚乙二醇和金剛烷二醇，并加入了異氰酸酯、乙二胺和氯化鋁，環(huán)糊精為多羥基的天然高分子，在異氰酸酯的存在下可以和體系中的其他帶羥基物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，并可以與自身的羥基發(fā)生反應(yīng)，其中，金剛烷與環(huán)糊精可以發(fā)生相應(yīng)的氫鍵結(jié)合和羥基反應(yīng)，乙二胺和氯化鋁的存在存進(jìn)了羥基的反應(yīng)，因此得到的紙張施膠劑具有較高的交聯(lián)度，有增加穩(wěn)定性、力學(xué)強(qiáng)度和保水率的作用。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0010]預(yù)處理的測(cè)試樣品:加入實(shí)施例1-3的紙張施膠劑，配合淀粉和硫酸鋁，制成含膠液濃度為llwt%的漿料，硫酸鋁的量為淀粉質(zhì)量的10%，加入淀粉質(zhì)量10倍的水，在90°C下，充分?jǐn)嚢璐谩?br> [0011]數(shù)據(jù)測(cè)定:環(huán)壓強(qiáng)度測(cè)定采用GB/T2679.8-1995方法檢測(cè)待測(cè)紙樣。瓦楞原紙?jiān)嚈C(jī)期間定量均為110g/m2，產(chǎn)品下機(jī)檢測(cè)，用量與原使用表面施膠劑量相同,2.87kg/t紙，淀粉上膠量相同，沒有使用漿內(nèi)施膠劑。結(jié)果如表I所示。
[0012]數(shù)據(jù)測(cè)定:表面強(qiáng)度測(cè)定采用GB/T22365-2008方法檢測(cè)待測(cè)紙樣。雙膠紙?jiān)嚈C(jī)期間定量均為70g/m2，產(chǎn)品下機(jī)檢測(cè)，用量與原使用表面施膠劑量相同，2.5kg/t紙，淀粉上膠量相同，試機(jī)期間未使用漿內(nèi)施膠劑。下機(jī)測(cè)定值結(jié)果如表I所示。
[0013]實(shí)施例1
(1)將β型環(huán)糊精30kg和相對(duì)分子量為400的聚乙二醇8kg在50°C下超聲30分鐘后，通入氮?dú)?，保持氮?dú)夥諊来渭尤虢饎偼槎?kg、乙二胺2kg和異氰酸酯4 kg, 80°C下，攪拌3小時(shí)，冷卻至室溫，停止通入氮?dú)猓?br> (2)將十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸鈉14kg、聚丙烯酰胺20kg和無水氯化鋁5kg加入步驟(I)的產(chǎn)物中，攪拌均勻，將pH調(diào)節(jié)至5.5，50°C下超聲0.5小時(shí)，得到紙張施膠劑。
[0014]制得紙張施膠劑的性能測(cè)試結(jié)果如表I所示。
[0015]實(shí)施例2
(1)將β型環(huán)糊精40kg和相對(duì)分子量為400的聚乙二醇10kg在60°C下超聲30分鐘后，通入氮?dú)?，保持氮?dú)夥諊?，依次加入金剛烷二?0 kg、乙二胺Ikg和異氰酸酯3kg，110°C下，攪拌5小時(shí)，冷卻至室溫，停止通入氮?dú)猓?br> (2)將十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸鈉20kg、聚丙烯酰胺15kg和無水氯化鋁3kg加入步驟(I)的產(chǎn)物中，攪拌均勻，將pH調(diào)節(jié)至5.5，60°C下超聲I小時(shí)，得到紙張施膠劑。
[0016]制得紙張施膠劑的性能測(cè)試結(jié)果如表I所示。
[0017]實(shí)施例3
(1)將β型環(huán)糊精35kg和相對(duì)分子量為400的聚乙二醇8kg在60°C下超聲30分鐘后，通入氮?dú)?，保持氮?dú)夥諊?，依次加入金剛烷二?kg、乙二胺3kg和異氰酸酯5kg，100°C下，攪拌4小時(shí)，冷卻至室溫，停止通入氮?dú)猓?br> (2)將十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸鈉16kg、聚丙烯酰胺IOkg和無水氯化鋁IOkg加入步驟(I)的產(chǎn)物中，攪拌均勻，將pH調(diào)節(jié)至5.5，60°C下超聲I小時(shí)，得到紙張施膠劑。
[0018]制得紙張施膠劑的性能測(cè)試結(jié)果如表I所示。
[0019]表I
【權(quán)利要求】
1.一種紙張施膠劑，其特征在于，由包含以下重量份的組分制成: 環(huán)糊精30-40份， 十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸鈉 14-20份， 聚丙烯酰胺10-20份， 聚乙二醇8-10份， 金剛烷二醇5-10份， 氯化招3-10份， 異氰酸酯3-5份，乙二胺1_3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙張施膠劑，其特征在于，所述的氯化鋁為無水氯化鋁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙張施膠劑，其特征在于，所述聚乙二醇的相對(duì)分子量為400。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙張施膠劑，其特征在于，所述環(huán)糊精為β型環(huán)糊精。
5.一種紙張施膠劑的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: (1)將環(huán)糊精30-40份和聚乙二醇8-10份在50-60°C下超聲30分鐘后，通入氮?dú)?，保持氮?dú)夥諊来渭尤虢饎偼槎?-10份、乙二胺1-3份和異氰酸酯3-5份，80-110°C下，攪拌3-5小時(shí)，冷卻至室溫，停止通入氮?dú)猓? (2)將十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸鈉14-20份、聚丙烯酰胺10-20份和氯化鋁3-10份加入步驟(I)的產(chǎn)物中，攪拌均勻，將pH調(diào)節(jié)至5.5，50-60°C下超聲0.5-1小時(shí)，得到紙張施膠劑。
【文檔編號(hào)】D21H21/16GK103866623SQ201410063524
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】鄧強(qiáng) 申請(qǐng)人:蘇州恒康新材料有限公司