專利名稱：一種防油涂布白卡紙及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種防油涂布白卡紙及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
目前，市場上所售的防油包裝紙一般是采用以下兩種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的一是，在紙漿內(nèi)添加氟碳化合物，使原紙具備防油、防油脂性能；另一，通過表面施膠、背涂等方式在原紙上施涂，通過含氟碳化合物的涂布層使成品紙具備防油、防油脂性能。紙張含有氟碳化合物，氟碳化合物中可能存在PFOA (Perfluorooctanoic Acid ;全氟辛酸銨)、PFOS (perfluorooctanesulphonate、全氟辛燒磺酸鹽)等,是歐盟已經(jīng)列入安全禁止含有成分的目錄中的物料成分，因而采用此類防油包裝紙進行食品包裝，具有污染食品的安全隱患。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明其中一目的在于提供了一種防油涂布白卡紙。
本發(fā)明另一目的在于提供了一種防油涂布白卡紙的生產(chǎn)工藝。
為了達到上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案
一種防油涂布白卡紙，包括原紙與涂布層
所述原紙包括依次疊加的面層、芯層和底層；所述涂布層包括預涂層、芯涂層、面涂層與背涂防油層；該預涂層涂布于該面層上，該芯涂層涂布于該預涂層上，該面涂層涂布于該預涂層上，該背涂防油層涂布于該底層的底面；
所述該背涂防油層的涂料組分和配比重量份數(shù)為顏料100份、膠乳50 100份、 防油淀粉O 50份、羧甲基纖維素O. I O. 6份、分散劑O. 05 O. 12份、抗水劑O. 3 I. O 份、潤滑劑O. 3 I. 2份、消泡劑O. 035份、燒堿O. 05 O. 2份、殺菌劑O. 05 O. 3份。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述面層的木漿組分和重量百分比為漂白闊葉木硫酸鹽漿80-95%、漂白針葉木硫酸鹽漿5-20% ；
所述芯層的木漿組分和重量百分比為漂白化學熱磨機械漿65-75%、損紙25-35% ；
所述底層的木漿組分和重量百分比為漂白闊葉木硫酸鹽漿75-85%、漂白針葉木硫酸鹽漿15-25%。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述預涂層、芯涂層、面涂層的涂布量分別為8克/ 平方米、12克/平方米、12克/平方米。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述100份顏料由按任意重量份數(shù)進行配比的碳酸鈣與瓷土組成。
一種防油涂布白卡紙生產(chǎn)工藝，包括以下步驟
該面層漿料、該芯層漿料、該底層漿料分別經(jīng)碎漿機碎解混合、盤磨磨漿機磨漿、 配漿后進入三層疊網(wǎng)成型的造紙機；在造紙機內(nèi)過濾、三層疊網(wǎng)成型，生產(chǎn)出具有面層、芯層和底層的濕紙頁，該濕紙頁經(jīng)造紙機干燥、表面施膠后得原紙；
然后，涂布在面層上涂布預涂層，在預涂層上涂布芯涂層，在芯涂層上涂布面涂層，在底層的底面涂布背涂防油層；
該背涂防油層的涂料組分和配比重量份數(shù)為顏料100份、膠乳50 100份、防油淀粉O 50份、羧甲基纖維素O. I O. 6份、分散劑O. 05 O. 12份、抗水劑O. 3 I. O 份、潤滑劑O. 3 I. 2份、消泡劑O. 035份、燒堿O. 05 O. 2份、殺菌劑O. 05 O. 3份；
干燥后進入卷取部，卷取、復轉(zhuǎn)打包成品。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述面層漿料的木漿組分和重量百分比按漂白闊葉木硫酸鹽漿80-95%、漂白針葉木硫酸鹽漿5-20%進行配比；
所述芯層漿料的木漿組分和重量百分比按漂白化學熱磨機械漿65-75%、損紙25-35%進行配比；
所述底層漿料的木漿組分和重量百分比按漂白闊葉木硫酸鹽漿75-85%、漂白針葉木硫酸鹽漿15-25%進行配比。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述預涂層、芯涂層、面涂層的涂布量分別為8克/ 平方米、12克/平方米、12克/平方米。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述100份顏料由按任意重量份數(shù)進行配比的碳酸鈣與瓷土組成。
本發(fā)明所公開的防油涂布白卡紙，是在紙張與油或油脂類包裝物接觸的一面，通過在食品級涂料中采用高膠乳的配比配方，通過膠乳本身固化成膜的特性，在紙張反面形成一個封閉而具備防油功能的涂布面以最終實現(xiàn)紙張的防油功能。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點
I、紙張反面采用的防油涂料沒有使用氟碳化合物，避免了 PFOA、PFOS等污染源在生產(chǎn)過程環(huán)節(jié)中存在，消除包裝紙污染食品的安全隱患。
2、本工藝所生產(chǎn)的防油紙可以達到5級(3M kit)或更高的防油等級。而采用常規(guī)的涂料涂布的紙張，其涂布面的防油等級很低(〈I級)。
3、與背涂防油層單獨采用防油淀粉的防油卡紙張相比，防油等級高，同時工藝簡單，容易實現(xiàn)。
4、本工藝與傳統(tǒng)采用氟碳化合物的工藝相比，紙的生產(chǎn)成本明顯下降，具有較好的經(jīng)濟效益。


圖I為本發(fā)明中防油涂布白卡紙的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明中防油涂布白卡紙的生產(chǎn)工藝流程圖。具體實施方式

請參閱圖1，防油涂布白卡紙包括原紙與涂布層。所述原紙包括依次疊加的面層 103、芯層102和底層101。所述涂布層包括預涂層104、芯涂層105、面涂層106與防油層 107。該預涂層104涂布于該面層103上，該芯涂層105涂布于該預涂層104上，該面涂層 106涂布于該預涂層105上，該背涂防油層107涂布于該底層101的底面。
所述該背涂防油層的涂料組分和配比重量份數(shù)為顏料100份、膠乳50 100份、 防油淀粉O 50份、羧甲基纖維素O. I O. 6份、分散劑O. 05 O. 12份、抗水劑O. 3 I. O4份、潤滑劑O. 3 I. 2份、消泡劑O. 035份、燒堿O. 05 O. 2份、殺菌劑O. 05 O. 3份。其中，100份顏料由按任意重量份數(shù)進行配比的碳酸鈣與瓷土組成；即，100份顏料可以由100 份碳酸鈣組成或由100份瓷土組成或者為碳酸鈣與瓷土兩者混合組成100份顏料。
上述的預涂層104、芯涂層105、面涂層106均采用傳統(tǒng)工藝所用的涂料涂布即可； 例如，如申請?zhí)?201110031490. 8，專利名稱一種本色煙卡紙及其生產(chǎn)方法的申請文件中所公開的涂布層的涂料配方。
較優(yōu)的，該預涂層104、該芯涂層105、該面涂層106的涂布量分別為8克/平方米、 12克/平方米、12克/平方米。
較優(yōu)的，所述面層103的木漿組分和重量百分比為漂白闊葉木硫酸鹽漿80-95%、 漂白針葉木硫酸鹽漿5-20% ;所述芯層102的木漿組分和重量百分比為漂白化學熱磨機械漿65-75%、損紙25-35%;所述底層101的木漿組分和重量百分比為漂白闊葉木硫酸鹽漿 75-85%、漂白針葉木硫酸鹽漿15-25%。
當然，上述預涂層104、芯涂層105、面涂層106的涂布量；面層103、芯層102和底層101中的木漿組分和重量百分比也可以是其它的涂布量與百分比例，本發(fā)明對此進行限定，只是作為比較好的實施方式加以例舉，不能認為是對本發(fā)明技術(shù)方案的限制。
請參閱圖2，上述防油涂布白卡紙的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟
使用重量百分比為80-95%的漂白闊葉木硫酸鹽漿、5-20%的漂白針葉木硫酸鹽漿配成面層漿料。
使用重量百分比為65-75%的漂白化學熱磨機械漿、25-35%的損紙配成芯層漿料。
使用重量百分比為75-85%的漂白闊葉木硫酸鹽漿、15-25%漂白針葉木硫酸鹽漿配成底層漿料。
上述三種漿料分別經(jīng)碎漿機碎解混合、盤磨磨漿機磨漿、配漿后進入三層疊網(wǎng)成型的造紙機；在造紙機內(nèi)過濾、三層疊網(wǎng)成型，生產(chǎn)出具有面層103、芯層102和底層101的濕紙頁，該濕紙頁經(jīng)造紙機干燥、表面施膠后得原紙。
然后，涂布在面層103上涂布預涂層104，在預涂層104上涂布芯涂層105，在芯涂層105上涂布面涂層106，在底層101的底面涂布背涂防油層107。
干燥后進入卷取部，卷取、復轉(zhuǎn)打包成品。
所述該背涂防油層的涂料組分和配比重量份數(shù)為顏料100份、膠乳50 100份、 防油淀粉O 50份、羧甲基纖維素O. I O. 6份、分散劑O. 05 O. 12份、抗水劑O. 3 I. O 份、潤滑劑O. 3 I. 2份、消泡劑O. 035份、燒堿O. 05 O. 2份、殺菌劑O. 05 O. 3份。其中，100份顏料由按任意重量份數(shù)進行配比的碳酸鈣與瓷土組成；即，100份顏料可以由100 份碳酸鈣組成或由100份瓷土組成或者為碳酸鈣與瓷土兩者混合組成100份顏料。
上述的預涂層104、芯涂層105、面涂層106均采用傳統(tǒng)工藝所用的涂料涂布即可。
較優(yōu)的，該預涂層104、該芯涂層105、該面涂層106的涂布量分別為8克/平方米、 12克/平方米、12克/平方米。
實施例一
面層漿料木漿(重量百分比漂白闊葉木硫酸鹽漿80%、漂白針葉木硫酸鹽漿 20%),經(jīng)碎漿機碎解混合、盤磨磨漿機磨漿，進入造紙機面網(wǎng)過濾。
芯層漿料木漿(重量百分比漂白化學熱磨機械漿70%、損紙30%)，經(jīng)碎漿機碎解混合、盤磨磨漿機磨漿，進入造紙機芯網(wǎng)過濾。
底層漿料木漿(重量百分比漂白闊葉木硫酸鹽漿75%、漂白針葉木硫酸鹽漿 25%)，經(jīng)碎漿機碎解混合、盤磨磨漿機磨漿，進入造紙機面網(wǎng)過濾。
然后，經(jīng)造紙機三層疊網(wǎng)成型，生產(chǎn)出具有面層103、芯層102和底層101的濕紙頁，該濕紙頁經(jīng)造紙機干燥、表面施膠后得原紙。
然后，涂布在面層103上涂布預涂層104，在預涂層104上涂布芯涂層105，在芯涂層105上涂布面涂層106，在底層101的底面涂布背涂防油層107。
最后，干燥后進入卷取部，卷取、復轉(zhuǎn)打包成品。
背涂防油層107的涂料配比為(重量份數(shù))100份顏料全部為碳酸鈣，S卩，碳酸鈣 100份，膠乳50份，防油淀粉30份，羧甲基纖維素O. I份，分散劑O. 05份，抗水劑O. 3份，潤滑劑O. 3份，消泡劑O. 035份，燒堿O. 05份，殺菌劑O. 05份。
預涂層104、芯涂層105、面涂層106的涂布量分別按8克/平方米、12克/平方米、12克/平方米進行涂布。
生產(chǎn)出的防油涂布白卡紙與市場上的相同定量的普通白卡紙進行對比檢測，其各方面物理性能均優(yōu)于普通白卡紙。
下表為280克/平方米的普通白卡紙與本發(fā)明公開的防油涂布白卡紙的物理指標檢測結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種防油涂布白卡紙，包括原紙與涂布層，其特征在于 所述原紙包括依次疊加的面層、芯層和底層；所述涂布層包括預涂層、芯涂層、面涂層與背涂防油層；該預涂層涂布于該面層上，該芯涂層涂布于該預涂層上，該面涂層涂布于該預涂層上，該背涂防油層涂布于該底層的底面； 所述該背涂防油層的涂料組分和配比重量份數(shù)為顏料100份、膠乳50 100份、防油淀粉O 50份、羧甲基纖維素O. I O. 6份、分散劑O. 05 O. 12份、抗水劑O. 3 I. O份、潤滑劑O. 3 I. 2份、消泡劑O. 035份、燒堿O. 05 O. 2份、殺菌劑O. 05 O. 3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防油涂布白卡紙，其特征在于 所述面層的木漿組分和重量百分比為漂白闊葉木硫酸鹽漿80-95%、漂白針葉木硫酸鹽衆(zhòng) 5-20% ； 所述芯層的木漿組分和重量百分比為漂白化學熱磨機械漿65-75%、損紙25-35% ； 所述底層的木漿組分和重量百分比為漂白闊葉木硫酸鹽漿75-85%、漂白針葉木硫酸鹽衆(zhòng) 15-25%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防油涂布白卡紙，其特征在于所述預涂層、芯涂層、面涂層的涂布量分別為8克/平方米、12克/平方米、12克/平方米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防油涂布白卡紙，其特征在于所述100份顏料由按任意重量份數(shù)進行配比的碳酸鈣與瓷土組成。
5.一種防油涂布白卡紙生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟 該面層漿料、該芯層漿料、該底層漿料分別經(jīng)碎漿機碎解混合、盤磨磨漿機磨漿、配漿后進入三層疊網(wǎng)成型的造紙機；在造紙機內(nèi)過濾、三層疊網(wǎng)成型，生產(chǎn)出具有面層、芯層和底層的濕紙頁，該濕紙頁經(jīng)造紙機干燥、表面施膠后得原紙； 然后，涂布在面層上涂布預涂層，在預涂層上涂布芯涂層，在芯涂層上涂布面涂層，在底層的底面涂布背涂防油層； 該背涂防油層的涂料組分和配比重量份數(shù)為顏料100份、膠乳50 100份、防油淀粉O 50份、羧甲基纖維素O. I O. 6份、分散劑O. 05 O. 12份、抗水劑O. 3 I. O份、潤滑劑O. 3 I. 2份、消泡劑O. 035份、燒堿O. 05 O. 2份、殺菌劑O. 05 O. 3份； 干燥后進入卷取部，卷取、復轉(zhuǎn)打包成品。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防油涂布白卡紙生產(chǎn)工藝，其特征在于 所述面層漿料的木漿組分和重量百分比按漂白闊葉木硫酸鹽漿80-95%、漂白針葉木硫酸鹽漿5-20%進行配比； 所述芯層漿料的木漿組分和重量百分比按漂白化學熱磨機械漿65-75%、損紙25-35%進行配比； 所述底層漿料的木漿組分和重量百分比按漂白闊葉木硫酸鹽漿75-85%、漂白針葉木硫酸鹽漿15-25%進行配比。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防油涂布白卡紙生產(chǎn)工藝，其特征在于所述預涂層、芯涂層、面涂層的涂布量分別為8克/平方米、12克/平方米、12克/平方米。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防油涂布白卡紙生產(chǎn)工藝，其特征在于所述100份顏料由按任意重量份數(shù)進行配比的碳酸鈣與瓷土組成。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種防油涂布白卡紙，包括原紙與涂布層，所述原紙包括面層、芯層和底層；所述涂布層包括預涂層、芯涂層、面涂層與背涂防油層；所述該背涂防油層的涂料組分為顏料100份、膠乳50～100份、防油淀粉0～50份、羧甲基纖維素0.1～0.6份、分散劑0.05～0.12份、抗水劑0.3～1.0份、潤滑劑0.3～1.2份、消泡劑0.035份、燒堿0.05～0.2份、殺菌劑0.05～0.3份。紙張采用的防油涂料沒有使用氟碳化合物，避免了PFOA、PFOS等污染源的存在，消除包裝紙污染食品的安全隱患。同時，防油等級高，工藝簡單，與傳統(tǒng)采用氟碳化合物的工藝相比，紙的生產(chǎn)成本下降，具有較好的經(jīng)濟效益。
文檔編號D21H19/40GK102926278SQ201210445
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者季向東, 仇如全, 孫世瓊, 盧詩強, 楊麗, 余軍生 申請人:珠海經(jīng)濟特區(qū)紅塔仁恒紙業(yè)有限公司