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高耐候銀粉漆彩涂鋼板的制作方法

文檔序號:2448091閱讀:435來源:國知局
高耐候銀粉漆彩涂鋼板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高耐候銀粉漆彩涂鋼板,包括以鍍鋅板或鍍鋁鋅板為基材的基層(1),在基層(1)的正面由內(nèi)向外依次是前處理層(2)、底漆層(3)、銀粉漆層(4),在基層(1)的背面由內(nèi)向外依次是前處理層(6)、底漆層(7)、面漆層(8),基層(1)正面的底漆層(3)材料為聚氨酯底漆,銀粉漆層(4)的厚度為18~22μm,在銀粉漆層(4)外還具有清漆層(5),清漆層(5)材料為透明清漆,其厚度為10~15μm;本發(fā)明制造的工藝簡單,通過在銀粉漆層上涂裝一層透明清漆,提高了產(chǎn)品的耐腐蝕、耐候性,又保證其顏色鮮艷度,色彩更豐富,經(jīng)實驗,涂有透明清漆層的銀粉漆彩涂鋼板鹽霧實驗可提高500小時左右。
【專利說明】高耐候銀粉漆彩涂鋼板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種彩涂鋼板,具體是一種具有高耐候性能的銀粉漆彩涂鋼板。
【背景技術(shù)】
[0002]銀粉漆即鋁粉漆,是指一種將鋁粉作為一種特殊顏料加入油漆中,使其具有特殊的閃光效果,類似金屬色的油漆。
[0003]銀粉的閃爍度一般與選用的銀粉顆粒粒徑大小、同粒徑銀粉含量比例有關(guān),一般目視閃爍度較高的銀粉漆,需70-80%的銀粉粒徑在30 μ m以上。當要求閃爍度較高時,需用此類銀粉顆粒生產(chǎn)的銀粉漆鋼卷鹽霧試驗較差。
[0004]而且,鋁具有還原性,極易氧化,鑒于上述鋁粉的金屬屬性,使用銀粉漆生產(chǎn)的彩涂鋼板耐酸堿腐蝕較差,耐候性不佳。
[0005]為了解決銀粉漆生產(chǎn)的彩涂鋼板耐酸堿腐蝕較差,耐候性不佳的問題,生產(chǎn)廠家一般選用粒徑較小的鋁粉及包裹性較強的樹脂,將鋁粉盡量包裹在樹脂中,以此來提高其耐腐蝕、耐候性。
[0006]采用上述方法提高耐腐蝕、耐候性生產(chǎn)的彩涂鋼板,由于使用的是包裹性較強的樹脂將鋁粉大部分包裹在樹脂中,因此獲得的產(chǎn)品顏色較暗,而且銀粉閃爍度不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高耐候銀粉漆彩涂鋼板,該彩涂鋼板上銀粉漆的耐腐蝕、耐候性能得到大大提高。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0009]一種高耐候銀粉漆彩涂鋼板,包括以鍍鋅板或鍍鋁鋅板為基材的基層,在所述基層的正面由內(nèi)向外依次是前處理層、底漆層、銀粉漆層,在所述基層的背面由內(nèi)向外依次是前處理層、底漆層、面漆層,所述基層正面的底漆層材料為聚氨酯底漆,所述銀粉漆層的厚度為18?22 μ m,在所述銀粉漆層外還具有清漆層。聚氨酯底漆可選用立邦涂料(中國)有限公司外售的聚氨酯底漆。
[0010]由于清漆耐熱性差,在紫外光的作用下易變黃,這樣就會給銀粉閃爍度帶來影響。為此,本發(fā)明清漆層的透明清漆厚度選擇10?15 μ m,優(yōu)選15 μ m。在上述厚度下,有助于將照射在鋼板表面的光反射出去,最大程度避免清漆層受熱變黃,影響銀粉的閃爍度。
[0011]基層背面的前處理層、底漆層和面漆層則采用現(xiàn)有技術(shù),為常規(guī)的技術(shù)手段來實現(xiàn)不做改變。
[0012]為了提高透明清漆的涂覆質(zhì)量和效率,銀粉漆層的表面要有一定的粗糙度。但是表面粗糙度Ra>l.6 μ m時便可以采用目測,換句話說就是表面粗糙度Ra>l.6 μ m時,可以直觀地看到了。一般的銀粉漆層由于光線等原因,其表面的粗糙度不是十分顯眼的,當在銀粉漆層外涂覆清漆層時,銀粉漆層的粗糙度將變得十分顯眼,嚴重影響產(chǎn)品的顏色,以及銀粉閃爍度。為了解決此問題,本發(fā)明的銀粉漆層表面粗糙度Ra控制在0.3?Ιμπι。一般表面漆層達到最優(yōu)防護效果的表面粗糙度為55~65μπι,由于銀粉漆層外還有清漆層,因此對銀粉漆層表面粗糙度Ra進行大幅度的控制。銀粉漆層表面粗糙度Ra控制在0.3~I μ m,一方面利用粗糙度便于涂覆,粗糙度過低,則會造成附著力不良,特別表現(xiàn)于厚膜漆層?’另一方面解決彩涂鋼板產(chǎn)品外觀問題。
[0013]清漆,又名凡立水,是由樹脂為主要成膜物質(zhì)在加上溶劑組成的涂料,其是不含顏料的透明或帶有淡淡黃色的涂料,光澤好,成膜快,主要成分是樹脂和溶劑或樹脂、油和溶劑。
[0014]本發(fā)明制造的工藝簡單,通過在銀粉漆層上涂裝一層透明清漆,提高了產(chǎn)品的耐腐蝕、耐候性,又保證其顏色鮮艷度,色彩更豐富。經(jīng)過實驗,本發(fā)明涂有透明清漆層的銀粉漆彩涂鋼板鹽霧實驗可提聞500小時左右。 【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示,高耐候銀粉漆彩涂鋼板包括以鍍鋅板或鍍鋁鋅板為基材的基層1,在所述基層I的正面由內(nèi)向外依次是前處理層2、底漆層3、銀粉漆層4和清漆層5 ;在所述基層I的背面由內(nèi)向外依次是前處理層6、底漆層7、面漆層8。
[0018]鋁粉漆層4的鋁粉漆又叫防銹漆或銀粉漆,如上海立邦涂料有限公司外售的銀粉漆。目前常用的銀粉漆有二種,一種普通的鋁粉調(diào)合漆(多數(shù)是酚醛性質(zhì)),用于一般性的防銹金屬表面,一種是強防腐防酸堿性鋁粉漆,用于船用金屬表面,及酸堿性很強的化工廠金屬表面。本發(fā)明的銀粉漆可以選自上述兩種,具體根據(jù)實際應(yīng)用來選擇。
[0019]實施例1
[0020]基層I正面的底漆層3材料為聚氨酯底漆,聚氨酯底漆由含異氰酸基的聚氨酯樹月旨、耐磨防腐顏料、溶劑、助劑、固化劑等組成,聚氨酯底漆目前是市面常用的底漆。
[0021]銀粉漆層4的厚度為15 μ m,選用銀粉顆粒為20 μ m,銀粉漆層4表面粗糙度Ra為
Iμ m,銀粉漆層4外的清漆層5材料為透明清漆,清漆層5的厚度為10 μ m。
[0022]基層I正面的前處理層2采用藥劑主要為含六價鉻鹽成份鈍化液。
[0023]基層I背面的前處理層6采用藥劑主要為含六價鉻鹽成份鈍化液,基層I背面的底漆層7和面漆層8則采用現(xiàn)有技術(shù),為常規(guī)的底漆層和面漆層不做改變。
[0024]上述產(chǎn)品經(jīng)鹽霧實驗達1150小時。目視閃爍度一般,目視無粗糙感。
[0025]實施例2
[0026]銀粉漆層4的厚度為20 μ m,選用銀粉顆粒為30 μ m,銀粉漆層4表面粗糙度Ra為
0.6 μ m,銀粉漆層4外的清漆層5材料為透明清漆,清漆層5的厚度為15 μ m。其余方案與實施例1 一樣。
[0027]上述產(chǎn)品經(jīng)鹽霧實驗達1200小時。產(chǎn)品顏色鮮艷,目視閃爍度高,目視無粗糙感。
[0028]實施例3
[0029]銀粉漆層4的厚度為18 μ m,選用銀粉顆粒為30 μ m,銀粉漆層4表面粗糙度Ra為0.3 μ m,銀粉漆層4外的清漆層5材料為透明清漆,清漆層5的厚度為15 μ m。其余方案與實施例1 一樣。
[0030]上述產(chǎn)品經(jīng)鹽霧實驗達1100小時。產(chǎn)品顏色鮮艷,目視閃爍度高,目視無粗糙感。
【權(quán)利要求】
1.一種高耐候銀粉漆彩涂鋼板,包括以鍍鋅板或鍍鋁鋅板為基材的基層(1),在所述基層(I)的正面由內(nèi)向外依次是前處理層(2 )、底漆層(3 )、銀粉漆層(4 ),在所述基層(I)的背面由內(nèi)向外依次是前處理層(6)、底漆層(7)、面漆層(8),其特征在于:所述基層(I)正面的底漆層(3)材料為聚氨酯底漆,所述銀粉漆層(4)的厚度為18?22μπι,在所述銀粉漆層(4)外還具有清漆層(5),所述清漆層(5)材料為透明清漆,其厚度為10?15μπι。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐候銀粉漆彩涂鋼板,其特征在于:所述銀粉漆層(4)外清漆層(5)厚度為15μπι。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高耐候銀粉漆彩涂鋼板,其特征在于:所述銀粉漆層(4)表面粗糙度Ra為0.3?I μ m。
【文檔編號】B32B33/00GK103753880SQ201310726108
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】馬利斌 申請人:燁輝(中國)科技材料有限公司
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