專利名稱：一種燙金轉(zhuǎn)移粉化膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及轉(zhuǎn)移膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燙金轉(zhuǎn)移粉化膜。
背景技術(shù)：
目前市場上出現(xiàn)了一種新型的薄膜叫拉絲膜，它通過特殊的拉絲工藝使膜層表面出現(xiàn)仿金屬的拉絲紋，然后經(jīng)過涂布機涂布上色，形成各種顏色的拉絲膜產(chǎn)品，適用在冰箱、洗衣機、櫥柜等家電用品的表面保護膜，拉絲膜不但能具有仿金屬的外觀和質(zhì)感，還能起到有效的保護的作用，有效降低金屬家電產(chǎn)品的制造成本，具有廣闊的市場前景。為了實現(xiàn)對物品表面的裝飾，目前廣泛采用轉(zhuǎn)移膜，使用時，通常先在拉絲膜的粘貼面涂覆熱熔膠層，利用燙金機提供足夠高的壓力和溫度對拉絲膜進行處理，使熱量傳到熱熔膠層，使熱熔膠層與待裝飾物品的表面粘合，從而將拉絲膜燙印在物品表面。然而，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)移膜在轉(zhuǎn)印時，由于熱熔膠與待裝飾物品表面的附著力差，切邊性差，導(dǎo)致拉絲膜在轉(zhuǎn)印過程中容易局部出現(xiàn)鋸齒或陰影等現(xiàn)象，拉絲膜轉(zhuǎn)印不完全，燙印效果不理想。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為克服上述缺陷而提供了一種燙金轉(zhuǎn)移粉化膜，具有附著力強，切邊性好，有利于實現(xiàn)拉絲基膜層的完全轉(zhuǎn)移，燙印效果好的特點。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。一種燙金轉(zhuǎn)移粉化膜，包括拉絲基膜層，所述拉絲基膜層的下表面依次設(shè)置有分離層、信息涂層和真空鍍鋁層，還包括粉化膠層，粉化膠層設(shè)置于真空鍍鋁層的下表面。其中，所述粉化膠層的厚度為5 8 μ m。其中，所述分離層的厚度為O. 5 Ιμπι。其中，所述分離層為離型劑層。其中，所述信息涂層的厚度為2 3μ m。其中，所述真空鍍鋁層的厚度為I 4μπι。其中，所述拉絲基膜層的厚度為18 25μπι。以上的，所述拉絲基膜層包括有PET基膜層。其中，所述PET基膜層的下表面設(shè)置有拉絲層。本實用新型的有益效果為本實用新型的一種燙金轉(zhuǎn)移粉化膜，在真空鍍鋁層的下表面設(shè)置粉化膠層，制成的燙金轉(zhuǎn)移粉化膜具有附著力強，切邊性好的優(yōu)點，有利于實現(xiàn)拉絲基膜層的完全轉(zhuǎn)移，燙印效果好，既具有防護作用，又具有金屬拉絲效果的裝飾性作用，能美化產(chǎn)品外觀，提高產(chǎn)品檔次和產(chǎn)品附加值。

用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。[0017]圖I是本實用新型一種燙金轉(zhuǎn)移粉化膜的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記包括I—拉絲基膜層2—分離層3—信息涂層4—真空鍍鋁層5——粉化膠層。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，這是本實用新型的較佳實施例。如圖I所示，本實用新型關(guān)于一種燙金轉(zhuǎn)移粉化膜，包括拉絲基膜層1，所述拉絲基膜層I的下表面依次設(shè)置有分離層2、信息涂層3和真空鍍鋁層4，還包括粉化膠層5，粉化膠層5設(shè)置于真空鍍鋁層4的下表面。其中，所述拉絲基膜層I包括有PET基膜層。生產(chǎn)加工時，利用涂布機在拉絲基膜層I的下表面涂布分離層涂料，然后利用烘道烘干涂料，使拉絲基膜層I的下表面形成一分離層2，有利于產(chǎn)品的剝離；再利用涂布機在分離層2的下表面涂布信息涂層涂料，利用烘道烘干涂料，使分離層2的下表面形成一信息涂層3 ;在信息涂層3的下表面通過鍍鋁機進行真空鍍鋁形成真空鍍鋁層4，確保拉絲基膜層I的表面形成金屬效果，產(chǎn)品金屬感強，感觀效果好；最后，利用涂布機在真空鍍鋁層4的下表面涂布粉化膠涂料，利用烘道烘干涂料，使真空鍍鋁層4的下表面形成一粉化膠層5，提高本實用新型的附著力和切邊性，有利于實現(xiàn)拉絲基膜層I的完全轉(zhuǎn)移，燙印效果好，既具有防護作用，又具有金屬拉絲效果的裝飾性作用，能美化產(chǎn)品外觀，提高產(chǎn)品檔次和產(chǎn)品附加值。作為一個優(yōu)選的實施方式，本實施例的拉絲基膜層I是環(huán)保、耐高溫且不易變形的膜材料，如PET基膜。其中，所述分離層2為離型劑層，原料來源廣泛，生產(chǎn)成本低，剝離效果好。其中，所述PET基膜層的下表面分別設(shè)置有拉絲層。利用拉絲機對基膜的下表面進行仿金屬的拉絲處理形成拉絲層，使拉絲基膜層I形成仿金屬的拉絲紋路，提高拉絲基膜層I拉絲后的表面的附著力，產(chǎn)品外觀質(zhì)量高。其中，所述粉化膠層5的厚度為5 8 μ m。所述分離層2的厚度為O. 5 I μ m。所述信息涂層3的厚度為2 3 μ m。所述真空鍍鋁層4的厚度為I 4 μ m。所述拉絲基膜層I的厚度為18 25 μ m。本實用新型的燙金轉(zhuǎn)移粉化膜的厚度適中，使用時，生產(chǎn)廠商可根據(jù)燙金轉(zhuǎn)移粉化膜應(yīng)用的行業(yè)的要求，如紙類、平光OPP膜、印刷紙、UV上光紙、書皮、皮、布類制品、塑膠制品等行業(yè)，合理選擇合適厚度的拉絲基膜層1，合理調(diào)整分離層2、信息涂層3、真空鍍鋁層4以及粉化膠層5的厚度，滿足不同消費者的需求，實用性強，應(yīng)用范圍廣。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種燙金轉(zhuǎn)移粉化膜，包括拉絲基膜層，其特征在于所述拉絲基膜層的下表面依次設(shè)置有分離層、信息涂層和真空鍍鋁層，還包括粉化膠層，粉化膠層設(shè)置于真空鍍鋁層的下表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種燙金轉(zhuǎn)移粉化膜，其特征在于所述粉化膠層的厚度為5 8 μ m0
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種燙金轉(zhuǎn)移粉化膜，其特征在于所述分離層的厚度為O.5 I μ m0
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種燙金轉(zhuǎn)移粉化膜，其特征在于所述分離層為離型劑層。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種燙金轉(zhuǎn)移粉化膜，其特征在于所述信息涂層的厚度為2 3 μ m0
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種燙金轉(zhuǎn)移粉化膜，其特征在于所述真空鍍鋁層的厚度為I 4 μ m0
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種燙金轉(zhuǎn)移粉化膜，其特征在于所述拉絲基膜層的厚度為 18 25 μ m。
8.根據(jù)權(quán)利要求I 7中任意一項所述的一種燙金轉(zhuǎn)移粉化膜，其特征在于所述拉絲基膜層包括有PET基膜層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種燙金轉(zhuǎn)移粉化膜，其特征在于所述PET基膜層的下表面設(shè)置有拉絲層。
專利摘要本實用新型涉及轉(zhuǎn)移膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燙金轉(zhuǎn)移粉化膜，包括拉絲基膜層，拉絲基膜層的下表面依次設(shè)置有分離層、信息涂層和真空鍍鋁層，還包括粉化膠層，粉化膠層設(shè)置于真空鍍鋁層的下表面；在真空鍍鋁層的下表面設(shè)置粉化膠層，制成的燙金轉(zhuǎn)移粉化膜具有附著力強，切邊性好的優(yōu)點，有利于實現(xiàn)拉絲基膜層的完全轉(zhuǎn)移，燙印效果好，既具有防護作用，又具有金屬拉絲效果的裝飾性作用，能美化產(chǎn)品外觀，提高產(chǎn)品檔次和產(chǎn)品附加值。
文檔編號B32B27/06GK202764449SQ201220440619
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者林麗芬 申請人:東莞市施樂威爾光電科技有限公司