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一種橡膠膜片的制造方法

文檔序號(hào):2446496閱讀:519來(lái)源:國(guó)知局
一種橡膠膜片的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種橡膠膜片的制造方法,涉及橡膠制造領(lǐng)域,通過塑煉、混煉、成型、處理、涂膠、膠連和烘干七個(gè)步驟完成了橡膠膜片的制備,這種制備的橡膠膜片中,先塑煉,提高了橡膠的可塑性,在下面的步驟中,橡膠可以與其他物質(zhì)很好地混合在一起,添加了乙腈橡膠,增加了延展性,成型步驟中,在真空環(huán)境,25℃條件下冷卻干燥24h,真空條件可以脫去混膠中的氣泡,常溫下緩慢冷卻,不易使膠體在干燥時(shí)出現(xiàn)裂紋,使其更緊實(shí),聚氨酯薄膜的采用主要考慮到了氯丁橡膠的效用較好,但是中間部分比兩端部分更易耗損,增加兩片聚氨酯薄膜延長(zhǎng)橡膠膜片使用壽命。
【專利說明】一種橡膠膜片的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠制造領(lǐng)域,特別是涉及一種橡膠膜片的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠(Rubber):具有可逆形變的高彈性聚合物材料。在室溫下富有彈性,在很小的外力作用下能產(chǎn)生較大形變,除去外力后能恢復(fù)原狀。橡膠屬于完全無(wú)定型聚合物,它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(T g)低,分子量往往很大,大于幾十萬(wàn),氯丁橡膠以氯丁二烯為主要原料,通過均聚或少量其它單體共聚而成的。如抗張強(qiáng)度高,耐熱、耐光、耐老化性能優(yōu)良,耐油性能均優(yōu)于天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠。具有較強(qiáng)的耐燃性和優(yōu)異的抗延燃性,其化學(xué)穩(wěn)定性較高,耐水性良好。氯丁橡膠的缺點(diǎn)是電絕緣性能,耐寒性能較差,生膠在貯存時(shí)不穩(wěn)定,用來(lái)制造用于稀漿運(yùn)輸中離心泵或膜片泵的橡膠膜片時(shí),使用壽命低,延展性不好,本發(fā)明改變了這些缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)上的不足,本發(fā)明目的是提供一種加厚耐用橡膠膜片的制造方法 。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種橡膠膜片的制造方法,其工藝步驟如下:
(O塑煉:取氯丁橡膠生粉80g、丁腈橡膠生粉20g進(jìn)行塑煉;
(2)混煉:在塑煉過的丁橡膠生粉和丁腈橡膠生粉中加入炭黑30g、短纖維10g、硬脂酸lg、抗老劑1.5g和促進(jìn)劑DM43.5^4.5g在混煉機(jī)中進(jìn)行混煉混煉的條件為8MPa,150"190°C,20min ;
(3)成型:將混煉所得熔漿乘熱倒入模具中,在真空環(huán)境,25°C條件下冷卻干燥24h,制的橡膠膜片;
(4)處理:取兩片0.1mm聚氨酯薄膜,分別用甲醇、異丙醇和乙腈混合物超聲脫脂3飛min,用去離子水清洗干凈后,用丙酮擦拭,備用;
(5)涂膠:在溫度為25°C、空氣相對(duì)濕度小于70%的工作室內(nèi),用汽油將0.1mm聚氨酯薄膜表面清洗一遍,先蘸取少量異氰酸酯膠在汽油揮至半干時(shí)涂抹一層,進(jìn)行預(yù)膠化,再等汽油全部揮干后涂上一層均勻的異氰酸酯膠;
(6)膠連:將涂膠的聚氨酯薄膜貼于橡膠膜片兩面正中位置;
(7)烘干:置于40°C烘箱中烘lOmin。
[0005]上述一種橡膠膜片的制造方法,其中,在(3)步驟中異丙醇和乙腈混合物中異丙醇和乙腈的體積比為1:1。
[0006]上述一種橡膠膜片的制造方法,其中,在(4)步驟中的0.1mm聚氨酯薄膜為直徑2cm的圓形薄膜。
[0007]上述一種橡膠膜片的制造方法,其中,在(5)步驟中,異氰酸酯膠的厚度為0.08mm厚度。
[0008]本發(fā)明的有益效果:通過塑煉、混煉、成型、處理、涂膠、膠連和烘干七個(gè)步驟完成了橡膠膜片的制備,這種制備的橡膠膜片中,先塑煉,提高了橡膠的可塑性,在下面的步驟中,橡膠可以與其他物質(zhì)很好地混合在一起,添加了乙腈橡膠,增加了延展性,成型步驟中,在真空環(huán)境,25°C條件下冷卻干燥24h,真空條件可以脫去混膠中的氣泡,常溫下緩慢冷卻,不易使膠體在干燥時(shí)出現(xiàn)裂紋,使其更緊實(shí),聚氨酯薄膜的采用主要考慮到了氯丁橡膠的效用較好,但是中間部分比兩端部分更易耗損,增加兩片聚氨酯薄膜延長(zhǎng)橡膠膜片使用壽命,0.0lmm的厚度也不影響橡膠膜片的使用,涂膠過程中,先蘸取少量異氰酸酯膠在汽油揮至半干時(shí)涂抹一層,進(jìn)行預(yù)膠化,再等汽油全部揮干后涂上一層均勻的異氰酸酯膠,使得膠水的粘性發(fā)揮更好,增強(qiáng)粘膠能力。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0010]實(shí)施例1:
一種橡膠膜片的制造方法,其工藝步驟如下:
(O塑煉:取氯丁橡膠生粉80g、丁腈橡膠生粉20g進(jìn)行塑煉,提高其可塑性,乙腈橡膠的添加,增加了延展性;
(2)混煉:在塑煉過的丁橡膠生粉和丁腈橡膠生粉中加入炭黑30g、短纖維10g、硬脂酸lg、抗老劑1.5g和促進(jìn)劑DM44.0g在混煉機(jī)中進(jìn)行混煉 混煉的條件為8MPa,190 °C,20min ;
(3)成型:將混煉所得熔漿乘熱倒入模具中,在真空環(huán)境,25°C條件下冷卻干燥24h,制的橡膠膜片,真空條件可以脫去混膠中的氣泡,常溫下緩慢冷卻,不易使膠體在干燥時(shí)出現(xiàn)裂紋,使其更緊實(shí);
(4)處理:取兩片0.1mm聚氨酯薄膜,分別用甲醇、異丙醇和乙腈混合物超聲脫脂5min,用去離子水清洗干凈后,用丙酮擦拭,備用,聚氨酯薄膜的采用主要考慮到了氯丁橡膠的效用較好,但是中間部分比兩端部分更易耗損,增加兩片聚氨酯薄膜延長(zhǎng)橡膠膜片使用壽命,
0.0lmm的厚度也不影響橡膠膜片的使用;
(5)涂膠:在溫度為25°C、空氣相對(duì)濕度小于70%的工作室內(nèi),用汽油將0.1mm聚氨酯薄膜表面清洗一遍,先蘸取少量異氰酸酯膠在汽油揮至半干時(shí)涂抹一層,進(jìn)行預(yù)膠化,再等汽油全部揮干后涂上一層均勻的異氰酸酯膠,使得膠水的粘性發(fā)揮更好,增強(qiáng)粘膠能力;
(6)膠連:將涂膠的聚氨酯薄膜貼于橡膠膜片兩面正中位置;
(7)烘干:置于40°C烘箱中烘lOmin。
[0011]上述一種橡膠膜片的制造方法,其中,在(3)步驟中異丙醇和乙腈混合物中異丙醇和乙腈的體積比為1:1。
[0012]上述一種橡膠膜片的制造方法,其中,在(4)步驟中的0.1mm聚氨酯薄膜為直徑2cm的圓形薄膜。
[0013]上述一種橡膠膜片的制造方法,其中,在(5)步驟中,異氰酸酯膠的厚度為0.08mm厚度。[0014]這種橡膠膜片的制造方法中,通過塑煉、混煉、成型、處理、涂膠、膠連和烘干七個(gè)步驟完成了橡膠膜片的制備,這種制備的橡膠膜片中,先塑煉,提高了橡膠的可塑性,在下面的步驟中,橡膠可以與其他物質(zhì)很好地混合在一起,添加了乙腈橡膠,增加了延展性,成型步驟中,在真空環(huán)境,25°C條件下冷卻干燥24h,真空條件可以脫去混膠中的氣泡,常溫下緩慢冷卻,不易使膠體在干燥時(shí)出現(xiàn)裂紋,使其更緊實(shí),聚氨酯薄膜的采用主要考慮到了氯丁橡膠的效用較好,但是中間部分比兩端部分更易耗損,增加兩片聚氨酯薄膜延長(zhǎng)橡膠膜片使用壽命,0.0lmm的厚度也不影響橡膠膜片的使用,涂膠過程中,先蘸取少量異氰酸酯膠在汽油揮至半干時(shí)涂抹一層,進(jìn)行預(yù)膠化,再等汽油全部揮干后涂上一層均勻的異氰酸酯膠,使得膠水的粘性發(fā)揮更好,增強(qiáng)粘膠能力。
[0015]實(shí)施例2:其余與所述實(shí)施例1相同,不同之處在于,在(2)步驟中,混煉的條件為8MPa,100°C,lh,但是這樣的溫度下,延長(zhǎng)時(shí)間也不能增強(qiáng)混煉效果,得到的混膠易開裂。
[0016]實(shí)施例3:其余與所述實(shí)施例1相同,不同之處在于,在(5)步驟中,異氰酸酯膠的
厚度涂薄一點(diǎn),跟預(yù)膠化厚度一樣,聚氨酯薄膜易脫落。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本
【發(fā)明內(nèi)容】
所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種橡膠膜片的制造方法,其特征在于,其工藝步驟如下: (O塑煉:取氯丁橡膠生粉80g、丁腈橡膠生粉20g進(jìn)行塑煉; (2)混煉:在塑煉過的丁橡膠生粉和丁腈橡膠生粉中加入炭黑30g、短纖維10g、硬脂酸lg、抗老劑1.5g和促進(jìn)劑DM43.5^4.5g在混煉機(jī)中進(jìn)行混煉混煉的條件為8MPa,150"190°C,20min ; (3)成型:將混煉所得熔漿乘熱倒入模具中 ,在真空環(huán)境,25°C條件下冷卻干燥24h,制的橡膠膜片; (4)處理:取兩片0.1mm聚氨酯薄膜,分別用甲醇、異丙醇和乙腈混合物超聲脫脂3飛min,用去離子水清洗干凈后,用丙酮擦拭,備用; (5)涂膠:在溫度為25°C、空氣相對(duì)濕度小于70%的工作室內(nèi),用汽油將0.1mm聚氨酯薄膜表面清洗一遍,先蘸取少量異氰酸酯膠在汽油揮至半干時(shí)涂抹一層,進(jìn)行預(yù)膠化,再等汽油全部揮干后涂上一層均勻的異氰酸酯膠; (6)膠連:將涂膠的聚氨酯薄膜貼于橡膠膜片兩面正中位置; (7)烘干:置于40°C烘箱中烘lOmin。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠膜片的制造方法,其特征在于,在(3)步驟中異丙醇和乙腈混合物中異丙醇和乙腈的體積比為1:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠膜片的制造方法,其特征在于,在(4)步驟中的0.1mm聚氨酯薄膜為直徑2cm的圓形薄膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠膜片的制造方法,其特征在于,在(5)步驟中,異氰酸酯膠的厚度為0.08mm厚度。
【文檔編號(hào)】B32B37/12GK103538323SQ201310431037
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】周建, 顏玉榮 申請(qǐng)人:蘇州市湘園特種精細(xì)化工有限公司
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