專利名稱：包裝機連袋定包滾切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
包裝機連袋定包滾切裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及包裝機上的切斷裝置，尤其涉及包裝機連袋定包滾切裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有包裝機上的連袋刀切技術(shù)主要有兩種形式一是虛線平刀結(jié)構(gòu)，如圖I至圖3所示，該類切刀結(jié)構(gòu)類似于鋸齒，主要靠擠壓力在兩袋子熱封口中間把袋子扎出一條不完全切斷的間斷小口(圖2所示)，就形成了虛線連袋，需要切斷的地方則將上刀行程加大，將袋完全切斷(圖3所示)，其缺點是切口外觀粗糙，易造成拉絲；二是虛線滾切刀結(jié)構(gòu)，如圖4和圖5所示，該類切刀是以旋轉(zhuǎn)運動的轉(zhuǎn)刀a為主動刀，將定刀變成兩個，即虛線刀bl和切斷刀b2，虛線刀bl刀刃的刃口是間斷刃口，切斷刀b2有完整的刃口，在切虛線時，將虛線刀bl頂出與轉(zhuǎn)刀a形成擠壓，將包裝袋不完全切斷，形成連袋(如圖4)，在切斷時，將切斷刀b2頂出與轉(zhuǎn)刀a形成擠壓，將包裝袋完全切斷(如圖5)，該機構(gòu)的缺點是機構(gòu)臃腫，調(diào)節(jié) 困難，虛線刀bl的刀刃與切斷刀b2的刀刃間存在間隙，切出來的袋長不同，虛線刀bl與切斷刀b2的切換不能和轉(zhuǎn)刀a形成聯(lián)動，需要準確的控制這兩把刀的切換時機，包裝速度的變化可能會牽扯到控制的變化，另外，切口也容易出現(xiàn)拉絲、不美觀。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種以可熱封合或復(fù)合膜為包裝材料的，對內(nèi)裝物為顆粒類、粉類、流體類、片型類的連袋定包實現(xiàn)自動滾切和切易撕口，切口和易撕口美觀的包裝機連袋定包滾切裝置。為了實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是包裝機連袋定包滾切裝置，包括刀盒座和主滾刀機構(gòu)，主滾刀機構(gòu)安裝于刀盒座內(nèi)，主滾刀機構(gòu)包含驅(qū)動電機、主傳動齒輪組、主切軸和轉(zhuǎn)刀，主傳動齒輪組由主動齒輪和從動齒輪組成，主切軸安裝在刀盒座上，轉(zhuǎn)刀安裝在主切軸上，主動齒輪安裝在驅(qū)動電機的輸出軸上，從動齒輪安裝在主切軸上，驅(qū)動電機驅(qū)動主傳動齒輪組轉(zhuǎn)動并帶動主切軸上轉(zhuǎn)刀一起轉(zhuǎn)動，在刀盒座內(nèi)主滾刀機構(gòu)一側(cè)設(shè)有對需要加工的連袋定包選擇性進行虛線切或切斷的對切機構(gòu)；所述對切機構(gòu)包括定軸、虛切刀、切斷刀和離合部，定軸對應(yīng)主滾刀機構(gòu)上的主切軸平行安裝在刀盒座上，虛切刀和切斷刀安裝在定軸上并可旋轉(zhuǎn)一定角度與主切軸上的轉(zhuǎn)刀選擇性對接來虛線切或切斷兩刀之間連袋定包；所述離合部選擇性控制定軸上虛切刀或切斷刀之其一與主切軸上的轉(zhuǎn)刀對接來虛線切或切斷兩刀之間的連袋定包。所述離合部包含電磁鐵、離合軸、副齒輪、復(fù)位壓簧、凸輪和凸輪隨動器，電磁鐵安裝在刀盒座內(nèi)并可拉動離合軸做軸向方向的往復(fù)位移，副齒輪套接于離合軸上并與所述主傳動齒輪組中從動齒輪嚙合隨動，凸輪安裝于離合軸的頂端，凸輪與副齒輪之間設(shè)有便于凸輪及離合軸一并復(fù)位的復(fù)位壓簧，凸輪隨動器安裝在定軸頂端并通過電磁鐵控制與離合軸頂端的凸輪選擇性觸接。所述刀盒座上還安裝有便于凸輪隨動器緊貼于凸輪外輪廓上的復(fù)位拉簧。[0008]所述凸輪隨動器由壓輪和擺桿組成，擺桿固定在離合軸的頂端，壓輪固定在擺桿頂端并可與凸輪的外輪廓滾轉(zhuǎn)觸接。所述刀盒座還設(shè)有對應(yīng)主切軸上的轉(zhuǎn)刀對連袋定包進行易撕口剪切的易撕口機構(gòu)，所述易撕口機構(gòu)由易撕口切刀、易撕口刀座和調(diào)節(jié)座組成，易撕口切刀安裝在易撕口刀座上，易撕口刀座安裝在調(diào)節(jié)座上并通過調(diào)節(jié)座調(diào)整易撕口切刀與主切軸上的轉(zhuǎn)刀對接位置。所述定軸還設(shè)有使其上的虛切刀和切斷刀保持設(shè)定角度的死點螺絲。本實用新型的有益效果是本實用新型的轉(zhuǎn)刀與易撕口切刀、虛線刀及切斷刀采用旋轉(zhuǎn)配合，定位準確， 從而使得在兩種剪切模式下剪切位置相同，這樣就保證了袋長的穩(wěn)定準確；結(jié)構(gòu)簡單，采用齒輪組與凸輪聯(lián)動結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)刀工作周期內(nèi)，定軸角度被凸輪精確定位，不會出現(xiàn)撞刀、退刀現(xiàn)象，可靠性高，控制方便；利用離合部選擇性控制定軸上虛切刀或切斷刀之其一與主切軸上的轉(zhuǎn)刀對接，可在一個剪切裝置中一次性完成切易撕口、切虛線或切直線，且切口平整、美觀，安裝、調(diào)節(jié)方便，可靠性高。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)中虛線平刀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中虛線平刀結(jié)構(gòu)中袋子不完全切斷時的工作示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)中虛線平刀結(jié)構(gòu)中袋子完全切斷時的工作示意圖；圖4是現(xiàn)有技術(shù)中虛線滾切刀結(jié)構(gòu)中虛切刀工作時的示意圖；圖5是現(xiàn)有技術(shù)中虛線滾切刀結(jié)構(gòu)中切斷刀工作時的示意圖；圖6是本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實用新型轉(zhuǎn)刀與虛切刀和易撕口切刀對接的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式包裝機連袋定包滾切裝置，如圖6至圖8所示，包括刀盒座I和主滾刀機構(gòu)2，主滾刀機構(gòu)2安裝于刀盒座I內(nèi)，主滾刀機構(gòu)2包含驅(qū)動電機20、主傳動齒輪組21、主切軸22和轉(zhuǎn)刀23，主傳動齒輪21組由主動齒輪21a和從動齒輪21b組成，主切軸22安裝在刀盒座I上，轉(zhuǎn)刀23安裝在主切軸22上，主動齒輪21a安裝在驅(qū)動電機20的輸出軸上，從動齒輪21b安裝在主切軸22上，驅(qū)動電機20驅(qū)動主傳動齒輪組21轉(zhuǎn)動并帶動主切軸22上轉(zhuǎn)刀23 —起轉(zhuǎn)動，在刀盒座內(nèi)主滾刀機構(gòu)2 —側(cè)設(shè)有對需要加工的連袋定包選擇性進行虛線切或切斷的對切機構(gòu)3 ;所述對切機構(gòu)3包括定軸30、虛切刀31、切斷刀32和離合部33，定軸30對應(yīng)主滾刀機構(gòu)2上的主切軸22平行安裝在刀盒座I上，虛切刀31和切斷刀32安裝在定軸30上并可旋轉(zhuǎn)一定角度與主切軸22上的轉(zhuǎn)刀23選擇性對接來虛線切或切斷兩刀之間的連袋定包；所述離合部33選擇性控制定軸30上虛切刀31或切斷刀32之其一與主切軸22上的轉(zhuǎn)刀23對接來虛線切或切斷兩刀之間連袋定包，定軸30還設(shè)有使其上的虛切刀31和切斷刀32保持設(shè)定角度的死點螺絲5。如圖6和圖7所示，離合部33包含電磁鐵330、離合軸331、副齒輪332、復(fù)位壓簧333、凸輪334和凸輪隨動器335，電磁鐵330安裝在刀盒座I內(nèi)并可拉動離合軸331做軸向方向的往復(fù)位移，副齒輪332套接于離合軸331上并與主傳動齒輪組21中從動齒輪21b嚙合隨動，凸輪334安裝于離合軸331的頂端，凸輪334與副齒輪332之間設(shè)有便于凸輪334及離合軸331脫離電磁鐵330吸合后一并復(fù)位的復(fù)位壓簧333，凸輪隨動器335安裝在定軸30頂端并通過電磁鐵330控制與離合軸331頂端的凸輪334選擇性觸接，刀盒座I上還安裝有便于凸輪隨動器335緊貼于凸輪334外輪廓上的復(fù)位拉簧336 ;凸輪隨動器335由壓輪3350和擺桿3351組成，擺桿3351固定在離合軸331的頂端，壓輪3350固定在擺桿3351頂端并可與凸輪的外輪廓滾轉(zhuǎn)觸接。如圖8所示，刀盒座I還設(shè)有對 應(yīng)主切軸22上的轉(zhuǎn)刀23對連袋定包進行易撕口剪切的易撕口機構(gòu)4，所述易撕口機構(gòu)4由易撕口切刀40、易撕口刀座41和調(diào)節(jié)座42組成，易撕口切刀40安裝在易撕口刀座41上，易撕口刀座41安裝在調(diào)節(jié)座42上，并通過調(diào)節(jié)座42調(diào)整易撕口切刀40與主切軸22上的轉(zhuǎn)刀23對接位置；工作時，轉(zhuǎn)刀23每個工作循環(huán)都會與易撕口切刀40切合一次，及在包裝袋預(yù)設(shè)的位置留下一小段易撕口。本新型發(fā)明以轉(zhuǎn)刀23為主動刀，根據(jù)需要將主切軸22旋轉(zhuǎn)一定角度將其上的虛線刀31和切斷刀32之其一作為定刀，虛線刀的刀刃的刃口是間斷刃口，切斷刀有完整的刃口，虛線刀和切斷刀安裝在同一凸輪隨動器335上，虛線刀31和切斷刀32隨凸輪隨動器335按時機的擺動，完成虛線刀和切斷刀之間的切換。在連袋定包切虛線時，電磁鐵330不通電，受復(fù)位壓簧333的彈力，凸輪334被頂出，與凸輪隨動器335脫離，受復(fù)位拉簧336的拉力，其中，虛線刀31的調(diào)節(jié)是通過死點螺絲5進行調(diào)節(jié)，切斷時通過凸輪334的行程控制，死點螺絲5靠緊在死點上，定軸30保持死點螺絲5設(shè)定的角度等待轉(zhuǎn)刀23與之相配，形成擠壓，將包裝袋不完全切斷，切出虛線袋裝，形成連袋。在連袋定包切斷切時，電磁鐵330通電，凸輪334被拉回(死點位置比凸輪334最低行程還低，因此不會發(fā)生撞擊)，與凸輪隨動器335配合，凸輪隨動器335上擺桿3351在副齒輪332驅(qū)動的凸輪334帶動下轉(zhuǎn)動一定角度，定軸30角度發(fā)生變化，在走到凸輪334最大行程的整圓面時，轉(zhuǎn)刀23與切斷刀32配合，將包裝袋切斷；其復(fù)位拉簧7保證凸輪隨動器4緊緊的貼在凸輪5外輪廓上，保證定軸13擺動角度的穩(wěn)定。以上所述實施例只是為本實用新型的較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，凡依本實用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.包裝機連袋定包滾切裝置，包括刀盒座和主滾刀機構(gòu)，主滾刀機構(gòu)安裝于刀盒座內(nèi)，主滾刀機構(gòu)包含驅(qū)動電機、主傳動齒輪組、主切軸和轉(zhuǎn)刀，主傳動齒輪組由主動齒輪和從動齒輪組成，主切軸安裝在刀盒座上，轉(zhuǎn)刀安裝在主切軸上，主動齒輪安裝在驅(qū)動電機的輸出軸上，從動齒輪安裝在主切軸上，驅(qū)動電機驅(qū)動主傳動齒輪組轉(zhuǎn)動并帶動主切軸上轉(zhuǎn)刀一起轉(zhuǎn)動，其特征在于 在刀盒座內(nèi)主滾刀機構(gòu)一側(cè)設(shè)有對需要加工的連袋定包選擇性進行虛線切或切斷的對切機構(gòu)； 所述對切機構(gòu)包括定軸、虛切刀、切斷刀和離合部，定軸對應(yīng)主滾刀機構(gòu)上的主切軸平行安裝在刀盒座上，虛切刀和切斷刀安裝在定軸上并可旋轉(zhuǎn)一定角度與主切軸上的轉(zhuǎn)刀選擇性對接來虛線切或切斷兩刀之間連袋定包； 所述離合部選擇性控制定軸上虛切刀或切斷刀之其一與主切軸上的轉(zhuǎn)刀對接來虛線切或切斷兩刀之間的連袋定包。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述包裝機連袋定包滾切裝置，其特征在于，所述離合部包含電磁鐵、離合軸、副齒輪、復(fù)位壓簧、凸輪和凸輪隨動器，電磁鐵安裝在刀盒座內(nèi)并可拉動離合軸做軸向方向的往復(fù)位移，副齒輪套接于離合軸上并與所述主傳動齒輪組中從動齒輪嚙合隨動，凸輪安裝于離合軸的頂端，凸輪與副齒輪之間設(shè)有便于凸輪及離合軸一并復(fù)位的復(fù)位壓簧，凸輪隨動器安裝在定軸頂端并通過電磁鐵控制與離合軸頂端的凸輪選擇性觸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述包裝機連袋定包滾切裝置，其特征在于，所述刀盒座上還安裝有便于凸輪隨動器緊貼于凸輪外輪廓上的復(fù)位拉簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3任意一個所述包裝機連袋定包滾切裝置，其特征在于，所述凸輪隨動器由壓輪和擺桿組成，擺桿固定在離合軸的頂端，壓輪固定在擺桿頂端并可與凸輪的外輪廓滾轉(zhuǎn)觸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3任意一個所述包裝機連袋定包滾切裝置，其特征在于，所述刀盒座還設(shè)有對應(yīng)主切軸上的轉(zhuǎn)刀對連袋定包進行易撕口剪切的易撕口機構(gòu)，所述易撕口機構(gòu)由易撕口切刀、易撕口刀座和調(diào)節(jié)座組成，易撕口切刀安裝在易撕口刀座上，易撕口刀座安裝在調(diào)節(jié)座上并通過調(diào)節(jié)座調(diào)整易撕口切刀與主切軸上的轉(zhuǎn)刀對接位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3任意一個所述包裝機連袋定包滾切裝置，其特征在于，所述定軸還設(shè)有使其上的虛切刀和切斷刀保持設(shè)定角度的死點螺絲。
專利摘要本實用新型公開包裝機連袋定包滾切裝置，包括刀盒座和主滾刀機構(gòu)，主滾刀機構(gòu)安裝于刀盒座內(nèi)，主滾刀機構(gòu)包含驅(qū)動電機、主傳動齒輪組、主切軸和轉(zhuǎn)刀，主傳動齒輪組由主動齒輪和從動齒輪組成，在刀盒座內(nèi)主滾刀機構(gòu)一側(cè)設(shè)有對需要加工的連袋定包選擇性進行虛線切或切斷的對切機構(gòu)；所述對切機構(gòu)包括定軸、虛切刀、切斷刀和離合部，定軸對應(yīng)主滾刀機構(gòu)上的主切軸平行安裝在刀盒座上，虛切刀和切斷刀安裝在定軸上并可旋轉(zhuǎn)一定角度與主切軸上的轉(zhuǎn)刀對接，選擇性對接來虛線切或切斷兩刀之間連袋定包；所述離合部選擇性控制定軸上虛切刀或切斷刀之其一與主切軸上的轉(zhuǎn)刀對接來虛線切或切斷兩刀之間連袋定包。
文檔編號B31B1/20GK202716482SQ20122006462
公開日2013年2月6日 申請日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者高粵杰 申請人:珠海瑞創(chuàng)科技發(fā)展有限公司