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經緯紗疊合非織造復合布成型機的制作方法

文檔序號:2416946閱讀:222來源:國知局
專利名稱:經緯紗疊合非織造復合布成型機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種紡織機械設備,特別是涉及一種用于制造經緯紗疊合非織造復合布的成型機。
背景技術
現有的經緯紗疊合非織造復合布成型機,如中國發(fā)明專利申請,申請?zhí)枮?01010148904. 0,名稱為經緯交疊無織造復合材料的加工設備所公開的一種結構,該設備包括依次連接的紗架、牽引怖絲裝置、張力調節(jié)裝置、送線裝置、噴膠裝置、浸潰裝置、烘干裝置、消靜電裝置以及收卷裝置,所述的紗架分為經紗架和緯紗架,經紗架上的經紗、緯紗架上的緯紗分別通過牽引怖絲裝置和張力調節(jié)裝置后交疊形成薄片狀基材,薄片狀基材通過送線裝置送入噴膠裝置進行噴膠并制成基材片,然后進入浸潰裝置,浸潰后的基材進入烘干裝置干燥,然后消除靜電進入收卷裝置收卷為成品;所述的送線裝置包括經紗送線臺和緯紗送線臺,所述的噴膠裝置上設置有機械手、噴粉加熱機、壓平和切斷裝置。這種結構的加工設備存在以下幾個方面的缺陷,即一方面,該設備的鋪緯速度較低,不能適合高速編織,生產效率較低,另一方面,該設備的結構復雜,制造成本高,而且安裝緯紗筒的緯紗架的占地面積和占用空間較大,導致整機占地面積和占用空間大,再一方面,該設備制造出的復合布僅由一層經紗和一層緯紗交疊而成,強度較低,適用領域較窄,另外,該設備的紗線利用率也較低。
發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種不僅鋪緯速度高,從而能適用于高速編織,而且結構簡單、占地面積和占用空間較小、紗線利用率高,并且能制備出高強度、適用領域更為廣泛的復合布的經緯紗疊合非織造復合布成型機。為解決上述技術問題,本實用新型采用這樣一種經緯紗疊合非織造復合布成型機,包括機架,經紗架,在該經紗架上安裝有若干個盤繞著經紗的經紗筒,送經裝置,具有至少一根轉動地安裝在所述機架上的經紗羅拉輥,所述經紗羅拉輥轉動時將所述經紗筒上的經紗牽出,并形成由相互平行的經紗排列而成的經紗層,上膠裝置,具有盛載膠水的膠水槽和轉動地安裝在所述機架上的若干個上膠輥,烘干裝置,具有至少一根轉動地安裝在所述機架上的加熱輥,收卷裝置,通過該收卷裝置將復合布卷繞成布卷,該成型機還包括旋轉式鋪緯裝置,該鋪緯裝置包括轉動地安裝在所述機架上的旋轉軸,相互間隔一定距離固定安裝在所述旋轉軸上的緯紗筒安裝盤和穿紗管安裝盤,以及分別設置在所述旋轉軸軸向兩側的二根緯紗邊紗;所述緯紗筒安裝盤上安裝有若干個盤繞著緯紗的緯紗筒,所述穿紗管安裝盤上安裝有若干個供所述緯紗筒上退繞的緯紗穿入的穿紗管,所述緯紗邊紗位于所述穿紗管的出紗端內側;所述旋轉軸由驅動機構驅動轉動,所述緯紗邊紗沿所述機架的橫向運動;所述旋轉軸轉動時將所述緯紗筒上的緯紗牽出,并將緯紗鋪設在所述二根緯紗邊紗之間形成緯紗層,所述經紗層與所述緯紗層以疊置的方式依次經所述上膠裝置上膠和烘
4干裝置烘干后,由所述收卷裝置卷繞成布卷。作為本實用新型的一種改進,該成型機還包括一個設置在所述上膠裝置下方的送布裝置,該送布裝置由送布小車和由無紡布或機織布或經編織物卷繞成的布卷構成,所述送布小車主要由底板、固定安裝在所述底板兩側的二個側板以及轉動地安裝在所述二個側板之間的轉軸構成,所述布卷套裝在所述轉軸上;所述上膠裝置中的上膠輥有二根,該二根上膠輥以上下對置的方式轉動地安裝在所述機架上且下方的一根由電機驅動轉動;所述經紗層、鋪設在所述二根緯紗邊紗之間的緯紗層以及從所述布卷上退繞的無紡布或機織布或經編織物以疊置的方式從所述二根上膠輥的中間穿過,并在二根上膠輥的摩擦傳動下沿所述機架的橫向向前運動。作為本實用新型的另一種改進,所述的送經裝置有二個且沿所述機架的豎直方向間隔一定距離設置,由所述二個送經裝置牽出的二個經紗層經安裝在所述機架頂部、底部和中部的導紗輥引導后,分別置于所述緯紗層的上下兩側。作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,所述緯紗筒安裝盤和穿紗管安裝盤為圓盤狀的板狀構件,所述若干個緯紗筒沿所述緯紗筒安裝盤的周向均布,所述穿紗管為L形的中空管,該穿紗管的數量與緯紗筒的數量相同且呈放射狀均布在所述穿紗管安裝盤上,所述驅動機構由電機和鏈條、鏈輪傳動機構構成,所述旋轉軸由電機通過鏈條、鏈輪傳動機構驅動轉動。采用這樣的結構后,本實用新型在鋪緯時,緯紗分別從安裝在緯紗筒安裝盤上的緯紗筒上退繞,穿過安裝在穿紗管安裝盤上的穿紗管,與此同時,旋轉軸由驅動機構驅動轉動,帶動固定安裝在其上的緯紗筒安裝盤和穿紗管安裝盤一同旋轉,這樣每根緯紗分別繞在穿紗管的出紗端內側的二根緯紗邊紗上,并隨著緯紗邊紗沿機架的橫向運動形成一個獨立的緯紗層而完成鋪緯。因此,本實用新型中的旋轉式鋪緯結構與現有技術的平鋪式鋪緯結構相比,具有鋪緯速度高,能適用于高速編織,紗線利用率高的優(yōu)點,而且,由于本實用新型沒有采用占地面積和占用空間大的緯紗架,而是采用將緯紗筒安裝在旋轉軸上的緯紗筒安裝盤上,本實用新型的緯紗筒安裝盤優(yōu)選為圓盤狀的板狀構件,因此,大大節(jié)省了整機的占地面積和占用空間。而且,由于本實用新型的旋轉式鋪緯裝置形成一個鋪設在二根緯紗邊紗之間的獨立的緯紗層,因此,一方面,當本實用新型在上膠裝置的下方設置一個送布裝置,該送布裝置由送布小車和由無紡布或機織布或經編織物卷繞成的布卷構成時,則可制造出由一層經紗層、一層緯紗層和一層無紡布或機織布或經編織物三層疊合在一起的復合布。另一方面,當本實用新型設置二個送經裝置,且由該二個送經裝置牽出的二個經紗層分別置于緯紗層的上下兩側時,則可制造出由上至下依次疊合在一起的一層經紗層、一層緯紗層、一層經紗層和一層無紡布或機織布或經編織物四層結構的復合布。由此可見,本實用新型能制備出高強度、能作為風電設備、船舶等增強材料以及墻體等保溫材料的復合布,而現有技術中的成型機僅能制備出由一層經紗層和一層緯紗層交疊而成的復合布,因此,本實用新型的復合布強度更高,應用領域更為廣泛。另外,由于本實用新型的結構較為簡單,因此,制造成本也較低。作為本實用新型的另一種優(yōu)選實施方式,在所述經紗架與送經裝置之間還設有穿紗板,該穿紗板上密布有供所述經紗筒上退繞的經紗穿入的穿紗孔;所述送經裝置中的經紗羅拉輥有二根,該二根經紗羅拉輥平行設置且其中一根由電機驅動轉動。采用這樣的結構后,一方面,經紗羅拉輥由電機驅動轉動時構成積極式送經,從而使送經更可靠,另一方面,當經紗羅拉輥轉動時,經紗筒上的經紗經過穿紗板后牽出,這樣更能保證經紗層中的經紗能相互平行地排列。作為本實用新型的進一步改進,所述旋轉式鋪緯裝置還包括一個可將穿紗管的出紗端處的緯紗快速輸送至所述緯紗邊紗進行鋪緯的緯紗輸送機構;所述旋轉軸是一根具有內孔的中空軸,所述緯紗輸送機構包括設置在所述穿紗管的出紗端內側的水平支承架、固定軸、彈簧、彈簧支承軸、支承軸安裝座和驅動所述彈簧支承軸轉動的驅動機構;所述固定軸的一端穿過所述旋轉軸的內孔并通過支座固定安裝在所述機架上,該固定軸的另一端與所述水平支承架固定連接;所述彈簧支承軸是具有內孔的中空短軸,其一端與所述彈簧固定連接,另一端與所述支承軸安裝座轉動連接,所述支承軸安裝座固定安裝在所述水平支承架上,所述緯紗邊紗從所述彈簧支承軸的內孔和彈簧內孔穿過;所述驅動機構由電機和同步輪、同步帶傳動機構構成,所述彈簧支承軸由電機通過同步輪、同步帶傳動機構驅動轉動。在本實用新型中,所述水平支承架是一長方形板狀構件;所述彈簧、彈簧支承軸、支承軸安裝座和驅動所述彈簧支承軸轉動的驅動機構分別有二個,且沿所述旋轉軸的軸向,對稱地設置在水平支承架的兩側。采用這樣的結構后,本實用新型在鋪緯時,緯紗分別從安裝在緯紗筒安裝盤上的緯紗筒上退繞,穿過安裝在穿紗管安裝盤上的穿紗管,與此同時,旋轉軸由驅動機構驅動轉動,帶動固定安裝在其上的緯紗筒安裝盤和穿紗管安裝盤一同旋轉,這樣每根緯紗分別繞在水平支承架的彈簧上,繞在彈簧上的緯紗隨著彈簧支承軸及彈簧的旋轉快速送出彈簧后,繞在緯紗邊紗上,并隨著緯紗邊紗沿機架的橫向運動從而完成鋪緯,因此,本實用新型采用這樣的結構后,能將穿紗管的出紗端處的緯紗快速輸送至所述緯紗邊紗進行鋪緯,使鋪緯速度更快,生產效率更高。在本實用新型中,所述固定軸是一根具有內孔的中空軸,在該固定軸與所述水平支承架固定連接的一端的軸身上開設有一個貫穿的徑向通孔;在所述機架上設有二個緯紗邊紗筒,所述二根緯紗邊紗分別從所述緯紗邊紗筒上退繞,并依次穿過所述固定軸的內孔、徑向通孔、彈簧支承軸的內孔以及彈簧內孔后相互平行、對稱地設置在所述旋轉軸的軸向兩側。這種緯紗邊紗的布線結構更合理,操作簡便,更方便緯紗邊紗筒的安裝和更換。在本實用新型中,在所述旋轉軸上的緯紗筒安裝盤與穿紗管安裝盤之間還固定安裝有一個圓盤狀的穿紗盤,在該穿紗盤上開設有若干個供所述緯紗筒上退繞的緯紗穿入的通孔。采用這樣的結構,能使從緯紗筒上退繞的緯紗更穩(wěn)定、可靠地穿入穿紗管,從而使鋪緯工作更可靠。作為本實用新型的又一種改進,所述收卷裝置包括卷布輥和支承架,所述支承架具有一個水平設置的底板和二個豎直設置的側板,該收卷裝置還包括一個用于驅動所述卷布輥轉動的驅動機構、一個轉動地安裝在所述二個側板之間的轉軸、二個分別固定安裝在所述轉軸兩端部的支承板以及用于驅動所述轉軸轉動的驅動機構;所述卷布輥有二個,該二個卷布輥相互平行地分布在所述轉軸的軸向兩側且分別轉動地安裝在所述二個支承板之間。采用這樣的結構后,由于卷布輥由驅動機構直接驅動轉動,因而工作時卷布輥的收卷速度高,提高了生產效率,又由于卷布輥有二個,在工作時對復合布進行交替收卷,因此使收卷的布量提高了一倍。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細說明。圖I為本實用新型經緯紗疊合非織造復合布成型機的一種結構示意圖。圖2為本實用新型中旋轉式鋪緯裝置的一種結構示意圖。圖3為本實用新型中旋轉式鋪緯裝置的一種剖視示意圖,圖中未示緯紗邊紗。圖4為本實用新型中旋轉式鋪緯裝置的一種優(yōu)選實施方案示意圖。圖5為本實用新型中旋轉式鋪緯裝置的緯紗邊紗的一種優(yōu)選布線方案示意圖。圖6為本實用新型中旋轉式鋪緯裝置的緯紗邊紗的另一種布線方案示意圖。圖7為本實用新型中旋轉式鋪緯裝置的水平支承架的一種結構示意圖。圖8為本實用新型中旋轉式鋪緯裝置的緯紗筒安裝盤、穿紗盤和穿紗管安裝盤安裝在旋轉軸上的一種結構示意圖。圖9為本實用新型中旋轉式鋪緯裝置的一種鋪緯狀態(tài)示意圖。


圖10為本實用新型中上膠裝置的一種結構示意圖。
圖11為本實用新型中送布裝置的一種結構示意圖。
圖12為本實用新型中烘干裝置的一種結構示意圖。
圖13為本實用新型中烘干裝置的加熱輥的一種傳動結構示意圖。
圖14為本實用新型中收卷裝置的一種結構示意圖。
圖15為本實用新型中穿紗板的一種結構示意圖。
圖16為本實用新型經緯紗疊合非織造復合布成型機的一種工作狀態(tài)示意圖。
圖17為本實用新型經緯紗疊合非織造復合布成型機制備出的一種復合布結構示意圖。
圖18為
圖17的仰視示意圖。
具體實施方式
參見圖I至
圖18所示的一種經緯紗疊合非織造復合布成型機,包括機架1,經紗架2,在該經紗架2上安裝有若干個盤繞著經紗的經紗筒2 — I ;送經裝置3,具有至少一根轉動地安裝在所述機架I上的經紗羅拉輥3 - I,所述經紗羅拉輥3 - I轉動時將所述經紗筒2 — I上的經紗牽出,并形成由相互平行的經紗排列而成的經紗層2 - 2 ;上膠裝置5,具有盛載膠水的膠水槽5 - I和轉動地安裝在所述機架I上的若干個上膠輥5 - 2 ;烘干裝置6,具有至少一根轉動地安裝在所述機架I上的加熱輥6 — I ;收卷裝置7,通過該收卷裝置7將復合布卷繞成布卷,該成型機還包括旋轉式鋪緯裝置4,該鋪緯裝置包括轉動地安裝在所述機架I上的旋轉軸8,相互間隔一定距離固定安裝在所述旋轉軸8上的緯紗筒安裝盤9和穿紗管安裝盤10,以及分別設置在所述旋轉軸8軸向兩側的二根緯紗邊紗11 ;所述緯紗筒安裝盤9上安裝有若干個盤繞著緯紗的緯紗筒9 - 1,所述穿紗管安裝盤10上安裝有若干個供所述緯紗筒9 一 I上退繞的緯紗穿入的穿紗管10 — 1,所述緯紗邊紗11位于所述穿紗管10 — I的出紗端10 — I 一 I內側;所述旋轉軸8由驅動機構驅動轉動,所述緯紗邊紗11沿所述機架I的橫向運動;所述旋轉軸8轉動時將所述緯紗筒9 — I上的緯紗9 —I - I牽出,并將緯紗9 一 I 一 I鋪設在所述二根緯紗邊紗11之間形成緯紗層9 - 2 ;所述經紗層2 - 2與所述緯紗層9 - 2以疊置的方式依次經所述上膠裝置5上膠和烘干裝置6烘干后,由所述收卷裝置7卷繞成布卷。在本實用新型中,如圖I、11、16所示,該成型機還包括一個設置在所述上膠裝置5下方的送布裝置12,該送布裝置12由送布小車和由無紡布或機織布或經編織物13 — I卷繞成的布卷13構成,所述送布小車主要由底板14、固定安裝在所述底板14兩側的二個側板15以及轉動地安裝在所述二個側板15之間的轉軸16構成,所述布卷13套裝在所述轉軸16上,另外,為使送布小車的工作更方便和移動更準確,可在所述底板14上安裝一些滾輪14 一 I和在滾輪14 - I的下方安裝引導滾輪14 - I作直線運動的導軌14 一 2。如圖
1、10、16所示,所述上膠裝置5中的上膠輥5 - 2有二根,該二根上膠輥5 — 2以上下對置的方式通過帶座軸承轉動地安裝在所述機架I上且下方的一根由電機17驅動轉動,所述經紗層2 - 2、鋪設在所述二根緯紗邊紗11之間的緯紗層9 - 2以及從所述布卷13上退繞的無紡布或機織布或經編織物13 - I以疊置的方式從所述二根上膠輥5 — 2的中間穿過,并在二根上膠輥5 — 2的摩擦傳動下沿所述機架I的橫向向前運動。如
圖10所示,本實用新型下方的上膠輥5 — 2浸沒在膠水槽5 - I的膠水內,這樣當電機17通過鏈條、鏈輪傳動機構17 - I驅動下方的上膠輥5 - 2轉動時,其輥身上的膠水則涂布在經紗層2 - 2、緯紗層9 一 2和無紡布或機織布或經編織物13 - I上并使它們粘結在一起;另外,上方的上膠輥5 — 2優(yōu)選通過鏈輪、鏈條與下方的上膠輥5 - 2相連,這樣當下方的上膠輥5 — 2由電機17驅動轉動時,上方的上膠輥5 - 2也同時旋轉。 在本實用新型中,如圖I、16、17、18所示,所述的送經裝置3優(yōu)選有二個且沿所述機架I的豎直方向間隔一定距離設置,由所述二個送經裝置3牽出的二個經紗層2 — 2經安裝在所述機架I頂部、底部和中部的導紗輥18引導后,分別置于所述緯紗層9 一 2的上下兩側。本實用新型采用這樣的結構后,則可制造出由上至下依次疊合在一起的一層經紗層2 - 2、一層緯紗層9 - 2、一層經紗層2 - 2和一層無紡布或機織布或經編織物13 — I構成的四層結構復合布。如圖I、15、16所示,在所述經紗架2與送經裝置3之間還設有穿紗板19,該穿紗板19上密布有供所述經紗筒2 - I上退繞的經紗穿入的穿紗孔19 - I ;所述送經裝置3中的經紗羅拉輥3 - I優(yōu)選有二根,該二根經紗羅拉輥3 - I平行設置且其中一根由電機20驅動轉動,本實用新型在二根經紗羅拉輥3 - I的軸端還設置一對嚙合的齒輪3 - 2,這樣當其中一根由電機20驅動轉動時,另一根也同時轉動。采用這樣的結構,一方面,經紗羅拉輥3 — I由電機20驅動轉動時構成積極式送經,從而使送經更可靠,另一方面,當經紗羅拉輥3 - I轉動時,經紗筒2 - I上的經紗經過穿紗板19后牽出,這樣更能保證經紗層2 — 2中的經紗能相互平行地排列,從而更好地保證復合布的質量。如
圖1、12、13、16所示,本實用新型烘干裝置6中的加熱輥6 — I優(yōu)選有四根,在每根加熱輥6 — I的軸端均設置一個鏈輪39,這樣由安裝在機架I上的電機40通過各鏈輪39及鏈條39 - I驅動各加熱輥6 - I旋轉,另外,本實用新型通過在各加熱輥6 — I內通入加熱油或通過電加熱使各加熱輥6 - I的溫度升高,從而將經過其輥身的復合布烘干。
8[0044]作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,如
圖1、2、3、8、9所示,所述緯紗筒安裝盤9和穿紗管安裝盤10為圓盤狀的板狀構件,所述若干個緯紗筒9 一 I沿所述緯紗筒安裝盤9的周向均布,所述穿紗管10 - I為L形的中空管,該穿紗管10 - I的數量與緯紗筒9 一 I的數量相同且呈放射狀均布在所述穿紗管安裝盤10上,在本實用新型中,所述旋轉軸8可通過安裝在其兩端軸身上的帶座軸承36從而轉動地安裝在所述機架I上,所述帶座軸承36與機架固定連接,所述緯紗筒安裝盤9和穿紗管安裝盤10可通過焊接或緊定螺釘從而固定安裝在所述旋轉軸8上,所述穿紗管10 - I和緯紗筒9 - I的數量優(yōu)選在6 12個之間,穿紗管10 - I可通過連接板10 - 2固定安裝在所述穿紗管安裝盤10上,所述驅動機構由電機21和鏈條、鏈輪傳動機構21 - I構成,在實施時,可將一個雙排鏈輪37 - I固定安裝在所述旋轉軸8上,另一個雙排鏈輪37 - 2固定安裝在電機21的輸出軸上,這樣旋轉軸8由電機21通過鏈條、鏈輪傳動機構21 — I驅動轉動。參見圖I至圖9,本實用新型的旋轉式鋪緯裝置4還包括一個可將穿紗管10 - I的出紗端10 — I 一 I處的緯紗快速輸送至所述緯紗邊紗11進行鋪緯的緯紗輸送機構;所述旋轉軸8是一根具有內孔8 — I的中空軸,所述緯紗輸送機構包括設置在所述穿紗管10 -I的出紗端10 — I 一 I內側的水平支承架22、固定軸23、彈簧24、彈簧支承軸25、支承軸安裝座26和驅動所述彈簧支承軸25轉動的驅動機構27 ;所述固定軸23的一端穿過所述旋轉軸8的內孔8 — I并通過支座28固定安裝在所述機架I上,該固定軸23的另一端與所述水平支承架22固定連接,本實用新型中,為使固定軸23的安裝更加可靠,在旋轉軸8的內孔8 — I與固定軸23之間還放置二個軸承38 ;所述彈簧支承軸25是具有內孔25 — I的中空短軸,其一端與所述彈簧24固定連接,另一端通過軸承與所述支承軸安裝座26轉動連接,所述支承軸安裝座26固定安裝在所述水平支承架22上,所述緯紗邊紗11從所述彈簧支承軸25的內孔25 - I和彈簧24內孔穿過;所述驅動機構27由電機27 — I和同步輪、同步帶傳動機構27 — 2構成,圖中未示同步帶,所述彈簧支承軸25由電機27 — I通過同步輪、同步帶傳動機構27 - 2驅動轉動。在鋪緯時,當電機27 - I驅動彈簧支承軸25以及固定在彈簧支承軸25 —端的彈簧24 —同旋轉時,則將穿紗管10 - I的出紗端10 — I 一 I處的緯紗9 一 I 一 I隨著彈簧24的旋轉快速送出彈簧24后繞在緯紗邊紗11上,并隨著緯紗邊紗11在二根上膠輥5 — 2的摩擦力牽拉下以及卷布輥31的牽拉下沿機架I的橫向向前運動從而完成鋪緯。在本實用新型中,如圖7所示,所述水平支承架22是一長方形板狀構件;所述彈簧24、彈簧支承軸25、支承軸安裝座26和驅動所述彈簧支承軸25轉動的驅動機構27分別有二個,且沿所述旋轉軸8的軸向,對稱地設置在水平支承架22的兩側,如圖I、
2、4、5、6和9所示。作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,如圖3、4、5所示,所述固定軸23是一根具有內孔23 — I的中空軸,在該固定軸23與所述水平支承架22固定連接的一端的軸身上開設有一個貫穿的徑向通孔23 - 2 ;在所述機架I上設有二個盤繞著緯紗邊紗11的緯紗邊紗筒29,所述二根緯紗邊紗11分別從所述緯紗邊紗筒29上退繞,并依次穿過所述固定軸23的內孔23 — I、徑向通孔23 — 2、彈簧支承軸25的內孔25 — I以及彈簧24內孔后相互平行、對稱地設置在所述旋轉軸8的軸向兩側。作為本實用新型的另一種優(yōu)選實施方式,如圖6所示,所述固定軸23是一根實心軸,在所述水平支承架22上設有二個緯紗邊紗筒29,所述二根緯紗邊紗11分別從所述緯紗邊紗筒29上退繞,并依次穿過所述彈簧支承軸25的內孔25 — I以及彈簧24內孔后相互平行、對稱地設置在所述旋轉軸8的軸向兩側。為使從緯紗筒9 — I上退繞的緯紗9—1 — 1更穩(wěn)定、可靠地穿入穿紗管10 — 1,本實用新型在所述旋轉軸8上的緯紗筒安裝盤9與穿紗管安裝盤10之間還固定安裝有一個圓盤狀的穿紗盤30,在該穿紗盤30上開設有若干個供所述緯紗筒9 - I上退繞的緯紗穿入的通孔30 — 1,如
圖1、2、3、8、9、16所示。作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,如圖I、14、16所示,所述收卷裝置7包括卷布輥31和支承架,所述支承架具有一個水平設置的底板32和二個豎直設置的側板33,該收卷裝置還包括一個用于驅動所述卷布輥31轉動的驅動機構、一個轉動地安裝在所述二個側板33之間的轉軸34、二個分別固定安裝在所述轉軸34兩端部的支承板35以及用于驅動所述轉軸34轉動的驅動機構;所述卷布輥31有二個,該二個卷布輥31相互平行地分布在所述轉軸34的軸向兩側且分別轉動地安裝在所述二個支承板35之間。在本實用新型中,所述轉軸34通過分別安裝在其兩端部的二個帶座軸承41,從而轉動地安裝在所述二個側板33之間。如
圖14所示,所述的驅動卷布輥31轉動的驅動機構包括電機42、由所述電機42驅動轉動的主動鏈輪43、轉動地安裝在所述轉軸34軸端上的三排鏈輪44、由所述三排鏈輪44帶動的雙排鏈輪45、由所述雙排鏈輪45通過離合器46帶動或斷開傳動的主動齒輪47以及與所述主動齒輪47嚙合的被動齒輪48,所述被動齒輪48安裝在所述卷布輥31的軸端上。在本實用新型中,所述主動鏈輪43安裝在電機42前端的減速箱輸出軸42 — I上;所述二個卷布輥31相互平行、對稱地分布在所述轉軸34的軸向兩側,所述離合器46優(yōu)選為磁粉離合器,該離合器在接通電源時處于連接狀態(tài),從而能傳遞扭矩,這樣雙排鏈輪45能通過該離合器46帶動主動齒輪47旋轉;當斷開電源時,磁粉離合器處于自由狀態(tài),不能傳遞扭矩,這樣雙排鏈輪45通過該離合器46斷開與主動齒輪47的連接,另外,離合器46通過支承座49固定安裝在所述支承板35上。所述的驅動轉軸34轉動的驅動機構包括電機50、由所述電機50驅動轉動的主動齒輪51以及與所述主動齒輪51嚙合的被動齒輪52,所述被動齒輪52安裝在所述轉軸34的軸端上。在本實用新型中,如
圖14所示,所述主動齒輪51安裝在電機50下方的減速箱輸出軸50 — I上。如
圖1、14、16所示,在所述底板32的底部還設有若干個滾輪53,本實用新型優(yōu)選在底板32底部的四個角部各設置一個滾輪53,在每個滾輪53的下方設置使該滾輪53沿機架I的縱向滾動的導軌段54,所述導軌段54與地面固定連接。本實用新型收卷裝置7的工作過程如下參見
圖14,由電機42驅動主動鏈輪43轉動,主動鏈輪43通過鏈條55帶動三排鏈輪44轉動,三排鏈輪44轉動時通過鏈條55帶動雙排鏈輪45轉動,當使用轉軸34上方的卷布輥31收卷復合布時,則將轉軸34上方的磁粉離合器46通電,下方的磁粉離合器46斷電,這樣雙排鏈輪45通過上方的磁粉離合器46帶動主動齒輪47同步轉動,主動齒輪47轉動時帶動被動齒輪48轉動,繼而帶動卷布輥31轉動收卷復合布,此時,由于轉軸34下方的磁粉離合器46斷電,不能傳遞扭矩,因而轉軸34下方的卷布輥31不會旋轉。當轉軸34上方的卷布輥31收卷完成后,將上方的磁粉離合器46斷電,下方的磁粉離合器46通電,并啟動電機50,通過主動齒輪51和被動齒輪52的卩齒合傳動帶動轉軸34旋轉,轉軸34旋轉時,帶動支承板35和二個卷布棍31 —起旋轉,從而使上、下方的卷布輥31位置互換,這樣下方的卷布輥31可替換上方的卷布輥31繼續(xù)卷布。作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,如
圖17、18所示,本實用新型制造出的復合布優(yōu)選由上至下依次疊合在一起的一層經紗層2 - 2、一層緯紗層9 - 2、一層經紗層2 -2和一層無紡布或機織布或經編織物13 - I構成的四層結構復合布。本實用新型經緯紗疊合非織造復合布成型機的一種優(yōu)選工作過程如下參見圖I至
圖18,旋轉軸8由電機21通過鏈條、鏈輪傳動機構21 - I驅動轉動,對稱地設置在水平支承架22前后兩側的彈簧24由電機27 - I通過同步輪、同步帶傳動機構27 — 2及彈簧支承軸25驅動轉動,二根緯紗邊紗11分別從緯紗邊紗筒29上退繞,并依次穿過固定軸23的內孔23 - I、徑向通孔23 - 2、彈簧支承軸25的內孔25 — I以及彈簧24內孔后相互平行、對稱地設置在旋轉軸8的軸向兩側,緯紗9 一 I 一 I分別從安裝在緯紗筒安裝盤9上的緯紗筒9 - I上退繞,經過穿紗盤30上的通孔30 - 1,穿過安裝在穿紗管安裝盤10上的穿紗管10 - 1,與此同時,緯紗筒安裝盤9、穿紗盤30和穿紗管安裝盤10在旋轉軸8的帶動下一起旋轉,這樣每根緯紗9 一 I 一 I分別繞在水平支承架22前后兩側的彈簧24上,繞在彈簧24上的緯紗9 一 I 一 I隨著彈簧24的旋轉送出彈簧24后,繞在緯紗邊紗11上,并隨著緯紗邊紗11在上下設置的二根上膠輥5 — 2的摩擦牽拉下沿機架I的橫向向前運動完成鋪緯并形成緯紗層9 一 2,與此同時,由二個送經裝置3通過經紗羅拉輥3 — I牽出的二個經紗層2 - 2經安裝在機架I頂部、底部和中部的導紗輥18引導后,分別置于緯紗層9-2的上下兩側,無紡布或機織布或經編織物13 - I從送布裝置12的布卷13上退繞出來,這樣由上至下依次疊合在一起的一層經紗層2 - 2、一層緯紗層9 - 2、一層經紗層2 -2和一層無紡布或機織布或經編織物13 - I 一起從二根上膠輥5 — 2的中間穿過,涂布膠水后一起進入烘干裝置6,并經加熱輥6 - I烘干后,由收卷裝置7中的卷布輥31卷繞成布卷。經過試用,本實用新型經緯紗疊合非織造復合布成型機不僅鋪緯速度高,能很好地適用于高速編織,而且能制備出由一層經紗層、一層緯紗層和一層無紡布或機織布或經編織物三層疊合在一起的復合布,以及由上至下依次疊合在一起的一層經紗層、一層緯紗層、一層經紗層和一層無紡布或機織布或經編織物四層結構的復合布,這些復合布強度高,能作為風電設備、船舶等的增強材料以及墻體等的保溫材料,另外,本實用新型結構簡單,占地面積和占用空間小,工作可靠,紗線利用率高,取得了良好的效果。
權利要求1.一種經緯紗疊合非織造復合布成型機,包括機架(1),經紗架(2),在該經紗架(2)上安裝有若干個盤繞著經紗的經紗筒(2 - I),送經裝置(3),具有至少一根轉動地安裝在所述機架(I)上的經紗羅拉輥(3 — I ),所述經紗羅拉輥(3 - I)轉動時將所述經紗筒(2 - I)上的經紗牽出,并形成由相互平行的經紗排列而成的經紗層(2 - 2),上膠裝置(5),具有盛載膠水的膠水槽(5 - I)和轉動地安裝在所述機架(I)上的若干個上膠輥(5 - 2),烘干裝置(6),具有至少一根轉動地安裝在所述機架(I)上的加熱輥(6 - I),收卷裝置(7 ),通過該收卷裝置(7 )將復合布卷繞成布卷,其特征在于,該成型機還包括旋轉式鋪緯裝置(4),該鋪緯裝置包括轉動地安裝在所述機架(I)上的旋轉軸(8),相互間隔一定距離固定安裝在所述旋轉軸(8)上的緯紗筒安裝盤(9)和穿紗管安裝盤(10),以及分別設置在所述旋轉軸(8)軸向兩側的二根緯紗邊紗(11);所述緯紗筒安裝盤(9)上安裝有若干個盤繞著緯紗的緯紗筒(9 - 1),所述穿紗管安裝盤(10)上安裝有若干個供所述緯紗筒(9 - I)上退繞的緯紗穿入的穿紗管(10 - 1),所述緯紗邊紗(11)位于所述穿紗管(10 - I)的出紗端(10 -1-1)內側;所述旋轉軸(8)由驅動機構驅動轉動,所述緯紗邊紗(11)沿所述機架(I)的橫向運動;所述旋轉軸(8)轉動時將所述緯紗筒(9 - I)上的緯紗牽出,并將緯紗鋪設在所述二根緯紗邊紗(11)之間形成緯紗層(9 - 2),所述經紗層(2 - 2)與所述緯紗層(9 - 2)以疊置的方式依次經所述上膠裝置(5)上膠和烘干裝置(6 )烘干后,由所述收卷裝置(7 )卷繞成布卷。
2.根據權利要求I所述的經緯紗疊合非織造復合布成型機,其特征在于該成型機還包括一個設置在所述上膠裝置(5)下方的送布裝置(12),該送布裝置(12)由送布小車和由無紡布或機織布或經編織物(13 - I)卷繞成的布卷(13)構成,所述送布小車主要由底板(14)、固定安裝在所述底板(14)兩側的二個側板(15)以及轉動地安裝在所述二個側板(15)之間的轉軸(16)構成,所述布卷(13)套裝在所述轉軸(16)上;所述上膠裝置(5)中的上膠棍(5 — 2)有二根,該二根上膠棍(5 — 2)以上下對置的方式轉動地安裝在所述機架(I)上且下方的一根由電機(17)驅動轉動;所述經紗層(2 - 2)、鋪設在所述二根緯紗邊紗(11)之間的緯紗層(9 - 2)以及從所述布卷(13)上退繞的無紡布或機織布或經編織物(13 — I)以疊置的方式從所述二根上膠棍(5 — 2)的中間穿過,并在二根上膠棍(5 — 2)的摩擦傳動下沿所述機架(I)的橫向向前運動。
3.根據權利要求I或2所述的經緯紗疊合非織造復合布成型機,其特征在于所述的送經裝置(3)有二個且沿所述機架(I)的豎直方向間隔一定距離設置,由所述二個送經裝置(3)牽出的二個經紗層(2 - 2)經安裝在所述機架(I)頂部、底部和中部的導紗輥(18)引導后,分別置于所述緯紗層(9 - 2)的上下兩側。
4.根據權利要求I或2所述的經緯紗疊合非織造復合布成型機,其特征在于在所述經紗架(2)與送經裝置(3)之間還設有穿紗板(19),該穿紗板(19)上密布有供所述經紗筒(2 - I)上退繞的經紗穿入的穿紗孔(19 - I);所述送經裝置(3)中的經紗羅拉輥(3 - I)有二根,該二根經紗羅拉輥(3 - I)平行設置且其中一根由電機(20)驅動轉動。
5.根據權利要求I所述的經緯紗疊合非織造復合布成型機,其特征在于所述緯紗筒安裝盤(9)和穿紗管安裝盤(10)為圓盤狀的板狀構件,所述若干個緯紗筒(9 - I)沿所述緯紗筒安裝盤(9)的周向均布,所述穿紗管(10 - I)為L形的中空管,該穿紗管(10 - I)的數量與緯紗筒(9 - I)的數量相同且呈放射狀均布在所述穿紗管安裝盤(10)上,所述驅動機構由電機(21)和鏈條、鏈輪傳動機構(21 — I)構成,所述旋轉軸(8 )由電機(21)通過鏈條、鏈輪傳動機構(21 — I)驅動轉動。
6.根據權利要求I所述的經緯紗疊合非織造復合布成型機,其特征在于所述旋轉式鋪緯裝置(4)還包括一個可將穿紗管(10 - I)的出紗端(10 - I - I)處的緯紗快速輸送至所述緯紗邊紗(11)進行鋪緯的緯紗輸送機構;所述旋轉軸(8)是一根具有內孔(8 - I)的中空軸,所述緯紗輸送機構包括設置在所述穿紗管(10 - I)的出紗端(10 - I - I)內側的水平支承架(22 )、固定軸(23 )、彈簧(24)、彈簧支承軸(25 )、支承軸安裝座(26 )和驅動所述彈簧支承軸(25)轉動的驅動機構(27);所述固定軸(23)的一端穿過所述旋轉軸(8)的內孔(8 — I)并通過支座(28)固定安裝在所述機架(I)上,該固定軸(23)的另一端與所述水平支承架(22)固定連接;所述彈簧支承軸(25)是具有內孔(25 - I)的中空短軸,其一端與所述彈簧(24)固定連接,另一端與所述支承軸安裝座(26)轉動連接,所述支承軸安裝座(26)固定安裝在所述水平支承架(22)上,所述緯紗邊紗(11)從所述彈簧支承軸(25)的內孔(25 — I)和彈簧(24)內孔穿過;所述驅動機構(27)由電機(27 — I)和同步輪、同步帶傳動機構(27 - 2)構成,所述彈簧支承軸(25)由電機(27 — I)通過同步輪、同步帶傳動機構(27 — 2)驅動轉動。
7.根據權利要求6所述的經緯紗疊合非織造復合布成型機,其特征在于所述水平支承架(22)是一長方形板狀構件;所述彈簧(24)、彈簧支承軸(25)、支承軸安裝座(26)和驅動所述彈簧支承軸(25)轉動的驅動機構(27)分別有二個,且沿所述旋轉軸(8)的軸向,對稱地設置在水平支承架(22 )的兩側。
8.根據權利要求7所述的經緯紗疊合非織造復合布成型機,其特征在于所述固定軸(23)是一根具有內孔(23 - I)的中空軸,在該固定軸(23)與所述水平支承架(22)固定連接的一端的軸身上開設有一個貫穿的徑向通孔(23 - 2);在所述機架(I)上設有二個緯紗邊紗筒(29 ),所述二根緯紗邊紗(11)分別從所述緯紗邊紗筒(29 )上退繞,并依次穿過所述固定軸(23)的內孔(23 - I)、徑向通孔(23 - 2)、彈簧支承軸(25)的內孔(25 — I)以及彈簧(24)內孔后相互平行、對稱地設置在所述旋轉軸(8)的軸向兩側。
9.根據權利要求I所述的經緯紗疊合非織造復合布成型機,其特征在于在所述旋轉軸(8)上的緯紗筒安裝盤(9)與穿紗管安裝盤(10)之間還固定安裝有一個圓盤狀的穿紗盤(30),在該穿紗盤(30)上開設有若干個供所述緯紗筒(9 - I)上退繞的緯紗穿入的通孔(30 - I)。
10.根據權利要求I所述的經緯紗疊合非織造復合布成型機,其特征在于所述收卷裝置(7 )包括卷布輥(31)和支承架,所述支承架具有一個水平設置的底板(32 )和二個豎直設置的側板(33),該收卷裝置還包括一個用于驅動所述卷布輥(31)轉動的驅動機構、一個轉動地安裝在所述二個側板(33)之間的轉軸(34)、二個分別固定安裝在所述轉軸(34)兩端部的支承板(35)以及用于驅動所述轉軸(34)轉動的驅動機構;所述卷布輥(31)有二個,該二個卷布輥(31)相互平行地分布在所述轉軸(34)的軸向兩側且分別轉動地安裝在所述二個支承板(35)之間。
專利摘要本實用新型公開了一種經緯紗疊合非織造復合布成型機,包括機架,經紗架,送經裝置,旋轉式鋪緯裝置,上膠裝置,烘干裝置,收卷裝置,所述鋪緯裝置包括旋轉軸,安裝在旋轉軸上的緯紗筒安裝盤和穿紗管安裝盤以及分別設置在旋轉軸軸向兩側的二根緯紗邊紗;緯紗筒安裝盤上安裝有緯紗筒,穿紗管安裝盤上安裝有穿紗管,緯紗邊紗位于穿紗管的出紗端內側;旋轉軸由驅動機構驅動轉動,緯紗邊紗沿機架的橫向運動,旋轉軸轉動時將緯紗鋪設在二根緯紗邊紗之間形成緯紗層,經紗層與緯紗層以疊置的方式依次經上膠裝置上膠和烘干裝置烘干后,由收卷裝置卷繞成布卷。本實用新型鋪緯速度高,能制備出三層或四層疊合在一起的復合布,并且紗線利用率高,占地面積小。
文檔編號B32B37/12GK202742795SQ201220248809
公開日2013年2月20日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權日2012年5月30日
發(fā)明者王占洪, 肖葉, 蔣金中, 梁峰 申請人:常州市潤源經編機械有限公司
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