專利名稱：一種高精度全自動(dòng)膜片貼合設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種膜片貼合設(shè)備，特別是涉及一種高精度全自動(dòng)膜片貼合設(shè)備。
背景技術(shù)：
觸摸屏在電子產(chǎn)品和工業(yè)設(shè)備中的應(yīng)用越來越廣泛。目前市場上觸摸屏的種類繁多，產(chǎn)品變化各異。觸摸品生產(chǎn)過程中的膜片貼合工序十分重要，膜片貼合工序包括軟膜到硬板、軟膜到軟膜的貼合，也包括觸摸屏上下膜的貼合、觸摸屏到硬保護(hù)板的貼合、偏光片到玻璃的貼合。在生產(chǎn)過程中因人為因素，導(dǎo)致貼合產(chǎn)品良率比較低并且無法保證產(chǎn)品的一致性。本實(shí)用新型采用了全新的設(shè)備結(jié)構(gòu)，不但大大提高了貼合加工的的精度嗎，而且大幅提高了生產(chǎn)效率。本設(shè)備采用視覺檢測裝置負(fù)責(zé)監(jiān)控兩個(gè)擬貼合膜片的對角邊框，控制系統(tǒng)采用高性能工業(yè)計(jì)算機(jī)，視覺檢測裝置將擬貼合膜片的位置信息傳遞給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)傳遞來的信息通過安裝位置調(diào)節(jié)裝置來調(diào)整和修正擬貼合膜片的安裝位置，從而保證了兩膜片準(zhǔn)確的貼合在一起。同時(shí)也可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)膜片存在異型或邊緣毛刺等問題，杜絕了不良品的產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決技術(shù)問題是，提供一種高精度全自動(dòng)膜片貼合設(shè)備。為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種高精度全自動(dòng)膜片貼合設(shè)備，包括設(shè)備本體、控制模塊、設(shè)置于所述設(shè)備本體上的安裝固定裝置、設(shè)置在所述安裝固定裝置一側(cè)的壓合機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在所述設(shè)備本體上方的設(shè)備外罩，其關(guān)鍵是:還包括用以檢測擬貼合膜片對位狀態(tài)的視覺檢測裝置和用以調(diào)整擬貼合膜片安裝位置的安裝位置調(diào)節(jié)裝置，所述視覺檢測裝置和安裝位置調(diào)節(jié)裝置均與所述控制模塊電性連接。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)一，所述視覺檢測裝置包括設(shè)置在所述安裝固定裝置上方的高分辨率工業(yè)相機(jī)。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述高分辨率工業(yè)相機(jī)的個(gè)數(shù)為4個(gè)，在所述設(shè)備外罩的上方還設(shè)置有風(fēng)機(jī)過濾器單元。作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述安裝固定裝置包括下膜片安裝固定裝置，所述安裝位置調(diào)節(jié)裝置包括與所述下膜片安裝固定裝置相連接的平移升降機(jī)構(gòu)。作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的改進(jìn)，所述安裝位置調(diào)節(jié)裝置還包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述平移升降機(jī)構(gòu)通過所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述下膜片安裝固定裝置相連接。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)二，所述安裝固定裝置還包括上膜片安裝固定裝置，所述上膜片安裝固定裝置包括翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述上膜片安裝固定裝置還包括真空吸盤。作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述上膜片安裝固定裝置包括設(shè)置在一側(cè)的第一調(diào)整定位機(jī)構(gòu) ，包括設(shè)置于所述第一調(diào)整定位機(jī)構(gòu)相鄰一側(cè)的第二調(diào)整定位機(jī)構(gòu)。[0012]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的改進(jìn)，所述上膜片安裝固定裝置還包括設(shè)置在側(cè)面的翻轉(zhuǎn)位置鎖定機(jī)構(gòu)。通過實(shí)施本實(shí)用新型可取得以下有益效果:本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)的觸摸屏的貼合加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)，增加了用以檢測擬貼合膜片對位狀態(tài)的視覺檢測裝置和用以調(diào)整擬貼合膜片安裝位置的安裝位置調(diào)節(jié)裝置，所述視覺檢測裝置和安裝位置調(diào)節(jié)裝置均與所述控制模塊電性連接。在進(jìn)行貼合工序前，由視覺檢測裝置對擬貼合膜片的位置進(jìn)行檢測，當(dāng)檢測到擬貼合膜片的位置不正確時(shí)，由控制模塊根據(jù)視覺檢測裝置檢測到的位置差異通過安裝位置調(diào)節(jié)裝置對擬貼合膜片的位置進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整到正確的位置后，控制模塊發(fā)出貼合動(dòng)作指令，從而實(shí)現(xiàn)擬貼合膜片的高精度貼合。同時(shí)視覺檢測裝置還可以檢測出膜片存在異型或膜片存在邊緣毛刺等問題，在檢測出存在前述問題的膜片時(shí)及時(shí)報(bào)警，避免其流入下一道加工工序，杜絕了不良品的產(chǎn)生。本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙，且該功能極為實(shí)用，具有廣泛的應(yīng)用前景。

下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型 下膜片安裝調(diào)整結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型上膜片安裝固定結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種高精度全自動(dòng)膜片貼合設(shè)備，包括設(shè)備本體10、控制模塊20、設(shè)置于所述設(shè)備本體10上的安裝固定裝置30、設(shè)置在所述安裝固定裝置30 —側(cè)的壓合機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在所述設(shè)備本體10上方的設(shè)備外罩40，還包括用以檢測擬貼合膜片對位狀態(tài)的視覺檢測裝置和用以調(diào)整擬貼合膜片安裝位置的安裝位置調(diào)節(jié)裝置60，所述視覺檢測裝置和安裝位置調(diào)節(jié)裝置60均與所述控制模塊20電性連接。所述視覺檢測裝置包括設(shè)置在所述安裝固定裝置10上方的高分辨率工業(yè)相機(jī)51，所述高分辨率工業(yè)相機(jī)51的個(gè)數(shù)為4個(gè)。在所述設(shè)備外罩的上方還設(shè)置有風(fēng)機(jī)過濾器單元11。如圖1、2所示，所述安裝固定裝置30包括下膜片安裝固定裝置32，所述安裝位置調(diào)節(jié)裝置60包括與所述下膜片安裝固定裝置32相連接的平移升降機(jī)構(gòu)61。所述安裝位置調(diào)節(jié)裝置60還包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)62，所述平移升降機(jī)構(gòu)61通過所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)62與所述下膜片安裝固定裝置32相連接。如圖1、3所示，所述安裝固定裝置30還包括上膜片安裝固定裝置31，所述上膜片安裝固定裝置31包括翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)33。所述上膜片安裝固定裝置31還包括真空吸盤。所述上膜片安裝固定裝置31包括設(shè)置在一側(cè)的第一調(diào)整定位機(jī)構(gòu)34，包括設(shè)置于所述第一調(diào)整定位機(jī)構(gòu)34相鄰一側(cè)的第二調(diào)整定位機(jī)構(gòu)35。所述上膜片安裝固定裝置31還包括設(shè)置在側(cè)面的翻轉(zhuǎn)位置鎖定機(jī)構(gòu)36。必須指出，上述具體實(shí)施方式
只是對本實(shí)用新型做出的一些非限定性舉例說明。但本領(lǐng)域的技術(shù)人員會(huì)理解，在沒有偏離本實(shí)用新型的宗旨和范圍下，可以對本實(shí)用新型做出修改、替換和變更，這些修改、替換和變更仍屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種高精度全自動(dòng)膜片貼合設(shè)備，包括設(shè)備本體(10)、控制模塊(20)、設(shè)置于所述設(shè)備本體(10)上的安裝固定裝置(30)、設(shè)置在所述安裝固定裝置(30)—側(cè)的壓合機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在所述設(shè)備本體(10)上方的設(shè)備外罩(40)，其特征是:還包括用以檢測擬貼合膜片對位狀態(tài)的視覺檢測裝置和用以調(diào)整擬貼合膜片安裝位置的安裝位置調(diào)節(jié)裝置(60)，所述視覺檢測裝置和安裝位置調(diào)節(jié)裝置(60)均與所述控制模塊(20)電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度全自動(dòng)膜片貼合設(shè)備，其特征是:所述視覺檢測裝置包括設(shè)置在所述安裝固定裝置(30 )上方的高分辨率工業(yè)相機(jī)(51)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精度全自動(dòng)膜片貼合設(shè)備，其特征是:所述高分辨率工業(yè)相機(jī)(51)的個(gè)數(shù)為4個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精度全自動(dòng)膜片貼合設(shè)備，其特征是:在所述設(shè)備外罩(40)的上方還設(shè)置有風(fēng)機(jī)過濾器單元(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高精度全自動(dòng)膜片貼合設(shè)備，其特征是:所述安裝固定裝置(30)包括下膜片安裝固定裝置(32)，所述安裝位置調(diào)節(jié)裝置(60)包括與所述下膜片安裝固定裝置(32)相連接的平移升降機(jī)構(gòu)(61)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高精度全自動(dòng)膜片貼合設(shè)備，其特征是:所述安裝位置調(diào)節(jié)裝置(60 )還包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(62 )，所述平移升降機(jī)構(gòu)(61)通過所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(62 )與所述下膜片安裝固定裝置(32)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任何一項(xiàng)所述的一種高精度全自動(dòng)膜片貼合設(shè)備，其特征是:所述安裝固定裝置(30)還包括上膜片安裝固定裝置(31)，所述上膜片安裝固定裝置(31)包括翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(33)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高精度全自動(dòng)膜片貼合設(shè)備，其特征是:所述上膜片安裝固定裝置(3 1)還包括真空吸盤。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高精度全自動(dòng)膜片貼合設(shè)備，其特征是:所述上膜片安裝固定裝置(31)包括設(shè)置在一側(cè)的第一調(diào)整定位機(jī)構(gòu)(34)，包括設(shè)置于所述第一調(diào)整定位機(jī)構(gòu)(34)相鄰一側(cè)的第二調(diào)整定位機(jī)構(gòu)(35 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種高精度全自動(dòng)膜片貼合設(shè)備，其特征是:所述上膜片安裝固定裝置(31)還包括設(shè)置在側(cè)面的翻轉(zhuǎn)位置鎖定機(jī)構(gòu)(36)。
專利摘要一種高精度全自動(dòng)膜片貼合設(shè)備，包括設(shè)備本體、控制模塊、設(shè)置于所述設(shè)備本體上的安裝固定裝置、設(shè)置在所述安裝固定裝置一側(cè)的壓合機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在所述設(shè)備本體上方的設(shè)備外罩，還包括用以檢測擬貼合膜片對位狀態(tài)的視覺檢測裝置和用以調(diào)整擬貼合膜片安裝位置的安裝位置調(diào)節(jié)裝置，所述視覺檢測裝置和安裝位置調(diào)節(jié)裝置均與所述控制單元電性連接。所述視覺檢測裝置包括設(shè)置在所述安裝固定裝置上方的高分辨率工業(yè)相機(jī)。在所述設(shè)備外罩的上方還設(shè)置有風(fēng)機(jī)過濾器單元。本實(shí)用新型采用了全新的設(shè)備結(jié)構(gòu)，不但大大提高了貼合加工的的精度嗎，而且大幅提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B32B37/10GK203110480SQ20132006354
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者門光輝 申請人:深圳市研創(chuàng)精密設(shè)備有限公司