專利名稱：一種噴膠折紙機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紙箱格子撐墊加工設(shè)備 技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種噴膠折紙機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，乳制飲料、碳酸飲料及礦泉水等飲料品種繁多，而用于包裝諸類飲料的紙箱需要在內(nèi)部設(shè)置格子撐墊，以使飲料盒或飲料罐能在紙箱內(nèi)得以支撐、固定和保護，并在紙箱內(nèi)被美觀、緊湊、分隔放置。鑒于不同飲料盒和飲料罐尺寸規(guī)格不同，針對各種規(guī)格的飲料盒和飲料罐需在紙箱內(nèi)部設(shè)置不同規(guī)格和數(shù)目的格子撐墊?，F(xiàn)有技術(shù)采用人工作業(yè)方式在紙箱內(nèi)部制作格子撐墊，人工制作效率低、導(dǎo)致紙箱的制造成本居高，并且由于人員素質(zhì)差異，人工制作的格子撐墊常出現(xiàn)形狀不一致等問題，致使格子撐墊不美觀且對飲料盒或飲料罐缺乏足夠的支撐力。格子撐墊制作流程中，在將紙板中間頂起并將其兩邊折分后，對紙板進行噴膠、折疊是十分重要的エ序，噴膠和折疊效果好壞直接影響格子撐墊的外觀效果和質(zhì)量，現(xiàn)有技術(shù)尚未有利用自動化設(shè)備對紙板實現(xiàn)進行噴膠折疊的技術(shù)公開。同吋，目前采用人工進行噴膠、折疊エ序，速度慢、效率低，對格子撐墊生產(chǎn)效率影響十分巨大，無形中増加了格子撐墊的制造成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠代替人工，實現(xiàn)快速自動對紙板進行噴膠折疊的噴膠折紙機構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)本實用新型的目的是提供一種噴膠折紙機構(gòu)，包括設(shè)置在機臺上對紙板起推進作用的推進組件、對紙板起噴膠折疊作用的噴膠折紙組件。所述推進組件包括設(shè)置在機臺兩邊的兩個安裝支架板、設(shè)置在兩個安裝支架板之間的吊板前支撐軸和吊板后支撐軸、平行且有間距地串接在吊板前支撐軸和吊板后支撐軸上的兩個吊板、分別通過導(dǎo)板前支撐軸和導(dǎo)板后支撐軸安裝在機臺兩邊上的兩個導(dǎo)板前固定板和兩個導(dǎo)板后固定板、可左右移動地安裝在導(dǎo)板前固定板及導(dǎo)板后固定板上的兩個導(dǎo)板、設(shè)置在機臺兩壁面之間的前下壓花輪傳動軸和后下壓花輪傳動軸；導(dǎo)板上設(shè)置有前壓花輪軸和后壓花輪軸，前壓花輪軸一端套接有前壓花輪、另一端套接有前壓花同步輪，后壓花輪軸一端套接有后壓花輪、另一端套接有后上壓花同步輪，前下壓花輪傳動軸上套接有通過皮帶與前壓花同步輪傳動連接的前下壓花同步輪，后下壓花輪傳動軸套接有通過同步帶與前壓花輪傳動連接的后下壓花同步輪，吊板上設(shè)置有位于吊板前支撐軸與吊板后支撐軸之間且兩端穿接在兩個安裝支架板上的吊板壓花輪軸，吊板壓花輪軸上套接有位于不同端部的吊板壓花輪和吊板壓花同步輪，吊板和導(dǎo)板上還分別設(shè)有若干導(dǎo)輪，后壓花輪與多個導(dǎo)輪通過下導(dǎo)板后皮帶傳動連接、前壓花輪與多個導(dǎo)輪通過下導(dǎo)板前皮帶傳動連接帶動紙板向前運動并對紙板起壓固作用，吊板壓花同步輪、吊板壓花輪、后上壓花同步輪、導(dǎo)輪通過套接上導(dǎo)板外側(cè)皮帶實現(xiàn)傳動連接；導(dǎo)板上還設(shè)置有彎弓，彎弓上設(shè)置有前把手座，吊板上設(shè)置有后把手座，前、后把手座通過U形連接架安裝有上導(dǎo)板，上導(dǎo)板前端固定在前把手座的U形連接架底部、后端固定在后把手座的U形連接架底部，上導(dǎo)板下端裝有鋁條，鋁條上裝有多個用于壓制皮帶的滾動軸承，且鋁條兩端均設(shè)置有用于調(diào)節(jié)皮帶高低的導(dǎo)帶頭，上導(dǎo)板外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)板外側(cè)導(dǎo)板及上導(dǎo)板外側(cè)小導(dǎo)板，上導(dǎo)板外側(cè)導(dǎo)板及上導(dǎo)板外側(cè)小導(dǎo)板內(nèi)側(cè)通過多個滾動軸承裝在導(dǎo)板上對皮帶起壓制作用。所述噴膠折紙組件包括依次設(shè)置的分紙鋼片、膠槍、折刀和下翻折鋼片、側(cè)向翻折鋼絲、底面翻折鋼絲，分紙鋼片和下翻折鋼片安裝在上導(dǎo)板側(cè)面，膠槍通過膠槍支架固定在上導(dǎo)板上，側(cè)向翻折鋼絲固定在導(dǎo)板外側(cè)、折刀通過折刀固定塊一及折刀固定塊二固定于上導(dǎo)板上且折刀位于下導(dǎo)板后皮帶與上導(dǎo)板外側(cè)皮帶中間，底面翻折鋼絲通過翻折支座固定在導(dǎo)板上。導(dǎo)板前固定板通過法蘭固定在導(dǎo)板前支撐軸上，導(dǎo)板后固定板通過法蘭固定在導(dǎo) 板后支撐軸。所述法蘭內(nèi)設(shè)置有起穩(wěn)固作用的銅套。本噴膠折紙機構(gòu)的工作原理是 運作時，紙板進入噴膠折紙機構(gòu)后，后壓花輪帶動下導(dǎo)板后皮帶、前壓花輪帶動下導(dǎo)板前皮帶使紙板向前運動，前下壓花輪傳動軸帶動前壓花輪轉(zhuǎn)、后下壓花輪傳動軸帶動后壓花輪轉(zhuǎn)動及后壓花輪帶動上吊板壓花輪轉(zhuǎn)動，紙板經(jīng)過分紙鋼片時由分紙鋼片叉開，膠槍快速噴膠到紙板上邊粘貼位置，當(dāng)紙板經(jīng)過折刀與下翻折鋼片時，紙板被下翻折鋼片向折刀面翻折；當(dāng)紙板到達側(cè)向翻折鋼絲位置時，側(cè)向翻折鋼絲把紙板沿折刀側(cè)面翻折，當(dāng)?shù)竭_底面翻折鋼絲位置時，底面翻折鋼絲將紙板邊折向折刀底面，同時紙板邊上的膠水被下導(dǎo)板后皮帶及上導(dǎo)板外側(cè)皮帶壓固，直到紙板被送出折刀，紙板由導(dǎo)帶頭位置完全送出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是本噴膠折紙機構(gòu)通過設(shè)置對紙板起推進作用的推進組件、對紙板起噴膠折疊作用的噴膠折紙組件，實現(xiàn)對紙板的自動化噴膠、折疊，能夠代替人工，實現(xiàn)快速自動對紙板進行噴膠折疊，能有效提高對紙板的噴膠和折疊作業(yè)效率和格子撐墊的生產(chǎn)效率，同時可保障噴膠和折疊效果好。

圖I為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實施例對本實用新型進行進一步詳細描述。如圖I所示，本實施例公開的一種噴膠折紙機構(gòu)，噴膠折紙機構(gòu)包括設(shè)置在機臺上對紙板起推進作用的推進組件、對紙板起噴膠折疊作用的噴膠折紙組件。所述推進組件包括設(shè)置在機臺兩邊的兩個安裝支架板、設(shè)置在兩個安裝支架板之間的吊板前支撐軸304和吊板后支撐軸303、平行且有間距地串接在吊板前支撐軸304和吊板后支撐軸303上的兩個吊板321、分別通過導(dǎo)板前支撐軸301和導(dǎo)板后支撐軸302安裝在機臺兩邊上的兩個導(dǎo)板前固定板311和兩個導(dǎo)板后固定板310、可左右移動地安裝在導(dǎo)板前固定板311及導(dǎo)板后固定板310上的兩個導(dǎo)板312、設(shè)置在機臺兩壁面之間的前下壓花輪傳動軸306和后下壓花輪傳動軸305 ;導(dǎo)板312上設(shè)置有前壓花輪軸307和后壓花輪軸308，前壓花輪軸307 —端套接有前壓花輪313、另一端套接有前壓花同步輪317，后壓花輪軸308 —端套接有后壓花輪314、另一端套接有后上壓花同步輪319，前下壓花輪傳動軸306上套接有通過皮帶與前壓花同步輪317傳動連接的前下壓花同步輪318，后下壓花輪傳動軸305套接有通過同步帶316與前壓花輪313傳動連接的后下壓花同步輪315，吊板上設(shè)置有位于吊板前支撐軸304與吊板后支撐軸303之間且兩端穿接在兩個安裝支架板上的吊板壓花輪軸309，吊板壓花輪軸309上套接有位于不同端部的吊板壓花輪320和吊板壓花同步輪345，吊板和導(dǎo)板上還分別設(shè)有若干導(dǎo)輪325，后壓花輪314與多個導(dǎo)輪通過下導(dǎo)板后皮帶326傳動連接、前壓花輪313與多個導(dǎo)輪通過下導(dǎo)板前皮帶322傳動連接帶動紙板向前運動并對紙板起壓固作用，吊板壓花同步輪345、吊板壓花輪320、后上壓花同步輪319、導(dǎo)輪325通過套接上導(dǎo)板外側(cè)皮帶335實現(xiàn)傳動連接；導(dǎo)板312上還設(shè)置有彎弓327，彎弓上設(shè)置有前把手座328，吊板上設(shè)置有后把手座329 ，前、后把手座通過U形連接架331安裝有上導(dǎo)板332,上導(dǎo)板332如端固定在如把手座的U形連接架331底部、后端固定在后把手座的U形連接架331底部，上導(dǎo)板332下端裝有鋁條，鋁條上裝有多個用于壓制皮帶的滾動軸承，且鋁條兩端均設(shè)置有用于調(diào)節(jié)皮帶高低的導(dǎo)帶頭337，上導(dǎo)板外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)板外側(cè)導(dǎo)板333及上導(dǎo)板外側(cè)小導(dǎo)板334，上導(dǎo)板外側(cè)導(dǎo)板333及上導(dǎo)板外側(cè)小導(dǎo)板334內(nèi)側(cè)通過多個滾動軸承裝在導(dǎo)板上對皮帶起壓制作用。所述噴膠折紙組件包括依次設(shè)置的分紙鋼片、膠槍、折刀和下翻折鋼片、側(cè)向翻折鋼絲、底面翻折鋼絲，分紙鋼片336和下翻折鋼片343安裝在上導(dǎo)板側(cè)面，膠槍339通過膠槍支架338固定在上導(dǎo)板332上，側(cè)向翻折鋼絲344固定在導(dǎo)板外側(cè)、折刀342通過折刀固定塊一 340及折刀固定塊二 341固定于上導(dǎo)板332上且折刀位于下導(dǎo)板后皮帶326與上導(dǎo)板外側(cè)皮帶335中間，底面翻折鋼絲324通過翻折支座323固定在導(dǎo)板312上。導(dǎo)板前固定板311通過法蘭固定在導(dǎo)板前支撐軸301上，導(dǎo)板后固定板310通過法蘭固定在導(dǎo)板后支撐軸302。所述法蘭內(nèi)設(shè)置有起穩(wěn)固作用的銅套。本噴膠折紙機構(gòu)的工作原理是運作時，紙板進入噴膠折紙機構(gòu)后，后壓花輪314帶動下導(dǎo)板后皮帶、前壓花輪313帶動下導(dǎo)板前皮帶322使紙板向前運動，前下壓花輪傳動軸帶動前壓花輪轉(zhuǎn)、后下壓花輪傳動軸帶動后壓花輪轉(zhuǎn)動及后壓花輪帶動上吊板壓花輪轉(zhuǎn)動，紙板經(jīng)過分紙鋼片時由分紙鋼片叉開，膠槍快速噴膠到紙板上邊粘貼位置，當(dāng)紙板經(jīng)過折刀與下翻折鋼片時，紙板被下翻折鋼片向折刀面翻折；當(dāng)紙板到達側(cè)向翻折鋼絲位置時，側(cè)向翻折鋼絲把紙板沿折刀側(cè)面翻折，當(dāng)?shù)竭_底面翻折鋼絲位置時，底面翻折鋼絲將紙板邊折向折刀底面，同時紙板邊上的膠水被下導(dǎo)板后皮帶及上導(dǎo)板外側(cè)皮帶壓固，直到紙板被送出折刀，紙板由導(dǎo)帶頭位置完全送出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本噴膠折紙機構(gòu)通過設(shè)置對紙板起推進作用的推進組件、對紙板起噴膠折疊作用的噴膠折紙組件，實現(xiàn)對紙板的自動化噴膠、折疊，能夠代替人工，實現(xiàn)快速自動對紙板進行噴膠折疊，能有效提高對紙板的噴膠和折疊作業(yè)效率和格子撐墊的生產(chǎn)效率，同時可保障噴膠和折疊效果好。上述實施例為本實用新型實現(xiàn)的優(yōu)選方案，并非限定性窮舉，在相同構(gòu)思下本實用新型還可以有其他變換形式，需要說明的是，在不脫離本實用新型構(gòu)思前提下，任何顯而易見的替換和微小變化均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種噴膠折紙機構(gòu)，其特征在于包括設(shè)置在機臺上對紙板起推進作用的推進組件、對紙板起噴膠折疊作用的噴膠折紙組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴膠折紙機構(gòu)，其特征在于所述推進組件包括設(shè)置在機臺兩邊的兩個安裝支架板、設(shè)置在兩個安裝支架板之間的吊板前支撐軸(304)和吊板后支撐軸(303)、平行且有間距地串接在吊板前支撐軸(304)和吊板后支撐軸(303)上的兩個吊板(321)、分別通過導(dǎo)板前支撐軸(301)和導(dǎo)板后支撐軸(302)安裝在機臺兩邊上的兩個導(dǎo)板前固定板(311)和兩個導(dǎo)板后固定板(310)、可左右移動地安裝在導(dǎo)板前固定板(311)及導(dǎo)板后固定板(310 )上的兩個導(dǎo)板(312 )、設(shè)置在機臺兩壁面之間的前下壓花輪傳動軸(306 )和后下壓花輪傳動軸(305);導(dǎo)板(312)上設(shè)置有前壓花輪軸(307)和后壓花輪軸(308)，前壓花輪軸(307) —端套接有前壓花輪(313)、另一端套接有前壓花同步輪(317)，后壓花輪軸(308) —端套接有后壓花輪(314)、另一端套接有后上壓花同步輪(319)，前下壓花輪傳動軸(306)上套接有通過皮帶與前壓花同步輪(317)傳動連接的前下壓花同步輪(318)，后下壓花輪傳動軸(305)套接有通過同步帶(316)與前壓花輪(313)傳動連接的后下壓花同 步輪(315)，吊板上設(shè)置有位于吊板前支撐軸(304)與吊板后支撐軸(303)之間且兩端穿接 在兩個安裝支架板上的吊板壓花輪軸(309)，吊板壓花輪軸(309)上套接有位于不同端部的吊板壓花輪(320)和吊板壓花同步輪(345)，吊板和導(dǎo)板上還分別設(shè)有若干導(dǎo)輪(325)，后壓花輪(314)與多個導(dǎo)輪(325)通過下導(dǎo)板后皮帶(326)傳動連接、前壓花輪(313)與多個導(dǎo)輪通過下導(dǎo)板前皮帶(322)傳動連接帶動紙板向前運動并對紙板起壓固作用，吊板壓花同步輪(345)、吊板壓花輪(320)、后上壓花同步輪(319)、導(dǎo)輪(325)通過套接上導(dǎo)板外側(cè)皮帶(335)實現(xiàn)傳動連接；導(dǎo)板(312)上還設(shè)置有彎弓(327)，彎弓上設(shè)置有前把手座(328)，吊板上設(shè)置有后把手座(329)，前、后把手座通過U形連接架(331)安裝有上導(dǎo)板(332),上導(dǎo)板(332)如端固定在如把手座的U形連接架(331)底部、后端固定在后把手座的U形連接架底部，上導(dǎo)板(332)下端裝有鋁條，鋁條上裝有多個用于壓制皮帶的滾動軸承，且鋁條兩端均設(shè)置有用于調(diào)節(jié)皮帶高低的導(dǎo)帶頭(337)，上導(dǎo)板外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)板外側(cè)導(dǎo)板(333)及上導(dǎo)板外側(cè)小導(dǎo)板(334)，上導(dǎo)板外側(cè)導(dǎo)板(333)及上導(dǎo)板外側(cè)小導(dǎo)板(334)內(nèi)側(cè)通過多個滾動軸承裝在導(dǎo)板上對皮帶起壓制作用； 所述噴膠折紙組件包括依次設(shè)置的分紙鋼片(336)、膠槍(339)、折刀(342)和下翻折鋼片(343)、側(cè)向翻折鋼絲(344)、底面翻折鋼絲(324)，分紙鋼片(336)和下翻折鋼片(343)安裝在上導(dǎo)板側(cè)面，膠槍(339)通過膠槍支架(338)固定在上導(dǎo)板(332)上，側(cè)向翻折鋼絲(344)固定在導(dǎo)板外側(cè)、折刀(342)通過折刀固定塊一(340)及折刀固定塊二(341)固定于上導(dǎo)板(332)上且折刀位于下導(dǎo)板后皮帶(326)與上導(dǎo)板外側(cè)皮帶(335)中間，底面翻折鋼絲(324)通過翻折支座(323 )固定在導(dǎo)板(312 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴膠折紙機構(gòu)，其特征在于導(dǎo)板前固定板(311)通過法蘭固定在導(dǎo)板前支撐軸(301)上，導(dǎo)板后固定板(310)通過法蘭固定在導(dǎo)板后支撐軸(302)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴膠折紙機構(gòu)，其特征在于所述法蘭內(nèi)設(shè)置有起穩(wěn)固作用的銅套。
專利摘要本實用新型涉及一種噴膠折紙機構(gòu),包括設(shè)置在機臺上對紙板起推進作用的推進組件、對紙板起噴膠折疊作用的噴膠折紙組件，本噴膠折紙機構(gòu)通過設(shè)置對紙板起推進作用的推進組件、對紙板起噴膠折疊作用的噴膠折紙組件，實現(xiàn)對紙板的自動化噴膠、折疊，能夠代替人工，實現(xiàn)快速自動對紙板進行噴膠折疊，能有效提高對紙板的噴膠和折疊作業(yè)效率和格子撐墊的生產(chǎn)效率，同時可保障噴膠和折疊效果好。
文檔編號B31B1/74GK202640835SQ20122015069
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者鐘永平 申請人:鐘永平