用于形成絨毛漿片材的方法
【專利摘要】一種用于制造絨毛漿片材的改進(jìn)方法，所述改進(jìn)方法以機(jī)械方式消除了很多可能包含在所述片材中的不需要的纖維與纖維的結(jié)合（纖維束），從而產(chǎn)生可靠且均一質(zhì)量的絨毛漿。紙漿漿料沉積在移動底部成形網(wǎng)上以形成母漿網(wǎng)幅。使紙漿漿料與移動頂部成形網(wǎng)接觸。對所述母漿網(wǎng)幅進(jìn)行上脫水和下脫水，形成分開成形的層，以減少纖維與纖維的結(jié)合?？梢栽谒瞿笣{網(wǎng)幅正沿著所述底部成形網(wǎng)行進(jìn)時對所述母漿網(wǎng)幅施加強(qiáng)脈動剪切力，以破壞包含在所述網(wǎng)幅中的大部分纖維束?？梢岳脦в邢♂尶刂频牧鳚{箱將所述紙漿漿料沉積在所述底部成形網(wǎng)上以選擇性地調(diào)節(jié)所述紙漿漿料的濃度?？梢栽趯λ鼍W(wǎng)幅施加所述脈動剪切力之后使用鞋型壓榨機(jī)對所述網(wǎng)幅進(jìn)行脫水。所述網(wǎng)幅可以利用常規(guī)的干燥設(shè)備例如圓筒式干燥機(jī)進(jìn)行干燥。
【專利說明】用于形成絨毛漿片材的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明主要涉及用于由軟木紙漿制備絨毛漿的濕式形成方法，更具體地說，涉及 用于制備絨毛漿片材的改進(jìn)方法，所述改進(jìn)方法消除了可能包含在所述片材中的很多不需 要的纖維與纖維的結(jié)合（纖維束），從而制得可靠且均一質(zhì)量的絨毛漿。這些改進(jìn)方法還允 許制造商通過局部稀釋來控制正在成形的母漿的稠度以實現(xiàn)更好的橫向定量，從而在讓制 造商能夠在使用較低的流漿箱稠度的同時制造出更高質(zhì)量的絨毛漿。由本發(fā)明的方法制得 的絨毛漿是軟的、具有柔性的、并且具有較低含量的結(jié)節(jié)（knot)或硬點（hard spot)。本發(fā) 明的方法能夠制備在重量、水分、耐破強(qiáng)度（Mullen strength)和其他物理片材屬性上具有 較低變化性的絨毛漿片材。因此，根據(jù)本發(fā)明制得的絨毛漿片材在具有較低的撕碎能量的 同時還擁有較高的撕碎質(zhì)量，這導(dǎo)致在對片材進(jìn)行最終加工時纖維化能量顯著降低。本發(fā) 明在制備準(zhǔn)備用作一次性尿布、衛(wèi)生巾、吸收性衛(wèi)生產(chǎn)品和氣流成網(wǎng)產(chǎn)品的吸收層的絨毛 漿中尤其有用。

【背景技術(shù)】
[0002] 可以使用采用纖維化木質(zhì)紙漿的吸收性產(chǎn)品已經(jīng)有很多年。用于這類產(chǎn)品的基礎(chǔ) 木質(zhì)紙漿通常稱為"絨毛漿"。在美國，絨毛漿最典型的是由完全漂白南方松牛皮紙漿工藝 紙漿制得，所述牛皮紙漿工藝紙漿以具有相對較大厚度、較高定量的片材制成。產(chǎn)品再卷繞 成連續(xù)卷制品以裝運至客戶。由于成卷產(chǎn)品擬用于在后期再被加工成單根纖維，因此希望 具有較低的片材強(qiáng)度，并且在卷制品制造之前不用或者幾乎不用精制。對表面均一性和成 形的要求類似為適中的。
[0003] 在客戶的工廠，所述卷制品被連續(xù)饋送到諸如錘磨機(jī)等設(shè)備中，以盡可能合理地 粉碎至單根纖維。脫纖維是在絨毛漿進(jìn)入產(chǎn)品成形機(jī)器之前使纖維彼此釋放的過程。纖維 化產(chǎn)品通常稱為纖維素"絨毛"。例如，絨毛漿然后可以通過連續(xù)氣流成網(wǎng)為拍紙簿（pad) 以包含在目標(biāo)產(chǎn)品中。絨毛漿最苛刻的用途是用于制備氣流成網(wǎng)產(chǎn)品，例如在服務(wù)用具和 各種家用、工業(yè)用和醫(yī)院用的紙巾用途中使用的氣流成網(wǎng)產(chǎn)品。如在上文提到的那樣，用于 氣流成網(wǎng)產(chǎn)品的絨毛漿片材通常在錘磨機(jī)中進(jìn)行脫纖維。然而，絨毛漿片材可能含有大量 的纖維束，這些纖維束在片材成片過程中結(jié)合在一起。這些不需要的纖維束在行業(yè)中一般 稱為結(jié)節(jié)、小球（nit)、骨物（bone)和毛束（flock)，是脫纖維中的一個難題。用于絨毛制 造的錘磨機(jī)是耗能非常大的設(shè)備，在絨毛漿片材中存在的纖維束將增加脫纖維過程中消耗 的能量。而且，盡管強(qiáng)烈的脫纖維可以降低結(jié)節(jié)含量，但是其代價是相當(dāng)大的纖維破壞和所 造成的高含量的非常微細(xì)的粉塵物質(zhì)。為了規(guī)避這個難題，紙漿磨機(jī)在片材成形之前可能 需要添加化學(xué)解膠劑。因此，干法脫纖維需要考慮的重要參數(shù)是撕碎能量，即，撕碎片材和 結(jié)節(jié)含量（即彼此結(jié)合的纖維的團(tuán)塊的量）所需的能量。在重型制造操作中，降低能耗將 最終導(dǎo)致產(chǎn)品成本的降低。而且，很多制造商由于顧客的要求而需要高質(zhì)量的絨毛漿來用 在他們的產(chǎn)品中。因此，絨毛漿片材的制造商關(guān)心形成具有低撕碎能量同時仍提供高質(zhì)量 絨毛的片材。較低質(zhì)量的絨毛漿片材不能用于某些用途，并且一般同樣減少用于制造較低 質(zhì)量產(chǎn)品中。
[0004] 木質(zhì)紙漿柔軟度可以以諸如耐破強(qiáng)度（紙漿或紙漿產(chǎn)品的強(qiáng)度，以千帕（kPa)計 量）和纖維化能量（Kamas energy，將一定量的紙漿或紙漿產(chǎn)品轉(zhuǎn)變成絨毛材料所需的能 量，以瓦特小時/千克（Wh/kg)計量）之類的性能表示。耐破強(qiáng)度可以被看作是在片材中 擊出一個孔所需要的能量。在本行業(yè)中有些將這種能量稱為"爆裂能量（burst energy)"。 耐破強(qiáng)度是撕碎片材所需能量（撕碎能量）的一個好指標(biāo)（但不是充分的證明）。通常，耐 破強(qiáng)度越低，越容易撕碎絨毛漿片材。較低的耐破強(qiáng)度和纖維化能量的值還與更加柔軟的、 解膠增加的紙漿相關(guān)。雖然對于制造商來說希望降低耐破強(qiáng)度，但是不應(yīng)該以撕碎質(zhì)量作 為代價進(jìn)行。
[0005] 在制造高級紙領(lǐng)域，母漿（stock)通常從本領(lǐng)域已知稱為流漿箱的裝置中排出， 以輕緩地到達(dá)移動織物環(huán)帶（fabric loop)(稱為成形網(wǎng)）上，所述織物環(huán)帶通常以成形網(wǎng) 速度-3%至成形網(wǎng)速度+3%之間的速度（分別稱為急速（rush)和緩速（drag)移動。在 制造絨毛漿的過程中，設(shè)備通產(chǎn)以約+10%急速運行。過大的j/w比對耐破強(qiáng)度有幫助。水 通過成形網(wǎng)從母漿中排出，使得網(wǎng)幅在成形網(wǎng)上形成。過量的急速或緩速可能導(dǎo)致網(wǎng)幅的 纖維在縱向（machine direction)上取向更多并且可能產(chǎn)生差異并且有時在縱向和橫向上 產(chǎn)生不需要的物理性能。因此，制造商關(guān)心纖維取向，并因此不得不控制正沉積在成形網(wǎng)上 的纖維的取向以實現(xiàn)所需的物理性能。
[0006] 如上所述，木質(zhì)纖維具有彼此吸引的傾向，從而形成團(tuán)塊，這種效應(yīng)稱為結(jié)絮 (flocculation)。通過降低稠度和/或通過攪動進(jìn)入流楽箱或存在于流楽箱中的楽料來減 少結(jié)絮。然而，在遠(yuǎn)高于0.5%的稠度，去結(jié)絮變得非常的困難。對于高級紙或絨毛漿的物 理性能來說，使結(jié)絮程度最小化是非常重要的。
[0007] 通常，通過泵送設(shè)備以非常高的壓力將母漿供應(yīng)到流漿箱中，并且母漿從流漿箱 通過稱為堰唇（slice lip)的裝置排出。因此，使母漿通過布置在流漿箱的一側(cè)處的分配 管的流速與母漿移動通過布置在流漿箱的相對一側(cè)處的分配管的流速相同是必要的。母漿 的流速一般定義為母漿每分鐘經(jīng)過一個特定的點的立方英尺數(shù)值。使母漿從流漿箱流出的 流速保持恒定或者盡可能保持恒定是必要的。理想的是，經(jīng)成形的網(wǎng)幅的每單位面積的纖 維量（定量）橫跨機(jī)器寬度和沿著機(jī)器的方向是恒定的。如果母漿經(jīng)過完全混合，并且如 果堰唇開口沿著流漿箱的整個橫跨機(jī)器的方向的寬度是相同的，那么橫跨經(jīng)過堰唇排出的 母漿帶的每英寸寬度的母漿中的纖維重量應(yīng)當(dāng)是基本恒定的。那么，所得的網(wǎng)幅在橫向上 應(yīng)當(dāng)具有均一的定量。然而，在實踐中，經(jīng)常難以保持母漿中恒定的母漿供應(yīng)壓力和均一可 靠性。因此，在努力保持橫跨經(jīng)成形的網(wǎng)幅的寬度的均一定量時保持母漿內(nèi)纖維的均勻分 布存在難題。
[0008] 絨毛漿的制造商還面臨保持經(jīng)成形網(wǎng)幅的受控縱向定量的難題。制造商必須控制 經(jīng)成形的網(wǎng)幅的所述定量，以改善最終產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，絨毛漿制造商必須在沒有犧牲纖 維取向分布的情況下控制所述定量。另外，制造商還必須留意同時使結(jié)絮程度最小化以獲 得所希望的絨毛漿的物理性能的需要。
[0009] 因此，希望提供用于在沒有犧牲絨毛漿的吸收性能的情況下形成具有改善的松 密度、柔軟度和降低的纖維與纖維的結(jié)合的絨毛漿片材的方法。此外，已經(jīng)存在對用于在 沒有失去撕碎質(zhì)量的情況下制造具有顯著較低的耐破強(qiáng)度（爆裂能量）的高質(zhì)量絨毛漿 片材的方法的需要。還需要在沒有犧牲纖維取向分布的情況下實現(xiàn)更加均一的定量分布 (profile)。改善的且更加均一的橫向定量可以促進(jìn)錘磨機(jī)的更加穩(wěn)定的操作和均一的最終 用戶產(chǎn)品。本發(fā)明的新方法填補(bǔ)了這些和其他需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 本發(fā)明提供了一種用于制造具有數(shù)量降低的纖維與纖維的結(jié)合（纖維束）和在重 量、水含量、耐破強(qiáng)度和其他物理片材屬性上具有較低變化性的絨毛漿片材的新方法。根據(jù) 本發(fā)明制得的絨毛漿片材將具有較低的撕碎能量，同時保持較高的撕碎質(zhì)量。本發(fā)明還采 用具有與流漿箱相關(guān)聯(lián)的稀釋控制的方法和設(shè)備，以實現(xiàn)橫跨機(jī)器寬度的非常均一的橫向 定量，由此改善最終產(chǎn)品的質(zhì)量和采用較低的流漿箱稠度運行紙成形設(shè)備。流漿箱的稀釋 控制的使用改善了定量分布，從而在錘磨機(jī)中產(chǎn)生更加穩(wěn)定的操作和更加均一的終產(chǎn)品。 [0011] 在本發(fā)明的一個具體方面，將由處在水溶液中的絨毛漿纖維制得的紙漿漿料沉積 在造紙機(jī)的底網(wǎng)（也稱為"成形網(wǎng)"）上，以形成母漿網(wǎng)幅（在行業(yè)中也稱為"墊（mat)"）。 由于其性質(zhì)的緣故，紙漿漿料包括單根纖維和以纖維與纖維的結(jié)合團(tuán)聚在一起形成纖維束 的纖維。這些纖維束的存在在絨毛漿片材的成形中是不需要的，因為這些纖維束將作為不 需要的纖維團(tuán)干燥并保留在最終的片材中。由于存在這些不需要的纖維團(tuán)，因此當(dāng)正在對 絨毛漿片材進(jìn)行脫纖維時，一般需要耗費產(chǎn)品制造商額外的能量。另外，這些纖維束降低了 將制得的絨毛的質(zhì)量。在本發(fā)明的一個方面，所述網(wǎng)幅被放置在移動底網(wǎng)上并且經(jīng)受作用 于包含在所述網(wǎng)幅中的纖維束上的高脈動剪切力，以將大多數(shù)的纖維束破碎成單根纖維或 者尺寸較小的纖維束。所述網(wǎng)幅后期被脫水和干燥，以制得具有數(shù)量較少的不需要的纖維 束的絨毛漿片材。
[0012] 在本發(fā)明的一個方面，通過所述底網(wǎng)使所述網(wǎng)幅行進(jìn)，并且使網(wǎng)幅被放置成與頂 部成形網(wǎng)接觸，所述頂部成形網(wǎng)與所述底網(wǎng)協(xié)作以將一些液體從所述網(wǎng)幅中壓榨出來。所 述頂部成形網(wǎng)和底網(wǎng)可以例如是稱為"頂部成形機(jī)"或"雙網(wǎng)"機(jī)（twin wire machine)的 紙張成形機(jī)的部件。在本發(fā)明的這一方面，所述網(wǎng)幅被放置在兩個網(wǎng)部之間并且進(jìn)行上下 脫水，從而減少纖維與纖維結(jié)合的傾向性。頂網(wǎng)和底網(wǎng)的使用使得可以從兩側(cè)而不是一側(cè) 對所述網(wǎng)幅進(jìn)行脫水，這有助于降低纖維束的尺寸。頂網(wǎng)和底網(wǎng)的使用還使所述網(wǎng)幅保留 在受某些約束的空間，以能夠?qū)λ鼍W(wǎng)幅施加高脈動剪切力，所述高脈動剪切力用以將已 經(jīng)在所述網(wǎng)幅中形成的纖維束破碎。頂部成形網(wǎng)成形機(jī)促進(jìn)纖維更好的分布，并降低了對 絨毛漿產(chǎn)生不均勻強(qiáng)度特性的局部區(qū)域毛束。
[0013] 在本發(fā)明的一個方面，脈動剪切力可以在頂部成形網(wǎng)與所述網(wǎng)幅接觸的區(qū)域中施 加于所述網(wǎng)幅。所述脈動力作用于包含在經(jīng)成形的網(wǎng)幅中的纖維束，并且在量級上達(dá)到足 以破壞大部分這些不需要的纖維束。脈動力可以在例如使所述頂部成形網(wǎng)與所述網(wǎng)幅接觸 的區(qū)域中施加于所述網(wǎng)幅。脈動力作用于包含在經(jīng)成形的網(wǎng)幅中的纖維束，并且在量級上 大到足以破壞大部分不需要的纖維束。然后，所述網(wǎng)幅被饋送至壓榨機(jī)中，所述壓榨機(jī)接觸 所述網(wǎng)幅以從所述網(wǎng)幅壓榨出另外的液體溶液。在本發(fā)明的一個具體方面，所述壓榨機(jī)可 以是稱為"鞋型壓榨機(jī)"的紙張成形機(jī)。之所以可以使用鞋型壓榨機(jī)是因為所述壓榨機(jī)提供 了較大的"壓區(qū)"區(qū)域，所述壓區(qū)區(qū)域在比本領(lǐng)域中被稱為常規(guī)輥式壓榨機(jī)低的壓力下從所 述網(wǎng)幅移除液體。所述鞋型壓榨機(jī)提供更大的壓區(qū)區(qū)域，這允許在絨毛漿母漿網(wǎng)幅移動通 過所述壓榨機(jī)時有更小的壓力施加在絨毛漿母漿網(wǎng)幅上。由于絨毛漿母漿網(wǎng)幅具有比常規(guī) 高級紙母漿更大的厚度，因此，所述鞋型壓榨機(jī)允許有降低的力，這有助于防止紙漿纖維被 壓縮，同時仍然提供顯著的脫水能力。單個鞋型壓榨機(jī)或串聯(lián)的多個鞋型壓榨機(jī)可以用于 脫水目的。所述鞋型壓榨機(jī)可以與其他壓榨機(jī)如輥式壓榨機(jī)組合，以對所述網(wǎng)幅進(jìn)行漸進(jìn) 脫水。最后，在所述網(wǎng)幅已經(jīng)通過相應(yīng)的壓榨機(jī)進(jìn)行脫水之后，可以向所述網(wǎng)幅施加熱（經(jīng) 由干燥機(jī)）以使另外的液體從所述網(wǎng)幅蒸發(fā)。
[0014] 在本發(fā)明的另一個方面，當(dāng)正在向所述網(wǎng)幅施加脈動剪切力時可以向所述網(wǎng)幅施 加真空。所述真空可以在正向所述網(wǎng)幅施加脈動剪切力的相同位置處施加，以增加對包含 在所述網(wǎng)幅中的纖維束施加的剪切作用。通過真空形成的這種增加的剪切力有助于破壞見 于經(jīng)成形的網(wǎng)幅中的纖維與纖維的結(jié)合。
[0015] 在本發(fā)明的另一個方面，所述紙漿漿料可以使用具有稀釋控制的流漿箱沉積在所 述底網(wǎng)上。在本發(fā)明的該具體的方面中，可以將液體例如水選擇性地添加到所述紙漿漿料 中以調(diào)節(jié)正沉積在所述底網(wǎng)上的所述漿料的稠度，從而允許制造商能夠調(diào)節(jié)正在成形的所 述網(wǎng)幅的橫向定量。在這一方面，可以在不犧牲纖維取向的情況下實現(xiàn)更加均一的橫向定 量。
[0016] 在本發(fā)明的其他一些方面，可以利用不止一種類型的紙漿漿料來形成具有多個層 的絨毛漿片材。在本發(fā)明的其他方面中，可以將諸如著色劑等添加劑添加至一種或多種漿 料中。帶有或者不帶有稀釋控制的多層式流漿箱可以用來將母漿漿料沉積在底網(wǎng)上。
[0017] 作為選擇，帶有或者不帶有稀釋控制的多個流漿箱可以用來形成帶有添加劑的多 層絨毛漿片材。在對所述網(wǎng)幅施加脈動剪切力之后，可以在壓榨設(shè)備例如鞋型壓榨機(jī)或者 一系列鞋型壓榨機(jī)中進(jìn)行進(jìn)一步的脫水。在本發(fā)明的另一個方面，另外的壓榨設(shè)備例如輥 式壓榨機(jī)可以與鞋型壓榨機(jī)一起使用來對所述網(wǎng)幅進(jìn)行進(jìn)一步的脫水。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明的下文詳細(xì)說明并結(jié)合例示性附圖，本領(lǐng)域技術(shù)人員將更加清楚本發(fā) 明的其他特征和優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1是根據(jù)本發(fā)明對連續(xù)絨毛漿片材進(jìn)行成形的方法的示意圖。
[0020] 圖2是顯示圖1中示出的頂部成形機(jī)或雙網(wǎng)機(jī)的放大圖的示意圖，所述頂部成形 機(jī)或雙網(wǎng)機(jī)可以用來在母漿網(wǎng)幅正向下游脫水機(jī)行進(jìn)時在母漿網(wǎng)幅上施加脈動剪切力。
[0021] 圖3是以更多的細(xì)節(jié)示出了圖2的頂部成形機(jī)的頂部刮板和底部刮板的示意圖。
[0022] 圖4是示出了可以根據(jù)本發(fā)明用于對絨毛漿片材進(jìn)行成形的方法和機(jī)器的流程 圖。
[0023] 圖5是示出了可以根據(jù)本發(fā)明用于對絨毛漿片材進(jìn)行成形的備選方法和機(jī)器的 流程圖。
[0024] 圖6是示出了可以根據(jù)本發(fā)明用于對絨毛漿片材進(jìn)行成形的備選方法和機(jī)器的 流程圖。
[0025] 圖7是顯示可以使用本發(fā)明的方法成形的多層絨毛漿片材的示意圖。
[0026] 圖8是顯示可以使用本發(fā)明的方法成形的帶有添加劑的備選多層絨毛漿片材的 示意圖。

【具體實施方式】
[0027] 圖1至3顯示了根據(jù)本發(fā)明用于對絨毛漿片材進(jìn)行成形的一個具體方法的示意 圖。根據(jù)圖1所示的方法，紙漿漿料10從母漿容器12遞送至流漿箱14。母漿容器12裝 有在紙漿漿料采用本領(lǐng)域已知的技術(shù)制得之后的經(jīng)處理的紙漿漿料。如上所述，紙漿漿料 12,也被稱為"紙漿母漿（pulp stock)"，通常可以包括纖維素纖維（例如化學(xué)消化的木質(zhì) 紙漿纖維）作為其主要組分，其懸浮在水中或者水基液體溶液中。所述漿料還可以包括作 為少量組分的機(jī)械木質(zhì)紙漿和合成或其他非纖維素纖維、化學(xué)表面活性劑和其他造紙領(lǐng)域 已知的元素。優(yōu)選的但是也是可選的是，所述紙漿漿料經(jīng)過漂白過程以形成白色絨毛漿母 漿。紙漿漿料經(jīng)過高度可調(diào)的稱為堰板16的開口從流漿箱14中排出，并且小心地沉積以 輕緩地到達(dá)移動織物環(huán)帶（本文稱為底部成形網(wǎng)）18上，所述織物環(huán)帶見于包括與所述網(wǎng) 幅接觸的第二網(wǎng)部（下文將更加詳細(xì)地討論）常規(guī)長網(wǎng)造紙機(jī)或"頂部成形機(jī)"或"雙網(wǎng)" 機(jī)。
[0028] 術(shù)語"網(wǎng)部"是本領(lǐng)域熟知的并且一般是指專門織造的塑料或織物網(wǎng)傳送帶，所述 傳送帶用于形成連續(xù)紙幅，其將木質(zhì)紙漿來源轉(zhuǎn)變成紙張片材。應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到的是，很多不同 類型的網(wǎng)部可以用于根據(jù)本發(fā)明的方法中。
[0029] 應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到的是，底部成形網(wǎng)18被示意性地示出，因為很多紙張成形設(shè)備中的任 何一種都可以根據(jù)本發(fā)明使用。紙漿漿料以通常約+10%急速的速度沉積。更高的急速百 分比有助于在絨毛漿中產(chǎn)生合適的耐破強(qiáng)度。水經(jīng)過成形網(wǎng)從母漿中排出，使得網(wǎng)幅20在 底部成形網(wǎng)上成形。過量的急速或緩速會導(dǎo)致網(wǎng)幅20的纖維在縱向上更多地取向，并且通 常形成在纖維之間非常差的接觸，這將在高級紙制造中在高級紙的縱向和橫向上產(chǎn)生不同 的并且有時會是不需要的物理性質(zhì)，但是對于絨毛漿而言，將降低撕碎能量和纖維與纖維 的結(jié)合。因此，制造商關(guān)心纖維取向，因此不得不控制正沉積在成形網(wǎng)上的纖維的取向以實 現(xiàn)所需的物理性質(zhì)。
[0030] 為了實現(xiàn)更好的橫向定量，本發(fā)明的方法使用可以包括稀釋控制（未示出）的流 漿箱14,所述稀釋控制允許操作人員在紙漿漿料排出流漿箱14并且沉積在底網(wǎng)18上時控 制紙漿漿料的稠度。因此，流漿箱14將包括用于控制流過流漿箱的紙漿漿料的稀釋的稀釋 管線（未示出）或者其他液體供應(yīng)設(shè)備，以控制正在制備的網(wǎng)幅20的橫向定量。與流漿箱 14相關(guān)聯(lián)的稀釋控制的使用實現(xiàn)非常均一的橫跨機(jī)器寬度的橫向定量，由此改善了最終產(chǎn) 品的質(zhì)量，并且能夠使制造商以較低流漿箱稠度運行設(shè)備。所述方法的這一部分允許紙漿 纖維的漿料在連續(xù)底部成形網(wǎng)18上過濾出來，以形成具有特定定量的濕式纖維網(wǎng)幅。采用 這種方式，本發(fā)明能夠控制所形成的網(wǎng)幅的定量，從而改善了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。本發(fā)明的這 個方面因此在沒有犧牲纖維取向分布的情況下控制了定量。
[0031] 初始沉積在底網(wǎng)18上的母漿網(wǎng)幅20由于存在高含量的構(gòu)成所述紙漿漿料的液 體，因而非常軟而濕。因此，如在造紙領(lǐng)域已知的那樣，必須從網(wǎng)幅20中排放所述液體（稱 為"脫水"），以最終制得干的絨毛漿片材。在這個方面，排放單元22可以定位在網(wǎng)案的下 方，網(wǎng)幅20在此初始沉積在底網(wǎng)18上以允許液體經(jīng)過形成在底網(wǎng)18上的小開口排出。然 而，這些排放單元22 (其可以包括真空或吸取裝置以將液體抽吸出來）不能完全干燥網(wǎng)幅 20。必須使用另外的干燥設(shè)備來對母漿網(wǎng)幅20進(jìn)行逐漸脫水。網(wǎng)幅20和底網(wǎng)一起在箭頭 24所示的方向上移動。網(wǎng)幅20被饋送到包括與網(wǎng)幅20的頂部接觸的第二頂部成形網(wǎng)28 的頂部成形機(jī)26中，所示第二頂部成形網(wǎng)28與所述底網(wǎng)18 -起幫助將額外的液體從濕式 網(wǎng)幅20壓榨出來。進(jìn)入頂部成形機(jī)26的網(wǎng)幅20通常具有約2%至4%的干燥度。
[0032] 如圖2所最佳看到的那樣，頂網(wǎng)28沿著頂部成形機(jī)26的長度與底網(wǎng)18匯聚，從 而允許達(dá)到足夠的壓榨力以將一些所述液體從所述網(wǎng)幅20壓榨出來。另外，頂部成形機(jī)26 具有脫水腔室30,所述脫水腔室包括真空源（未示出），所述真空源將液體經(jīng)過真空的網(wǎng)幅 20抽吸到單獨的存儲容器32A至32C。用于第一容器32A的真空（在圖2和3中通過箭頭 示出）可以以比后面的容器32B和32C更低的速度運行。例如，與容器32A相關(guān)聯(lián)的真空可 以以約5至10kPa運行。與第二容器32B相關(guān)聯(lián)的真空可以以約5至20kPa運行。最后， 與第三容器32C相關(guān)聯(lián)的真空以約10至25kPa運行。應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到的是，容器的數(shù)量和與每 個容器相關(guān)聯(lián)的真空可以根據(jù)正在形成的絨毛漿片材的定量的不同而不同。另外，還可以 將一個或者多個抽吸盒34放置在底網(wǎng)18的下方，以將液體從網(wǎng)幅20抽出。通常，網(wǎng)幅20 將以約8%至14%固體離開頂部成形機(jī)26。
[0033] 頂部成形機(jī)26的頂網(wǎng)28和底網(wǎng)18通過利用位于脫水腔室30下方的一組頂部刮 板36和優(yōu)選的位于底網(wǎng)18正下方的一組可加載的底部刮板38而匯聚在一起。這些刮板 36和38可以由諸如陶瓷之類的材料制得。這些可加載的刮板38(加載元件）被設(shè)計成向 上移動底網(wǎng)18,使得頂網(wǎng)28與頂部刮板36接觸。刮板36之間的真空置與這種設(shè)計導(dǎo)致產(chǎn) 生收聚作用，導(dǎo)致一些液體被從網(wǎng)幅20擠出，并抵靠與底部42中形成的層分離的頂網(wǎng)40 形成纖維層。這些分開成形的層所具有的纖維與纖維的結(jié)合的傾向性較低。如從圖3所最 佳地看到的那樣，頂部刮板36 -般是固定的，而底部刮板38 -般是可移動的。將底部刮板 38放置在鄰近的頂部刮板36之間使頂網(wǎng)和底網(wǎng)以激烈的向上和向下運動，這產(chǎn)生強(qiáng)烈的 脈動剪切力，在網(wǎng)幅20通過頂部成形機(jī)26時，該脈動剪切力又轉(zhuǎn)移到網(wǎng)幅20。設(shè)計這種強(qiáng) 烈的脈動剪切力以破壞濕式網(wǎng)幅中的很多纖維束。由于網(wǎng)幅20在進(jìn)入頂部成形機(jī)26時具 有高濕度狀態(tài)，因此包含在網(wǎng)幅中的任何纖維束仍然非常容易受到剪切力的作用，這可以 破壞纖維與纖維的結(jié)合。使用用于加載頂部成形機(jī)的頂網(wǎng)和底網(wǎng)的頂部刮板和底部刮板的 適當(dāng)裝置公開在美國專利No. 5, 695, 613中，在此通過參引的方式將其全部內(nèi)容引入本文。 [0034] 應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到的是，在對高級紙母漿進(jìn)行成形的領(lǐng)域中，一般在擠壓或脫水的過程 中，由于中度或高度的脈動剪切力可能對正在頂部成形機(jī)上成形的薄的母漿網(wǎng)幅不利，因 此一般底部刮板38采用非常低的載荷。但是，如在下文更加詳細(xì)地討論那樣，在本發(fā)明的 方法中希望使用高的脈動剪切力，這是因為形成網(wǎng)幅20的紙漿漿料含有很多纖維與纖維 的結(jié)合。紙漿漿料在漿料排出流漿箱14時含有很多紙漿纖維，所述紙漿纖維可能不能不含 有纖維與纖維的結(jié)合。紙漿漿料的稀釋可能導(dǎo)致一些纖維束在漿料從流漿箱排出時受到破 壞。然而，可能仍然存在很多分散在母漿網(wǎng)幅中的纖維與纖維的纖維束。在造紙領(lǐng)域中還 已知的是，纖維在母漿中具有形成纖維與纖維的纖維束的傾向性。因為這些原因，保留在母 漿網(wǎng)幅20中的很多纖維束對于絨毛漿制造商來說是很大的問題。因此，一些制造商建議在 紙漿漿料第一次被處理以降低進(jìn)入流漿箱中的纖維束的數(shù)量的過程中就采用機(jī)械步驟或 化學(xué)處理。例如，在美國專利No. 6, 059, 924,公開了一種這樣的方法，其中在片材成形的步 驟之前適當(dāng)?shù)貙垵{漿料進(jìn)行精制。所述方法需要使用額外的設(shè)備來在紙漿漿料進(jìn)入流漿 箱中之前對紙漿漿料進(jìn)行精制。解決不需要的纖維束問題的其他方法要求將化學(xué)添加劑添 加到紙漿漿料中。然而，這些方法可能導(dǎo)致在制造絨毛漿片材中產(chǎn)生額外的成本。
[0035] 本發(fā)明的方法利用高脈動剪切力，所述高脈動剪切力在網(wǎng)幅20 -旦沉積在底網(wǎng) 18上之后就破碎纖維束。在這方面，頂部成形機(jī)的刮板36和38提供了一種類型的適當(dāng)機(jī) 構(gòu)，該機(jī)構(gòu)能夠在網(wǎng)幅20經(jīng)過刮板時產(chǎn)生作用于網(wǎng)幅20的循環(huán)式脈動剪切力。所述脈動 剪切力一般是不均一的，這使網(wǎng)幅20經(jīng)受剪切力的急劇波動，從而有助于破壞分散在網(wǎng)幅 中的任意類型的纖維與纖維的結(jié)合。在網(wǎng)幅20仍然非常濕的時候（僅約2%至4%的干燥 度）時對這些高脈動剪切力的施加進(jìn)行調(diào)速，這是因為濕式漿料中的結(jié)合更加容易被所施 加的脈動力所破壞。
[0036] 從圖3可以看出，底部刮板38被向上推動至大致位于兩個頂部刮板36之間，以在 網(wǎng)幅20通過頂部成形機(jī)的這個區(qū)域時將相當(dāng)大的力施加于網(wǎng)幅20上。這形成激烈的向上 和向下運動，該運動產(chǎn)生施加于網(wǎng)幅20的脈動剪切力。如從圖3可以進(jìn)一步看出的那樣， 網(wǎng)幅20具有薄而干的上表面40和下表面42,中間部分44在網(wǎng)幅20沿著刮板36和38經(jīng) 過時基本保持為流體狀態(tài)。脫水腔室30中的真空（如圖3中的箭頭所示）與由頂部刮板 36和底部刮板38所產(chǎn)生的脈動剪切力組合，從而形成了強(qiáng)度足以破壞大部分（如果不是 所有的話）存在于薄的上表面40和下表面42以及流體狀中間部分44中的纖維束的剪切 力。但是，絨毛漿片材的完整性沒有受到其在該過程中的這部分期間所接受到的沖擊的影 響，因為頂網(wǎng)28和底網(wǎng)18的布置有助于使網(wǎng)幅20移動通過頂部成形機(jī)26并最終從頂部成 形機(jī)26出來時保持完整。在網(wǎng)幅20行進(jìn)到下一個脫水設(shè)備時，已經(jīng)有大量的溶液從網(wǎng)幅 20移除，但是更加重要的是，大量的纖維與纖維的纖維束已經(jīng)被破壞，這將得到更加均一的 絨毛漿片材。在頂部成形機(jī)之后，網(wǎng)幅20的干燥度足夠高，使得避免纖維相對于彼此自由 移動，從而避免了新毛束的形成。
[0037] 脫水腔室30中的脫水將抵靠與在帶有排放單元22的底網(wǎng)42上形成的層分開的 頂網(wǎng)形成纖維層40。由于這些層分開形成，因此纖維由于流體狀中間部分44而沒有纏結(jié)在 一起，與在成形過程中僅具有單方向脫水的傳統(tǒng)片材相比，纖維與纖維的結(jié)合降低了。兩個 分層成形另外將降低纖維束的尺寸和數(shù)量，像加載元件產(chǎn)生的剪切作用那樣。這些作用將 降低在錘磨機(jī)或類似設(shè)備中將網(wǎng)幅破碎成單根纖維所需的能量。
[0038] 在網(wǎng)幅20從頂部成形機(jī)26中出來以后，網(wǎng)幅20仍具有相當(dāng)大的濕度，并且需要 通過額外的脫水機(jī)進(jìn)行脫水。從圖1中可以看出，網(wǎng)幅20最初進(jìn)入輥式壓榨機(jī)50,在這種 情況中所示的是兩組氈式（felted)壓光輥52、54,所述壓光輥各自限定網(wǎng)幅20穿過的相 應(yīng)壓區(qū)。從第一輥式壓榨機(jī)50出來后，網(wǎng)幅20進(jìn)入鞋型壓榨機(jī)56,該鞋型壓榨機(jī)56示意 性地示出為包括一對輥60和可移動的鞋型部58,該鞋型部58將加載力施加在網(wǎng)幅20上。 鞋型壓榨機(jī)包括用于使氈帶（felt belt) 70行進(jìn)的輥62至68。鞋型壓榨機(jī)在脫水過程中 時特別有用的，因為鞋型部58可以被設(shè)計成具有比常規(guī)輥式壓榨機(jī)大的接觸區(qū)域（壓區(qū)）。 因此，鞋型壓榨機(jī)的這種較大的壓區(qū)能夠具有更大的接觸表面，在壓區(qū)中具有更長的停留 時間，使網(wǎng)幅20具有更多的液體從該網(wǎng)幅排出。因此，由于鞋型壓榨機(jī)具有較大的表面區(qū) 域，因此鞋型部在壓區(qū)過程中需要施加較小的峰值壓力。由于網(wǎng)幅的厚度可能非常大，紙漿 制造商優(yōu)選不對網(wǎng)幅進(jìn)行過多擠壓，這是因為纖維墊在脫水過程中被壓縮。鞋型壓榨機(jī)56 因而有助于防止對網(wǎng)幅受到不需要的壓縮。網(wǎng)幅20然后從鞋型壓榨機(jī)56出來，并且能夠 進(jìn)入到另一個壓榨機(jī)如另一個輥式壓榨機(jī)72中，同樣顯示為兩組壓光輥74、76,每個限定 網(wǎng)幅20穿過的相應(yīng)壓區(qū)。
[0039] 從脫水部出來，網(wǎng)幅進(jìn)入絨毛漿生產(chǎn)線的干燥部80。在常規(guī)的絨毛漿片材生產(chǎn)線 中，干燥部80可以包括多個筒式或鼓式干燥機(jī)，網(wǎng)幅20沿著相應(yīng)干燥機(jī)周圍的蛇形通道行 進(jìn)并作為干燥片材或墊82從干燥部的出口出來。網(wǎng)幅20的交替?zhèn)龋╝lternate side)將 在網(wǎng)幅20從滾筒之間經(jīng)過時暴露于熱表面。在很多情況中，絨毛漿網(wǎng)幅20利用具有蒸汽 和空氣滲透性受到小心控制的織物而被保持成緊密抵靠在干燥機(jī)的表面上。熱量從熱滾筒 傳遞到仍然濕的網(wǎng)幅，使一些余留的液體蒸發(fā)。其他可選的干燥設(shè)備可以單獨地或者除了 筒式或鼓式干燥機(jī)之外額外地包括在干燥壓榨機(jī)中。通常，從干燥部出來的經(jīng)干燥的紙漿 片材82的平均最大含水量為纖維的不超過約5重量％，更優(yōu)選不超過約6重量％至10重 量％，最常見的是約7重量％。
[0040] 在圖1的實施方式中，干燥片材82被卷成84以用于運輸?shù)浇q毛漿加工設(shè)備，片材 在絨毛漿加工設(shè)備處脫纖維以用于制造絨毛漿吸收性產(chǎn)品。作為選擇，干燥片材82可以收 集到打包設(shè)備86中，各個絨毛漿片材包88在打包設(shè)備86形成并被捆在一起。
[0041] 現(xiàn)在參照圖4的流程圖，該流程圖顯示用于根據(jù)本發(fā)明的方法在形成絨毛漿片材 中進(jìn)行的步驟順序。開始時，紙漿漿料可以利用本領(lǐng)域熟知的傳統(tǒng)單層母漿技術(shù)制備。母漿 制備可以可選地包括使用已知的漂白方法（例如包括但不限于在美國專利6, 893, 473描述 的那些方法）對木質(zhì)紙漿進(jìn)行的漂白。然后，將紙漿漿料輸送進(jìn)入流漿箱以在紙漿漿料被 輸送至底網(wǎng)上時稀釋該漿料的濃度，所述流漿箱可以包括或者不包括稀釋控制。底網(wǎng)和頂 網(wǎng)可以是本領(lǐng)域熟知的頂部成形機(jī)的一部分。頂部成形機(jī)可以被設(shè)置成將高脈動剪切力施 加在母漿網(wǎng)幅上。在底網(wǎng)上形成的網(wǎng)幅然后可以行進(jìn)到很多不同的機(jī)器以及機(jī)器的組合中 以幫助對網(wǎng)幅進(jìn)行脫水。例如，可以使用單個鞋型壓榨機(jī)對網(wǎng)幅進(jìn)行脫水。另一個可選的 方式是使用串聯(lián)的多個鞋型壓榨機(jī)對網(wǎng)幅進(jìn)行逐步脫水。另一個可選方式是使用一個或者 多個輥式壓榨機(jī)以及單個鞋型壓榨機(jī)。脫水過程可以使用單個或者多個輥式壓榨機(jī)和多個 鞋型壓榨機(jī)來對網(wǎng)幅進(jìn)行逐漸脫水。任何壓榨機(jī)都可以是單氈式的或是雙氈式的。因此， 有很多與本發(fā)明的方法相關(guān)聯(lián)的方式可以用來有效地對經(jīng)成形的網(wǎng)幅進(jìn)行脫水。最后，網(wǎng) 幅將從脫水機(jī)器出來從而使網(wǎng)幅行進(jìn)到干燥部中。如上所述，干燥部可以利用本領(lǐng)域熟知 的很多不同的干燥設(shè)備例如筒式干燥機(jī)來建立，它們幫助促使纖維更好地分離并且降低纖 維的結(jié)合，導(dǎo)致較低的耐破強(qiáng)度。
[0042] 現(xiàn)在參照圖5的另一個流程圖，該流程圖顯示可以根據(jù)本發(fā)明的方法在形成絨毛 漿片材中進(jìn)行的步驟順序。開始時，多種紙漿漿料可以利用多層母漿制備方法制備。這些 技術(shù)在本領(lǐng)域是已知的。母漿制備可以可選地包括使用已知的漂白方法（例如包括但不限 于在美國專利6, 893, 473描述的那些方法）對木質(zhì)紙漿的漂白。然后，將紙漿漿料輸送進(jìn) 入流漿箱，所述流漿箱可以包括或者不包括稀釋控制。如果可以利用稀釋控制，則可以在紙 漿漿料被沉積在底網(wǎng)上時稀釋該漿料的濃度?？蛇x的是，紙漿漿料可以在稀釋或者不稀釋 的情況下被輸送至多個流漿箱。單個流漿箱可以被用來將特定的漿料沉積在底網(wǎng)上。頂部 成形機(jī)可以按照上文更加詳細(xì)描述的那樣使用以破碎分散于整個母漿網(wǎng)幅的很多纖維束。 容納在多個流漿箱中的多種漿料可以沉積在多個頂部成形機(jī)和長網(wǎng)造紙機(jī)上。通過這些方 法中的任意方法形成的網(wǎng)幅然后可以利用例如單個鞋型壓榨機(jī)或串聯(lián)的多個鞋型壓榨機(jī) 進(jìn)行脫水。也可以使用多個輥式壓榨機(jī)。任何壓榨機(jī)都可以是單氈式的或者是雙氈式的。 如上所述，網(wǎng)幅然后將從脫水機(jī)器出來并且行進(jìn)到干燥部中。
[0043] 圖7顯示了示出了包括頂部92、中部94和底部96的多層絨毛漿片材90的示意 圖。頂部92和底部96可以例如由相同的絨毛材料制得，而中間部可以由不同的絨毛材料制 得。所有的層也可以由不同的母漿制得。絨毛漿片材可以制成具有任何數(shù)量的層。因此， 應(yīng)帶認(rèn)識到的是，可以有很多可以使用本文公開的方法形成的不同的層組合和層組成。
[0044] 現(xiàn)在參照圖6的另一個流程圖，該流程圖顯示可以在形成使用添加劑制得的絨毛 漿片材中進(jìn)行的步驟順序。開始時，多種紙漿漿料可以利用本領(lǐng)域熟知的添加劑多層母漿 制備技術(shù)使用諸如著色劑、解膠劑、氣味控制劑、靜電控制劑之類的添加劑制備。然后，將紙 漿漿料輸送進(jìn)入多層式流漿箱，所述多層式流漿箱可以包括或者可以不包括稀釋控制，以 在紙漿漿料正在被輸送到底網(wǎng)上時稀釋該漿料的濃度。然后漿料可以沉積在頂部成形機(jī)的 底網(wǎng)上。然后所得到的網(wǎng)幅可以使用以上流程圖中公開的脫水設(shè)備進(jìn)行脫水。例如，可以使 用單個鞋型壓榨機(jī)或串聯(lián)的多個鞋型壓榨機(jī)對網(wǎng)幅進(jìn)行脫水。作為選擇，可以使用多個輥 式壓榨機(jī)和單個鞋型壓榨機(jī)或者多個鞋型壓榨機(jī)來對網(wǎng)幅進(jìn)行脫水。最后，網(wǎng)幅將從脫水 機(jī)器出來并且行進(jìn)到干燥部中。當(dāng)然，可以另外地或者可選地，出于本文下文或本文上文所 描述的絨毛漿片材制造方法的目的、在任意階段或?qū)嵤┓绞?，都可以可選地將在上述提到 的那些添加劑施加于網(wǎng)幅，包括但不限于表面施加，所述表面施加包括但不限于諸如噴施、 涂布之類的表面施加。
[0045] 圖8顯示了示出包括頂部102、中部104和底部106的添加劑多層絨毛漿片材100 的示意圖。頂部102和底部106可以由相同的材料和相同的添加劑制得，而中間部104可 以由相同或者不同的絨毛材料制得。該中間部104的添加劑可以不同于頂部和頂部使用的 那些添加劑。絨毛漿片材可以被制成具有任意數(shù)量的層，每次具有不同的或者相似的添加 齊U。因此，應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到的是，可以有很多使用本文公開的方法的層和添加至具體的層的添加 劑的組合。
[0046] 可以用來實施本文所描述的各種方法的各種設(shè)備一般都可以商購獲得。例如，可 以使用的單個流楽箱可以為由Voith Paper制造的Val 1 ey型。具有稀釋控制的適當(dāng)?shù)牧鳂S 箱包括Metso Paper制造的SymFlo型和由Voith Paper制造的Valley型。適當(dāng)?shù)亩鄬邮?流楽箱包括由Metso Paper制造的SymFlo型?？梢杂脕韺⒚}動剪切力和真空施加至所形成 的網(wǎng)幅的頂部成形機(jī)包括由Metso制造的MB型和由Johnson Foils制造的PFI型。適當(dāng)?shù)?鞋型壓榨機(jī)包括由Metso Paper制造的OptiPress型和由Voith Paper制造的NipcoFlex 型?？梢允褂玫墓魇綁赫C(jī)包括由Beloit制造的Combi Press型。干燥設(shè)備包括適當(dāng)?shù)?設(shè)備如由Metso Paper制造的SymDry型和由Andriz制造的Airborn型。
[0047] -般來說，任何絨毛漿或絨毛漿纖維都適合用于本發(fā)明用途，并且其選擇處在絨 毛漿或絨毛漿纖維領(lǐng)域的普通技術(shù)人員的能力范圍之內(nèi)。適合于本文使用的絨毛漿或絨毛 將纖維的類型不打算加以限制。絨毛漿通常包括纖維束纖維。纖維束纖維的類型不是關(guān)鍵 的，并且可以使用已知的或者適合用于絨毛漿紙張的任何這種纖維。例如，絨毛漿可以由衍 生自硬木樹種、軟木樹種或硬木和軟木的組合的絨毛纖維制得?？梢酝ㄟ^一種或者多種已 知的或者適合的蒸煮、精制和/或漂白操作來制備絨毛漿纖維，所述操作例如是已知的力 學(xué)、熱力學(xué)、化學(xué)和/或半化學(xué)制漿和/或其他熟知的制漿工藝?？赡茉诒疚闹惺褂玫男g(shù)語 "硬木漿"包括衍生自落葉樹（被子植物）例如樺樹、橡樹、山毛櫸、楓樹和桉樹的木質(zhì)物質(zhì) 的纖維漿。可能在本文中使用的術(shù)語"軟木漿"包括衍生自針葉樹（裸子植物）例如各種 各樣的冷杉；云杉；以及松樹，例如火炬松、濕地松；科羅拉多云杉；香脂冷杉和花旗松的木 質(zhì)物質(zhì)的纖維漿。在一些實施方式中，至少一部分紙漿纖維可以由非木質(zhì)的草本植物提供， 所述草本植物包括但不限于洋麻、大麻、黃麻、亞麻、劍麻或者麻蕉，盡管法律限制和其他考 慮可能會使得大麻和其他纖維來源的利用變得不實際或者不可行。漂白或者未漂白的絨毛 漿纖維都是可以使用的。再生的絨毛漿纖維也是適合使用的。當(dāng)漂白時，任何漂白方法都 是適合的，包括例如但不限于在美國專利6, 893, 473中描述的那些方法。絨毛漿和絨毛漿 纖維可以是經(jīng)過處理的或者不經(jīng)過處理的，并且它們可以可選地含有一種或者多種本領(lǐng)域 已知的添加劑或其組合?？紤]到本文的教導(dǎo)，絨毛漿和絨毛漿造紙領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可 以容易地確定處理的水平（如果需要的話）和添加劑的量。
[0048] 在本發(fā)明的一個大方面，還可以考慮的是，紙漿可以使用結(jié)合抑制性化學(xué)物質(zhì)解 膠劑（如它們經(jīng)常被稱作的那樣）、化學(xué)軟化劑或其他化學(xué)物質(zhì)在絨毛漿片材制造過程中 進(jìn)行處理，以改變最終絨毛漿或最終的起毛漿和由所述起毛漿制得的吸收性產(chǎn)品的加工特 性或美學(xué)特性。這些化學(xué)物質(zhì)的添加通常通過在以多層或單層形成片材之前將化學(xué)物質(zhì)添 加至紙漿中或者通過在非織造網(wǎng)幅形成后并且有時在最初的機(jī)械脫水的過程中噴灑紙漿 來實現(xiàn)。包括在這些材料中的有脂肪酸皂、烷基或芳基磺酸酯和季胺化合物等。這些材料 一般以低于紙漿干重的約〇. 5重量％的量更常見以低于紙漿干重的約0. 1重量％使用。
[0049] 如本文所討論的那樣，如果需要，可以使用諸如pH調(diào)節(jié)劑、增白劑、著色劑、氣味 控制劑、顏料、光學(xué)增亮劑、潤濕劑、粘合劑、漂白劑、三價陽離子金屬、明礬之類的添加劑、 其他添加劑或它們的組合。這些化合物在本領(lǐng)域中是已知的并且可以以其他方式商購獲 得?？紤]到本文中的教導(dǎo)，絨毛漿和絨毛漿造紙領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)能夠根據(jù)需要來 選擇和使用它們。如果存在的話，添加劑的量不受特別限制。當(dāng)然，以上提到的這些添加劑 可以可選地，出于本文下文或本文上文所描述的絨毛漿片材制造方法的目的、在任意階段 或?qū)嵤┓绞?，施加于網(wǎng)幅，包括但不限于表面施加，所述表面施加包括但不限于諸如噴施、 涂布之類的表面施加。
[0050] 絨毛將纖維的干燥片材一般具有約20密耳（mil)至80密耳的厚度、200g/m2至 900g/m 2 的定量、0· 5kPa 至 3. OkPa.多點（multidot)· m2/g 的耐破指數(shù)（burst index)。干 燥紙楽片材通常具有約〇. 3g/cm至1. Og/cm的密度。
[0051] 在一個實施方式中，添加劑可以以基于絨毛漿片材的重量為約0.005重量％至約 50重量％的量存在。該范圍包括其間所有的數(shù)值和子范圍，包括基于最終絨毛漿片材的重 量為約0. 005重量％、0. 006重量％、0. 007重量％、0. 008重量％、0. 009重量％、0. 01重 量％、0. 02 重量％、0. 03 重量％、0. 04 重量％、0. 05 重量％、0. 06 重量％、0. 07 重量％、0. 08 重量％、0. 09重量％、0. 1重量％、0. 2重量％、0. 3重量％、0. 4重量％、0. 5重量％、0. 6重 量％、0. 7重量％、0. 8重量％、0. 9重量％、1重量％、2重量％、3重量％、4重量％、5重量％、 6重量％、7重量％、8重量％、9重量％、10重量％、15重量％、20重量％、25重量％、30重 量％、35重量％、40重量％、45重量％和50重量％或它們的任意組合。
[0052] 在一個實施方式中，絨毛漿片材可以具有l(wèi)OOgsm至llOOgsm的定量。該范圍包 括其間所有的數(shù)值和子范圍，例如 100、125、150、175、200、225、250、275、300、400、500、600、 700、800、900、1000、1100或者它們的任意組合或其間的范圍。
[0053] 根據(jù)本發(fā)明制得的絨毛漿片材可以被制成很多不同的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品包括但不限 于：吸收性制品、紙制品、個人護(hù)理用品、醫(yī)療用品、絕緣制品、建筑制品、結(jié)構(gòu)材料、水泥、食 品、獸醫(yī)用品、包裝制品、尿布、衛(wèi)生棉、衛(wèi)生巾、失禁墊、吸收性毛巾、紗布、繃帶、阻燃劑以 及它們的組合。
[0054] 根據(jù)以上的教導(dǎo)，本發(fā)明的很多改進(jìn)和變化方式都是可能的。因此，應(yīng)當(dāng)理解的 是，在本所附權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，本發(fā)明可以以不同于本文具體描述的方式實施。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于制造絨毛漿片材的方法，所述方法包括： 形成包括懸浮在液體中的紙漿纖維的紙漿漿料，所述紙漿漿料含有由結(jié)合在一起并且 分散在所述紙漿漿料中的紙漿纖維形成的多個纖維束； 將一定量的所述紙漿漿料施加在移動的底部成形網(wǎng)上，以在所述移動的底部成形網(wǎng)上 形成網(wǎng)幅，所述紙漿漿料由流漿箱分配；和 通過改變正從所述流漿箱沉積到所述底部成形網(wǎng)上的所述紙漿漿料的濃度來控制所 述網(wǎng)幅的橫向定量。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，所述方法進(jìn)一步包括： 將頂部成形網(wǎng)施加在所述網(wǎng)幅上，并且通過所述頂部成形網(wǎng)對所述網(wǎng)幅進(jìn)行脫水，以 抵靠所述頂部成形網(wǎng)形成頂部纖維層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，所述方法進(jìn)一步包括： 通過所述底部成形網(wǎng)對所述網(wǎng)幅進(jìn)行脫水，以抵靠所述底部成形網(wǎng)形成底部纖維層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，所述方法進(jìn)一步包括： 在所述網(wǎng)幅在所述底部成形網(wǎng)上移動時向所述網(wǎng)幅施加脈動剪切力，所述脈動剪切力 大到足以破壞一些所述纖維束。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，所述方法進(jìn)一步包括： 在對所述網(wǎng)幅施加所述脈動剪切力之后，進(jìn)一步從所述網(wǎng)幅中脫除液體。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，所述方法進(jìn)一步包括： 對所述網(wǎng)幅施加熱。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在所述紙漿漿料沉積到所述底部成形網(wǎng)之前，將 液體添加至從所述流漿箱中出來的所述紙漿漿料，以調(diào)節(jié)所述紙漿漿料的濃度。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述頂部成形網(wǎng)接觸所述網(wǎng)幅，并且所述脈動剪 切力被施加在所述頂部成形網(wǎng)和底部成形網(wǎng)接觸所述網(wǎng)幅的區(qū)域中。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，通過將所述底部成形網(wǎng)在導(dǎo)致所述底部成形網(wǎng) 以上下運動的方式移動的一系列直立構(gòu)件上行進(jìn)，產(chǎn)生所述脈動剪切力。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，通過在所述底部成形網(wǎng)在所述一系列直立構(gòu)件 上行進(jìn)的區(qū)域中向所述網(wǎng)幅施加真空源來形成施加于所述網(wǎng)幅的所述脈動剪切力的一部 分。
11. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述頂部成形網(wǎng)和底部成形網(wǎng)是頂部成形機(jī)設(shè) 備的部件。
12. -種用于制造絨毛漿片材的方法，所述方法包括： 形成包括懸浮在液體中的紙漿纖維的紙漿漿料，所述紙漿漿料含有由結(jié)合在一起并且 分散在所述紙漿漿料中的紙漿纖維形成的多個纖維束； 將所述紙漿漿料施加在移動的底部成形網(wǎng)上，所述移動的底部成形網(wǎng)使所沉積的所述 紙漿漿料沿著向前的方向移動以形成網(wǎng)幅，所述紙漿漿料由流漿箱分配；和 在所述紙漿漿料正從所述流漿箱沉積到所述底部成形網(wǎng)上時，通過稀釋至少一部分所 述紙楽楽料的濃度，調(diào)節(jié)所述紙楽楽料的橫向定量。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，所述進(jìn)一步包括： 監(jiān)測所述網(wǎng)幅的所述橫向定量。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，所述方法進(jìn)一步包括： 將具有足夠量級的脈動剪切力施加在所述網(wǎng)幅上以破壞包含在所述網(wǎng)幅中的一些所 述纖維束。
15. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，所述方法進(jìn)一步包括： 將頂部成形網(wǎng)施加在所述網(wǎng)幅上，并且通過所述頂部成形網(wǎng)對所述網(wǎng)幅進(jìn)行脫水。
16. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，所述方法進(jìn)一步包括： 使所述網(wǎng)幅與脫水機(jī)接觸，所述脫水機(jī)對所述網(wǎng)幅進(jìn)行進(jìn)一步的脫水。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中，所述脫水機(jī)是鞋型壓榨機(jī)。
18. -種用于制備絨毛漿片材的方法，所述方法包括： 形成包括懸浮在液體中的紙漿纖維的紙漿漿料，所述紙漿漿料含有由結(jié)合在一起并且 分散在所述紙漿漿料中的紙漿纖維形成的多個纖維束； 將所述紙漿漿料放入到具有稀釋控制的流漿箱中，所述稀釋控制允許在所述紙漿漿料 從所述流漿箱中排出時稀釋所述紙漿漿料的濃度； 將所述紙漿漿料施加在移動的底部成形網(wǎng)上，所述移動的底部成形網(wǎng)使所沉積的所述 紙漿漿料沿著向前的方向移動以形成網(wǎng)幅； 使所述網(wǎng)幅和與所述底部成形網(wǎng)協(xié)作的頂部成形網(wǎng)接觸以將液體從所述網(wǎng)幅中脫 除； 使所述網(wǎng)幅與脫水機(jī)接觸，所述脫水機(jī)接觸所述網(wǎng)幅以從所述網(wǎng)幅中移除一些所述液 體；和 向所述網(wǎng)幅施加熱以使另外的液體從所述網(wǎng)幅蒸發(fā)。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，所述方法進(jìn)一步包括： 在所述紙漿漿料從所述流漿箱排出到所述底部成形網(wǎng)上時，將液體選擇性地添加至所 述紙楽楽料。
20. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，所述方法進(jìn)一步包括： 將第二紙漿漿料施加至第一次提及的紙漿漿料以形成多層網(wǎng)幅。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中，使用多層式流漿箱將所述第一次提及的紙漿 漿料和第二紙漿漿料沉積在所述底部成形網(wǎng)上。
22. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中，將所述第二紙漿漿料從第二流漿箱沉積到所 述底部成形網(wǎng)上。
23. -種用于制備絨毛漿片材的方法，所述方法包括： 形成包括懸浮在液體中的紙漿纖維的第一紙漿漿料，所述紙漿漿料含有由結(jié)合在一起 并且分散在所述紙漿漿料中的紙漿纖維形成的多個纖維束； 形成包括懸浮在液體中的紙漿纖維的第二紙漿漿料，所述紙漿漿料含有由結(jié)合在一起 并且分散在所述紙漿漿料中的紙漿纖維形成的多個纖維束； 將所述第一紙漿漿料和所述第二紙漿漿料施加在底部成形網(wǎng)上，所述底部成形網(wǎng)使所 沉積的紙漿漿料沿著向前的方向移動以形成多層網(wǎng)幅； 使所述多層網(wǎng)幅與頂部成形網(wǎng)接觸，所述頂部成形網(wǎng)與所述底部成形網(wǎng)協(xié)作以將一 些所述液體從所述多層網(wǎng)幅中脫除，從而抵靠所述頂部成形網(wǎng)和所述底部成形網(wǎng)形成纖維 層； 使所述多層網(wǎng)幅與脫水機(jī)接觸，所述脫水機(jī)從所述多層網(wǎng)幅中提取出另外的液體；和 向所述多層網(wǎng)幅施加熱以使另外的液體從所述多層網(wǎng)幅蒸發(fā)。
24. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，其中，使用多層式流漿箱將所述第一紙漿漿料和所 述第二紙漿漿料沉積在所述底部成形網(wǎng)上。
25. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，其中，所述第二紙漿漿料從第二流漿箱中沉積到所 述底部成形網(wǎng)上。
26. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，所述方法進(jìn)一步包括： 一組頂部刮板和一組底部刮板，所述一組頂部刮板和所述一組底部刮板相對于彼此是 可移動的，所述一組頂部刮板接觸所述頂部成形網(wǎng)，而所述一組底部刮板接觸所述底部成 形網(wǎng)，所述一組頂部刮板相對于所述一組底部刮板對準(zhǔn)以使所述網(wǎng)幅以劇烈的向上和向下 的方式移動，所述刮板產(chǎn)生施加于所述網(wǎng)幅的所述脈動剪切力。
27. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述脈動剪切力具有可變的能量。
28. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，所述方法進(jìn)一步包括： 在通過所述頂部成形網(wǎng)和所述底部成形網(wǎng)對所述網(wǎng)幅進(jìn)行部分脫水之后，使所述網(wǎng)幅 與另外的脫水機(jī)接觸。
29. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，其中，所述脫水機(jī)是鞋型壓榨機(jī)。
30. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，所述進(jìn)一步的脫水通過鞋型壓榨機(jī)來實現(xiàn)。
31. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中，所述脫水機(jī)是鞋型壓榨機(jī)。
32. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，其中，所述脫水機(jī)是鞋型壓榨機(jī)。
【文檔編號】D21F1/08GK104220669SQ201380019736
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月16日
【發(fā)明者】于里基·亞科拉, 詹姆斯·E·西利 申請人:國際紙業(yè)公司