高壓力冷卻式造紙表面施膠系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及造紙【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種高壓力冷卻式造紙表面施膠系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括儲(chǔ)水槽、水泵、熱交換器、和表膠輥，儲(chǔ)水槽的出水口與水泵的輸入端連通，水泵的輸出端與熱交換器的進(jìn)水口連通，熱交換器的出水口與表膠輥的進(jìn)水端連通，表膠輥的出水端與儲(chǔ)水槽連通；熱交換器的冷水進(jìn)口與冷卻水槽連通。本實(shí)用新型的表面施膠系統(tǒng)能夠有效控制表膠輥的輥面溫度相一致，不會(huì)因?yàn)檩伱鏈囟茸兓斐勺冃螌?dǎo)致紙面上的膠料不均衡，進(jìn)而提高了成品紙的品質(zhì)，而且由表膠輥輸出的水可以返回至儲(chǔ)水槽，得到循環(huán)再利用，不會(huì)造成浪費(fèi)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】高壓力冷卻式造紙表面施膠系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及造紙【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種高壓力冷卻式造紙表面施膠系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前生產(chǎn)高級(jí)?？埡透邚?qiáng)瓦楞紙，所用的原料是美國(guó)11#廢紙(0CC)，在生產(chǎn)過(guò)程中，往往通過(guò)表面施膠來(lái)增加紙的強(qiáng)度和表面性能。
[0003]傳統(tǒng)表面施膠系統(tǒng)是直接將膠料噴在輥面上，由表膠輥將膠料覆蓋到紙面上，然而表膠輥會(huì)由于加壓而溫度升高，輥面由于溫度變化造成變形不均衡，造成覆蓋到紙面上的膠料不均衡。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種表面施膠溫度可控、水循環(huán)使用的高壓力冷卻式造紙表面施膠系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]提供一種高壓力冷卻式造紙表面施膠系統(tǒng)，包括儲(chǔ)水槽、水栗、熱交換器和表膠輥，所述儲(chǔ)水槽的出水口與所述水栗的輸入端連通，所述水栗的輸出端與所述熱交換器的進(jìn)水口連通，所述熱交換器的出水口與所述表膠輥的進(jìn)水端連通，所述表膠輥的出水端與所述儲(chǔ)水槽連通；所述熱交換器的冷水進(jìn)口與冷卻水槽連通。
[0007]其中，所述熱交換器為管式換熱器。
[0008]其中，所述熱交換器的熱水一側(cè)設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置。
[0009]其中，所述水栗與所述熱交換器之間的管路上設(shè)置有流量控制閥。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型的高壓力冷卻式造紙表面施膠系統(tǒng)，包括儲(chǔ)水槽、水栗、熱交換器和表膠輥，儲(chǔ)水槽的出水口與水栗的輸入端連通，水栗的輸出端與熱交換器的進(jìn)水口連通，熱交換器的出水口與表膠輥的進(jìn)水端連通，表膠輥的出水端與儲(chǔ)水槽連通；熱交換器的冷水進(jìn)口與冷卻水槽連通。工作時(shí)，存儲(chǔ)于儲(chǔ)水槽的水經(jīng)過(guò)水栗輸送至熱交換器進(jìn)行熱交換，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的溫度調(diào)整好熱交換器出水口的溫度，然后輸送至表膠輥的滾筒內(nèi)，然后啟動(dòng)表膠輥進(jìn)行表面施膠，從而有效控制表膠輥的輥面溫度相一致，不會(huì)因?yàn)檩伱鏈囟茸兓斐勺冃?，從而?dǎo)致紙面上的膠料不均衡的現(xiàn)象產(chǎn)生，進(jìn)而提高了成品紙的品質(zhì)，而且由表膠輥輸出的水可以返回至儲(chǔ)水槽，得到循環(huán)再利用，不會(huì)造成浪費(fèi)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]利用附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的高壓力冷卻式造紙表面施膠系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖1中包括:
[0015]儲(chǔ)水槽I;
[0016]水栗2;
[0017]熱交換器3;
[0018]表膠輥4;
[0019]冷卻水槽5;
[0020]溫度檢測(cè)裝置6 ；
[0021]流量控制閥7。
【具體實(shí)施方式】
[0022]結(jié)合以下實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]本實(shí)用新型的高壓力冷卻式造紙表面施膠系統(tǒng)，如圖1所示，包括儲(chǔ)水槽1、水栗
2、熱交換器3和表膠輥4，儲(chǔ)水槽I的出水口與水栗2的輸入端連通，水栗2的輸出端與熱交換器3的進(jìn)水口連通，熱交換器3的出水口與表膠輥4的進(jìn)水端連通，表膠輥4的出水端與儲(chǔ)水槽I連通；熱交換器3的冷水進(jìn)口與冷卻水槽5連通。
[0024]具體的，熱交換器3為管式換熱器。
[0025]具體的，熱交換器3的熱水一側(cè)設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置6，用于控制輸入至表膠輥4的水溫，從而有效控制表膠輥4的輥面溫度相一致。
[0026]具體的，水栗2與熱交換器3之間的管路上設(shè)置有流量控制閥7。
[0027]工作時(shí)，存儲(chǔ)于儲(chǔ)水槽I的水經(jīng)過(guò)水栗2輸送至熱交換器3進(jìn)行熱交換，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的溫度調(diào)整好熱交換器3出水口的溫度，然后輸送至表膠輥4的滾筒內(nèi)，然后啟動(dòng)表膠輥4進(jìn)行表面施膠，從而有效控制表膠輥4的輥面溫度相一致，不會(huì)因?yàn)檩伱鏈囟茸兓斐勺冃螌?dǎo)致紙面上的膠料不均衡，進(jìn)而提高了成品紙的品質(zhì)，而且由表膠輥4輸出的水可以返回至儲(chǔ)水槽1，得到循環(huán)再利用，而不會(huì)造成浪費(fèi)。
[0028]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.高壓力冷卻式造紙表面施膠系統(tǒng)，其特征在于:包括儲(chǔ)水槽、水栗、熱交換器和表膠輥，所述儲(chǔ)水槽的出水口與所述水栗的輸入端連通，所述水栗的輸出端與所述熱交換器的進(jìn)水口連通，所述熱交換器的出水口與所述表膠輥的進(jìn)水端連通，所述表膠輥的出水端與所述儲(chǔ)水槽連通；所述熱交換器的冷水進(jìn)口與冷卻水槽連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓力冷卻式造紙表面施膠系統(tǒng)，其特征在于:所述熱交換器為管式換熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓力冷卻式造紙表面施膠系統(tǒng)，其特征在于:所述熱交換器的熱水一側(cè)設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓力冷卻式造紙表面施膠系統(tǒng)，其特征在于:所述水栗與所述熱交換器之間的管路上設(shè)置有流量控制閥。
【文檔編號(hào)】D21H23/56GK203602967SQ201320742133
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】李文斌 申請(qǐng)人:廣東理文造紙有限公司