轉(zhuǎn)印膜、轉(zhuǎn)印設(shè)備及其轉(zhuǎn)印方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種轉(zhuǎn)印膜、轉(zhuǎn)印設(shè)備及其轉(zhuǎn)印方法。轉(zhuǎn)印膜包含一膜片以及一轉(zhuǎn)印樹脂層。膜片的一側(cè)具有一凹凸表面。轉(zhuǎn)印樹脂層覆蓋膜片。轉(zhuǎn)印樹脂層相反于膜片的一側(cè)具有匹配凹凸表面的一立體圖案。借此，以重復(fù)使用轉(zhuǎn)印膜。
【專利說明】轉(zhuǎn)印膜、轉(zhuǎn)印設(shè)備及其轉(zhuǎn)印方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)印膜，特別是一可重復(fù)使用的轉(zhuǎn)印膜。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，消費(fèi)者對(duì)于移動(dòng)電話或筆記型計(jì)算機(jī)等高科技產(chǎn)品的外型的要求也日益提高。舉例來說，消費(fèi)者會(huì)希望產(chǎn)品能展現(xiàn)時(shí)尚及特殊美感。為了滿足這樣的需求，就需要在產(chǎn)品的外殼上壓印出不同的圖案。
[0003]一般而言，會(huì)將外殼的半成品送入模具中，借由模具所具有的圖案來壓印半成品。然而，若是要變更外殼的圖案，就需要重新設(shè)計(jì)不同的模具。由于重新設(shè)計(jì)模具所費(fèi)不貲，因而大幅增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0004]另一方面，也有使用模內(nèi)裝飾(In-Mold Decoration, IMD)的技術(shù)來裝飾產(chǎn)品外型的方法。模內(nèi)裝飾主要應(yīng)用于家電產(chǎn)品的表面裝飾及功能性面板，或是用在手機(jī)窗口鏡片及外殼、洗衣機(jī)控制臺(tái)、冰箱控制臺(tái)、空調(diào)控制臺(tái)、汽車儀表盤及電飯鍋控制臺(tái)多種領(lǐng)域的面板、標(biāo)志等外觀對(duì)象上。
[0005]以MD領(lǐng)域中的模內(nèi)轉(zhuǎn)印(In-Mold Roller，MR)而言，模內(nèi)轉(zhuǎn)印通常運(yùn)用于移動(dòng)電話及筆記型計(jì)算機(jī)的外殼。模內(nèi)轉(zhuǎn)印是將圖案印刷在膜片中的薄膜上，再通過送膜機(jī)進(jìn)行注塑，注塑后膜片中的油墨層會(huì)與膜片中的薄膜分離。如此一來，膜片中具有圖案的油墨層會(huì)留在塑件上而得到表面有裝飾圖案的塑件。
[0006]然而，模內(nèi)轉(zhuǎn)印技術(shù)中所使用的膜片仍然無法重復(fù)使用。也就是說，若是要制造大量的外殼，就需要準(zhǔn)備大量的膜片以供使用。這除了增加產(chǎn)品的成本，也增加了轉(zhuǎn)印工藝的復(fù)雜程度。
[0007]因此，如何設(shè)計(jì)一種轉(zhuǎn)印膜，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，轉(zhuǎn)印工藝所使用的膜片無法重復(fù)使用的問題，就成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種轉(zhuǎn)印膜、轉(zhuǎn)印設(shè)備及其轉(zhuǎn)印方法，借以解決現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)印工藝所使用的膜片無法重復(fù)使用的問題。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一實(shí)施例提供一種轉(zhuǎn)印膜，包含一膜片以及一轉(zhuǎn)印樹脂層。膜片的一側(cè)具有一凹凸表面。轉(zhuǎn)印樹脂層覆蓋膜片。轉(zhuǎn)印樹脂層相反于膜片的一側(cè)具有匹配凹凸表面的一立體圖案。
[0010]其中，該膜片包含:一基板；以及一紫外線硬化樹脂層，覆蓋該基板，該紫外線硬化樹脂層相反于該基板的一側(cè)具有該凹凸表面。
[0011]其中，該轉(zhuǎn)印樹脂層的材料包含:一美耐皿(Melamine);以及一環(huán)氧樹脂，該美耐皿與該環(huán)氧樹脂的重量比例介于5:5至7:3之間。
[0012]本發(fā)明還提供一種轉(zhuǎn)印設(shè)備，包含一模具以及一前述的轉(zhuǎn)印膜。模具包含相對(duì)的
一第一模座以及一第二模座。第二模座具有一射料口。轉(zhuǎn)印膜設(shè)置于第一模座面對(duì)第二模座的一側(cè)。轉(zhuǎn)印膜貼合第一模座。轉(zhuǎn)印膜的立體圖案面對(duì)第二模座。
[0013]本發(fā)明還提供一種轉(zhuǎn)印方法，包含以下步驟:提供一前述的轉(zhuǎn)印膜；形成一塑料于轉(zhuǎn)印膜，使塑料的一側(cè)對(duì)應(yīng)立體圖案而形成一立體紋路；使塑料與轉(zhuǎn)印膜分離。
[0014]其中，該轉(zhuǎn)印樹脂層的材料包含:一美耐皿(Melamine);以及一環(huán)氧樹脂，該美耐皿與該環(huán)氧樹脂的重量比例介于5:5至7:3之間。
[0015]其中，該形成一塑料于該轉(zhuǎn)印膜，使該塑料具有對(duì)應(yīng)該立體圖案的一立體紋路的步驟為以射出成形的方式于該轉(zhuǎn)印膜形成該塑料。
[0016]其中，該塑料與該轉(zhuǎn)印樹脂層的結(jié)合力小于該轉(zhuǎn)印樹脂層與該膜片的結(jié)合力。
[0017]其中，于該形成一塑料于該轉(zhuǎn)印膜的步驟前，更包括:提供一模具，該模具包含相對(duì)的一第一模座以及一第二模座，該第二模座具有一射料口。
[0018]其中，于該形成一塑料于該轉(zhuǎn)印膜的步驟前，更包括:將該轉(zhuǎn)印膜設(shè)置于該第一模座面對(duì)該第二模座的一側(cè)，使該轉(zhuǎn)印膜貼合該第一模座，該轉(zhuǎn)印膜的該立體圖案面對(duì)該第
二模座。
[0019]根據(jù)上述本發(fā)明實(shí)施例所公開的轉(zhuǎn)印膜、轉(zhuǎn)印設(shè)備及其轉(zhuǎn)印方法，由于轉(zhuǎn)印膜包含了美耐皿以及環(huán)氧樹脂，因而轉(zhuǎn)印膜可耐高溫并具有良好的離型效果以及較高的硬度。因此，在進(jìn)行轉(zhuǎn)印時(shí)，轉(zhuǎn)印膜可重復(fù)使用，因而解決了先前技術(shù)中轉(zhuǎn)印工藝所使用的膜片無法重復(fù)使用的問題。
[0020]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所公開的轉(zhuǎn)印膜的示意圖。
[0022]圖2為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所公開的轉(zhuǎn)印膜的制作方法的流程圖。
[0023]圖3A至圖3G分別為對(duì)應(yīng)圖2中步驟SlOl至S107的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0024]圖4A為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所公開的轉(zhuǎn)印設(shè)備的分解示意圖。
[0025]圖4B為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所公開的轉(zhuǎn)印設(shè)備的組合示意圖。
[0026]圖5為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所公開的轉(zhuǎn)印方法的流程圖。
[0027]圖6A與圖6B分別為對(duì)應(yīng)圖5中步驟S204與步驟S205的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0028]其中，附圖標(biāo)記:
[0029]10轉(zhuǎn)印膜
11膜片
111基板
112紫外線硬化樹脂層
1121樹脂前趨物
1122樹脂薄膜
113 凹凸表面
12轉(zhuǎn)印樹脂層
120轉(zhuǎn)印樹脂前趨物
121立體圖案
20 轉(zhuǎn)印設(shè)備
22 模具
221第一模座
222第二模座
2220射料口
30 塑料
300立體紋路
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下在實(shí)施方式中詳細(xì)敘述本發(fā)明的詳細(xì)特征以及優(yōu)點(diǎn)，其內(nèi)容足以使本領(lǐng)域技術(shù)人員了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，且根據(jù)本說明書所公開的內(nèi)容、權(quán)利要求及圖式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可輕易地理解本發(fā)明相關(guān)的目的及優(yōu)點(diǎn)。以下實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明的觀點(diǎn)，但非以任何觀點(diǎn)限制本發(fā)明的范疇。
[0031]首先，請(qǐng)參考圖1，圖1為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所公開的轉(zhuǎn)印膜的示意圖。轉(zhuǎn)印膜10包含一膜片11以及一轉(zhuǎn)印樹脂層12。
[0032] 膜片11包含一基板111以及一紫外線硬化樹脂層112。基板111的材料為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯-玻璃纖維(PC-GF)、聚酰胺-玻璃纖維(PA-GF)、聚碳酸酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(PC-ABS)或其組合。
[0033]紫外線硬化樹脂層112覆蓋于基板111。紫外線硬化樹脂層112相反于基板111的一側(cè)具有一凹凸表面113。紫外線硬化樹脂層112的材質(zhì)例如包含寡聚物(oligomer)、單體(monomer)以及光起始劑(photoinitiator),而寡聚物例如為環(huán)氧丙烯酸酯(epoxyacrylate)、胺酯丙烯酸酯(urethane acrylate)、聚酯丙烯酸酯(polyester acrylate),單體例如為乙烯基單體、丙烯基單體、丙烯酸基單體，而光起始劑例如為偶氮二異丁腈(azobisisobutyronitrile, AIBN)的自由基產(chǎn)生劑或是鹽酸的陽離子產(chǎn)生劑。[0034]轉(zhuǎn)印樹脂層12覆蓋于膜片11。其中，轉(zhuǎn)印樹脂層12相反于膜片11的一側(cè)具有匹配凹凸表面113的一立體圖案121。也就是說，立體圖案121與凹凸表面113具有相同或相似的圖案或紋路。
[0035]轉(zhuǎn)印樹脂層12的材料包含一美耐皿(melamine)以及一環(huán)氧樹脂(epoxy resin)。其中，美耐皿可使轉(zhuǎn)印樹脂層12具有較佳的離型效果，亦即轉(zhuǎn)印樹脂層12與另一基材接觸之后，轉(zhuǎn)印樹脂層12不易與另一基材沾黏而具有良好的分離效果。另一方面，環(huán)氧樹脂可使轉(zhuǎn)印樹脂層12具有較佳的耐熱性以及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而使得轉(zhuǎn)印樹脂層12在防刮、抗磨損方面具有較佳的效果。在本實(shí)施例及部分其它實(shí)施例中，美耐皿與環(huán)氧樹脂的重量比例介于5:5至7:3之間。在一實(shí)施例中，美耐皿與環(huán)氧樹脂的重量比例為6:4。借此，轉(zhuǎn)印樹脂層12除了可耐高溫(例如:高于250°C)夕卜，還具有較佳的防刮、抗磨損等效果。
[0036]以下將介紹轉(zhuǎn)印膜10的制備方法，請(qǐng)參考圖2及圖3A至圖3G，圖2為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所公開的轉(zhuǎn)印膜的制作方法的流程圖，圖3A至圖3G分別為對(duì)應(yīng)圖2中步驟SlOl至S107的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0037]提供一基板111 (SlOl)(如圖3A所示)。由于基板111的熔點(diǎn)較高而耐高溫，因而可避免基板111在高溫下產(chǎn)生浮纖的問題，而使得使用者可在較高溫的環(huán)境下操作基板111。
[0038]接著，在基板111上涂布一樹脂前趨物1121(S102)，使樹脂前趨物1121覆蓋基板111(如圖3B所示)。涂布的方式例如為旋轉(zhuǎn)涂布(spin coating)、狹縫涂布或者是刮板涂布(blade coating)。其中，樹脂前趨物1121的材質(zhì)為紫外線硬化樹脂，樹脂前趨物1121例如包含寡聚物(oligomer)、單體(monomer)以及光起始劑(photoinitiator),而寡聚物例如為環(huán)氧丙烯酸酯(epoxy acrylate)、胺酯丙烯酸酯(urethane acrylate)、聚酯丙烯酸酯(polyester acrylate),單體例如為乙烯基單體、丙烯基單體、丙烯酸基單體,而光起始劑例如為偶氮二異丁腈(azobisisobutyronitrile, AIBN)的自由基產(chǎn)生劑或是鹽酸的陽離子產(chǎn)生劑。
[0039]然后，以紫外光照射樹脂前趨物1121而形成一樹脂薄膜1122 (S103)(如圖3C所示)。詳細(xì)來說，以紫外光照射樹脂前趨物1121時(shí)，樹脂前趨物1121會(huì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)而開始固化而形成樹脂薄膜1122。借由控制紫外光的強(qiáng)度、照射時(shí)間以及波長，可控制樹脂薄膜1122的固化程度(curing degree)，并且照射紫外光可增強(qiáng)樹脂薄膜1122的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并且使樹脂薄膜1122維持流體的狀態(tài)而具有可塑性。在本實(shí)施例中，樹脂薄膜1122的固化程度是50 %，但并不以此為限。
[0040]接著，使樹脂薄膜1122形成一凹凸表面113 (S104)(如圖3D所示)。在本實(shí)施例中，是借由壓印模具(未繪示)壓印樹脂薄膜1122，而使樹脂薄膜1122相反于基板111的一側(cè)被壓印出凹凸表面113，而凹凸表面113對(duì)應(yīng)于壓印模具所具有的圖案。然而，使樹脂薄膜1122形成凹凸表面113的方法并不以壓印為限，在其它實(shí)施例中，可借由例如蝕刻的方法而在樹脂薄膜1122上形成凹凸表面。
[0041]然后，固化樹脂薄膜1122以形成紫外線硬化樹脂層112 (S105)。如此一來，即完成了膜片11的制備。
[0042]接著，在膜片11的凹凸表面113上涂布一轉(zhuǎn)印樹脂前趨物120，使轉(zhuǎn)印樹脂前趨物120覆蓋膜片11 (S106)(如圖3F所示)。涂布的方式例如為旋轉(zhuǎn)涂布(spin coating)、狹縫涂布或者是刮板涂布(blade coating)。轉(zhuǎn)印樹脂前趨物120的材料包含一美耐皿(melamine)以及一環(huán)氧樹脂(epoxy resin),并且可借由將美耐皿與環(huán)氧樹脂混合后再進(jìn)行研磨的方式來制備轉(zhuǎn)印樹脂前趨物120。在本實(shí)施例及部分其它實(shí)施例中，美耐皿與環(huán)氧樹脂的重量比例介于5:5至7:3之間。在一實(shí)施例中，美耐皿與環(huán)氧樹脂的重量比例為6:4。由于轉(zhuǎn)印樹脂前趨物120為液態(tài)，具有較佳的流動(dòng)性，因而轉(zhuǎn)印樹脂前趨物120沿著膜片11的凹凸表面113而覆蓋膜片11。也就是說，轉(zhuǎn)印樹脂前趨物120的結(jié)構(gòu)是匹配于膜片11的的凹凸表面113，因而轉(zhuǎn)印樹脂前趨物120相反于膜片11的一側(cè)具有匹配凹凸表面113的一立體圖案121。
[0043]最后，固化轉(zhuǎn)印樹脂前趨物120以形成轉(zhuǎn)印樹脂層12 (S107)。如此一來，即完成了轉(zhuǎn)印膜10的制備(如圖3G所示)。在本實(shí)施例及部分其它實(shí)施例中，以熱風(fēng)烘干的方式使轉(zhuǎn)印樹脂層12固化。其中，熱風(fēng)烘干的溫度匹配于轉(zhuǎn)印樹脂層12的組成成分以及膜片11的熔點(diǎn)。也就是說，在這樣的溫度下，可使轉(zhuǎn)印樹脂層12固化，而膜片11保持固態(tài)而不會(huì)因?yàn)闇囟冗^高而液化。
[0044]其中，使用者可借由選擇壓印模具(未繪示)上所具有的圖案來制備膜片11，進(jìn)而再將這樣的圖案呈現(xiàn)于轉(zhuǎn)印樹脂層12的立體圖案121。舉例來說，使用者可借由選擇壓印模具的圖案來設(shè)計(jì)立體圖案121的線條密度或者是紋路圖案。
[0045]依據(jù)圖2的流程所制備的轉(zhuǎn)印膜10除了具備耐高溫以及較佳的離型效果外，轉(zhuǎn)印膜10還具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在硬度為HB-F的鉛筆測(cè)試下，轉(zhuǎn)印膜10僅具有微小的痕跡。另一方面，在橡膠摩擦測(cè)試中，轉(zhuǎn)印膜10在300次循環(huán)下結(jié)構(gòu)亦無損害，因而轉(zhuǎn)印膜10具有良好的硬度。上述的橡膠摩擦測(cè)試使用編號(hào)為EF74的橡膠進(jìn)行測(cè)試，并且橡膠對(duì)轉(zhuǎn)印膜10所施加的壓力為500克/平方厘米，而橡膠與轉(zhuǎn)印膜10之間的距離為6厘米，并且以每秒鐘I次循環(huán)的速度使橡膠摩擦轉(zhuǎn)印膜10。
[0046]轉(zhuǎn)印膜10可用于模內(nèi)精密咬花(In-Mold Texture, IMT)以進(jìn)行轉(zhuǎn)印。在以下敘述中，將對(duì)如何使用轉(zhuǎn)印膜10來進(jìn)行轉(zhuǎn)印進(jìn)行更詳細(xì)的說明。
[0047]請(qǐng)參考圖1、圖4A、圖4B、圖5以及圖6A與圖6B，圖4A為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所公開的轉(zhuǎn)印設(shè)備的分解示意圖，圖4B為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所公開的轉(zhuǎn)印設(shè)備的組合示意圖，圖5為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所公開的轉(zhuǎn)印方法的流程圖，圖6A與圖6B分別為對(duì)應(yīng)圖5中步驟S204與步驟S205的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0048]首先，提供一模具22 (S201)。模具22包含相對(duì)的一第一模座221以及一第二模座222。第一模座221與第二模座222為彼此相匹配的一組公模與母模。其中，第二模座222具有一射料口 2220 (如圖4A、圖4B所示)。
[0049]接著，提供一轉(zhuǎn)印膜10 (S202)。其中，轉(zhuǎn)印膜10的表面具有一立體圖案121 (如圖4A、圖4B所示)，并且轉(zhuǎn)印膜10中的轉(zhuǎn)印樹脂層的材質(zhì)包含了美耐皿以及環(huán)氧樹脂，而美耐皿與環(huán)氧樹脂的重量比例介于5:5至7:3之間，并且在一實(shí)施例中，美耐皿與環(huán)氧樹脂的重量比例為6:4。
[0050]然后，將轉(zhuǎn)印膜10設(shè)置于第一模座22KS203)。詳細(xì)而言，是將轉(zhuǎn)印膜10設(shè)置于第一模座221面對(duì)第二模座222的一側(cè)，使轉(zhuǎn)印膜10貼合第一模座221。其中，轉(zhuǎn)印膜10的立體圖案121面對(duì)第二模座222。如此一來，模具22與轉(zhuǎn)印膜10即組成了一轉(zhuǎn)印設(shè)備20 (如圖4A、圖4B所示)，而使用者可借由轉(zhuǎn)印設(shè)備20來進(jìn)行轉(zhuǎn)印。[0051]接著，將一塑料30注入射料口 2220，使塑料30形成于轉(zhuǎn)印膜10上(S204)(如圖6A所示)。在本實(shí)施例及部分其它實(shí)施例中，以射出成型(injection molding)的方式將塑料30形成于轉(zhuǎn)印膜10。其中，轉(zhuǎn)印膜10的轉(zhuǎn)印樹脂層12與塑料30之間的結(jié)合力小于轉(zhuǎn)印膜10的轉(zhuǎn)印樹脂層12與轉(zhuǎn)印膜10的膜片11之間的結(jié)合力。如此一來，可避免在將塑料30自轉(zhuǎn)印膜10分離時(shí)，轉(zhuǎn)印膜10的轉(zhuǎn)印樹脂層12結(jié)合于塑料30而同時(shí)自膜片11分離。此外，塑料30可為一熱塑性塑料或者是一熱固性塑料。熱塑性塑料例如為聚乙烯、聚丙烯或者是聚氯乙烯等具有加熱軟化、冷卻硬化特性而可多次成型的塑料，而熱固性塑料例如為環(huán)氧樹脂或者是尿素甲醛樹脂等只能成型一次的塑料。
[0052]由于轉(zhuǎn)印膜10的立體圖案121面對(duì)第二模座222，因此塑料30面對(duì)立體圖案121的一側(cè)會(huì)被立體圖案121轉(zhuǎn)印出對(duì)應(yīng)立體圖案121的一立體紋路300。
[0053]最后，將塑料30與轉(zhuǎn)印膜10分離(S205)(如圖6B所示)，即完成了轉(zhuǎn)印的工藝。由于轉(zhuǎn)印膜10包含有美耐皿，因此塑料30與轉(zhuǎn)印膜10之間的分離較佳而具有良好的離型效果。如此一來，使用者可借由轉(zhuǎn)印設(shè)備20來制備塑料30，并且借由選擇轉(zhuǎn)印膜10所具有的立體圖案121來設(shè)計(jì)塑料30的外觀。舉例來說，使用者可借由選擇立體圖案121來設(shè)計(jì)塑料30的立體紋路300所具有的線條密度或者是紋路圖案，進(jìn)而產(chǎn)生不同的視覺效果。
[0054]另一方面，由于轉(zhuǎn)印膜10的制備較為簡(jiǎn)單，因此轉(zhuǎn)印塑料30的前置作業(yè)所需時(shí)間較短，因而可提升塑料30的生產(chǎn)效率。
[0055]根據(jù)上述本發(fā)明實(shí)施例所公開的轉(zhuǎn)印膜、轉(zhuǎn)印設(shè)備及其轉(zhuǎn)印方法，由于轉(zhuǎn)印膜包含了美耐皿以及環(huán)氧樹脂，因而轉(zhuǎn)印膜可耐高溫并具有良好的離型效果以及較高的硬度。因此，在進(jìn)行轉(zhuǎn)印時(shí)，轉(zhuǎn)印膜可重復(fù)使用，因而解決了先前技術(shù)中轉(zhuǎn)印工藝所使用的膜片無法重復(fù)使用的問題。
[0056]此外，由于本發(fā)明的轉(zhuǎn)印膜的制備較為簡(jiǎn)單，因此轉(zhuǎn)印塑料的前置作業(yè)所需時(shí)間較短，因而可提升塑料的生產(chǎn)效率。
[0057]當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)印膜，其特征在于，包含: 一膜片，該膜片的一側(cè)具有一凹凸表面；以及 一轉(zhuǎn)印樹脂層，覆蓋該膜片，該轉(zhuǎn)印樹脂層相反于該膜片的一側(cè)具有匹配該凹凸表面的一立體圖案。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印膜，其特征在于，該膜片包含: 一基板；以及 一紫外線硬化樹脂層，覆蓋該基板，該紫外線硬化樹脂層相反于該基板的一側(cè)具有該凹凸表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印膜，其特征在于，該轉(zhuǎn)印樹脂層的材料包含: 一美耐皿；以及 一環(huán)氧樹脂，該美耐皿與該環(huán)氧樹脂的重量比例介于5:5至7:3之間。
4.一種轉(zhuǎn)印設(shè)備，其特征在于，包含: 一模具，包含相對(duì)的一第一模座以及一第二模座，該第二模座具有一射料口 ；以及一權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印膜，設(shè)置于該第一模座面對(duì)該第二模座的一側(cè)，該轉(zhuǎn)印膜貼合該第一模座，該轉(zhuǎn)印膜的該立體圖案面對(duì)該第二模座。
5.一種轉(zhuǎn)印方法，其特征在于，包含: 提供一權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印膜； 形成一塑料于該轉(zhuǎn)印膜，使該塑料的一側(cè)對(duì)應(yīng)該立體圖案而形成一立體紋路；以及 使該塑料與該轉(zhuǎn)印膜分離。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)印方法，其特征在于，該轉(zhuǎn)印樹脂層的材料包含: 一美耐皿；以及 一環(huán)氧樹脂，該美耐皿與該環(huán)氧樹脂的重量比例介于5:5至7:3之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)印方法，其特征在于，該形成一塑料于該轉(zhuǎn)印膜，使該塑料具有對(duì)應(yīng)該立體圖案的一立體紋路的步驟為以射出成形的方式于該轉(zhuǎn)印膜形成該塑料。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)印方法，其特征在于，該塑料與該轉(zhuǎn)印樹脂層的結(jié)合力小于該轉(zhuǎn)印樹脂層與該膜片的結(jié)合力。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)印方法，其特征在于，于該形成一塑料于該轉(zhuǎn)印膜的步驟前，更包括: 提供一模具，該模具包含相對(duì)的一第一模座以及一第二模座，該第二模座具有一射料□。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的轉(zhuǎn)印方法，其特征在于，于該形成一塑料于該轉(zhuǎn)印膜的步驟前，更包括: 將該轉(zhuǎn)印膜設(shè)置于該第一模座面對(duì)該第二模座的一側(cè)，使該轉(zhuǎn)印膜貼合該第一模座，該轉(zhuǎn)印膜的該立體圖案面對(duì)該第二模座。
【文檔編號(hào)】B32B27/06GK104002579SQ201310058251
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2013年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月25日
【發(fā)明者】劉福助 申請(qǐng)人:福爾銘股份有限公司