專(zhuān)利名稱(chēng)：一種熱壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制作鞋、箱包、皮具用的熱壓貼合設(shè)備，特別是一種小型熱壓機(jī)。
背景技術(shù)：
制鞋、箱包、皮具等產(chǎn)品過(guò)程中，為保證產(chǎn)品某些部位的定型效果，如鞋頭、鞋幫等，需要在這些位置貼補(bǔ)強(qiáng)，以及貼內(nèi)襯。貼補(bǔ)強(qiáng)時(shí)先用小烤箱將補(bǔ)強(qiáng)部件烘烤軟化，或在部件上均勻涂抹膠水，將補(bǔ)強(qiáng)初步貼好，然后在外層部件上均勻涂抹膠水，將內(nèi)襯材料初步貼好，最后根據(jù)不同材質(zhì)設(shè)定好熱壓機(jī)溫度和時(shí)間，用手將初步貼合的部件送到壓合區(qū)內(nèi)，接著雙手啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，上壓臺(tái)壓下來(lái)，將部件壓平整，然后上壓臺(tái)升起，再?gòu)膲汉蠀^(qū)將材料取起來(lái)，貼補(bǔ)強(qiáng)以及貼內(nèi)襯工作完成?，F(xiàn)有的小型熱壓機(jī)，是電熱管發(fā)熱，通過(guò)電熱管產(chǎn)生的熱量將部件軟化，電熱管功 率高，耗電量大，而且其散熱不均勻，壓合部件時(shí)常有部分位置加熱不夠，影響定型效果，電熱管放置在上壓合臺(tái)的凹槽內(nèi)，其損壞后維修和更換很不方便?，F(xiàn)有的熱壓機(jī)，操作過(guò)程中，作業(yè)員在遞料時(shí)需將手伸進(jìn)壓合臺(tái)區(qū)，要是失誤操作碰到了開(kāi)關(guān)，上壓臺(tái)落下很容易造成工傷事故，存在安全隱患。另外目前的壓臺(tái)尺寸偏小，壓大塊的材料需要壓多次，工作效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種加熱效果好，操作安全的熱壓機(jī)。本實(shí)用新型所述的熱壓機(jī)，包括機(jī)座，安裝在機(jī)座上的上壓臺(tái)和下壓臺(tái)，機(jī)座內(nèi)安裝有液壓裝置，其和上壓臺(tái)連接驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)，上壓臺(tái)內(nèi)置有納米電熱板，下壓臺(tái)底部設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌為安裝在機(jī)座上兩條平行設(shè)置的滑軌，滑軌一端安裝有可驅(qū)動(dòng)下壓臺(tái)沿滑軌水平移動(dòng)的電機(jī)。本實(shí)用新型所述的熱壓機(jī)，上壓臺(tái)內(nèi)置納米電熱板代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電熱管，其升溫快，加熱更均勻，加熱效果好，更節(jié)能，其為一整塊電熱板，安裝方便；下壓臺(tái)底部設(shè)置有導(dǎo)軌和驅(qū)動(dòng)下壓臺(tái)水平移動(dòng)的電機(jī)，壓合部件時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)下壓臺(tái)移出壓合臺(tái)區(qū)，將需要壓合的部件放在下壓臺(tái)上，再移動(dòng)下壓臺(tái)到壓合位置，上壓臺(tái)下壓，將部件壓平整，采用導(dǎo)軌自動(dòng)送料，作業(yè)者無(wú)須將手伸入壓合臺(tái)區(qū)放置部件，避免了安全隱患，操作更安全。

圖I為本實(shí)用新型熱壓機(jī)的示意圖。圖2為本實(shí)用新型熱壓機(jī)的納米電熱板與上壓板連接位的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1，公開(kāi)了一種熱壓機(jī)，包括機(jī)座1，安裝在機(jī)座I上的下壓臺(tái)3，機(jī)座I內(nèi)安裝有液壓裝置4，上壓臺(tái)2通過(guò)液壓裝置4的三根液壓桿與機(jī)座I連接，液壓裝置4可驅(qū)動(dòng)上壓臺(tái)2上下移動(dòng)，上壓臺(tái)2內(nèi)置有納米電熱板5，下壓臺(tái)3底部設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌為安裝在機(jī)座上兩條平行設(shè)置的滑軌6，滑軌6 —端安裝有可驅(qū)動(dòng)下壓臺(tái)3沿滑軌水平移動(dòng)的電機(jī)。本實(shí)用新型所述的熱壓機(jī)，上壓臺(tái)2內(nèi)置納米電熱板5代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電熱管，其升溫快，加熱更均勻，加熱效果好，更節(jié)能，納米電熱板5為一整塊電熱板，其在使用中損壞需要維修或更換時(shí)，可很方便從上壓臺(tái)2上拆卸和安裝；下壓臺(tái)底3部設(shè)置有導(dǎo)軌和驅(qū)動(dòng)下壓臺(tái)3水平移動(dòng)的電機(jī)，壓合部件時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)下壓臺(tái)3移出壓合臺(tái)區(qū)，操作者將需要壓合的部件放在下壓臺(tái)3上，電機(jī)再移動(dòng)下壓臺(tái)3到壓合位置，液壓裝置4驅(qū)動(dòng)上壓臺(tái)2下壓，將部件壓平整，采用導(dǎo)軌自動(dòng)送料，作業(yè)者無(wú)須將手伸入壓合臺(tái)區(qū)放置部件，避免了安全隱患，操作更安全。如圖2，為納米電熱板5與上壓臺(tái)3連接位置的剖視圖，支撐板a固定在上壓臺(tái)2底部，用于支撐電熱板的安裝，支撐板a下面粘貼一層隔熱木板b，納米電熱板5安裝在隔熱木板b下面，隔熱木板b將納米電熱板5和上壓臺(tái)2隔開(kāi)，主要起保溫作用，避免熱量透過(guò)·上壓臺(tái)2散失，納米電熱板5底部用雪佛龍隔熱膜c包裹，避免因納米電熱板5過(guò)熱，燙壞要壓合的部件。以上所述熱壓機(jī)，安裝在滑軌6 —端驅(qū)動(dòng)下壓臺(tái)3水平移動(dòng)的電機(jī)，可以使用液壓油缸代替，通過(guò)液壓油缸驅(qū)動(dòng)其移動(dòng)。如圖1，以上所述的熱壓機(jī)，在機(jī)座I上部設(shè)置有工作面板，在機(jī)座內(nèi)部安裝有溫度控制器7和定時(shí)器8，溫度控制器7和定時(shí)器8表盤(pán)安裝在工作面板上，工作面板上還安裝有溫度控制旋鈕9和定時(shí)器調(diào)整按鈕10，通過(guò)溫度控制旋鈕9可調(diào)整熱壓機(jī)的溫度，按動(dòng)定時(shí)器按鈕10，可設(shè)置壓合部件時(shí)，熱壓機(jī)的壓合時(shí)間，使熱壓機(jī)實(shí)現(xiàn)智能化控制；同時(shí)在工作面板設(shè)置兩個(gè)熱壓機(jī)啟動(dòng)按鈕11，只有操作者雙手同時(shí)按下兩個(gè)啟動(dòng)按鈕11，上壓臺(tái)才會(huì)壓向下壓臺(tái)，有效防止安全事故的發(fā)生。本實(shí)用新型根據(jù)部件的大小設(shè)計(jì)上、下壓臺(tái)的規(guī)格尺寸，有效提升工作效率。
權(quán)利要求1.一種熱壓機(jī)，包括機(jī)座，安裝在機(jī)座上的上壓臺(tái)和下壓臺(tái)，機(jī)座內(nèi)安裝有液壓裝置，其和上壓臺(tái)連接驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)，其特征在于上壓臺(tái)內(nèi)置有納米電熱板，下壓臺(tái)底部設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌為安裝在機(jī)座上兩條平行設(shè)置的滑軌，滑軌一端安裝有可驅(qū)動(dòng)下壓臺(tái)沿滑軌水平移動(dòng)的電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱壓機(jī)，其特征在于所述安裝在滑軌一端的電機(jī)用液壓油缸代替。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的熱壓機(jī)，其特征在于機(jī)座上端設(shè)置有溫度控制器和定時(shí)器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱壓機(jī)，包括機(jī)座，安裝在機(jī)座上的上壓臺(tái)和下壓臺(tái)，機(jī)座內(nèi)安裝有液壓裝置，其和上壓臺(tái)連接驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)，上壓臺(tái)內(nèi)置有納米電熱板，下壓臺(tái)底部設(shè)置有兩條平行設(shè)置的滑軌，滑軌一端安裝有可驅(qū)動(dòng)下壓臺(tái)沿滑軌水平移動(dòng)的電機(jī)，本實(shí)用新型所述的熱壓機(jī)，上壓臺(tái)內(nèi)置納米電熱板代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電熱管，其升溫快，加熱更均勻，加熱效果好，更節(jié)能，其為一整塊電熱板，安裝方便；下壓臺(tái)底部設(shè)置有導(dǎo)軌和驅(qū)動(dòng)下壓臺(tái)水平移動(dòng)的電機(jī)，采用導(dǎo)軌自動(dòng)送料，作業(yè)者無(wú)須將手伸入壓合臺(tái)區(qū)放置部件，避免了安全隱患，操作更安全。
文檔編號(hào)B32B37/10GK202573213SQ20122007945
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者張華榮 申請(qǐng)人:東莞華寶鞋業(yè)有限公司