一種高性能環(huán)保透水磚及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高性能環(huán)保透水磚，包括透水表層和透水基層，所述透水基層是以鋼渣和污泥頁巖陶粒為骨料的混凝土層，所述透水基層按質量計由以下組分組成：鋼渣：60-66份；污泥頁巖陶粒：8-12份；水泥：16-22份。本發(fā)明的透水磚，利用鋼渣和污泥頁巖為原材料，具有成本低廉，環(huán)保無污染的優(yōu)點；所制得的透水磚綜合性能優(yōu)異，其強度值可以達35MPa，透水系數(shù)可達1.0×10-2cm/s。本發(fā)明的制備方法工藝簡單，可大批量生產(chǎn)。
【專利說明】一種高性能環(huán)保透水磚及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑材料，特別涉及一種綠色環(huán)保的透水磚以及制備該透水磚的方法。
【背景技術】
[0002]目前城市廣場、人行道和停車場地面主要使用花崗巖、大理石或柏油等非透水性地磚鋪設；非透水性地磚阻斷了雨水直接滲入地面的路徑，容易引起嚴重積水，不但影響人們的出行，也加重了排水設施的負擔。隨著社會的發(fā)展，透水磚的研究與利用越來越多，目前市場上的透水磚主要由陶瓷或混凝土制得，陶瓷透水磚生產(chǎn)工藝流程復雜，需要消耗大量的能量；混凝土透水磚在生產(chǎn)過程中大量使用粗骨料石子，對環(huán)境存在破壞作用，而且混凝土透水磚表面顆粒粗大，透水縫隙容易被灰塵堵死。
[0003]鋼渣是金屬冶煉時排放出來的一種工業(yè)廢渣，排出量約為粗鋼產(chǎn)量的15%_20%，年產(chǎn)量巨大。目前鋼渣的利用率底下，大量鋼渣的堆放引起一系列環(huán)境問題。鋼渣主要由鈣、鐵、硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成，主要的礦物相為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鐵鎂橄欖石等；在堿性激發(fā)劑的作用下，鋼渣本身具有一定的活性。污泥頁巖陶粒是利用污水處理過程中的脫水污泥來生產(chǎn)的一種建筑材料，具有質輕、吸水保水性好的特點。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供一種綜合性能優(yōu)異，綠色環(huán)保的透水磚，本發(fā)明還提供一種制造該透水磚的方法。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0006]本發(fā)明的高性能環(huán)保透水磚，包括透水表層和透水基層，所述透水基層是以鋼渣和污泥頁巖陶粒為骨料的混凝土層。
[0007]進一步，所述透水基層按質量計由以下組分組成:
[0008]鋼洛:60-66份；
[0009]污泥頁巖陶粒:8-12份；
[0010]水泥:16-22份。
[0011]進一步,所述鋼洛粒徑為5-10mm。
[0012]進一步，所述污泥頁巖陶粒中污泥含量> 15%，該污泥頁巖陶粒密度為480-520kg/m3。
[0013]進一步,所述透水表層厚度為10-15mm,所述透水基層厚度為45_50mm。
[0014]進一步，所述透水表層按質量計由以下組分組成:
[0015]復合硅酸鹽水泥:18-22份；
[0016]花崗巖顆粒:95-105份；
[0017]著色劑:2-2.8 份。
[0018]本發(fā)明制備所述高性能環(huán)保透水磚的方法，包括以下步驟:[0019]I)配料:首先分別按所述配比選擇透水表層和透水基層的原材料，然后向所選透水基層原材料中加入10-12份水并混合攪拌均勻得到基層漿料，向所選透水表層原材料中加入5-7份水并混合攪拌均勻得到表層漿料；
[0020]2)澆筑:首先將步驟I)所得基層漿料澆筑到模具中，然后澆筑步驟I)所得表層漿料；
[0021]3)壓制成型:本步驟壓制成型壓力為8_12Mpa ；
[0022]4)養(yǎng)護:陰冷養(yǎng)護即得成品。
[0023]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的透水磚，利用鋼渣和污泥頁巖為原材料，具有成本低廉，環(huán)保無污染的優(yōu)點；所制得的透水磚綜合性能優(yōu)異，其強度值可以達35MPa，透水系數(shù)可達1.0X 10_2cm/s，其余各項指標均達到了 JC/T945-2005行業(yè)標準的要求。本發(fā)明的制備方法工藝簡單，可大批量生產(chǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]為了使本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進行說明:
[0025]圖1為本發(fā)明透水磚的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面將結合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。
[0027]本實施例的高性能環(huán)保透水磚，包括透水表層I和透水基層2，所述透水基層2是以鋼渣和污泥頁巖陶粒為骨料的混凝土層。
[0028]作為本實施例的改進，所述透水基層2按質量計由以下組分組成:
[0029]鋼洛:60-66份；
[0030]污泥頁巖陶粒:8-12份；
[0031]水泥:16-22份。
[0032]作為本實施例的改進,所述鋼洛粒徑為5-10mm。
[0033]作為本實施例的改進，所述污泥頁巖陶粒中污泥含量> 15%，該污泥頁巖陶粒密度為 480-520kg/m3。
[0034]作為本實施例的進一步改進，所述透水表層I厚度為10_15mm，所述透水基層2厚度為 45_50mm。
[0035]作為以上實施例的改進，所述透水表層I按質量計由以下組分組成:
[0036]復合硅酸鹽水泥:18-22份；
[0037]花崗巖顆粒:95-105份；
[0038]著色劑:2-2.8 份。
[0039]本實施例制備所述高性能環(huán)保透水磚的方法，包括以下步驟:
[0040]I)配料:首先分別按配比選擇透水表層I和透水基層2的原材料(其中:透水表層的原材料及配比如表I所示，透水基層的原材料及配比如表2所示)，然后向所選透水基層2的原材料中加入1.0kg水并使用攪拌機攪拌均勻得到基層漿料，向所選透水表層I的原材料中加入0.06kg水并混合攪拌均勻得到表層漿料；[0041]表1透水磚表層原材料配比
【權利要求】
1.一種高性能環(huán)保透水磚，包括透水表層(I)和透水基層(2)，其特征在于:所述透水基層(2)是以鋼渣和污泥頁巖陶粒為骨料的混凝土層。
2.根據(jù)權利要求1所述高性能環(huán)保透水磚，其特征在于:所述透水基層(2)按質量計由以下組分組成: 鋼渣:60-66份； 污泥頁巖陶粒:8-12份； 水泥:16-22份。
3.根據(jù)權利要求1所述高性能環(huán)保透水磚，其特征在于:所述鋼渣粒徑為5-10mm。
4.根據(jù)權利要求1所述高性能環(huán)保透水磚，其特征在于:所述污泥頁巖陶粒中污泥含量≥15%，該污泥頁巖陶粒密度為480-520kg/m3。
5.根據(jù)權利要求1所述高性能環(huán)保透水磚，其特征在于:所述透水表層(I)厚度為10_15mm,所述透水基層(2)厚度為45_50mm。
6.根據(jù)權利要求1-5任意一項所述高性能環(huán)保透水磚，其特征在于:所述透水表層(I)按質量計由以下組分組成: 復合硅酸鹽水泥:18-22份； 花崗巖顆粒:95-105份； 著色劑:2-2.8份。
7.一種制備如權利要求1-5任意一項所述高性能環(huán)保透水磚的方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)配料:首先分別按所述配比選擇透水表層(I)和透水基層(2)的原材料，然后向所選透水基層(2)原材料中加入10-12份水并混合攪拌均勻得到基層漿料，向所選透水表層(I)原材料中加入5-7份水并混合攪拌均勻得到表層漿料； 2)澆筑:首先將步驟I)所得基層漿料澆筑到模具中，然后澆筑步驟I)所得表層漿料； 3)壓制成型:本步驟壓制成型壓力為8-12Mpa； 4)養(yǎng)護:陰冷養(yǎng)護即得成品。
【文檔編號】B32B13/02GK103541288SQ201310461053
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權日:2013年9月29日
【發(fā)明者】徐月龍, 毛偉, 王永超 申請人:機械工業(yè)第三設計研究院