專利名稱：一種不銹鋼復合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種不銹鋼復合板。適用于土木工程施工，尤其適用于混凝土工程中模板的加工制作。
背景技術(shù)：
目前在基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng)域中，大型混凝土工程模板多數(shù)采用鋼模板，鋼模板在工程使用的過程中存在生銹問題，即脫模后在室外環(huán)境中短時間內(nèi)容易生銹，因此每次使用前都需要打磨除銹，費時費力且增加了施工麻煩，同時頻繁打磨降低了鋼模的使用壽命，給工程施工中帶來了諸多不便，如果打磨得不夠徹底部分殘留鐵銹，就會影響脫模后混凝土表面的美觀。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述存在的問題，提供一種不銹鋼復合板，使模板脫模后不生銹，省去每次模板拼裝前的打磨工序，同時減少模板損耗，降低使用成本。本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種不銹鋼復合板，具有碳鋼基板和不銹鋼板，其特征在于所述不銹鋼復合板為碳鋼基板和不銹鋼板復合形成的牢固冶金結(jié)合；所述不銹鋼板表面光滑。所述碳鋼基板和不銹鋼板在其結(jié)合面相互浸潤到對方基體內(nèi)。本實用新型的有益效果是該不銹鋼復合板表面光潔、吸附力小，施工過程中容易脫模，使脫模后混凝土表面外觀質(zhì)量得到提升，面板為不銹鋼不生銹，施工中無需除銹，簡化施工步驟，省時省力，同時也大大提高了模板的使用壽命，降低工程模板損耗成本。

圖I為本實用新型的截面圖。圖2為本實用新型的立體圖。
具體實施方式
如圖I、圖2所示，本實施例中不銹鋼復合板I采用新型加工工藝，以碳鋼基板1-1與不銹鋼板1-2結(jié)合而成的復合鋼板，它的主要特點是碳鋼基板1-1和不銹鋼板1-2形成牢固的冶金結(jié)合體，碳鋼基板1-1和不銹鋼板1-2在其結(jié)合面相互浸潤到對方基體內(nèi)。該不銹鋼復合板可以進行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工，有良好的工藝性能，表層的不銹鋼板光滑且不生銹。不銹鋼復合板I底層的碳鋼基板1-1材料可以使用Q235B、16MnR、20R等各種普通碳素鋼或?qū)Ｓ娩?。面層的不銹鋼板1-2的材料可以使用304、316L、lCrl3和雙相不銹鋼等各種牌號的不銹鋼，材質(zhì)和厚度可以自由組合，形狀可以直線型或弧形等，滿足不同工程結(jié)構(gòu)類型的需要。不銹鋼復合板I工業(yè)化生產(chǎn)主要有兩種方法爆炸復合爆炸復合板的生產(chǎn)工藝是將不銹鋼板1-2重疊置于碳鋼基板1-1上，不銹鋼板1-2和碳鋼基板1-1之間用墊子間隔出一定的距離。不銹鋼板1-2上面平鋪炸藥，炸藥爆炸的能量，使不銹鋼板1-2高速撞擊碳鋼基板1-1，產(chǎn)生高溫高壓使兩種材料的界面實現(xiàn)固相焊接。理想狀態(tài)下，界面的每平方毫米的剪切強度可以達到400 Mpa0爆炸復合可以生產(chǎn)總厚度達到幾百毫米厚的不銹鋼復合板1，但是不適合生產(chǎn)總厚度小于10 mm的較薄復合板。熱軋復合熱軋復合板工藝是以碳鋼基板1-1和不銹鋼板1-2處于物理純凈狀態(tài)，在高度真空條件下進行軋制而成。在軋制過程中兩種金屬擴散實現(xiàn)完全的冶金結(jié)合，為了提高復合界面的浸潤效果，提高結(jié)合強度，在界面的物理化學處理方面還要采取復合板坯 加熱、復合板通過?；癄t正火處理等技術(shù)措施。熱軋復合方式產(chǎn)品幅面大，厚度自由組合，不銹鋼板厚度0. 5mm以上均能生產(chǎn),可達到6、8、10 mm的薄規(guī)格復合板。利用上述方法可以制作成各種厚度的不銹鋼復合板1，根據(jù)工程的不同需求，可設(shè)計出不同不銹鋼板厚度及碳鋼基板厚度的結(jié)合。
權(quán)利要求1.一種不銹鋼復合板，具有碳鋼基板(1-1)和不銹鋼板(1-2)，其特征在于所述不銹鋼復合板(I)為碳鋼基板(1-1)和不銹鋼板(1-2)復合形成的冶金結(jié)合體；所述不銹鋼板(1-2)表面光滑。
專利摘要本實用新型涉及一種不銹鋼復合板。本實用新型的目的是提供一種不銹鋼復合板，使模板脫模后不生銹，省去每次模板拼裝前的打磨工序，同時減少模板損耗，降低使用成本。本實用新型的技術(shù)方案是一種不銹鋼復合板，具有碳鋼基板和不銹鋼板，其特征在于所述不銹鋼復合板為碳鋼基板和不銹鋼板復合形成的牢固冶金結(jié)合；所述不銹鋼板表面光滑。本實用新型適用于土木工程施工，尤其適用于混凝土工程中模板的加工制作。
文檔編號B32B15/18GK202544389SQ20122002868
公開日2012年11月21日 申請日期2012年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月29日
發(fā)明者張明文, 張雷, 陳合富, 顏東鋒 申請人:浙江中交科技有限公司