專利名稱：高速網(wǎng)布織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種織機(jī)，特別是一種不織網(wǎng)狀織物的織機(jī)。
傳統(tǒng)的織機(jī)有梭織機(jī)、圓織機(jī)、噴射織機(jī)、劍桿織機(jī)等，均是采用經(jīng)緯編織方法實(shí)現(xiàn)其經(jīng)緯編織效果的，其設(shè)備復(fù)雜，工藝流程長(zhǎng)，速度慢，并且工作環(huán)境需要空調(diào)調(diào)溫濕度，其編織成品成本高，效率低。
本實(shí)用新型目的就在于打破傳統(tǒng)經(jīng)緯編織工藝，采用經(jīng)緯紗粘結(jié)層疊的不織工藝的新型高速網(wǎng)布織機(jī)，該織機(jī)可以高速自動(dòng)織布，效率高，在與傳統(tǒng)編織布經(jīng)緯紗密度相同的條件下，速度可提高20-50倍，并無(wú)需空調(diào)調(diào)溫濕度，提高了織布效率，降低了成本。
本實(shí)用新型提供的高速網(wǎng)布織機(jī)的結(jié)構(gòu)如下該高速網(wǎng)布織機(jī)主要由經(jīng)紗總成(1)、緯紗總成(21)、滾動(dòng)芯胎總成(5)、前置牽引壓輥總成(11)、烘干壓輥總成(14)、剪切壓輥總成(17)、卷布輥(18)及經(jīng)紗上膠裝置(3)等組成。從后至前放置位置次序?yàn)榻?jīng)紗總成(1)位于整體裝置的最后，往前依次放置經(jīng)紗上膠裝置(3)、緯紗總成(21)、滾動(dòng)芯胎總成(5)、前置牽引壓輥總成(11)、烘干壓輥總成(14)、剪切壓輥總成(17)、卷布輥總成(18)。
經(jīng)紗總成(1)包括豎直放置的經(jīng)紗架和均勻固定安裝在經(jīng)紗架上的若干個(gè)裝滿紗線的經(jīng)紗錠(2)；經(jīng)紗總成(1)前方放置經(jīng)紗上膠裝置(3)，里面放有粘合劑；再往前放置緯紗總成(21)，緯紗總成(21)由緯紗盤(33)及緯紗錠(7)組成，緯紗盤(33)為圓形盤狀，通過(guò)內(nèi)孔固定套在緯紗大帶輪(6)上，電機(jī)傳動(dòng)軸(20)、大帶輪(6)及環(huán)繞其上的傳動(dòng)皮帶(23)在電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，緯紗盤(33)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，在緯紗盤(33)的外邊緣上均勻固定有若干個(gè)緯紗錠(7)，緯紗錠(7)的中心線與緯紗盤(33)的內(nèi)孔邊緣相切，形成圖2所示形狀；滾動(dòng)芯胎總成(5)包括若干個(gè)平行放置的弓形軸(25)，每一弓形軸(25)兩端固定在平行放置的水平芯胎支撐架(34)上，每一弓形軸(25)上等距離均勻裝有若干個(gè)內(nèi)孔帶滾動(dòng)軸承的芯胎帶輪(27)，弓形軸(25)之間用縱向隔離管(30)等距隔開定位，弓形軸上的芯胎帶輪(27)之間用芯胎橫向套管(31)等距隔開定位，等距的弓形軸(25)上等距的芯胎帶輪(27)表面上套有環(huán)狀芯胎皮帶(26)，芯胎皮帶(26)表面粘貼一層防粘厚布(24)，形成一個(gè)弧形封閉式傳送帶，該弧形封閉傳送帶分上下兩片，弧面朝外對(duì)稱對(duì)結(jié)成圖3、圖4、圖5所示意的滾動(dòng)芯胎總成(5)；滾動(dòng)芯胎總成(5)固定在芯胎支撐軸(29)上，芯胎支撐軸(29)固定在經(jīng)紗上膠架上，呈懸臂支撐，滾動(dòng)芯胎總成(5)一端伸進(jìn)緯紗總成(21)的內(nèi)孔中，經(jīng)紗布線板(4)裝在芯胎支撐軸(29)上，靠近滾動(dòng)芯胎總成(5)的后端，呈圓弧狀，上面均勻分布有若干個(gè)布線孔。圍繞粘貼在弧形傳送帶表面上的防粘厚布(24)安裝有弓形烘干板(8)，弓形烘干板(8)和防粘厚布(24)之間等距且距離可調(diào)；在滾動(dòng)芯胎總成(5)的前方依次平形放置前置牽引壓輥總成(11)、烘干壓輥總成(14)、剪切壓輥總成(17)，每一壓棍總成均由兩個(gè)水平放置向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥組成，前置牽引壓輥總成的下輥的下半部浸在位于壓輥下面的膠槽(12)內(nèi)，烘干壓輥總成(14)包括前后兩對(duì)壓輥(16)、(13)，上面的壓輥(16)、(13)和下面的壓輥(16)、(13)上分別套有環(huán)形網(wǎng)狀傳送帶，從而形成一對(duì)呈水平方向傳動(dòng)的封閉循環(huán)帶，帶內(nèi)安裝有烘干裝置(15)；剪切壓輥總成(17)的上下壓輥兩端均安裝有切刀(31)，裝置的最前面放置主動(dòng)卷布輥(18)，卷布輥(18)為和其它壓輥平形放置，且轉(zhuǎn)速相同的圓柱形輥。
本實(shí)用新型提供的高速網(wǎng)布織機(jī)工作過(guò)程如下將固定在經(jīng)紗架上的經(jīng)紗錠(2)中的紗線引出后，經(jīng)經(jīng)線上膠裝置(3)上膠，上膠后的經(jīng)線穿過(guò)經(jīng)紗布線板(4)上的小孔被均勻地分布在弧形滾動(dòng)芯胎總成(5)上的防粘厚布(24)上；固定在緯紗盤(33)上的緯紗錠(7)通過(guò)大帶輪(6)、電機(jī)傳動(dòng)軸(20)、傳動(dòng)皮帶(23)在電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，使緯紗錠(7)上的緯紗環(huán)繞并落在弧形滾動(dòng)芯胎總成(5)上的防粘厚布(24)上的經(jīng)紗上，與帶粘合劑的經(jīng)紗粘合成一單層網(wǎng)格狀織物，該單層網(wǎng)格狀織物隨著前置牽引壓輥(11)的牽引、拖動(dòng)和擠壓，緯紗上層網(wǎng)(9)和經(jīng)紗下層網(wǎng)(10)疊成一體成雙層網(wǎng)狀織物，由于前置牽引壓輥總成(11)的下輥一部分浸在膠槽(12)中，該雙層網(wǎng)狀物前行的過(guò)程中將粘合劑帶進(jìn)網(wǎng)狀織物并粘合成一體，調(diào)整前置牽引壓輥總成(11)的上下輥之間的間隙便可調(diào)整其施膠量，之后層疊的雙層網(wǎng)狀物進(jìn)入烘干壓輥總成(14)，經(jīng)烘干器(15)烘干定形，烘干定形后的網(wǎng)狀物經(jīng)剪切壓輥(17)兩端的切刀切去兩側(cè)毛邊，由主動(dòng)卷布輥(18)卷繞在成品卷布輥(19)上，至此而完成整個(gè)織布過(guò)程。
本實(shí)用新型提供的高速網(wǎng)布織機(jī)優(yōu)點(diǎn)在于打破了傳統(tǒng)的經(jīng)緯編織工藝，采用經(jīng)緯紗粘結(jié)層疊的不織工藝，該織機(jī)可以高速自動(dòng)織布，效率高、速度快，在與傳統(tǒng)經(jīng)緯編織布經(jīng)緯紗密度相同的條件下，織布速度可以提高20-50倍，并取消了經(jīng)紗、穿扣、打緯等多道工序，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，且無(wú)需空調(diào)調(diào)溫、濕度，降低了成本。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例詳細(xì)描述本實(shí)用新型附


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為為緯紗環(huán)繞示意圖；附圖3為滾動(dòng)芯胎總成(5)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為附圖3的A-A剖面的剖視圖；附圖5為附圖4的B-B剖面的剖視圖；附圖6為經(jīng)紗布線板(4)的示意圖；附圖7為支撐滾動(dòng)芯胎總成(5)的支撐架(34)的示意圖。
(1)—經(jīng)紗總成 (2)—經(jīng)紗錠 (3)—經(jīng)紗上膠裝置(4)—經(jīng)紗布線板(5)—滾動(dòng)芯胎總成 (6)—大帶輪(7)—緯紗錠(8)—烘干板 (9)—緯紗上層網(wǎng)(10)—經(jīng)紗下層網(wǎng) (11)—前置牽引壓輥總成(12)—膠槽(13)—壓輥 (14)—烘干壓輥總成(15)—烘干板(16)—壓輥 (17)—剪切壓輥總成(18)—主動(dòng)卷布輥(19)—成品卷布輥 (20)—電機(jī)傳動(dòng)軸 (21)—緯紗總成(22)—緯線壓線器 (23)—傳送皮帶(24)—防粘厚布(25)—弓形軸 (26)—芯胎皮帶(27)—芯胎帶輪(28)—芯胎支撐軸套 (29)—芯胎支撐軸 (30)—縱向隔套管(31)—橫向隔套管 (32)—切刀(33)—緯紗盤(34)—芯胎支撐架附
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，上面已經(jīng)描述，不再贅述。
附圖2是對(duì)緯紗環(huán)繞方式的描述，由圖2可知，緯紗盤(33)在電機(jī)的作用下，隨套裝在電機(jī)傳動(dòng)軸(20)和大帶輪(6)上的傳動(dòng)皮帶(23)的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。附圖3為滾動(dòng)芯胎總成(5)的主視圖，圖4為圖3的A-A剖面的剖視圖，其中的(24)為粘貼在芯胎表面上的防粘厚布，(25)為弓形軸，(26)為芯胎皮帶，(27)為芯胎帶輪，(28)為芯胎支撐軸套，(29)為芯胎支撐軸，滾動(dòng)芯胎總成(5)通過(guò)芯胎支撐軸(29)調(diào)節(jié)其水平位置。
附圖5為圖4中B-B剖面的剖視圖，圖中給出了滾動(dòng)芯胎總成(5)的具體結(jié)構(gòu)，防粘厚布(24)粘貼在芯胎皮帶(26)上，弓形軸(25)支撐安裝芯胎帶輪(27)，芯胎帶輪(27)內(nèi)配裝滾動(dòng)軸承以減少摩擦阻力，芯胎帶輪(27)之間和弓形軸(25)之間分別用橫向隔套管(31)和縱向隔套管(30)隔開定位，多根弓形軸(25)等距安裝在兩側(cè)角鐵上，增加了滾動(dòng)芯胎總成(5)的傳動(dòng)剛性。當(dāng)滾動(dòng)芯胎總成(5)表面?zhèn)鲃?dòng)時(shí)，外側(cè)半徑變大擴(kuò)張，表面呈平整弧形，內(nèi)側(cè)半徑小收縮呈皺折形態(tài)，如此往復(fù)運(yùn)動(dòng)，滾動(dòng)芯胎總成(5)表面上的雙層網(wǎng)布不斷輸出，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)高速網(wǎng)布織機(jī)的織結(jié)不織網(wǎng)布的目的。
為了滿足該織機(jī)的不間斷織要求，經(jīng)紗采用兩錠經(jīng)紗抽一根經(jīng)紗線，其中一錠經(jīng)紗始終作為另一錠經(jīng)紗的備用紗，備用經(jīng)紗錠的經(jīng)紗抽線頭結(jié)在正在抽線的經(jīng)紗錠的初始繞線頭上，這樣反復(fù)交替，始終保持經(jīng)紗不斷頭，從而實(shí)現(xiàn)了連續(xù)織布的目的，緯紗采用定長(zhǎng)繞紗，一次性換紗減少了換紗次數(shù)。
權(quán)利要求1.一種高速網(wǎng)布織機(jī)，其特征在于由從后至前順序排列的經(jīng)紗總成(1)、經(jīng)紗上膠裝置(3)、緯紗總成(21)、滾動(dòng)芯胎總成(5)、前置牽引壓輥總成(11)、烘干壓輥總成(14)、剪切壓輥總成(17)、卷布輥(18)等組成；經(jīng)紗總成(1)包括豎直放置的經(jīng)紗架和均勻固定安裝在經(jīng)紗架上的若干個(gè)經(jīng)紗錠(2)；經(jīng)紗總成(1)的前方放置經(jīng)紗上膠裝置(3)，里面裝有粘合劑；緯紗總成(21)由緯紗盤(33)和緯紗錠(7)組成，緯紗盤(33)為圓型盤狀，內(nèi)孔固定套裝在緯紗大帶輪(6)上，電機(jī)通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)軸(20)、大帶輪(6)和環(huán)繞其上的傳動(dòng)皮帶輪(23)帶動(dòng)緯紗盤(33)轉(zhuǎn)動(dòng)，在緯紗盤(33)的外邊緣上均勻固定有若干個(gè)緯紗錠(7)，緯紗錠(7)的中心線與緯紗盤內(nèi)孔邊緣相切；滾動(dòng)芯胎總成(5)包括若干根平行放置的弓形軸(25)，弓形軸(25)的兩端均固定在平行放置的水平芯胎支撐架(34)上，每一個(gè)弓形軸(25)上等距離均勻裝有若干個(gè)內(nèi)孔帶滾動(dòng)軸承的芯胎帶輪(27)，弓形軸(25)之間用縱向隔套管(30)等距隔開定位，弓形軸(25)上的芯胎帶輪(27)之間用橫向隔套管(31)等距隔開定位，等距的弓形軸(25)上的等距的芯胎帶輪(27)表面上套裝環(huán)狀芯胎皮帶(26)，芯胎皮帶(26)上粘貼一層防粘厚布(24)，形成一個(gè)弧形封閉傳送帶，該弧形封閉傳送帶分上下兩片，弧面朝外，對(duì)稱對(duì)接；滾動(dòng)芯胎總成(5)固定在芯胎支撐軸(29)上，芯胎支撐軸(29)固定安裝在經(jīng)紗上膠架上，呈懸臂支撐。滾動(dòng)芯胎總成(5)的一端伸進(jìn)緯紗總成(21)的內(nèi)孔中，經(jīng)紗布線板(4)裝在芯胎支撐軸(29)上，靠近滾動(dòng)芯胎總成(5)的后端，呈圓弧狀，上面均勻分布若干個(gè)布線孔，圍繞防粘厚布(24)安裝有弓形烘干板(8)，烘干板(8)和防粘厚布之間等距，且距離可調(diào)；在滾動(dòng)芯胎總成(5)的前方，依次平行放置前置牽引壓輥總成(11)、烘干壓輥總成(14)、剪切壓輥總成(17)，每一壓輥總成均由兩個(gè)水平放置的向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥組成，前置牽引壓輥總成(11)的下輥的下半部分浸在位于壓輥下面的膠槽(12)內(nèi)；烘干壓輥總成(14)包括前后兩對(duì)壓輥(16)、(13)，上面的壓輥(16)、(13)和下面的壓輥(16)、(13)上分別套有環(huán)形網(wǎng)狀傳送帶，從而形成一對(duì)呈水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)的封閉循環(huán)帶，帶內(nèi)裝有烘干裝置(15)；剪切壓輥總成(17)的上下壓輥兩端均安裝有切刀(31)；卷布輥(18)位于裝置的最前面，為一個(gè)和其它壓輥一樣的平行放置且轉(zhuǎn)速相同的圓柱形輥。
專利摘要本織機(jī)為不織網(wǎng)狀織物的織機(jī)，由經(jīng)紗、緯紗、芯胎及各種壓輥總成組成，浸了膠的經(jīng)紗經(jīng)布線板均勻地布在滾動(dòng)的芯胎表面，緯紗在電機(jī)的帶動(dòng)下，環(huán)繞芯胎疊放在芯胎表面的經(jīng)紗上，與帶粘合劑的經(jīng)紗粘合成單層網(wǎng)格狀織物，再經(jīng)牽引壓輥牽引、拖動(dòng)和擠壓疊合成雙層網(wǎng)布，雙層網(wǎng)布經(jīng)烘干壓輥的烘干，剪切壓輥切去毛邊，經(jīng)卷布輥進(jìn)入成品卷布輥，而完成其織布全過(guò)程。本機(jī)打破了傳統(tǒng)的經(jīng)緯編織工藝，采用經(jīng)緯紗粘結(jié)層疊的不織工藝，速度可提高20-50倍，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、效率高、成本低。
文檔編號(hào)D04H3/08GK2250365SQ9522454
公開日1997年3月26日 申請(qǐng)日期1995年10月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月25日
發(fā)明者李繼承 申請(qǐng)人:李繼承