專利名稱：一種制袋機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及的是ー種制袋機器，特別涉及的是ー種可以高速生產(chǎn)、避免封合線相互粘住并且快速翻轉(zhuǎn)方便清潔刀具的制袋機。
背景技術(shù)：
袋子是人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢扇鄙俚奈锲?，人們用袋子來收納、盛裝東西，以達到攜帶或收藏上的便利，而隨著石化エ業(yè)的發(fā)展，人們更逐漸發(fā)展出各式各樣的塑膠袋，其不僅輕薄，且具有一定的強度和韌性，因而大幅増加了人們使用上的方便。塑膠袋一般是利用制袋機所制，通常各機械廠所生產(chǎn)的制袋機最快速度也就是 130個每分鐘，現(xiàn)有這種速度的制袋機在機械上各個組件間的運作，可穩(wěn)定且方便的生產(chǎn)塑膠袋，但隨著工業(yè)控制技術(shù)的突飛猛進，這樣的速度對于產(chǎn)量大的袋子生產(chǎn)廠商顯然太慢了，然而如果利用現(xiàn)有制袋機的設計結(jié)構(gòu)將速度提高，則這種制袋機會出現(xiàn)諸多缺點，其中主要有以下缺點I. 一般制成塑膠袋后，往往是于封切刀一側(cè)逐漸堆疊訂本來收集袋子(通常稱為集袋)，而由于需要超高速生產(chǎn)，其塑膠袋在堆疊過程中，往往會因袋子上的封合線沒有被快速冷卻而使袋子相互粘住，造成廢品的増加。2.用于切斷塑膠袋的封切刀具，是借由加熱熔化袋體來達到封切，因此封切刀具表面常常會粘附塑膠殘留物而需要經(jīng)常清潔，但封切刀具一般是設于制袋機內(nèi)，或者諸多組件之間，因此往往要將封切刀具卸下才能清潔，造成了清潔上的不方便，又浪費時間。3.現(xiàn)有的這種制袋機的機械間設計結(jié)構(gòu)不能適應超高速生產(chǎn)，往往容易引起零件經(jīng)常損壞，導致生產(chǎn)效率的降低。
發(fā)明內(nèi)容鑒于目前公知技術(shù)存在的問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是在于提供ー種既能避免塑膠袋封合線相互粘住，又能快速翻轉(zhuǎn)、方便清潔刀具的高速生產(chǎn)制袋機。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的一種制袋機，包括有機架，所述機架上依次設有送袋裝置、封切裝置、集袋裝置，所述機架還包括有傳動裝置，所述傳動裝置包括有擺動臂，所述傳動裝置上設有偏心輪，所述集袋裝置包括有壓袋板，其特征在于所述集袋裝置上設有側(cè)板，所述側(cè)板設在傳動裝置的主傳動軸上，所述側(cè)板上設有滑動座、頂桿和復位裝置，所述滑動座上設有橫板，所述橫板下方設有伸縮裝置，所述伸縮裝置的伸縮桿上設有滑動板，所述滑動板上設有集袋針，所述滑動座上且穿過滑動座設有滑軸，所述滑軸的一端與壓袋板連接，另一端與擺動臂傳動連接；所述復位裝置的一端與側(cè)板連接，另一端與機架連接，所述頂桿的一端與側(cè)板連接，另一端與偏心輪的外圓表面接觸。所述側(cè)板上設有上撥袋傳動軸和下?lián)艽鼈鲃虞S，所述下?lián)艽鼈鲃虞S上設傳動輪，所述上下?lián)艽鼈鲃虞S、通過傳動帶連接，所述傳動帶上設有撥袋桿。[0011]所述上下?lián)艽鼈鲃虞S、間設有吹氣管，所述吹氣管是由程序控制器控制。所述封切裝置包括有固定座，所述固定座設置在機架上方，所述固定座的ー側(cè)設轉(zhuǎn)動座，所述固定座和轉(zhuǎn)動座上分別設有插孔，且兩個插孔是同心設置，所述兩個插孔內(nèi)分別設有插銷。所述轉(zhuǎn)動座上設橫梁，所述橫梁上方設有手扳塊，所述手板塊上設有手柄和連桿，所述連桿與手板塊與插銷呈關節(jié)連接設置。所述機架上設有上膠輥和下膠輥，所述上膠輥和下膠輥之間設有上分氣管和下分氣管。所述上、下分氣管分別與各自的壓カ調(diào)節(jié)閥連接。本實用新型的有益效果是傳送待加工的塑膠薄膜時，可使薄膜往封切裝置方向傳送，且借由吹氣裝置產(chǎn)生水平氣流，使塑膠袋受氣流的作用而保持水平狀態(tài)；而封切裝置可對塑料薄膜進行封合以及裁切，使封切更加快速；采用錯位的方式進行集袋，兩張袋子封合線處不會粘住，生廣效率大大提尚。

下面再結(jié)合附圖進一歩描述其實施例圖I為本實用新型整機結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的另一面示意圖；圖3為本實用新型傳動結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實用新型送袋裝置示意圖；圖5為圖4的平面示意圖；圖6為本實用新型封切裝置示意圖；圖7為圖6的平面示意圖；圖8為封切裝置翻轉(zhuǎn)示意圖；圖9為本實用新型集袋裝置位于整機上的示意圖；圖10為本實用新型集袋示意圖；圖11為圖10的正面示意圖；圖12為圖10的側(cè)面示意圖；圖13為集袋裝置的錯位集袋示意圖。
具體實施方式
附圖表示了本實用新型的結(jié)構(gòu)及其實施例，下面再結(jié)合附圖描述其實施例的各有關細節(jié)，該制袋機包括有機架10、送袋裝置20、封切裝置30和集袋裝置40，所述機架10內(nèi)設有動力裝置100、主傳動軸102、副傳動軸109、擺動軸112和滑座116，所述動カ裝置100上設有傳動輪101，所述主傳動軸102上設有第一傳動輪103，且動カ裝置100上的傳動輪101與主傳動軸102上的第一傳動輪103傳動連接，所述主傳動軸102上設離合器104，所述離合器104的一側(cè)設有第二傳動輪105 ;所述主傳動軸102上設有第三傳動輪106，并且在主傳動軸102上還設有第一偏心輪107和第二偏心輪108 ;所述副傳動軸109上設有副偏心輪110和傳動輪111，所述傳動輪111和第三傳動輪106傳動連接；所述擺動軸112上設有主動擺臂113和被動擺臂114，所述主動擺臂113上設有氣缸115，所述氣缸115與第ニ偏心輪108連接；所述滑座116上且穿過滑座116設有滑動軸117，所述滑動軸117的一端與第一偏心輪107連接。所述送袋裝置20包括有上膠輥22和下膠輥21，上膠輥22和下膠輥21設置在機架10上，所述下膠輥21由送袋馬達驅(qū)動(圖中未標出)，所述上膠輥22設置在下膠輥21上方，并且上下膠輥相互接觸，形成一定的壓合力度來傳送塑膠薄膜50 ;所述下膠輥21的一側(cè)設有下進氣管23，所述下進氣管23上設有下分氣管24，且下分氣管24穿過下膠輥21，朝向封切裝置30方向。同樣于上膠輥22的一側(cè)設有上進氣管231，所述上進氣管231上設有上分氣管241，且上分氣管241穿過上膠輥22，朝向封切裝置30方向，且上下進氣管分別由上下壓カ調(diào)節(jié)閥控制(圖中未標出)。這樣便可傳送待加工的塑料薄膜50往封切裝置30方向移動，當塑膠薄膜進入上下膠輥后，可借由上下分氣管里噴出的氣流，使塑膠袋51受氣流吹動而保持水平狀態(tài)。所述送袋裝置20的一側(cè)且位于機架10上方設有固定座31，所述固定座31與滑動軸117的另一端連接，所述固定座31上設有插孔311，所述固定座31的一側(cè)設有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動座32，且固定座31和轉(zhuǎn)動座32相對設有一可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸310 ;所述轉(zhuǎn)動座32上設有插孔321和橫梁33，所述插孔311與插孔321是同心設置，所述橫梁33上方設有手扳塊34和連桿35，所述手板塊34上設有手柄341，所述連桿 35的一端設有插銷36，所述連桿35和手板塊34與插銷36是關節(jié)連接設置；所述插銷36穿過插孔311和插孔321，固定轉(zhuǎn)動座32和固定座31，使轉(zhuǎn)動座32不能轉(zhuǎn)動；當拉動手柄341時，手扳塊34帶動連桿35，連桿35帶動插銷36，使插銷36從固定座31上的插孔311中拔出，便可將轉(zhuǎn)動座32轉(zhuǎn)動一定的角度；所述橫梁33的下方設有封刀37和切刀38，該封刀37和切刀38具有一定的溫度。由于橫梁33和轉(zhuǎn)動座32與固定座31的連接，所以封刀37和切刀38會隨橫梁規(guī)律性的垂直軸向運動而接觸至待封切的塑膠薄膜50，對塑膠薄膜50進行封合以及裁切而形成一塑膠袋51，這樣就構(gòu)成了封切裝置30。所述集袋裝置40為錯位集袋，包括有側(cè)板41，所述側(cè)板41設置在主傳動軸102上，且側(cè)板41位于封切裝置30的ー側(cè)；所述側(cè)板41上設有滑動座42、上撥袋傳動軸49、下?lián)艽鼈鲃虞S491、頂桿496和復位裝置497，所述復位裝置497可以是氣缸，所述滑動座42上設有橫板43，由于橫板43的下方設有伸縮裝置44，所述伸縮裝置44為伸縮氣缸44，所述伸縮氣缸的伸縮桿上設有滑動板45，所述滑動板45上設有集袋針46，集袋針46可隨伸縮氣缸作伸縮運動；所述滑動座42上且穿過滑動座42設有滑軸47，滑軸47的一端與被動擺臂114傳動連接，所述滑軸47上設有壓袋板48，所述壓袋板48位于集袋針46的上方，所述壓袋板48隨著被動擺臂114的動作可產(chǎn)生規(guī)律性的上下軸向運動，逐一把封切后的塑膠袋51往集袋針46上壓抵，令集袋針46穿過塑膠袋51的表面，而將塑膠袋51逐一的串集起來；便會帶動側(cè)板41前后運動，這樣就使整個集袋裝置所述下?lián)艽鼈鲃虞S491上設有傳動輪492，該傳動輪492與第二傳動輪105傳動連接，再將上下?lián)艽鼈鲃虞S通過傳動帶493連接，所述傳動帶493上設有撥袋桿494，所述上下?lián)艽鼈鲃虞S之間設有吹氣管495 ;所述頂桿496與副傳動軸109上的副偏心輪110外圓表面相接觸；所述氣缸的一端與側(cè)板41連接，另一端與機架10連接，氣缸的伸縮可使側(cè)板41上的頂桿496離開副偏心輪110的外圓表面，從而傾斜形成ー開ロ ；主傳動軸102轉(zhuǎn)動時，帶動了傳動輪111，這樣就使側(cè)板41出現(xiàn)左右擺動，即帶動集袋針46進行左右擺動。機器開動吋，塑膠薄膜50被上下膠輥21、22送出，動カ裝置100啟動，帶動主傳動軸102轉(zhuǎn)動，主傳動軸102轉(zhuǎn)動第一偏心輪107，可帶動封切裝置30上下垂直軸向運動，并且?guī)恿朔獾?7和切刀38，同時主傳動軸102轉(zhuǎn)動帶動第二偏心輪108，第二偏心輪108的轉(zhuǎn)動可帶動擺動軸112擺動，并且使被動擺臂114擺動，此時可帶動設置于滑軸47上的壓袋板48作上下軸向運動，將袋子串集于集袋針46上，主傳動軸102轉(zhuǎn)動帶動傳動輪111，可使設于副傳動軸109上的副偏心輪110轉(zhuǎn)動，由于側(cè)板41上的頂桿496與副偏心輪110外圓表面相接觸，可使側(cè)板41呈左右微幅擺動。主傳動軸102轉(zhuǎn)動通過離合器104—側(cè)的第二傳動輪105還可帶動上下?lián)艽鼈鲃虞S49、491轉(zhuǎn)動，同時帶動撥袋桿494轉(zhuǎn)動，撥袋桿494的轉(zhuǎn)動可將封切后的袋子撥離至吹氣管495的ー側(cè)，此時吹氣管495里的氣體吹至被熱封后的袋子51的封合線上，使封合線快速冷卻，如當撥袋桿494被異物卡住時，離合器104會自動脫離，可防止撥袋桿494變形或損壞，同時由于側(cè)板41的左右微幅擺動，而塑膠袋51的下料方向卻是不變的，當塑膠袋51落至集袋針46處時，由于集袋針46的左右擺動，塑膠袋51的落點也會根據(jù)集袋針46的動作而產(chǎn)生錯位，即塑膠袋51上的熱封線左右錯位，避免兩袋子間熱封線相互粘住。經(jīng)過實際測試，本實用新型不僅解決了現(xiàn)有技術(shù)中制袋機具有的缺點，而且由于 將袋子上的熱封線錯位后再串集袋子，制作袋子速度可超過300個每分鐘，大大提高了生產(chǎn)效率，必能給企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟效益。
權(quán)利要求1.一種制袋機，包括有機架(10)，所述機架(10)上依次設有送袋裝置(20)、封切裝置(30)、集袋裝置(40)，所述機架(10)還包括有傳動裝置，所述傳動裝置包括有擺動臂，所述傳動裝置上設有偏心輪，所述集袋裝置(40)包括有壓袋板(48)，其特征在于所述集袋裝置(40)上設有側(cè)板(41)，所述側(cè)板(41)設在傳動裝置的主傳動軸上，所述側(cè)板(41)上設有滑動座(42 )、頂桿(496 )和復位裝置(497 )，所述滑動座(42 )上設有橫板(43 )，所述橫板(43 )下方設有伸縮裝置(44)，所述伸縮裝置(44)的伸縮桿上設有滑動板(45 )，所述滑動板(45 )上設有集袋針(46)，所述滑動座(42)上且穿過滑動座(42)設有滑軸(47)，所述滑軸(47)的一端與壓袋板(48)連接，另一端與擺動臂傳動連接；所述復位裝置(497)的一端與側(cè)板(41)連接，另一端與機架(10)連接，所述頂桿(496)的一端與側(cè)板(41)連接，另一端與偏心輪(I 10)的外圓表面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種制袋機，其特征在于所述側(cè)板(41)上設有上撥袋傳動軸(49)和下?lián)艽鼈鲃虞S(491 )，所述下?lián)艽鼈鲃虞S(491)上設傳動輪(492)，所述上下?lián)艽鼈鲃虞S(49 )、( 491)通過傳動帶(493 )連接，所述傳動帶(493 )上設有撥袋桿(494 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種制袋機，其特征在于所述上下?lián)艽鼈鲃虞S(49)、(491)間設有吹氣管(495)，所述吹氣管(495)是由程序控制器控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種制袋機，其特征在于所述封切裝置(30)包括有固定座(31)，所述固定座(31)設置在機架(10)上方，所述固定座(31)的ー側(cè)設轉(zhuǎn)動座(32)，所述固定座(31)和轉(zhuǎn)動座(32)上分別設有插孔(311)和插孔(321)，且插孔(311)與插孔(321)是同心設置，所述兩個插孔內(nèi)分別設有插銷(36)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種制袋機，其特征在于所述轉(zhuǎn)動座(32)上設橫梁(33)，所述橫梁(33)上方設有手扳塊(34)，所述手板塊(34)上設有手柄(341)和連桿(35)，所述連桿(35)與手板塊(34)與插銷(36)呈關節(jié)連接設置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種制袋機，其特征在于所述送袋裝置(20)包括有上膠輥(21)和下膠輥(22)，所述上膠輥(21)和下膠輥(22)設置在機架(10)上，所述上膠輥(21)和下膠輥(22)之間設有上分氣管(24)和下分氣管(241)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種制袋機，其特征在于所述上、下分氣管(24)、(241)分別與各自的壓カ調(diào)節(jié)閥連接。
專利摘要本實用新型公開了一種制袋機，包括有機架(10)、送袋裝置(20)、封切裝置(30)和集袋裝置(40)，其特征是在機架(10)上設有主傳動軸(102)、副傳動軸(109)及擺動軸(112)，所述機架(10)上設有封切裝置(30)，所述封切裝置(30)翻轉(zhuǎn)是活動連接，操作者能快速且方便的清潔封刀；所述主傳動軸(102)轉(zhuǎn)動可帶動封切刀垂直軸向動作、壓袋板垂直軸向動作、副偏心輪轉(zhuǎn)動，配合集袋裝置(40)側(cè)板(41)上的頂桿(496)和氣缸(497)，使集袋裝置(40)在制作袋子時能微幅擺動，令袋子產(chǎn)生錯位，使封切后的兩袋子的封合線不會互相粘住。
文檔編號B31B1/00GK202439259SQ20122007780
公開日2012年9月19日 申請日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者丁善玉 申請人:浙江超偉機械有限公司