玻璃纖維薄板裹覆成型的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種玻璃纖維薄板裹覆成型機(jī)，包括一底座和垂直固接于底座上的絲杠；絲杠自上而下依次套有內(nèi)部安裝絲杠直線步進(jìn)電機(jī)的產(chǎn)品固定架、上夾板、下夾板和加熱板，上述各部分可沿絲杠上下滑動(dòng)并在任意位置固定；上夾板和下夾板上設(shè)置有相配合的通孔，通孔可供固定在產(chǎn)品固定架上的產(chǎn)品通過。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：與傳統(tǒng)工藝相比該實(shí)用新型具有，產(chǎn)品表面裹覆玻璃纖維薄板后均勻，平整，效率高的特點(diǎn)。還能小批量的用玻璃纖維薄板制作產(chǎn)品外殼。
【專利說明】玻璃纖維薄板裹覆成型機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型屬于玻璃纖維薄板輔助加工領(lǐng)域，尤其是涉及玻璃纖維薄板裹覆成型機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有的產(chǎn)品外裹覆玻璃纖維薄板多采用手工操作。將布料放至在產(chǎn)品外需要裹覆的表面，使用熱風(fēng)機(jī)加熱玻璃纖維薄板使得其表面適合于產(chǎn)品表面的形狀。然后再在產(chǎn)品表面涂抹粘合劑后粘合玻璃纖維薄板。在粘合過程中還需要手工提供一定的壓力保證粘合強(qiáng)度。這樣的操作方式生產(chǎn)效率低下，粘合表面不平整，粘合強(qiáng)度低。
[0003]對(duì)于厚度相對(duì)較厚的玻璃纖維薄板做產(chǎn)品外殼，一般采用單獨(dú)設(shè)計(jì)模具加工的方式。成本高，適用于大批次生產(chǎn)。對(duì)于小批量實(shí)驗(yàn)性質(zhì)的生產(chǎn)沒有實(shí)際幫助。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種玻璃纖維薄板裹覆成型機(jī)，特別適用于復(fù)雜形狀產(chǎn)品表面需要裹覆玻璃纖維薄板的情況使用以及厚度較厚的玻璃纖維薄板制作小批量實(shí)驗(yàn)性質(zhì)的產(chǎn)品外殼。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]提供一種玻璃纖維薄板裹覆成型機(jī)包括:
[0007]一底座和垂直固接于底座上的絲杠；
[0008]絲杠自上而下依次套有內(nèi)部安裝絲杠直線步進(jìn)電機(jī)的產(chǎn)品固定架、上夾板、下夾板和加熱板，上述各部分可沿絲杠上下滑動(dòng)并在任意位置固定；
[0009]所述上夾板和下夾板上設(shè)置有相配合的通孔，通孔可供固定在產(chǎn)品固定架上的產(chǎn)品通過。
[0010]進(jìn)一步的，所述上夾板和下夾板相互配合進(jìn)行夾持的表面進(jìn)行粗糙處理，接觸面積增加。
[0011]進(jìn)一步的，所述加熱板內(nèi)設(shè)置電熱絲。
[0012]進(jìn)一步的，所述加熱板可加熱溫度50-300°C。
[0013]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:與傳統(tǒng)工藝相比該實(shí)用新型具有，產(chǎn)品表面裹覆玻璃纖維薄板后均勻，平整，效率高的特點(diǎn)。還能小批量的用玻璃纖維薄板制作產(chǎn)品夕卜殼。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是該實(shí)用新型的裝配示意圖。
[0015]圖中:
[0016]1-絲杠；2_產(chǎn)品固定架；3-產(chǎn)品；4_上夾板；5_玻璃纖維薄板；6_下夾板；7_加熱板；8_底座。【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，玻璃纖維薄板裹覆成型機(jī)，包括:
[0018]一底座8和垂直固接于底座8上的絲杠I ;絲杠I的設(shè)置有利于精確控制絲杠I上各個(gè)部件沿著其豎直方向上滑動(dòng)。
[0019]絲杠I自上而下依次套有內(nèi)部安裝絲杠直線步進(jìn)電機(jī)的產(chǎn)品固定架2、上夾板4、下夾板6和加熱板7，上述各部分可沿絲杠I上下滑動(dòng)并在任意位置固定；通過絲杠直線步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)產(chǎn)品固定架2、上夾板4、下夾板6和加熱板7在絲杠I上精確的上下滑動(dòng)，完成整個(gè)工作過程。
[0020]所述上夾板4和下夾板6上設(shè)置有相配合的通孔，通孔可供固定在產(chǎn)品固定架2上的產(chǎn)品3通過。上夾板4和下夾板6夾住玻璃纖維薄板5，通孔可供固定在產(chǎn)品固定架2上的產(chǎn)品3下壓抵住玻璃纖維薄板5使其溫度上升后隨產(chǎn)品3外形而變形，達(dá)到所需要的加工目標(biāo)。
[0021 ] 所述上夾板4和下夾板6相互配合進(jìn)行夾持的表面進(jìn)行粗糙處理，接觸面積增加。目的在于增加摩擦力提高與玻璃纖維薄板5表面的接觸力?？梢圆扇∩蠆A板4和下夾板6的夾持表面滾花處理或者是粘貼摩擦力大的材質(zhì)達(dá)到。但是本方案中上夾板4和下夾板6之間夾持玻璃纖維薄板5,并不可使玻璃纖維薄板5完全沒有移動(dòng)空間。因?yàn)樵诓ＡЮw維薄板5的變形以適應(yīng)產(chǎn)品3外形的過程當(dāng)中，如果玻璃纖維薄板5固定無法有任何位置移動(dòng)。則加工完成后的玻璃纖維薄板5部分表面的厚度將急劇下降已適應(yīng)復(fù)雜的工件3外形，不符合加工要求，加工后的強(qiáng)度也不能保證。
[0022]所述加熱板7內(nèi)設(shè)置電熱絲。通過電熱絲加熱簡(jiǎn)單實(shí)用，也便于保養(yǎng)和維修。
[0023]所述加熱板7可加熱溫度50_300°C。根據(jù)玻璃纖維薄板5的厚度和工件3表面的復(fù)雜程度選擇不同溫度。工件3的形狀復(fù)雜和玻璃纖維薄板5厚度大的相應(yīng)提升溫度。
[0024]本實(shí)用新型的使用過程:將所需要進(jìn)行表面裹覆的產(chǎn)品3安裝在產(chǎn)品固定架2的下端。取I張玻璃纖維薄板5放在上夾板4和下夾板6之間。啟動(dòng)上夾板4和下夾板6的步進(jìn)電機(jī)，相互接近并夾持玻璃纖維薄板5。啟動(dòng)加熱板7的步進(jìn)電機(jī)和加熱開關(guān)，加熱板7接近下夾板6。根據(jù)玻璃纖維薄板5的厚度選擇合適的距離和加熱溫度，以快速高效的加熱玻璃纖維薄板5使其適應(yīng)產(chǎn)品3外形輪廓。
[0025]啟動(dòng)產(chǎn)品固定架2的步進(jìn)電機(jī)，使產(chǎn)品固定架2帶動(dòng)產(chǎn)品3豎直向下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)產(chǎn)品3接觸玻璃纖維薄板5后，緩慢下降，利用加熱后的玻璃纖維薄板5有變形量的特點(diǎn)逐漸下壓產(chǎn)品3。直到玻璃纖維薄板5完全妥帖產(chǎn)品3的外形輪廓。此時(shí)如果是只制作一個(gè)玻璃纖維薄板5外殼，就可以將玻璃纖維薄板5取下剪切邊緣即可使用。
[0026]如果需要將玻璃纖維薄板5粘合到產(chǎn)品3表面的情況。完成上述工序后,將產(chǎn)品3上升后粘合面涂抹粘合劑。涂抹均勻后，再次下降產(chǎn)品3使其再次與玻璃纖維薄板5表面接觸。并且粘合牢固。
[0027]粘合牢固后取下產(chǎn)品3剪切玻璃纖維薄板5邊緣即可完成該工序。如需粘合多層玻璃纖維薄板5。只需要重復(fù)上述過程即可。
[0028]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.玻璃纖維薄板裹覆成型機(jī)，其特征在于，包括: 一底座(8)和垂直固接于底座(8)上的絲杠(I)； 絲杠(I)自上而下依次套有內(nèi)部安裝絲杠直線步進(jìn)電機(jī)的產(chǎn)品固定架(2)、上夾板(4)、下夾板(6)和加熱板(7)，上述各部分可沿絲杠(I)上下滑動(dòng)并在任意位置固定； 所述上夾板(4)和下夾板(6)上設(shè)置有相配合的通孔，通孔可供固定在產(chǎn)品固定架(2)上的產(chǎn)品(3)通過。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維薄板裹覆成型機(jī)，其特征在于:所述上夾板(4)和下夾板(6)相互配合進(jìn)行夾持的表面進(jìn)行粗糙處理，接觸面積增加。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維薄板裹覆成型機(jī)，其特征在于:所述加熱板(7)內(nèi)設(shè)置電熱絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維薄板裹覆成型機(jī)，其特征在于:所述加熱板(7)可加熱溫度50-300°C。
【文檔編號(hào)】B32B37/10GK203592752SQ201320621282
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】蓋秀春 申請(qǐng)人:優(yōu)利康達(dá)（天津）科技有限公司