一種造紙機(jī)用的自動斷紙系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及造紙【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種造紙機(jī)用的自動斷紙系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于烘干部的斷紙刀裝置、斷紙吹風(fēng)裝置、斷紙檢測裝置；烘干部包括上排烘缸組、下排烘缸組、導(dǎo)輥組、以及纏繞于導(dǎo)輥組、上排烘缸組、下排烘缸組的一條形成環(huán)狀的干網(wǎng)；斷紙刀裝置設(shè)置于烘干部的進(jìn)口處，斷紙檢測裝置設(shè)置于烘干部的出口處；斷紙吹風(fēng)裝置設(shè)置于下排第一烘缸的前側(cè)。由于在紙的出口處設(shè)置有斷紙檢測裝置，該斷紙檢測裝置一旦檢測到斷紙情況，斷紙檢測裝置的反饋機(jī)構(gòu)就會將斷紙信號發(fā)送至斷紙刀裝置和斷紙吹風(fēng)裝置，此時，斷紙刀裝置或者斷紙吹風(fēng)裝置就會將紙打斷或者吹斷，從而避免斷紙?zhí)幏e壓更多的紙，以縮短斷紙的處理時間，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種造紙機(jī)用的自動斷紙系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及造紙【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種造紙機(jī)用的自動斷紙系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]造紙工序包括濕部處理工序和干部處理工序，由于造紙過程經(jīng)常會出現(xiàn)斷紙情況?，F(xiàn)有技術(shù)在造紙生產(chǎn)的過程中，一旦在干部發(fā)現(xiàn)斷紙情況，一般是在濕部清理斷紙，但是，由于濕部和干部之間存在一定的距離，處于濕部和干部之間紙會被繼續(xù)傳輸前行而積壓到干部的斷紙?zhí)?，這樣就容易使斷紙?zhí)幏e壓更多的紙，從而增加了斷紙的處理時間，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種造紙機(jī)用的自動斷紙系統(tǒng)，該造紙機(jī)用的自動斷紙系統(tǒng)能夠在發(fā)現(xiàn)斷紙情況時，在相應(yīng)位置自動將紙打斷，避免斷紙?zhí)幏e壓更多的紙，以縮短斷紙的處理時間，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0005]提供一種造紙機(jī)用的自動斷紙系統(tǒng)，包括設(shè)置于烘干部的斷紙刀裝置、斷紙吹風(fēng)裝置、斷紙檢測裝置；
[0006]所述烘干部包括上排烘缸組、下排烘缸組、導(dǎo)輥組、以及纏繞于所述導(dǎo)輥組、所述上排烘缸組、所述下排烘缸組的一條形成環(huán)狀的干網(wǎng)；
[0007]所述導(dǎo)棍組包括第一導(dǎo)棍、第二導(dǎo)棍和第三導(dǎo)棍；所述上排烘缸組包括上排第一烘缸、上排中間烘缸和上排最后烘缸；所述第一導(dǎo)輥設(shè)置于所述上排第一烘缸上方的前側(cè)，所述第三導(dǎo)輥設(shè)置于所述上排最后烘缸上方的后側(cè)；所述下排烘缸組包括下排第一烘缸、下排中間烘缸和下排最后烘缸；
[0008]所述第一導(dǎo)輥和所述上排第一烘缸之間設(shè)置為紙的進(jìn)口 ；所述第三導(dǎo)輥和所述上排最后烘缸之間設(shè)置為紙的出口；
[0009]所述斷紙刀裝置設(shè)置于所述進(jìn)口處，所述斷紙檢測裝置設(shè)置于所述出口處；所述斷紙吹風(fēng)裝置設(shè)置于所述下排第一烘缸的前側(cè)。
[0010]所述斷紙刀裝置包括第一控制機(jī)構(gòu)、氣缸，以及與所述氣缸驅(qū)動連接的刀片。
[0011]所述斷紙吹風(fēng)裝置包括第二控制機(jī)構(gòu)、空氣壓縮泵、與所述空氣壓縮泵連接的電磁閥，以及與所述電磁閥連接的風(fēng)嘴。
[0012]所述空氣壓縮泵的壓力設(shè)置為3Kg/CnT5Kg/Cm2。
[0013]所述空氣壓縮泵的壓力設(shè)置為4Kg/cm2。
[0014]所述上排烘缸組設(shè)置有偶數(shù)個烘缸，所述下排烘缸組設(shè)置有奇數(shù)個烘缸，并且所述上排烘缸組的烘缸數(shù)量比所述下排烘缸組的烘缸數(shù)量多一個。
[0015]所述下排烘缸組的每個烘缸均設(shè)置于所述上排烘缸組相鄰兩個烘缸之間處的正下方。[0016]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種造紙機(jī)用的自動斷紙系統(tǒng)，包括設(shè)置于烘干部的斷紙刀裝置、斷紙吹風(fēng)裝置、斷紙檢測裝置；烘干部包括上排烘缸組、下排烘缸組、導(dǎo)輥組、以及纏繞于導(dǎo)輥組、上排烘缸組、下排烘缸組的一條形成環(huán)狀的干網(wǎng)；導(dǎo)輥組包括第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)輥和第三導(dǎo)輥；上排烘缸組包括上排第一烘缸、上排中間烘缸和上排最后烘缸；第一導(dǎo)輥設(shè)置于上排第一烘缸上方的前側(cè)，第三導(dǎo)輥設(shè)置于上排最后烘缸上方的后側(cè)；下排烘缸組包括下排第一烘缸、下排中間烘缸和下排最后烘缸；第一導(dǎo)輥和所述上排第一烘缸之間設(shè)置為紙的進(jìn)口 ；第三導(dǎo)輥和上排最后烘缸之間設(shè)置為紙的出口 ；斷紙刀裝置設(shè)置于進(jìn)口處，斷紙檢測裝置設(shè)置于出口處；斷紙吹風(fēng)裝置設(shè)置于下排第一烘缸的前偵U。由于在紙的出口處設(shè)置有斷紙檢測裝置，該斷紙檢測裝置一旦檢測到斷紙情況，斷紙檢測裝置的反饋機(jī)構(gòu)就會將斷紙信號發(fā)送至斷紙刀裝置和斷紙吹風(fēng)裝置，此時，斷紙刀裝置或者斷紙吹風(fēng)裝置就會將紙打斷或者吹斷，從而避免斷紙?zhí)幏e壓更多的紙，以縮短斷紙的處理時間，提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的一種造紙機(jī)用的自動斷紙系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]在圖1中包括有:
[0019]I——斷紙刀裝置、11——第一控制機(jī)構(gòu)、12——?dú)飧住?3——刀片、
[0020]2——斷紙吹風(fēng)裝置、21——第二控制機(jī)構(gòu)、22——空氣壓縮泵、23——電磁閥、24—風(fēng)嘴、
[0021]3—斷紙檢測裝置、
[0022]4——上排烘缸組、41——上排第一烘缸、42——上排最后烘缸、
[0023]5——下排烘缸組、51——下排第一烘缸、
[0024]6-導(dǎo)棍組、61-第一導(dǎo)棍、62-第二導(dǎo)棍、63-第三導(dǎo)棍、
[0025]7-干網(wǎng)、
[0026]8——進(jìn) 口、
[0027]9-出 口。
【具體實(shí)施方式】
[0028]結(jié)合以下實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0029]實(shí)施例1。
[0030]見圖1。本實(shí)施例的一種造紙機(jī)用的自動斷紙系統(tǒng)，包括設(shè)置于烘干部的斷紙刀裝置1、斷紙吹風(fēng)裝置2、斷紙檢測裝置3 ;烘干部包括上排烘缸組4、下排烘缸組5、導(dǎo)輥組6、以及纏繞于導(dǎo)輥組6、上排烘缸組4、下排烘缸組5的一條形成環(huán)狀的干網(wǎng)7 ;導(dǎo)輥組6包括第一導(dǎo)輥61、第二導(dǎo)輥62和第三導(dǎo)輥63 ;上排烘缸組4包括上排第一烘缸41、上排中間烘缸和上排最后烘缸42 ;第一導(dǎo)輥61設(shè)置于上排第一烘缸41上方的前側(cè)，第三導(dǎo)輥63設(shè)置于上排最后烘缸42上方的后側(cè)；下排烘缸組5包括下排第一烘缸51、下排中間烘缸和下排最后烘缸；第一導(dǎo)輥61和上排第一烘缸41之間設(shè)置為紙的進(jìn)口 8 ;第三導(dǎo)輥63和上排最后烘缸42之間設(shè)置為紙的出口 9 ;斷紙刀裝置I設(shè)置于進(jìn)口 8處，斷紙檢測裝置3設(shè)置于出口 9處；斷紙吹風(fēng)裝置2設(shè)置于下排第一烘缸51的前側(cè)。由于在紙的出口 9處設(shè)置有斷紙檢測裝置3，該斷紙檢測裝置3 —旦檢測到斷紙情況，斷紙檢測裝置3就會將斷紙信號發(fā)送至斷紙刀裝置I和斷紙吹風(fēng)裝置2，此時，斷紙刀裝置I或者斷紙吹風(fēng)裝置2就會將紙打斷或者吹斷，從而避免斷紙?zhí)幏e壓更多的紙，以縮短斷紙的處理時間，提高生產(chǎn)效率。
[0031]本實(shí)施例中，斷紙刀裝置I包括第一控制機(jī)構(gòu)11、氣缸12，以及與氣缸12驅(qū)動連接的刀片13。第一控制機(jī)構(gòu)11接收斷紙信號，第一控制機(jī)構(gòu)11控制氣缸12帶動刀片13將紙切斷。
[0032]本實(shí)施例中，斷紙吹風(fēng)裝置2包括第二控制機(jī)構(gòu)21、空氣壓縮泵22、與空氣壓縮泵22連接的電磁閥23，以及與電磁閥23連接的風(fēng)嘴24。第二控制機(jī)構(gòu)21接收斷紙信號，第二控制機(jī)構(gòu)21控制空氣壓縮泵22和電磁閥23從風(fēng)嘴24吹出壓縮空氣，從而將紙吹斷。
[0033]本實(shí)施例中，空氣壓縮泵23的壓力設(shè)置為4Kg/cm2。該壓力的空氣壓縮泵23能夠較快地將紙吹斷，而又不會浪費(fèi)能源。
[0034]本實(shí)施例中，上排烘缸組4設(shè)置有偶數(shù)個烘缸，下排烘缸組5設(shè)置有奇數(shù)個烘缸，并且上排烘缸組4的烘缸數(shù)量比下排烘缸組5的烘缸數(shù)量多一個。并且，下排烘缸組5的每個烘缸均設(shè)置于上排烘缸組4相鄰兩個烘缸之間處的正下方。因此，在斷紙時，紙不會掉在干網(wǎng)7內(nèi)部，定期清理斷紙時，清理比較方便，使得所花費(fèi)的清理時間短，從而提高了生
產(chǎn)效率。
[0035]實(shí)施例2。
[0036]本實(shí)用新型的一種造紙機(jī)用的自動斷紙系統(tǒng)的實(shí)施例2，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例中，空氣壓縮泵23的壓力設(shè)置為3Kg/cm2，該壓力的空氣壓縮泵23能夠?qū)⒓埓禂?，而且能夠?jié)約能源。本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)及工作原理與實(shí)施例1相同，在此不再贅述。
[0037]實(shí)施例3。
[0038]本實(shí)用新型的一種造紙機(jī)用的自動斷紙系統(tǒng)的實(shí)施例3，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例中，空氣壓縮泵23的壓力設(shè)置為5Kg/cm2，該壓力的空氣壓縮泵23能夠迅速將紙吹斷，從而提高生產(chǎn)效率。本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)及工作原理與實(shí)施例1相同，在此不再贅述。
[0039]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種造紙機(jī)用的自動斷紙系統(tǒng)，其特征在于:包括設(shè)置于烘干部的斷紙刀裝置、斷紙吹風(fēng)裝置、斷紙檢測裝置； 所述烘干部包括上排烘缸組、下排烘缸組、導(dǎo)輥組、以及纏繞于所述導(dǎo)輥組、所述上排烘缸組、所述下排烘缸組的一條形成環(huán)狀的干網(wǎng)； 所述導(dǎo)輥組包括第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)輥和第三導(dǎo)輥；所述上排烘缸組包括上排第一烘缸、上排中間烘缸和上排最后烘缸；所述第一導(dǎo)輥設(shè)置于所述上排第一烘缸上方的前側(cè)，所述第三導(dǎo)輥設(shè)置于所述上排最后烘缸上方的后側(cè)；所述下排烘缸組包括下排第一烘缸、下排中間供缸和下排最后供缸； 所述第一導(dǎo)輥和所述上排第一烘缸之間設(shè)置為紙的進(jìn)口 ；所述第三導(dǎo)輥和所述上排最后烘缸之間設(shè)置為紙的出口； 所述斷紙刀裝置設(shè)置于所述進(jìn)口處，所述斷紙檢測裝置設(shè)置于所述出口處；所述斷紙吹風(fēng)裝置設(shè)置于所述下排第一烘缸的前側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙機(jī)用的自動斷紙系統(tǒng)，其特征在于:所述斷紙刀裝置包括第一控制機(jī)構(gòu)、氣缸，以及與所述氣缸驅(qū)動連接的刀片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙機(jī)用的自動斷紙系統(tǒng)，其特征在于:所述斷紙吹風(fēng)裝置包括第二控制機(jī)構(gòu)、空氣壓縮泵、與所述空氣壓縮泵連接的電磁閥，以及與所述電磁閥連接的風(fēng)嘴。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種造紙機(jī)用的自動斷紙系統(tǒng)，其特征在于:所述空氣壓縮泵的壓力設(shè)置為3Kg/cm2、Kg/cm2。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種造紙機(jī)用的自動斷紙系統(tǒng)，其特征在于:所述空氣壓縮泵的壓力設(shè)置為4Kg/cm2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙機(jī)用的自動斷紙系統(tǒng)，其特征在于:所述上排烘缸組設(shè)置有偶數(shù)個烘缸，所述下排烘缸組設(shè)置有奇數(shù)個烘缸，并且所述上排烘缸組的烘缸數(shù)量比所述下排烘缸組的烘缸數(shù)量多一個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙機(jī)用的自動斷紙系統(tǒng)，其特征在于:所述下排烘缸組的每個烘缸均設(shè)置于所述上排烘缸組相鄰兩個烘缸之間處的正下方。
【文檔編號】D21F7/04GK203768731SQ201320742052
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】李文斌 申請人:廣東理文造紙有限公司