無(wú)膠粘支撐絕緣件熱壓成型工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種無(wú)膠粘支撐絕緣件熱壓成型工藝，它是在合格濕紙坯上下方設(shè)置合適的濾水網(wǎng)，然后將成型紙坯送入調(diào)壓式壓機(jī)內(nèi)的調(diào)溫式熱壓模具里進(jìn)行壓制，熱壓模具的加熱溫度為50-130℃，壓力為0.19-0.26MPa，壓制坯料的水分為3-6％。熱壓模具的加熱溫度分為三個(gè)階段，起始加熱溫度為70℃，起始?jí)毫?.20±0.01MPa，中期加熱溫度120-130℃，后期冷卻溫度為50℃，壓力為0.25±0.01MPa，加熱加壓時(shí)間視紙坯的厚度而定。本發(fā)明的產(chǎn)品電氣絕緣性能好，技術(shù)含量高，比層合紙板提高了變壓器的安全保障系數(shù)。
【專利說(shuō)明】無(wú)膠粘支撐絕緣件熱壓成型工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及無(wú)膠粘L型支撐絕緣件熱壓成型工藝，屬于變壓器用絕緣材料領(lǐng)域?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]壓制無(wú)膠粘L型支撐絕緣件主要是取代層合紙板L型支撐絕緣件用于變壓器關(guān)鍵部位做絕緣結(jié)構(gòu)件。目前變壓器用于制作絕緣結(jié)構(gòu)件的L型支撐絕緣件都是用紙板粘合、干燥加工而成，這種加工方法因其中含有膠黏劑，產(chǎn)品存在孔洞和水道，厚度不勻，密度不均，其絕緣性能的均勻性和一致性不能保證。而層合紙板制作中的膠粘劑影響變壓器中油的性能，直接影響了變壓器的耐電壓性能，同時(shí)，由于膠黏劑的極性遠(yuǎn)大于純凈的絕緣紙漿，在高壓電場(chǎng)中的極化效應(yīng)和界面效應(yīng)是導(dǎo)致非勻質(zhì)絕緣材料電氣強(qiáng)度喪失的主要原因，特別在直流±600和交流IOOOkv以上的變壓器中，膠黏劑的不良影響顯得十分嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是生產(chǎn)無(wú)膠粘L型支撐絕緣件的熱壓成型工藝。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:將硫酸鹽純絕緣木漿經(jīng)過(guò)預(yù)處理，進(jìn)行碎漿，濃縮至漿池，用漿泵將紙漿輸送至磨漿機(jī)，磨成符合工藝要求的叩解度38±3° SR、濕重ll±2g的漿液，將磨好的漿配成0.6±0.1 %的濃度漿，經(jīng)低濃高效錐形除砂器除去雜質(zhì)后，再通過(guò)壓力篩進(jìn)行纖維篩選，再通過(guò)多管道噴嘴，把合格紙漿送入網(wǎng)型濕紙成型器。當(dāng)合格紙漿送入濕紙成型器時(shí)，同時(shí)開(kāi)啟真空泵進(jìn)行脫水，要將紙漿充滿濕紙成型器，濕紙脫水后，要求水分65-80 %，達(dá)到要求后，把濕紙坯從濕紙成型器中取出。在濕紙坯上下方設(shè)置合適的濾水網(wǎng)，然后將成型紙坯送入調(diào)壓式壓機(jī)內(nèi)的調(diào)溫式熱壓模具里進(jìn)行壓制；熱壓模具的加熱溫度為50-130°C，壓力為0.19-0.26MPa，壓制后坯料的水分為3_6%。熱壓模具的加熱溫度最好分為三個(gè)階段:起始加熱溫度為70°C，中期加熱溫度為120-130°C，后期冷卻溫度為5 (TC以下；工件承載的起始?jí)毫?.2 O ± 0.0IMP a，最終承載壓力為
0.25±0.0lMPa,加熱加壓時(shí)間視紙還的厚度而定，一般將壓制后還料的水分控制在約
3-6%。理想的無(wú)膠粘L型支撐絕緣件，水分為5%，密度為1.10-1.2g/cm3。然后再把無(wú)膠粘L型支撐絕緣件在有絕緣保護(hù)下的臺(tái)面和擋板的高速裁床上，在合適的工藝速度下切裁成用戶適用的尺寸；去掉切削塵和邊緣毛刺、并用塑料袋子真空包裝入庫(kù)。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:1、無(wú)膠粘L型支撐絕緣件與層合紙板L型支撐絕緣件(多張絕緣紙板膠合而成)相比較:由于沒(méi)有膠黏物，制成品的纖維純度高，在與變壓器油的浸透過(guò)程中，相溶性更好，滲透過(guò)程中穿透力更強(qiáng)，表現(xiàn)出吸油率遠(yuǎn)大于層合紙板(高達(dá)1.8倍)，而且避免了膠層與紙板形成的并聯(lián)式絕緣電阻，從而極大地提高了電氣絕緣性能，尤其適用于特高電壓交流變壓器和各電壓等級(jí)的直流變壓器使用作為出線絕緣構(gòu)件；2、無(wú)膠粘L型支撐絕緣件，由于纖維純凈度高，比層合紙板介質(zhì)損耗小，可提高變壓器的使用電壓，增加變壓器的使用年限，提高變壓器質(zhì)量安全保障系數(shù)。3、無(wú)膠粘L型支撐絕緣件工藝難度大，技術(shù)含量高，有很好的經(jīng)濟(jì)效益?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是無(wú)膠粘L型支撐絕緣件的熱壓成型工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]如圖1所示，將木漿⑴經(jīng)過(guò)凈化預(yù)處理(2)再經(jīng)碎漿(3)，碎解后的漿濃縮(4)至濃度4.0 ±0.5%進(jìn)入粗漿池(5)，通過(guò)漿泵(6)把漿送至磨漿機(jī)(7)，磨好的漿送進(jìn)成漿池(8)，再通過(guò)漿泵(9)送入高效低濃除渣器(10)，除渣后再通過(guò)漿泵(11)送入濕紙坯成型器(12)，同時(shí)真空泵(12a)輔助抽吸水，進(jìn)行30-45分鐘后，預(yù)計(jì)水份達(dá)到73%左右，拿出濕紙坯進(jìn)行分裁(13)，送入熱壓模具(14)壓榨干燥，分階段熱壓(15)模具的起始加熱溫度為70°C，中期加熱溫度為120-130°C，后期冷卻溫度為50°C以下；工件承載的起始?jí)毫?.020±0.0lMPa，最終承載壓力為0.25±0.0lMPa，干燥時(shí)間視紙坯厚度而定，干燥至無(wú)膠粘L型支撐絕緣件毛坯中水分含量為4-6%，卸壓進(jìn)入半成品室平衡(16)處理3-5天，再進(jìn)行裁邊和機(jī)械加工(17)，經(jīng)檢驗(yàn)(18)合格，真空包裝(19)入庫(kù)(20)。
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)膠粘支撐絕緣件熱壓成型工藝，它是在合格濕紙坯上下方設(shè)置合適的濾水網(wǎng)，然后將成型紙坯送入調(diào)壓式壓機(jī)內(nèi)的調(diào)溫式熱壓模具里進(jìn)行壓制，熱壓模具的加熱溫度為50-130°C，壓力為0.19-0.26MPa，壓制后坯料的水分為3_6%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱壓成型工藝，其特征在于:熱壓模具的加熱溫度分為三個(gè)階段，起始加熱溫度為70°C，起始?jí)毫?.20±0.0lMPa,中期加熱溫度120_130°C，后期冷卻溫度為50°C，壓力為0.25±0.0lMPa，加熱加壓時(shí)間視紙坯的厚度而定。
【文檔編號(hào)】B31D5/02GK103909685SQ201210597168
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月31日
【發(fā)明者】黃游宇, 周暾偉, 鄭小玲, 溫勝華, 楊水英 申請(qǐng)人:湖南廣信電工科技股份有限公司