一種灰板盒定型模組裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種灰板盒定型模組裝置，通過(guò)氣缸、灰板盒定型模以及雙排鏈傳動(dòng)完成灰板盒的定型穩(wěn)定工序，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效減少人力資源的消耗，有利于提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，具體優(yōu)點(diǎn)有：（1）實(shí)用性強(qiáng)；定型原理簡(jiǎn)單、灰板盒定型穩(wěn)定可靠，可適用于多種紙制盒類(lèi)產(chǎn)品的定型穩(wěn)定工藝，適用性強(qiáng)且易操作；（2）生產(chǎn)效率高；本發(fā)明設(shè)有多工位灰板盒定型模，各工位循環(huán)工作，大大的提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種灰板盒定型模組裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝定型領(lǐng)域，尤其是涉及一種灰板盒定型模組裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生產(chǎn)力的不斷發(fā)展，生活品質(zhì)的不斷提高，各行各業(yè)對(duì)包裝產(chǎn)品參數(shù)的要求不斷增多，傳統(tǒng)包裝機(jī)械所采用機(jī)械式控制形式，已經(jīng)越來(lái)越不能滿足新的發(fā)展需求。面對(duì)日新月異的市場(chǎng)，包裝機(jī)械設(shè)備的效率成為當(dāng)下企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)，新的具有智能化、自動(dòng)化功能的包裝機(jī)型將逐步替代傳統(tǒng)成為未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。
[0003]目前市場(chǎng)上不斷涌現(xiàn)了很多精心設(shè)計(jì)、造型新穎的紙袋與盒包裝產(chǎn)品就占有這方面的優(yōu)勢(shì)，合理簡(jiǎn)化了包裝形式與結(jié)構(gòu)以及相關(guān)制作工藝與設(shè)備投入，大幅度地減少了生產(chǎn)銷(xiāo)售過(guò)程中的各種消耗浪費(fèi)，并消除諸多不穩(wěn)定因素的發(fā)生，進(jìn)而提高整體效益，最終體現(xiàn)現(xiàn)代包裝業(yè)發(fā)展的大方向。
[0004]如何改變傳統(tǒng)機(jī)械包裝控制形式，采用簡(jiǎn)單易操作且穩(wěn)定性強(qiáng)的紙盒產(chǎn)品灰板成型后的定型工序是大勢(shì)所趨。
[0005]因此，需要一種新的技術(shù)解決上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明目的:為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種提高定型工作效率、多工位連續(xù)完成灰板成型盒定型工作、具有很強(qiáng)實(shí)用性的一種灰板盒定型模組裝置。
[0007]技術(shù)方案:為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種灰板盒定型模組裝置，由機(jī)架、灰板盒定型模、定型模定位機(jī)構(gòu)、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成；
[0008]所述機(jī)架上設(shè)有第一滾輪機(jī)構(gòu)、第二滾輪機(jī)構(gòu)，以及控制第一滾輪機(jī)構(gòu)和第二滾輪機(jī)構(gòu)滾動(dòng)位置的定位支撐板和支撐軌道；
[0009]所述定型模定位機(jī)構(gòu)包括所述機(jī)架固定連接的兩個(gè)氣缸，還包括對(duì)應(yīng)固定連接于兩個(gè)氣缸活塞桿的兩個(gè)連接板，所述連接板上分別設(shè)有定位銷(xiāo)；
[0010]所述灰板盒定型模為多個(gè)矩形框狀結(jié)構(gòu)，其中每個(gè)灰板定型模兩短邊分別設(shè)有與定位銷(xiāo)配合的定位銷(xiāo)孔，所述灰板盒定型模與上方的第二滾輪機(jī)構(gòu)固定連接；
[0011 ] 所述鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、五根結(jié)構(gòu)尺寸相同的鏈輪軸、分別固定連接于每個(gè)鏈輪軸兩端的共10個(gè)鏈輪以及由第一鏈條和第二鏈條組成的雙排鏈；
[0012]其中第一鏈輪與第六鏈輪同軸聯(lián)接、第二鏈輪與第三鏈輪及第五鏈輪同軸聯(lián)接，第四鏈輪與電機(jī)同軸聯(lián)接，第七鏈輪與第九鏈輪同軸聯(lián)接，第八鏈輪與第十鏈輪同軸聯(lián)接；所述雙排鏈與鏈輪嚙合，所述電機(jī)的電機(jī)軸通過(guò)減速器與第四鏈輪連接，第四鏈輪通過(guò)鏈嚙合帶動(dòng)第二鏈輪及五根鏈輪軸同步工作；
[0013]所述灰板盒定型模分別等間距與雙排鏈固定連接，與鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng)；
[0014]工作時(shí)，所述電機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)第四鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第四鏈輪通過(guò)鏈嚙合傳動(dòng)，帶動(dòng)第二鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二鏈輪與第三鏈輪、第五鏈輪同軸等速轉(zhuǎn)動(dòng)，第二鏈輪、第三鏈輪分別與第一鏈條、第二鏈條同步嚙合傳動(dòng)，帶動(dòng)與雙排鏈固連的灰板盒定型模移動(dòng)至灰板盒定型的起始工作位置；電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，氣缸啟動(dòng)，通過(guò)與活塞桿固連的連接板帶動(dòng)定位銷(xiāo)動(dòng)作至與機(jī)架固定連接的限位塊所限制位置停止，此時(shí)定位銷(xiāo)銷(xiāo)入灰板盒定型模對(duì)應(yīng)的定位銷(xiāo)孔中，使得灰板定型模準(zhǔn)確定位，外部驅(qū)動(dòng)力壓下灰板成型盒至灰板盒定型模的矩形框內(nèi)，對(duì)已成型的灰板底盒進(jìn)行定型穩(wěn)定工序；
[0015]氣缸繼續(xù)動(dòng)作，通過(guò)與活塞桿固連的連接板帶動(dòng)定位銷(xiāo)脫離定位銷(xiāo)孔；電機(jī)啟動(dòng)，通過(guò)減速器及鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)已放入灰板盒的定型模經(jīng)短邊左右對(duì)稱的第一滾輪機(jī)構(gòu)及設(shè)于灰板盒定型模上的第二滾輪機(jī)構(gòu)沿定位支撐板滾動(dòng)限位移動(dòng)一個(gè)工位；灰板盒定型模組裝置以此規(guī)律按每工位的步進(jìn)轉(zhuǎn)換循環(huán)工作，完成灰板盒定型工作。
[0016]更為優(yōu)選的，所述機(jī)架呈“Z”形結(jié)構(gòu)。
[0017]更為優(yōu)選的，所述第一滾輪機(jī)構(gòu)與所述機(jī)架固定連接。
[0018]更為優(yōu)選的，所述10個(gè)鏈輪結(jié)構(gòu)尺寸相同。
[0019]更為優(yōu)選的，所述機(jī)架上還設(shè)有用于支撐鏈輪軸的支撐連接板。
[0020]有益效果:本發(fā)明提供的一種灰板盒定型模組裝置，通過(guò)氣缸、灰板盒定型模以及雙排鏈傳動(dòng)完成灰板盒的定型穩(wěn)定工序，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效減少人力資源的消耗，有利于提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，具體優(yōu)點(diǎn)有:(1)實(shí)用性強(qiáng)；定型原理簡(jiǎn)單、灰板盒定型穩(wěn)定可靠，可適用于多種紙制盒類(lèi)產(chǎn)品的定型穩(wěn)定工藝，適用性強(qiáng)且易操作；(2)生產(chǎn)效率高；本發(fā)明設(shè)有多工位灰板盒定型模，各工位循環(huán)工作，大大的提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]其中:1.第一鏈輪、2.定位支撐板、3.第二鏈輪、4.第三鏈輪、5.第四鏈輪、6.減速器、7.電機(jī)、8.第五鏈輪、9.灰板盒定型模、10.第一滾輪機(jī)構(gòu)、11.定位銷(xiāo)、12.第二滾輪機(jī)構(gòu)、13.連接板、14.氣缸、15.限位塊、16.第六鏈輪、17.第一鏈條、18.第二鏈條、19.支撐軌道、20.第七鏈輪、21.第八鏈輪、22.鏈輪軸、23.第九鏈輪、24.第十鏈輪、25.支撐連接板、26.機(jī)架。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。
[0024]請(qǐng)結(jié)合圖1所示，本發(fā)明一種灰板盒定型模組裝置，由機(jī)架26、灰板盒定型模9、定型模定位機(jī)構(gòu)、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成；所述機(jī)架26呈“Z”形結(jié)構(gòu)，機(jī)架26上設(shè)有第一滾輪機(jī)構(gòu)
10、第二滾輪機(jī)構(gòu)12，以及控制第一滾輪機(jī)構(gòu)10和第二滾輪機(jī)構(gòu)12滾動(dòng)位置的定位支撐板2和支撐軌道19 ；
[0025]所述定型模定位機(jī)構(gòu)包括所述機(jī)架固定連接的兩個(gè)氣缸14，還包括對(duì)應(yīng)固定連接于兩個(gè)氣缸活塞桿的兩個(gè)連接板13，所述連接板14上分別設(shè)有定位銷(xiāo)11 ；
[0026]所述灰板盒定型模9為多個(gè)矩形框狀結(jié)構(gòu)，其中每個(gè)灰板定型模9兩短邊分別設(shè)有與定位銷(xiāo)11配合的定位銷(xiāo)孔，所述灰板盒定型模9與上方的第二滾輪機(jī)構(gòu)12固定連接；
[0027]所述鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)7、五根結(jié)構(gòu)尺寸相同的鏈輪軸22、分別固定連接于每個(gè)鏈輪軸22兩端的共10個(gè)結(jié)構(gòu)尺寸相同的鏈輪以及由第一鏈條17和第二鏈條18組成的雙排鏈；
[0028]其中第一鏈輪I與第六鏈輪16同軸聯(lián)接、第二鏈輪3與第三鏈輪4及第五鏈輪6同軸聯(lián)接，第四鏈輪5與電機(jī)7同軸聯(lián)接，第七鏈輪20與第九鏈輪23同軸聯(lián)接，第八鏈輪21與第十鏈輪24同軸聯(lián)接；所述雙排鏈分別與五根同軸上的10個(gè)鏈輪嚙合，所述電機(jī)7的電機(jī)軸通過(guò)減速器6與第四鏈輪5連接，第四鏈輪5通過(guò)鏈嚙合帶動(dòng)第二鏈輪3及五根鏈輪軸同步工作；此外，五組鏈輪軸分別由對(duì)應(yīng)的支撐連接板25支撐聯(lián)接，所述支撐連接板25在對(duì)應(yīng)位置與機(jī)架固定連接。
[0029]所述灰板盒定型模9分別等間距與雙排鏈固定連接，與鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng)；
[0030]工作時(shí)，所述電機(jī)7通過(guò)減速器6帶動(dòng)第四鏈輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，第四鏈輪5通過(guò)鏈嚙合傳動(dòng)，帶動(dòng)第二鏈輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，第二鏈輪3與第三鏈輪4、第五鏈輪8同軸等速轉(zhuǎn)動(dòng)，第二鏈輪3、第三鏈輪4分別與第一鏈條17、第二鏈條18同步嚙合傳動(dòng)，帶動(dòng)與雙排鏈固連的灰板盒定型模9移動(dòng)至灰板盒定型的起始工作位置；電機(jī)7停止運(yùn)轉(zhuǎn)，氣缸14啟動(dòng)，通過(guò)與活塞桿固連的連接板13帶動(dòng)定位銷(xiāo)11動(dòng)作至與機(jī)架所固定連接的限位塊15所限制位置停止，此時(shí)定位銷(xiāo)11銷(xiāo)入灰板盒定型模9對(duì)應(yīng)的定位銷(xiāo)孔中，使得灰板定型模9準(zhǔn)確定位，外部驅(qū)動(dòng)力壓下灰板成型盒至灰板盒定型模9的矩形框內(nèi)，對(duì)已成型的灰板底盒進(jìn)行定型穩(wěn)定工序;
[0031]氣缸14繼續(xù)動(dòng)作，通過(guò)與活塞桿固連的連接板13帶動(dòng)定位銷(xiāo)11脫離定位銷(xiāo)孔；電機(jī)7啟動(dòng)，通過(guò)減速器6及鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)已放入灰板盒的定型模經(jīng)短邊左右對(duì)稱的第一滾輪機(jī)構(gòu)10及設(shè)于灰板盒定型模9上的第二滾輪機(jī)構(gòu)12沿定位支撐板2滾動(dòng)限位移動(dòng)一個(gè)工位；灰板盒定型模組裝置以此規(guī)律按每工位的步進(jìn)轉(zhuǎn)換循環(huán)工作，完成灰板盒定型工作。
[0032]應(yīng)當(dāng)指出，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種灰板盒定型模組裝置，由機(jī)架(26)、灰板盒定型模(9)、定型模定位機(jī)構(gòu)、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，其特征在于: 所述機(jī)架上設(shè)有第一滾輪機(jī)構(gòu)(10)、第二滾輪機(jī)構(gòu)(12)，以及控制第一滾輪機(jī)構(gòu)(10)和第二滾輪機(jī)構(gòu)(12)滾動(dòng)位置的定位支撐板(2)和支撐軌道(19)； 所述定型模定位機(jī)構(gòu)包括所述機(jī)架(26)固定連接的兩個(gè)氣缸(14)，還包括對(duì)應(yīng)固定連接于兩個(gè)氣缸活塞桿的兩個(gè)連接板(13)，所述連接板(13)上分別設(shè)有定位銷(xiāo)(11)； 所述灰板盒定型模(9)為多個(gè)矩形框狀結(jié)構(gòu)，其中每個(gè)灰板定型模(9)兩短邊分別設(shè)有與定位銷(xiāo)(11)配合的定位銷(xiāo)孔，所述灰板盒定型模(9)與上方的第二滾輪機(jī)構(gòu)(12)固定連接； 所述鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(7)、五根結(jié)構(gòu)尺寸相同的鏈輪軸(22)、分別固定連接于每個(gè)鏈輪軸(22)兩端的共10個(gè)鏈輪以及由第一鏈條(17)和第二鏈條(18)組成的雙排鏈；其中第一鏈輪(I)與第六鏈輪(16)同軸聯(lián)接、第二鏈輪(3)與第三鏈輪(4)及第五鏈輪(8)同軸聯(lián)接，第四鏈輪(5)與電機(jī)(7)同軸聯(lián)接，第七鏈輪(20)與第九鏈輪(23)同軸聯(lián)接，第八鏈輪(21)與第十鏈輪(24)同軸聯(lián)接；所述雙排鏈與鏈輪嚙合，所述電機(jī)(7)的電機(jī)軸通過(guò)減速器(6 )與第四鏈輪(5 )連接，第四鏈輪(5 )通過(guò)鏈嚙合帶動(dòng)第二鏈輪(3 )及五根鏈輪軸同步工作； 所述灰板盒定型模(9)分別等間距與雙排鏈固定連接，與鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng)； 工作時(shí)，所述電機(jī)(7 )通過(guò)減速器(6 )帶動(dòng)第四鏈輪(5 )轉(zhuǎn)動(dòng)，第四鏈輪(5 )通過(guò)鏈嚙合傳動(dòng)，帶動(dòng)第二鏈輪(3 )轉(zhuǎn)動(dòng)，第二鏈輪(3 )與第三鏈輪(4)、第五鏈輪(8 )同軸等速轉(zhuǎn)動(dòng)，第二鏈輪(3)、第三鏈輪(4)分別與第一鏈條(17)、第二鏈條(18)同步嚙合傳動(dòng)，帶動(dòng)與雙排鏈固連的灰板盒定型模(9)移動(dòng)至灰板盒定型的起始工作位置；電機(jī)(7)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，氣缸(14)啟動(dòng)，通過(guò)與活塞桿固連的連接板(13)帶動(dòng)定位銷(xiāo)(11)動(dòng)作至與機(jī)架(26)固定連接的限位塊(15)所限制位置停止，此時(shí)定位銷(xiāo)(11)銷(xiāo)入灰板盒定型模(9)對(duì)應(yīng)的定位銷(xiāo)孔中，使得灰板定型模(9)準(zhǔn)確定位，外部驅(qū)動(dòng)力壓下灰板成型盒至灰板盒定型模(9)的矩形框內(nèi)，對(duì)已成型的灰板底盒進(jìn)行定型穩(wěn)定工序； 氣缸(14)繼續(xù)動(dòng)作，通過(guò)與活塞桿固連的連接板(13)帶動(dòng)定位銷(xiāo)(11)脫離定位銷(xiāo)孔；電機(jī)(7 )啟動(dòng)，通過(guò)減速器(6 )及鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)已放入灰板盒的定型模經(jīng)短邊左右對(duì)稱的第一滾輪機(jī)構(gòu)(10)及設(shè)于灰板盒定型模(9)上的第二滾輪機(jī)構(gòu)(12)沿定位支撐板(2)滾動(dòng)限位移動(dòng)一個(gè)工位；灰板盒定型模組裝置以此規(guī)律按每工位的步進(jìn)轉(zhuǎn)換循環(huán)工作，完成灰板盒定型工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灰板盒定型模組裝置，其特征在于:所述機(jī)架(26)呈“Z”形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灰板盒定型模組裝置，其特征在于:所述第一滾輪機(jī)構(gòu)(10)與所述機(jī)架(26)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灰板盒定型模組裝置，其特征在于:所述10個(gè)鏈輪結(jié)構(gòu)尺寸相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灰板盒定型模組裝置，其特征在于:所述機(jī)架(26)上還設(shè)有用于支撐鏈輪軸(22)的支撐連接板(25)。
【文檔編號(hào)】B31B1/74GK103753860SQ201410001331
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】呂光權(quán), 范武歡 申請(qǐng)人:星光印刷（蘇州）有限公司