自動貼合屏層分離裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動貼合屏層分離裝置，工作平臺上平行設(shè)置有一對直線導軌，直線導軌上滑動連接水平設(shè)置有用于平貼放置待分離貼合屏的板狀固定座；板狀固定座底面設(shè)置有與直線導軌相配合的滑動連接部件，板狀固定座通過滑動連接部件與直線導軌滑動連接可沿直線導軌移動；分割機構(gòu)包括：旋轉(zhuǎn)繞線輥、兩個分割線導向柱、分割線；分割線導向柱在直線導軌中段外側(cè)對稱設(shè)置，高度可上下調(diào)節(jié)；旋轉(zhuǎn)繞線輥上設(shè)置有兩個輥輪，分割線自其中一個輥輪拉出依次繞設(shè)兩個分割線導向柱然后回繞至另一輥輪，分割線導向柱之間的分割線形成與貼合屏平行的切割面。本發(fā)明提供的自動貼合屏層分離裝置，分割準確，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低成本。
【專利說明】自動貼合屏層分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動貼合屏層分離裝置，屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，液晶觸屏裝置使用于各種各樣的設(shè)備中。這種液晶觸屏裝置的制造過程中，一般包含將功能模組與鋼化玻璃用粘合劑貼合到一起的工序，當在此工序中出現(xiàn)問題時需要將貼合到一起的屏組件分離開回收利用。
[0003]作為這種貼合屏的分離方法，已知例如包含下列工序的方法，即：在加熱熔化粘合劑后，人工用片狀工具將貼合層剝離分開，在其中有貼合層破碎的的情況下，要進行多次的碎塊的剝離分開。
[0004]另外，也已知包含下列工序的方法，S卩，在加熱熔化粘合劑后，人工用線將貼合層切割剝離分開。
[0005]然而，這些現(xiàn)有的方法中，一般是人工完成整個貼合屏分離過程，勞動強度高，生產(chǎn)效率低下。
[0006]需要尋找用一種方法來降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率，自動化的完成整個貼合屏分離工序。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種自動貼合屏層分離裝置，能以高效率自動化完成貼合屏分離，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，穩(wěn)定且高效。
[0008]技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
一種自動貼合屏層分離裝置，包括工作平臺和分割機構(gòu)，其特征在于：所述工作平臺上平行設(shè)置有一對直線導軌，所述直線導軌上滑動連接水平設(shè)置有用于平貼放置待分離貼合屏的板狀固定座；所述板狀固定座底面設(shè)置有與直線導軌相配合的滑動連接部件，板狀固定座通過滑動連接部件與直線導軌滑動連接可沿直線導軌移動；
所述分割機構(gòu)包括：旋轉(zhuǎn)繞線輥、兩個分割線導向柱、分割線；所述分割線導向柱在直線導軌中段外側(cè)對稱設(shè)置，高度可上下調(diào)節(jié)；所述旋轉(zhuǎn)繞線輥上設(shè)置有兩個輥輪，分割線自其中一個輥輪拉出依次繞設(shè)兩個分割線導向柱然后回繞至另一輥輪，分割線導向柱之間的分割線形成與貼合屏平行的切割面。
[0009]所述的自動貼合屏層分離裝置，其特征在于：所述板狀固定座上設(shè)置有用于加熱待分離貼合屏的加熱裝置。
[0010]所述的自動貼合屏層分離裝置，其特征在于：所述板狀固定座上表面中心位置設(shè)置有一與待分離貼合屏相配合的容置槽，在容置槽邊緣設(shè)置有用于檢測貼合屏分層面的可自動升降的檢測探針。
[0011]所述的自動貼合屏層分離裝置，其特征在于：所述分割線導向柱上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)導環(huán)高度的切割線高度調(diào)節(jié)裝置。[0012]所述的自動貼合屏層分離裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)繞線輥與驅(qū)動機構(gòu)連接，可正反旋轉(zhuǎn)帶動分割線在分割線導向柱來回左右移動。
[0013]有益效果:本發(fā)明提供的自動貼合屏層分離裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，分割準確，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低成本；用左右運動的分割線，將固定于帶加熱的板狀固定座裝置上的貼合屏從中間貼合部位分離開，貼合屏置于板狀固定座上加熱一段時間使粘合劑熔化，使用檢測探針下降自動探測貼合屏分層面后收回，自動下降調(diào)整分割線導向柱高度，使切割線高度與分層面高度相等，定時正反向旋轉(zhuǎn)繞線輥，帶動切割線左右移動，勻速驅(qū)動板狀固定座在直線導軌上移動到底部限位，使貼合屏通過分割線后上下分離，快速上升分割線導向柱復(fù)位到最高點，快速驅(qū)動板狀固定座移動回起點，分開取下分離后的貼合屏組件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:板狀固定座1、分割線2、檢測探針3、分割線導向柱4、直線導軌5、旋轉(zhuǎn)繞線輥6、工作平臺7、輥輪8。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進一步的說明。
[0016]如圖1所示，為一種自動貼合屏層分離裝置，包括工作平臺7和分割機構(gòu)，其特征在于:所述工作平臺I上平行設(shè)置有一對直線導軌5，所述直線導軌5上滑動連接水平設(shè)置有用于平貼放置待分離貼合屏的板狀固定座I ;所述板狀固定座I底面設(shè)置有與直線導軌相配合的滑動連接部件(圖中未示出)，板狀固定座I通過滑動連接部件與直線導軌滑動5連接可沿直線導軌移動；
所述分割機構(gòu)包括:旋轉(zhuǎn)繞線輥6、兩個分割線導向柱4、分割線2 ;所述分割線導向柱4在直線導軌5中段外側(cè)對稱設(shè)置，高度可上下調(diào)節(jié)；所述旋轉(zhuǎn)繞線輥6上設(shè)置有兩個輥輪8，分割線2自其中一個輥輪拉出依次繞設(shè)兩個分割線導向柱然后回繞至另一輥輪，分割線導向柱4之間的分割線2形成與貼合屏平行的切割面。
[0017]所述的自動貼合屏層分離裝置，其特征在于:所述板狀固定座I上設(shè)置有用于加熱待分離貼合屏的加熱裝置。
[0018]所述的自動貼合屏層分離裝置，其特征在于:所述板狀固定座I上表面中心位置設(shè)置有一與待分離貼合屏相配合的容置槽，在容置槽邊緣設(shè)置有用于檢測貼合屏分層面的可自動升降的檢測探針3。
[0019]所述的自動貼合屏層分離裝置，其特征在于:所述分割線導向柱上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)導環(huán)高度的切割線高度調(diào)節(jié)裝置(圖中未示出)。
[0020]所述的自動貼合屏層分離裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)繞線輥6與驅(qū)動機構(gòu)連接，可正反旋轉(zhuǎn)帶動分割線在分割線導向柱來回左右移動。
[0021]本發(fā)明的工作過程如下:將待分離貼合屏置于板狀固定座I上加熱一段時間使粘合劑熔化，使用檢測探針3下降自動探測貼合屏分層面后收回，自動下降調(diào)整分割線導向柱4高度至切割線高度與貼合屏分層面高度相對應(yīng)；另外，驅(qū)動機構(gòu)定時正反向帶動旋轉(zhuǎn)繞線輥6轉(zhuǎn)動，帶動分割線2在分割線導向柱4上左右移動，此時，勻速驅(qū)動板狀固定座I在直線導軌5上移動到底部限位，使貼合屏通過分割線后上下分離，快速上升分割線導向柱4復(fù)位到最高點，快速驅(qū)動板狀固定座I移動回起點，分開取下分離后的貼合屏組件；即完成貼合屏的自動分離。
[0022]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動貼合屏層分離裝置，包括工作平臺和分割機構(gòu)，其特征在于：所述工作平臺上平行設(shè)置有一對直線導軌，所述直線導軌上滑動連接水平設(shè)置有用于平貼放置待分離貼合屏的板狀固定座；所述板狀固定座底面設(shè)置有與直線導軌相配合的滑動連接部件，板狀固定座通過滑動連接部件與直線導軌滑動連接可沿直線導軌移動； 所述分割機構(gòu)包括：旋轉(zhuǎn)繞線輥、兩個分割線導向柱、分割線；所述分割線導向柱在直線導軌中段外側(cè)對稱設(shè)置，高度可上下調(diào)節(jié)；所述旋轉(zhuǎn)繞線輥上設(shè)置有兩個輥輪，分割線自其中一個輥輪拉出依次繞設(shè)兩個分割線導向柱然后回繞至另一輥輪，分割線導向柱之間的分割線形成與貼合屏平行的切割面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動貼合屏層分離裝置，其特征在于：所述板狀固定座上設(shè)置有用于加熱待分離貼合屏的加熱裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動貼合屏層分離裝置，其特征在于：所述板狀固定座上表面中心位置設(shè)置有一與待分離貼合屏相配合的容置槽，在容置槽邊緣設(shè)置有用于檢測貼合屏分層面的可自動升降的檢測探針。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動貼合屏層分離裝置，其特征在于：所述分割線導向柱上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)導環(huán)高度的切割線高度調(diào)節(jié)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項所述的自動貼合屏層分離裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)繞線輥與驅(qū)動機構(gòu)連接，可正反旋轉(zhuǎn)帶動分割線在分割線導向柱來回左右移動。
【文檔編號】B32B38/10GK103753945SQ201410033259
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】萬志, 黃修飛, 林柏州, 黃國興 申請人:赫得納米科技(昆山)有限公司