改進的用于制造包括管頭和隔絕插入件的頭部組件的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于制造包括管頭和金屬隔絕插入件的頭部組件的方法，所述方法包括如下步驟：提供隔絕插入件，所述隔絕插入件包括：中間金屬層，其是一個盤，具有內(nèi)部孔，限定上表面、下表面、內(nèi)部邊緣和外部邊緣；上部層，其用塑料材料制成，覆蓋所述中間金屬層的所述上表面，和下部層，其用塑料材料制成，覆蓋所述中間金屬層的所述下表面，加熱所述上部層和下部層中的至少一個，以使所述上部層或下部層熔化和塑料材料流動且至少覆蓋所述中間金屬層的內(nèi)部邊緣或外部邊緣，將所述隔絕插入件附著到塑料管頭的肩部的內(nèi)側(cè)。
【專利說明】改進的用于制造包括管頭和隔絕插入件的頭部組件的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管包裝，更精確地，本發(fā)明涉及一種用于制造包括由金屬層形成隔絕 層的注射模制的管頭的方法和用這種方法制成的管頭。
【背景技術(shù)】
[0002]依據(jù)容納在管內(nèi)的產(chǎn)品，管包裝提出了多種技術(shù)問題。例如，對于高腐蝕性產(chǎn)品， 或者更一般地，對于容易受到用塑料材料制造的管降解的影響的產(chǎn)品，外裙包括具有隔絕 性能的中間金屬層。關(guān)于常規(guī)的用塑料材料制造的管頭，已知隔絕插入件對管頭提供這種 隔絕性能并因而提高被容納在管內(nèi)的產(chǎn)品的抵抗性。這種隔絕插入件常規(guī)用金屬中間層制 成，它的上側(cè)和下側(cè)用塑料材料覆蓋。然而，這種隔絕插入件在金屬中間層的邊緣處存在薄 弱點，如果金屬中間層的邊緣沒有被適當(dāng)覆蓋，它們可能被容納在管內(nèi)的產(chǎn)品腐蝕。為了避 免中間層的這種腐蝕，已經(jīng)提出了多種解決方案，例如文獻US3260411公開了一種具有隔 絕插入件的管頭，所述隔絕插入件在它的兩邊緣折疊以保證它們不與容納在管內(nèi)的產(chǎn)品接 觸。然而，所述隔絕插入件的這種折疊具有它的性能，更具體地，所述金屬中間層的隔絕性 倉泛。
[0003]因此，本發(fā)明旨在提供一種不存在這些問題的制造方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種制造包括管頭和金屬隔絕插入件的頭部組件的方法，所述方法包 括如下步驟:
[0005]-提供隔絕插入件，所述隔絕插入件包括:
[0006]*中間金屬層，它是一個具有內(nèi)部孔且限定上表面、下表面、內(nèi)部邊緣和外部邊緣 的盤；
[0007]*用塑料材料制造的上部層，其覆蓋所述中間金屬層的所述上表面，和
[0008]*用塑料材料制造的下部層，其覆蓋所述中間金屬層的所述下表面，
[0009]-加熱所述上部層和下部層中的至少一個，從而所述上部層或下部層熔化和所述 塑料材料流動且至少覆蓋所述中間金屬層的內(nèi)部邊緣或外部邊緣；
[0010]-將所述隔絕插入件附著到塑料管頭的肩部的內(nèi)側(cè)。
[0011]本發(fā)明還提供一種用于制造包括管頭和金屬隔絕插入件的頭部組件的方法，所述 方法包括如下步驟:
[0012]-提供多層材料的板，其包括
[0013]*限定上表面、下表面的中間金屬層；
[0014]*用塑料材料制造的上部層，其覆蓋所述中間金屬層的上表面；
[0015]*用塑料材料制造的下部層，其覆蓋所述中間金屬層的下表面；
[0016]*至少一個孔，其限定內(nèi)部邊緣；
[0017]-加熱所述上部層和下部層中的至少一個，從而所述上部層或下部層熔化并且所述塑料材料流動且覆蓋所述中間金屬層的內(nèi)部邊緣；
[0018]-加工所述多層材料的板以便形成外部邊緣，因而限定隔絕插入件；
[0019]-加熱所述上部層和下部層中的至少一個，從而所述上部層或下部層熔化并且所述塑料材料流動且覆蓋所述中間金屬層的外部邊緣；
[0020]-將所述隔絕插入件附著到塑料管頭的肩部的內(nèi)側(cè)。
[0021]根據(jù)各個實施方式，所述方法可包括下列特征中的一個或多個:
[0022]-上部層和下部層都被加熱，從而它們都熔化并且所述中間金屬層的內(nèi)部邊緣和外部邊緣都由塑料材料覆蓋；
[0023]-通過位于所述中間金屬層和所述上部塑料層之間和位于所述中間金屬層和所述下部塑料層之間的粘附層，所述中間金屬層粘結(jié)到所述內(nèi)部層和外部層；
[0024]-所述加熱步驟后面接著冷卻步驟以便一旦所述至少一個邊緣用塑料材料覆蓋，則停止所述塑料材料流動；
[0025]-所述方法包括在所述加熱步驟后且密封步驟之前將所述隔絕插入件制成圓錐形的步驟；
[0026]-所述密封到管頭是通過將所述管頭過模制(overmould)在所述隔絕插入件上實現(xiàn)的，或者所述密封到管頭是通過將所述隔絕插入件粘結(jié)在預(yù)成型的管頭上實現(xiàn)的；
[0027]-所述管頭是通過注射模制或壓縮模制制成的。
[0028]在一個替代實施例中，所述方法包括在隔絕插入件附著到管頭上之前將保護薄膜結(jié)合到所述隔絕插入件的又一步驟，所述保護薄膜覆蓋所述隔絕插入件的邊緣。所述保護薄膜是例如包括聚乙烯的外部層和乙烯-乙烯醇共聚物(Ethylene Vinyl Alcohol)的內(nèi)部層的多層薄膜。
[0029]在另一替代實施例中，所述方法包括在加熱步驟之后且在任何組裝之前，將一層保護清漆涂敷在所述隔絕插入件的邊緣上的又一步驟。
[0030]本發(fā)明還涉及一種包括管頭和密封到所述管頭的隔絕插入件的組件，所述隔絕插入件包括:
[0031 ] *中間金屬層，其是一個具有內(nèi)部孔，限定了上表面、下表面、內(nèi)部邊緣和外部邊緣的盤；
[0032]*上部塑料層，其覆蓋所述中間金屬層的所述上表面；和
[0033]*下部塑料層，其覆蓋所述中間金屬層的所述下表面。
[0034]所述組件的特征是所述組件是用如下方法獲得的，即所述方法包括在將所述隔絕插入件密封到所述管頭上之前，加熱至少所述上部或下部層以使它的塑料材料熔化且至少覆蓋所述中間金屬層的所述內(nèi)部邊緣或外部邊緣。
[0035]根據(jù)具體實施例，所述上部塑料層和下部塑料層是用與所述管頭相同的或不同的塑料材料制造的。根據(jù)本發(fā)明的另一變型，所述中間金屬層的內(nèi)部邊緣和外部邊緣通過熔化所述上部層和下部層而被覆蓋。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在下面的描述中詳細說明，下面的描述是純粹解釋性的，而不是限制性的，并且結(jié)合下列附圖進行閱讀:[0037]圖1公開根據(jù)本發(fā)明的一個方面的隔絕插入件的一個示例性實施例；
[0038]圖2公開這種隔絕插入件的中間金屬層的一個實例；
[0039]圖3和4公開在各加熱步驟后這種隔絕插入件的兩個實例；
[0040]圖5公開根據(jù)本發(fā)明的一個方面的隔絕插入件的另一實施例；
[0041]圖6公開制成圓錐形的隔絕插入件；
[0042]圖7和8公開將隔絕插入件密封到管頭的兩個實例；
[0043]圖10公開根據(jù)本發(fā)明的一個方面的方法。
[0044]在附圖中，類似的元件用相同的附圖標記表示。
【具體實施方式】
[0045]圖1公開根據(jù)本發(fā)明的一個方面的隔絕插入件I的示例性實施例。所示的隔絕插入件I包括中間層2，中間層2是用例如鋁的金屬材料制造的，并且成形為具有內(nèi)部孔5的盤。圖2示出這個中間層2的形狀:具有上表面21、下表面22、內(nèi)部邊緣23和外部邊緣24的盤。隔絕插入件I包括上部層3，其覆蓋中間層2的上表面21 ;和下部層4，其覆蓋中間層2的下表面22。內(nèi)部邊緣23和外部邊緣24保持不被覆蓋。
[0046]所述上部層和下部層是用塑料材料制成的，例如:
[0047]-聚乙烯(PE)，例如高密度聚乙烯(HDPE )、中等密度聚乙烯(MDPE )、低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)的任意種類的聚乙烯；
[0048]-聚丙烯(PP);
[0049]-定向聚丙烯(oPP);
[0050]-定向聚乙烯(oPE);
[0051]-用任意上面列出的材料的制成的多個層；或者
[0052]-混合物。
[0053]如前面詳細描述的，這種隔絕插入件能夠插入在管容器的管頭內(nèi)，以便增強所述管頭的隔絕性能。然而，這種隔絕插入件可能因為例如中間金屬層2被容納在管容器內(nèi)的、將到達所述中間層2的自由邊緣23和24的產(chǎn)品腐蝕而損壞。
[0054]根據(jù)本發(fā)明一個方面的用于形成包括管頭和隔絕插入件的組件的方法，包括加熱步驟，其中上部層3和下部層4中的至少一個被加熱以使得所述至少一個層的塑料材料至少部分熔化，并且覆蓋中間層2的自由邊緣23和24中的至少一個。
[0055]所述加熱能夠例如用感應(yīng)加熱執(zhí)行。
[0056]在圖3所示的實例中，只有上部層3被加熱，從而它的塑料材料部分熔化并且覆蓋中間層的外部邊緣24。所述塑料材料的熔化受到控制以便保證所希望的邊緣，在當(dāng)前情形中是中間層2的外部邊緣24，由塑料材料完全覆蓋，并且所述熔化的塑料材料不覆蓋中間層2的上表面或下表面。在所示實施例中，除所述上部層的外部邊緣外，熔化的上部層3的塑料材料覆蓋隔絕插入件I的整個外部邊緣，即中間層2和下部層4的外部邊緣，所述上部層的外部邊緣的形狀是由所述塑料材料的熔化得到的。在當(dāng)前情形中，使熔化的塑料材料至少部分地覆蓋下部層4比將所述熔化的塑料材料嚴格地阻止在中間層2的外部邊緣24的界限處對所述中間層提供更好的保護。在中間層2的內(nèi)部邊緣23以在這里前面針對外部邊緣24所述的類似方法，用熔化的塑料材料覆蓋，這樣的替代實施例中也是可能的。[0057]圖4示出加熱步驟的另一實例，其中上部層3和下部層4都被加熱，以使得構(gòu)成它們的塑料材料至少部分熔化，并且覆蓋中間層2的內(nèi)部邊緣23和外部邊緣24。
[0058]使上部層3和下部層4的塑料材料熔化能夠形成圍繞所述中間層的連續(xù)涂層，其中上部層3和下部層4在中間層2的邊緣處混合，而如圖3所示，使單個層(上部層3或下部層4)被加熱將導(dǎo)致在被加熱的層的熔化的塑料層與其他沒有被加熱的層的未熔化的塑料層的結(jié)合處不連續(xù)。
[0059]上部層3和下部層4都熔化的這個實施例也可被應(yīng)用以便形成中間層2的內(nèi)部邊緣23或外部邊緣24上的連續(xù)涂層，具有與使在熔化和未熔化的塑料的結(jié)合處不存在不連續(xù)的優(yōu)點相同。
[0060]所述加熱步驟后面可接著冷卻步驟以便一旦所希望的邊緣被覆蓋，停止被加熱的至少一個層的塑料材料熔化和流動。
[0061]圖5示出根據(jù)本發(fā)明的一個方面的隔絕層I的另一實施例。在這個實施例中，中間層2通過粘附層粘結(jié)到所述內(nèi)部層3和外部層4。在所示實施例中，上部粘附層6位于中間層2和上部層3之間，下部粘附層7位于中間層2和下部層4之間。這些粘附層保證構(gòu)成隔絕插入件I的層的適當(dāng)粘著。這些粘附層典型地用如下任意材料制成，即所述材料適于保證用金屬材料制成的層與用塑料材料制成的層之間的適當(dāng)粘著，塑料材料例如是以商標PrimaCOrtm3330出售的乙烯丙烯酸。這種類型的結(jié)構(gòu)能夠使用在根據(jù)本發(fā)明的方法的各實施例中。
[0062]圖6示出例如通過擠壓制成圓錐形的隔絕插入件I的實例。將隔絕插入件I制成圓錐形的步驟能夠在所述加熱步驟之前或之后進行。這個步驟以常規(guī)方式執(zhí)行以便使所述隔絕插入件的形狀適合它將要附著的管頭的形狀。
[0063]圖7和8示出隔絕插入件I密封到管頭8以便形成用于管包裝的管頭組件9的兩個實施例。如所公開的，管頭8包括頸部81和肩部82。頸部81形成管頭8的縫隙，并且典型地適合于封閉裝置配合。肩部82適合聯(lián)結(jié)到管外裙，管外裙將形成管包裝且容納產(chǎn)品。
[0064]隔絕插入件I附著到肩部82能夠以多種方式實現(xiàn)。圖7表示在所述管頭8形成以后，隔絕插入件I附著到管頭8的實例。隔絕插入件I例如膠合或焊接到獨立于隔絕插入件I形成的管頭8上。用于執(zhí)行這個密封步驟的方法的實例在文獻W02009/157931中公開，考慮到隔絕插入件I的形狀，例如如果隔絕插入件直接用它的內(nèi)部孔5制成，所述方法被修改。通過使用卡盤或者壓力機，隔絕插入件I能夠插入到管頭8中，使用卡盤或壓力機將使隔絕插入件I的形狀與管頭8的接收表面的形狀一致。
[0065]圖8表示另一示例性實施例，其中管頭8過模制在隔絕插入件I上。這例如通過如下方式實現(xiàn):將隔絕插入件I配置在管頭8的注射模具中，然后將用于形成管頭8的材料注射在所述模具中。隔絕插入件I因而將包括和密封在所述管頭8的結(jié)構(gòu)中。隔絕插入件的邊緣因而由形成管頭的材料覆蓋，這提供了防止金屬層腐蝕的改善的保護。
[0066]管頭8用塑料材料制成，典型地用與上部層3和下部層4相同的塑料材料或者不同的塑料材料制成。管頭8能夠通過注射模制，通過壓縮模制，或者適于制造管頭的任意其它技術(shù)制造。
[0067]考慮隔絕插入件將要附著的管頭的結(jié)構(gòu)，確定被加熱的層和通過所述上部層和/或下部層的加熱而覆蓋的邊緣。例如，在附著到如圖7所示的以前制造的管頭上的情形中，既然管頭8不覆蓋中間層2的內(nèi)部邊緣23和外部邊緣24，這些邊緣應(yīng)由塑料材料覆蓋?！耙郧爸圃斓墓茴^”是指與所述隔絕插入件分開地并且在與所述隔絕插入件的附著步驟以前制造所述管頭。隔絕插入件I然后典型地通過焊接或膠合而附著到所述管頭。
[0068]現(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖8，可以看到由于管頭8過模制在隔絕插入件I上，隔絕插入件I完全整合到管頭8的結(jié)構(gòu)中。因此，如果隔絕插入件延伸通過管頭8的肩部82的所有寬度并且到達頸部81的內(nèi)表面，覆蓋隔絕插入件I的中間層2的自由邊緣中的僅僅一個就足夠了，例如內(nèi)部邊緣23。所述注射過程同時實現(xiàn)管頭8的形成和插入件I的過模制。插入件I然后通過過模制附著到管頭8上。
[0069]圖9公開本發(fā)明的另一實施例，其中保護薄膜10還結(jié)合到隔絕插入件I以便增加它的隔絕效果并且防止容納在管內(nèi)的產(chǎn)品遷移，所述管通過隔絕插入件I的塑料層結(jié)合到所述管頭。該保護薄膜10可用聚乙烯(PE)、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)或者它們的混合物制成。保護薄膜10典型地是三層薄膜，包括兩層聚乙烯的外部層和一層乙烯-乙烯醇共聚物的內(nèi)部層。薄膜10構(gòu)造為使得在隔絕插入件附著到管頭上之前或之后，它與所述隔絕插入件的結(jié)合覆蓋隔絕插入件的內(nèi)部邊緣23和外部邊緣24。
[0070]這個替代實施例因此在隔絕插入件I的中間層的邊緣上提供了附加的覆蓋層，進一步防止這些邊緣與容納在管內(nèi)的產(chǎn)品接觸的風(fēng)險。此外，薄膜10覆蓋直接暴露給容納在管內(nèi)的產(chǎn)品的隔絕插入件I的內(nèi)表面。因而這個附加層提供了對隔絕插入件I的額外保護。
[0071]在薄膜10是包括兩層聚乙烯的外部層和一層乙烯-乙烯醇共聚物的內(nèi)部層的三層薄膜的特殊實施例中，相對于典型地制造隔絕插入件I所使用的聚乙烯-鋁-聚乙烯組件的粘結(jié)，能夠得到這些層的更牢固的粘結(jié)。通過用具有牢固地粘結(jié)的層的薄膜10保護具有更弱的粘結(jié)的隔絕插入件，這個特殊的實施例因此提供了進一步增強所述組件的抗力。
[0072]在另一實施例中，本發(fā)明包括在隔絕插入件I的內(nèi)部邊緣和外部邊緣上涂敷一層保護材料，例如清漆、蠟或任意其它適當(dāng)材料的另一步驟。
[0073]在這個實施例中，在上部層3和下部層4中的至少一個被加熱以使得所述上部層和/或下部層熔化和塑料材料流動并且至少覆蓋中間層2的內(nèi)部邊緣23或外部邊緣24的步驟之后，涂敷一層清漆以便至少覆蓋隔絕插入件I的內(nèi)部邊緣和外部邊緣。
[0074]該附加的清漆層對隔絕插入件I的中間層2提供改善的保護，并且保證容納在所述管內(nèi)的產(chǎn)品不穿過上部層3和下部層4的塑料材料到達它。
[0075]這個實施例能夠與前面描述的實施例結(jié)合并且在圖9中示出，藉此結(jié)合清漆的和保護薄膜10的保護效果。
[0076]圖10公開了一種根據(jù)本發(fā)明的一個方面的、用于制造前面所描述的管頭組件9的方法。這個附圖示出在前面的附圖中所公開的方法的各個步驟。
[0077]第一步驟El是提供隔絕插入件1，例如在圖1和2中所描繪的隔絕插入件，隔絕插入件I包括:
[0078]-用金屬材料制成的中間層2,它是一個具有內(nèi)部孔5,限定上表面21、下表面22、內(nèi)部邊緣23和外部邊緣24的盤；
[0079]-上部層3，其用塑料材料制成，覆蓋中間層2的所述上表面21;和
[0080]-下部層4，其用塑料材料制成，覆蓋中間層2的所述下表面22。
[0081]第二步驟E2稱作“加熱步驟”。在第二步驟E2中，上部層3和下部層4中的至少一個被加熱，從而所述上部層和/或下部層熔化并且塑料材料流動且至少覆蓋中間層2的內(nèi)部邊緣23和/或外部邊緣24。各種實施例都是可能的，例如前面結(jié)合圖3和4詳細地描述的一個實施例。
[0082]在替代實施例中，步驟El和E2由這樣的制造步驟代替，即在該制造步驟中提供多層材料的薄板，包括用金屬材料制成的中間層2，它的上表面和下表面都由塑料材料覆蓋，所述薄板包括至少一個孔，其限定隔絕插入件的中心孔，進而限定內(nèi)部邊緣23。這個薄板然后被加熱，從而覆蓋所述下表面和/或上表面之一或二者的塑料材料熔化并且覆蓋中間層2的內(nèi)部邊緣23。由此得到的產(chǎn)品然后通過模具進行加工以便形成外周邊，進而獲得前述盤形的隔絕插入件I并且限定中間層2的外部邊緣24。這些隔絕插入件I再次被加熱以使得覆蓋所述下表面和/或上表面之一或二者的塑料材料熔化和覆蓋隔絕插入件I的所述中間層2的外部邊緣24。
[0083]第三步驟E3稱作“冷卻步驟”。在可選第三步驟E3中，隔絕插入件I被冷卻以便一旦中間層2的希望邊緣被覆蓋，則停止塑料材料的流動。
[0084]在可選的第四步驟E4中，隔絕插入件I制成圓錐形，以便適應(yīng)隔絕插入件I將要附著的管頭8的形狀，從而得到希望的管頭組件9。這個可選的步驟E4可在加熱步驟E2之前、在所述加熱步驟E2之后或者冷卻步驟3之后進行。隔絕插入件I可直接設(shè)有特定的形狀，在這一情形中不需要這個步驟。
[0085]第五步驟E5稱作“附著步驟”。在第五步驟中，隔絕插入件I附著到管頭8上以便形成包括管頭和隔絕插入件的管頭組件9。
[0086]如前面詳細描述的，這個附著步驟的各個實施例包括將隔絕插入件I焊接或膠合到獨立的管頭8或者在隔絕插入件I上過模制管頭8。
[0087]所描述的各實施例因而提供了一種包括管頭8和隔絕插入件I的管頭組件9，隔絕插入件I能夠防止可能降低它的隔絕性能的效應(yīng)。
【權(quán)利要求】
1.用于制造包括管頭(8)和金屬隔絕插入件(I)的頭部組件(9)的方法，所述方法包括如下步驟: -提供隔絕插入件(1) (El )，所述隔絕插入件(I)包括: *中間金屬層(2)，其是一個具有內(nèi)部孔(5)且限定上表面(21)、下表面(22)、內(nèi)部邊緣(23)和外部邊緣(24)的盤； *上部層(3 )，其用塑料材料制成，覆蓋所述中間金屬層(2 )的所述上表面(21 )，和 *下部層(4)，其用塑料材料制成，覆蓋所述中間金屬層(2)的所述下表面(22)， -加熱所述上部層(3)和下部層(4)中的至少一個，使得所述上部層(3)或下部層(4)熔化并且所述塑料材料流動且至少覆蓋所述中間金屬層(2)的內(nèi)部邊緣(23)或外部邊緣(24)， -將所述隔絕插入件(I)附著到塑料管頭(8)的肩部的內(nèi)側(cè)。
2.用于制造包括管頭(8)和金屬隔絕插入件(I)的頭部組件(9)的方法，所述方法包括如下步驟: -提供多層材料的薄板，其包括: *限定了上表面(21)、下表面(22)的中間金屬層(2)； *上部層(3 )，其用塑料材料制成，覆蓋所述中間金屬層(2 )的所述上表面(21 )，和 *下部層(4)，其用塑料材料制成，覆蓋所述中間金屬層(2)的所述下表面(22)， *限定內(nèi)部邊緣(23)的至少一個孔， -加熱所述上部層(3)和下部層(4)中的至少一個，使得所述上部層(3)或下部層(4)熔化并且所述塑料材料流動且覆蓋所述中間金屬層(2 )的內(nèi)部邊緣(23 )， -加工所述多層材料的薄板以便形成外部邊緣(24)，藉此限定隔絕插入件， -加熱所述上部層(3)和下部層(4)中的至少一個，使得所述上部層(3)或下部層(4)熔化并且塑料材料流動且覆蓋所述中間金屬層(2)的外部邊緣(24)， -將所述隔絕插入件(I)附著到塑料管頭(8)的肩部的內(nèi)側(cè)(E5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于， 所述上部層(3)和下部層(4)都被加熱，以使得它們都熔化并且所述中間金屬層(2)的內(nèi)部邊緣(23)和外部邊緣(24)都由塑料材料覆蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于， 所述中間金屬層(2)通過位于所述中間金屬層(2)和所述上部塑料層(3)之間與位于所述中間金屬層(2)和所述下部塑料層(4)之間的粘附層(6，7)粘結(jié)到所述上部層(3)和下部層(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的方法，其特征在于， 所述加熱步驟(E2)后面接著冷卻步驟(E3)以便一旦所述至少一個邊緣(23、24)由塑料材料覆蓋則停止所述塑料材料的流動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的方法，其特征在于， 所述方法包括在所述加熱步驟(E2)之后且所述密封步驟(E5)之前將所述隔絕插入件(I)制成圓錐形的步驟。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的方法，其特征在于， 所述附著到管頭(8)的步驟(E5)是通過將所述管頭(8)過模制在所述隔絕插入件(I)上實現(xiàn)的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的方法，其特征在于，所述附著到管頭(8)的步驟是通過將所述隔絕插入件(I)粘結(jié)在預(yù)成型的管頭(8)上實現(xiàn)的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的方法，其特征在于，所述方法包括在保護薄膜(10)附著到管頭(8)上之前或之后，將所述保護薄膜(10)結(jié)合到所述隔絕插入件(I)的步驟，所述保護薄膜(10)覆蓋所 述隔絕插入件(I)的邊緣(23、 24)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述保護薄膜是包括聚乙烯的外部層和乙烯-乙烯醇共聚物的內(nèi)部層的多層薄膜。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項所述的方法，其特征在于，所述方法包括在所述加熱步驟之后且在任意組裝之前在所述隔絕插入件(I)的邊緣上涂敷一層清漆的步驟。
12.一種包括管頭(8)和密封到所述管頭(8)的隔絕插入件(I)的組件(9)，所述隔絕插入件(I)包括:*中間金屬層(2)，其是一個具有內(nèi)部孔(5)，限定了上表面(21)、下表面(22)、內(nèi)部邊緣(23)和外部邊緣(24)的盤；*上部塑料層(3)，其覆蓋所述中間金屬層(2)的所述上表面(21)，和 *下部塑料層(4)，其覆蓋所述中間金屬層(2)的所述下表面(22)，其特征在于，所述組件(9)是使用下述方法獲得，即所述方法包括至少加熱所述上部層(3)或下部層(4)以使得在所述隔絕插入件(I)密封到所述管頭(8) (E5)之前，它的塑料材料熔化且至少覆蓋所述中間金屬層(2 )的所述內(nèi)部邊緣(23 )或外部邊緣(24)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的組件，其特征在于，所述上部塑料層(3 )和下部塑料層(4 )是用與所述管頭(8 )相同的塑料材料制成的。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的組件，其特征在于，所述上部塑料層(3 )和下部塑料層(4 )是用于所述管頭(8 )不同的材料制成的。
15.根據(jù)權(quán)利要求12至14中任一項所述的組件，其特征在于，所述中間層(2)的內(nèi)部邊緣和外部邊緣(23，24)通過熔化所述上部層(3)和下部層(4)而被覆蓋。
【文檔編號】B32B15/08GK103569477SQ201310328888
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月1日
【發(fā)明者】T·莫里斯 申請人:阿爾比亞服務(wù)公司